JP2006352980A - 電気接続箱 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 回路材が収容されている電気接続箱のケース本体の下方に、内部にコネクタを仮置きしたロアカバーを配置し、該コネクタに固定されたナットに対して、ボルトを前記ケース本体の上方から貫通してボルト締めして前記コネクタをケース下面に固定している電気接続箱において、前記コネクタがボルト締めされる前は、コネクタに設けたスライド片の下端の圧接爪の外面先端がロアカバーに設けた垂直枠のテーパ部に圧接されて仮保持され、前記コネクタがボルト締結時に前記圧接爪の外面先端が前記テーパ部に摺接しながら上昇され、ボルト締結完了位置で圧接爪の外面先端がテーパ部により強く圧接される構成としている。
【選択図】 図4
Description
さらに、コネクタがボルト締めされる時にガイドする機構も付加して、コネクタの端子収容室内にケース本体側の端子が精度よく挿入されるようにすることも課題としている。
前記コネクタの四角形状のハウジングの少なくとも対向する2辺の外面からそれぞれ下方へ突出するスライド片を設け、該スライド片の下端に外向きに圧接爪を突設している一方、
前記ロアカバーの側壁内面から、前記コネクタ側に突出する水平枠部と、その先端からコネクタハウジングの外壁に沿って垂下する垂直枠とからなる保持兼ガイド枠部を突設し、該保持兼ガイド枠部の垂直枠は高さ方向の中間部から下端に向けて内面を傾斜状に切り欠いたテーパ部とし、
前記コネクタがボルト締結時に前記スライド片は内方に撓みながら前記圧接爪がテーパ部の内面を摺接して上昇され、ボルト締結完了位置では前記圧接爪が前記テーパ部の上端の最大厚肉部に圧接されて保持されたままの状態としていることを特徴とする電気接続箱を提供している。
コネクタをケース本体にボルト締めする際には、コネクタが所定位置に位置決めされているため、ボルトをコネクタに埋設したナットに確実に貫通させてボルト締め作業を容易にすることができる。
さらに、ロアカバー内に仮置きされたコネクタが、衝撃や振動により圧接爪が保持兼ガイド枠部の垂直枠部に対する押し当てが解かれて抜け方向に移動しても、垂直枠部は高さ方向の中間部から下端に向けて内面を傾斜上に切り欠いたテーパ部として、コネクタが抜け方向に移動するに従い肉厚を大として圧接力が強められ、スライド片が内方に撓みながら垂直枠部に圧接保持されることによりコネクタがロアカバーから脱落すことが防止できる。
さらに、ボルト締結完了位置では、前記圧接爪が前記テーパ部の上端の最大厚肉部に圧接されて保持される。其の際、コネクタは中央部がボルトにより固定され、さらに外周位置でテーパ部の上端の最大厚肉部に圧接爪が圧接されることで、振動や衝撃が負荷された際にも安定した状態でコネクタを保持できる。さらに、ボルトの締結が緩むことがあってもテーパ部と圧接爪との圧接保持でボルト正規位置に保持できコネクタの接続信頼性を高めることができる。
さらに、ボルト締結時には、圧接爪の外面先端がテーパ部の内面に摺接して、コネクタが傾くことなく真上に上昇するため、ボルトがコネクタのナットに対して斜めに挿入されることなく、コネクタをケース本体に対して所定の角度で固定することができる。よって、コネクタの端子収容穴に挿入される本体ケース側の端子に変形や損傷を発生させず、コネクタの接続信頼性を高めることができる。
さらにまた、コネクタがケース本体にボルト締結された後もコネクタの圧接爪がロアカバーのテーパ部と圧接状態で保持されるため、コネクタを本体ケースに対してより確実に固定することができる。
図1乃至図4は、本発明の実施形態を示す。
図1に示すように、電気接続箱10は、内部回路を備えたケース本体11、該ケース本体11の下面にボルト20で締結固定する3個の多極のコネクタ30、該多極コネクタ30を仮置きしておくロアカバー18、ケース本体11の上部より被せるアッパーカバー17とから構成している。
ロアケース13には3カ所に下向きに突出した四角枠部13bを突出して、コネクタ収容部13aを設けている。
該コネクタ収容部13aの上面側中央部にケース本体側へと突出させたボルト挿通筒13cを突設し、アッパーケース12に設けたボルト穴12aと連通させている。
連通させたボルト穴12a、ボルト挿通筒13cにボルト20を上方から貫通させ、ボルト20の下側をコネクタ収容部13a内に突出させた状態している。
ケース本体11にボルト締結される前は、図4(A)および図3に示すように、コネクタ30はロアカバー18内に仮置き状態で収容している。
其の際、各コネクタ30はスライド片31の圧接爪31dを内方に撓ませ、圧接爪31dをテーパ部18dまで押し込む。この状態で位置決め枠18eにより部分的に囲まれると共に、圧接爪31dの外面先端31d−3がテーパ部18dに押し当てられた状態となって、圧接されコネクタ30は仮保持される。このように、コネクタ30は正規位置において仮保持される。よって、衝撃や振動が負荷されてコネクタ30がロアカバー18の上端開口側の抜け方向に移動しても、圧接爪31dのテーパ部18dへの圧接力が益々増加し、より強力に保持され、コネクタ30の脱落が防止される。
ボルト締結完了位置では、図4(B)に示すように、圧接爪31dの外面先端31d−3がテーパ部18dの最も厚肉とした部分に強く圧接され保持される。
かつ、ボルト締め前は、ロアカバー18内に仮置きされたコネクタ30に衝撃や振動が負荷されて、ロアカバー18に対して抜け方向に移動すると、圧接爪31dの外面先端31d−3が次第に厚肉となるとテーパ部18dがより圧接されて抜けにくくなり、コネクタ30がロアカバー18から脱落することが防止できる。
さらに、ボルト締結完了位置では、スライド片31cの圧接爪31dの外面先端31d−3がテーパ部18dの最も厚肉とした面に強く圧接保持されるため、コネクタ30をケース本体11にボルト締め固定した状態でのコネクタ30のガタつきを防止でき、かつ、ボルトがゆるんでも、コネクタ30をケース本体下面に保持でき、コネクタの接続信頼性を高めることができる。
11 ケース本体
12 アッパーケース
13 ロアケース
13a コネクタ収容部
14 バスバー
15 絶縁板
18 ロアカバー
18c 垂直枠
18d テーパ部
20 ボルト
30 コネクタ
31 コネクタのハウジング(コネクタ本体)
31c スライド片
31d 圧接爪
32 コネクタカバー
33 ナット
Claims (3)
- 回路材が収容されている電気接続箱のケース本体の下方に、内部にコネクタを仮置きしたロアカバーを配置し、該コネクタに固定されたナットに対して、ボルトを前記ケース本体の上方から貫通してネジ締めして前記コネクタをケース下面に固定している電気接続箱において、
前記コネクタの四角形状のハウジングの少なくとも対向する2辺の外面からそれぞれ下方へ突出するスライド片を設け、該スライド片の下端に外向きに圧接爪を突設している一方、
前記ロアカバーの側壁内面から、前記コネクタ側に突出する水平枠部と、その先端からコネクタハウジングの外壁に沿って垂下する垂直枠とからなる保持兼ガイド枠部を突設し、該保持兼ガイド枠部の垂直枠は高さ方向の中間部から下端に向けて内面を傾斜状に切り欠いたテーパ部とし、
前記コネクタがボルト締結時に前記スライド片は内方に撓みながら前記圧接爪がテーパ部の内面を摺接して上昇され、ボルト締結完了位置では前記圧接爪が前記テーパ部の上端の最大厚肉部に圧接されて保持されたままの状態としていることを特徴とする電気接続箱。 - 前記コネクタの下部にコネクタカバーが結合され、該コネクタカバーの周壁の前記スライド片と対向する部分は開口としてスライド片の撓み自在としている請求項1に記載の電気接続箱。
- 前記ロアカバーの内部に複数の前記コネクタを収容し、各コネクタの前記スライド片と対向する位置に前記保持兼ガイド枠部を設けている請求項1または請求項2に記載の電気接続箱。
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KR101014078B1 (ko) * | 2008-11-05 | 2011-02-14 | 대성전기공업 주식회사 | 스플래쉬 쉴드와 커넥터의 프리 락킹 구조 |
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KR101014078B1 (ko) * | 2008-11-05 | 2011-02-14 | 대성전기공업 주식회사 | 스플래쉬 쉴드와 커넥터의 프리 락킹 구조 |
WO2015008722A1 (ja) * | 2013-07-16 | 2015-01-22 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
JP2015023591A (ja) * | 2013-07-16 | 2015-02-02 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
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