JP2006348684A - Ｓ字トラップ及びこれに接続された排水管の高圧洗浄方法 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄ホースの出し入れを抵抗なくスムーズに行うことができ、排水管の高圧洗浄を作業性良く効率的に行うことができる排水管の高圧洗浄方法を提供すること。
【解決手段】排水口本体１３に開口する排水口１５及びホース挿入口１４に接続され、封水部１６ｅと、該封水部１６ｅをバイパスしてホース挿入口１４を排水管１７に接続するバイパス部１６ｅを備え、ホース挿入口１４からバイパス部１６ｅを前記排水管１７の接続部付近に至る部分を直線的に結んで構成されるＳ字トラップ１６のホース挿入口１４から洗浄ホース２０をＳ字トラップ１６内に挿入し、該洗浄ホース２０をバイパス部１６ｅを経て排水管１２内に導入して該排水管１２を高圧洗浄する高圧洗浄方法において、ストレート管（高圧洗浄用保護部材）１９をホース挿入口１４に装着し、該ストレート管１９によって洗浄ホース２０をガイドしてパイパス部１６ｅを経て排水管１７に導入する。
【選択図】図４

Description

本発明は、システムキッチン等の排水設備としてキャビネット内に配置されるＳ字トラップとこれに接続された排水管の高圧洗浄方法に関するものである。

例えば、キッチンのシンクには排水口本体が形成され、この排水口本体に開口する接続口には排水管が接続されるが、接続口と排水管との間には、配管からの臭気の立ち上がりを防ぐためのトラップが接続されている。

ここで、トラップはシンクの下方のキャビネット内に配置されるが、これにはベルトラップ、Ｓ字トラップ等の形式があり、円筒型のベルトラップを採用した場合には、このベルトラップがキャビネット内で大きなスペースを占有するため、キャビネット内の収納スペースが制限されるという問題がある。

そこで、防臭手段として扁平なＳ字トラップを採用し、このＳ字トラップをキャビネットの奥側に配してキャビネット内に大きな収納スペースを確保する構成が採用されている。

ところで、マンション等の集合住宅等においては、例えばＳ字トラップに接続された排水管の高圧洗浄が定期的に行われるが、従来、この高圧洗浄は、キャビネットを開けてキャビネット内のＳ字トラップと排水管を取り外した後、排水管に洗浄ホースを差し込んで行う必要があったため、その作業が大変で能率が悪いという問題があった。

そこで、トラップや排水管を取り外すことなく、排水管の高圧洗浄を行うことができる洗浄方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

ここで、排水管の従来の高圧洗浄方法の一例を図６に基づいて説明する。

図６は従来の高圧洗浄方法を示すＳ字トラップ部分の側断面図であり、同図において、１１３は例えば不図示のシステムキッチンのシンクに形成された凹状の排水口本体であり、この排水口本体１１３には、円形のホース挿入口１１４と排水口１１５が斜めに開口している。そして、これらのホース挿入口１１４と排水口１１５には、アダプタ１２２，１２３を介してＳ字トラップ１１６が接続されている。

ここで、上記Ｓ字トラップ１１６は、正面視横Ｓ字状を成し、上方に向かって開口する２つの開口部１１６ａ，１１６ｂは、前記アダプタ１２２，１２３を介して前記ホース挿入口１１４と排水口１１５にそれぞれ接続され、下方に向かって開口する開口部１１６ｃには不図示の排水管が接続されている。

又、Ｓ字トラップ１１６には、Ｕ字状を成す封水部１１６ｄと、該封水部１１６ｄをバイパスして前記ホース挿入口１１４を排水管に接続するためのバイパス部１１６ｅが設けられている。そして、封止部１１６ｄの下部にはドレン孔１１６ｆが形成されており、ドレン孔１１６ｆにはドレンボルト１１８が螺着されている。尚、排水口１１５には不図示の目皿が螺着されており、排水管の高圧洗浄時以外においては、ホース挿入口１１４には不図示のキャップが被着されている。

而して、排水管及びその先の配管部分を高圧洗浄する際には、ホース挿入口１１４に被着された不図示のキャップを取り外してホース挿入口１１４を開口せしめ、このホース挿入口１１４から洗浄ホース１２０をＳ字トラップ１１６内に挿入し、該洗浄ホース１２０を図示のようにバイパス部１１６ｅから排水管へと導入し、その先端に取り付けられた不図示の噴射ノズルから高圧水を噴出して排水管及びその先の配管部分を洗浄する。
特開２００３−０８８８２１号公報

ところが、図６に示すように、洗浄ホース１２０をＳ字トラップ１１６内を経て排水管１１７に対して出し入れする際に、該洗浄ホース１２０がバイパス部１１６ｅの一部（図示のＡ’部）に接触して擦れ、摩擦抵抗が大きくなるために洗浄作業をスムーズに能率良く行うことができないという問題があった。特に、ホース挿入口１１４やバイパス部１１６ｅの口径が小さかったり、バイパス部１１６ｅの曲がりが急である場合には、洗浄ホース１２０と接触する箇所が多くなり、接触による摩擦抵抗が大きくなって洗浄ホース１２０の出し入れが益々困難になってしまう。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、洗浄ホースの出し入れを抵抗なくスムーズに行うことができ、該洗浄ホースによって排水管の高圧洗浄を作業性良く効率的に行うことができるＳ字トラップと高圧洗浄方法を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、排水口本体に開口する排水口及びホース挿入口に接続され、封水部と、該封水部をバイパスして前記ホース挿入口を排水管に接続するバイパス部を備えるＳ字トラップにおいて、前記ホース挿入口から前記バイパス部を経て前記排水管の接続部付近に至る部分を直線的に結んだことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記バイパス部の少なくとも一部に直線部を設け、該直線部から前記バイパス部を経て前記排水管の接続部付近までに引いた延長線から前記バイパス部内へ突起部が突出しないよう構成したことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、排水口本体に開口する排水口及びホース挿入口に接続され、封水部と、該封水部をバイパスして前記ホース挿入口を排水管に接続するバイパス部を備え、前記ホース挿入口から前記バイパス部を経て前記排水管の接続部付近に至る部分を直線的に結んで構成されるＳ字トラップの前記ホース挿入口から洗浄ホースをＳ字トラップ内に挿入し、該洗浄ホースを前記バイパス部を経て前記排水管内に導入して該排水管を高圧洗浄する高圧洗浄方法において、高圧洗浄用保護部材を前記ホース挿入口に装着し、該高圧洗浄用保護部材によって前記洗浄ホースをガイドして前記バイパス部を経て前記排水管に導入するようにしたことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記高圧洗浄用保護部材をストレート管で構成し、該ストレート管の内部に前記洗浄ホースを挿通して前記排水管に導入するようにしたことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項３又は４記載の発明において、前記高圧洗浄用保護部材に、前記ホース挿入口の口径よりも大きな外径を有する鍔を設けたことを特徴とする。

本発明に係るＳ字トラップは、ホース挿入口からバイパス部を経て排水管の接続部付近に至る部分が直線的に結ばれているため、該Ｓ字トラップに接続された排水管及びその先の配管部分の高圧洗浄に際しては、Ｓ字トラップのホース挿入口に、バイパス部から排水管の接続部まで延びるストレート管等の高圧洗浄用保護部材を装着することができる。このため、ホース挿入口からＳ字トラップ内に挿入された洗浄ホースを高圧洗浄用保護部材によってガイドしてパイパス部を経て排水管に導入することができ、洗浄ホースを出し入れする際に該洗浄ホースがバイパス部等に接触することがなく、該洗浄ホースの出し入れを抵抗なくスムーズに行うことができる。この結果、洗浄ホースの先端から噴射される高圧水によって排水管及びその先の配管部分を作業性良く効率的に高圧洗浄することができる。

又、高圧洗浄用保護部材に、ホース挿入口の口径よりも大きな外径を有する鍔を設けたため、該鍔がストッパとして機能し、洗浄作業中に高圧洗浄用保護部材がＳ字トラップ内に落ち込む等の不具合が発生することがない。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

図１はシステムキッチンの斜視図、図２は同システムキッチンのシンクの排水口本体部分の斜視図、図３は本発明に係るＳ字トラップ部分の側断面図、図４は本発明に係る洗浄方法を示すＳ字トラップ部分の側断面図、図５は高圧洗浄用保護部材であるストレート管の内部に洗浄ホースを通した状態を示す一部破断斜視図である。

図１に示すシステムキッチンの矩形ボックス状の本体１の上面には、例えば人工大理石から成る天板２が設置されており、この天板２の向かって右半部には横方向に長いステンレス製の凹状のシンク３が埋め込まれ、左側部分にはガステーブル４が設置されている。

そして、本体１の前記シンク３とガステーブル４の下方には、収納空間としてのキャビネット５（図３及び図４参照）が形成されており、本体１の前面には、右側から開閉ドア６、引き出し７，８，９，１０，１１，１２が順次設けられている。

ところで、前記シンク３内の幅方向略中央の奥側には、横方向に長い長円状凹部を成す排水口本体１３が形成されており、この排水口本体１３の奥側の斜面の上下には、大小異径の円形のホース挿入口１４と排水口１５がそれぞれ斜めに開口している。そして、これらのホース挿入口１４と排水口１５には、図３及び図４に示すように、Ｓ字トラップ１６が接続されている。

ここで、上記Ｓ字トラップ１６は、正面視横Ｓ字状を成し、上方に向かって開口する２つの開口部１６ａ，１６ｂは、前記ホース挿入口１４と排水口１５にそれぞれ接続され、下方に向かって開口する開口部１６ｃには排水管１７が接続されている。

又、Ｓ字トラップ１６には、Ｕ字状を成す封水部１６ｄと、該封水部１６ｄをバイパスして前記ホース挿入口１４を前記排水管１７に接続するためのバイパス部１６ｅが奥側に向かって斜め下方に傾斜して設けられている。そして、封水部１６ｄの下部にはドレン孔１６ｆが形成されており、このドレン孔１６ｆにはドレンボルト１８が螺着されている。尚、図示しないが、排水口１５には目皿が螺着されており、排水管１７の高圧洗浄時以外においては、ホース挿入口１４にはキャップが被着されている。

ここで、Ｓ字トラップ１６においては、これが収納されるキャビネット５内での空間を有効利用するため、バイパス部１６ｅが封水部１６ｄの奥側に斜めに傾斜して形成されているため、これに伴ってホース挿入口１４と排水口１５は前述のように斜めに開口している。

ところで、本実施の形態に係るＳ字トラップ１６においては、前記バイパス部１６ｅを形成する壁の一部が直線部１６ｅ−１を成しており、ホース挿入口１４からバイパス部１６ｅを経て排水管１７の接続部付近に至る部分は直線的に結ばれている。このため、Ｓ字トラップ１６は、図３に示すように、バイパス部１６ｅを形成する壁の直線部１６ｅ−１からバイパス部１６ｅを経て排水管１７の接続部付近までに引いた延長線Ｌからバイパス部１６ｅ内へ突起部（図示Ａ，Ｂ部分）が突出しないような形状に成形されている。

以上において、排水管１７の洗浄作業を行わない通常の使用状態においては、ホース挿入口１４は不図示のキャップによって密閉されており、システムキッチンのシンク３において使用された水は、不図示の目皿から排水口１５へと流れ、Ｓ字トラップ１６を通って排水管１７へと流れる。このとき、Ｓ字トラップ１６の封水部１６ｅには水が溜っているため、排水管１７から立ち上がる臭気は封水部１６ｅに溜った水によって遮断され、臭気が排水口１５からシンク３側へと漏れ出ることがない。又、前述のようにホース挿入口１４には不図示のキャップが被着されているため、排水管１７からバイパス部１６ｅを通って立ち上がる臭気はキャップによって遮断され、臭気がホース挿入口１４からシンク３側へと漏れ出ることもない。

而して、排水管１７及びその先の配管部分を高圧洗浄する際には、ホース挿入口１４に被着された不図示のキャップを取り外してホース挿入口１４を開口せしめ、図３及び図４に示すように、ホース挿入口１４からバイパス部１６ｅ内に高圧洗浄用保護部材としてのストレート管１９が挿入される。ここで、ストレート管１９は、図５にも示すように、ストレート状の金属パイプ１９ａの一端に、ホース挿入口１４の口径よりも大きな外径を有する金属製の鍔１９ｂが取り付けられており、この鍔１９ｂの外周にはネジ部１９ｃが刻設されている。尚、ストレート管１９を樹脂或はゴム等で構成しても良い。

前述のように、排水管１７及びその先の配管部分の洗浄に際してストレート管１９がホース挿入口１４からＳ字トラップ１６のバイパス部１６ｅ内に挿入されるが、本実施の形態に係るＳ字トラップ１６においては、前述のようにバイパス部１６ｅを形成する壁の一部が直線部１６ｅ−１を成し、ホース挿入口１４からバイパス部１６ｅを経て排水管１７の接続部付近に至る部分は直線的に結ばれている。つまり、Ｓ字トラップ１６においては、図３に示すように、バイパス部１６ｅを形成する壁の直線部１６ｅ−１からバイパス部１６ｅを経て排水管１７の接続部付近までに引いた延長線Ｌからバイパス部１６ｅ内へ突起部（図示Ａ，Ｂ部分）が突出しないため、図４に示すように、ストレート管１９を突起部（図示Ａ，Ｂ部分）を通過してこれらの奥側まで容易に差し込むことができる。

そして、ストレート管１９の一端に取り付けられた鍔１９ｂをホース挿入口１４に螺着してストレート管１９を固定すれば、図４に示すように、ストレート管１９がＳ字トラップ１６内のバイパス部１６ｅ内に斜めに挿入され、その先端が排水管１７の開口部の上方に開口する。従って、排水口本体１３側から洗浄ホース２０をストレート管１９内に通せば、該洗浄ホース２０は、ストレート管１９にガイドされてパイパス部１６ｅを経て排水管１７及びその先の配管部分に導入される。

而して、以上のようにしてホース挿入口１４から挿入された洗浄ホース２０がストレート管１９によってガイドされて排水管１７及びその先の配管部分に導入されると、排水管１７及びその先の配管部分は、洗浄ホース２０の先端に取り付けられた噴射ノズル２１から噴射される高圧水によって高圧洗浄される。この場合、ストレート管１９に形成された鍔１９ｂがストッパとして機能するため、ストレート管１９がＳ字トラップ１６内へ落ち込み等の不具合が発生することがない。

そして、排水管１７及びその先の配管部分の高圧洗浄が終了すると、洗浄ホース２０が排水管１７とその先の配管部分及びＳ字トラップ１７から引き抜かれるが、このとき、ストレート管１９はＳ字トラップ１６に固定されているため、該ストレート管１９がホース挿入口１４から洗浄ホース２０と一緒に抜けて外れるという不具合が発生することがない。

以上のように、本発明に係るＳ字トラップ１６に接続された排水管１７及びその先の配管部分を治具としてのストレート管１９を用いて高圧洗浄する場合、ストレート管１９をホース挿入口１４からＳ字トラップ１６内のバイパス部１６ｅに真っ直ぐ容易に挿入することができ、該ストレート管１９の先端は排水管１７の開口部の上方に開口するため、該ストレート管１９の内部に通された洗浄ホース２０をパイパス部１６ｅを経て排水管１７及びその先の配管部分にスムーズに導入することができる。このため、洗浄ホース２０を出し入れする際に該洗浄ホース２０が突起部（図３のＡ，Ｂ部分）に接触することがなく、該洗浄ホース２０の出し入れを抵抗なくスムーズに行うことができ、洗浄ホース２０の先端の噴射ノズル２１から噴射される高圧水によって排水管１７及びその先の配管部分を作業性良く効率的に高圧洗浄することができる。

尚、以上の実施の形態では、高圧洗浄用保護部材としてストレート管１９を使用したが、洗浄ホース２０をガイドする機能を有するものであれば、他の任意のものを使用することができる。又、本実施の形態では、ストレート管１９の鍔１９ｂをＳ字トラップ１６にネジで固定したが、鍔１９ｂは必ずしも固定する必要はない。鍔１９ｂを固定しない場合には、該鍔１９ｂの周囲に軟質材から成るパッキン等を装着しておけば、鍔１９ｂとホース挿入口１４との直接接触によってホース挿入口のネジ部が傷付く等の不具合を解消することができる。

本発明は、キッチンのシンク等の排水口本体の他、任意の排水口本体に開口するホース挿入口から洗浄ホースを挿入して実施される排水管及びその先の配管部分の高圧洗浄に対して適用可能である。

システムキッチンの斜視図である。 システムキッチンのシンクの排水口本体部分の斜視図である。 本発明に係るＳ字トラップ部の側断面図である。 本発明に係る高圧洗浄方法を示すＳ字トラップ部の側断面図である。 高圧洗浄用保護部材であるストレート管内に洗浄ホースを挿通した状態を示す一部破断斜視図である。 従来の高圧洗浄方法を示すＳ字トラップ部分の側断面図である。

符号の説明

３ シンク
５ キャビネット
１３ 排水口本体
１４ ホース挿入口
１５ 排水口
１６ Ｓ字トラップ
１６ａ〜１６ｃ 開口部
１６ｄ 封水部
１６ｅ バイパス部
１６ｅ−１ バイパス部の直線部
１６ｆ ドレン孔
１７ 排水管
１８ ドレンボルト
１９ ストレート管（高圧洗浄用保護部材）
１９ａ 金属パイプ
１９ｂ 鍔
１９ｃ ネジ部
２０ 洗浄ホース
２１ 噴射ノズル
Ａ，Ｂ 突起部
Ｌ バイパス部の直線部から引いた延長線

Claims (5)

1. 排水口本体に開口する排水口及びホース挿入口に接続され、封水部と、該封水部をバイパスして前記ホース挿入口を排水管に接続するバイパス部を備えるＳ字トラップにおいて、
   前記ホース挿入口から前記バイパス部を経て前記排水管の接続部付近に至る部分を直線的に結んだことを特徴とするＳ字トラップ。
2. 前記バイパス部の少なくとも一部に直線部を設け、該直線部から前記バイパス部を経て前記排水管の接続部付近までに引いた延長線から前記バイパス部内へ突起部が突出しないよう構成したことを特徴とする請求項１記載のＳ字トラップ。
3. 排水口本体に開口する排水口及びホース挿入口に接続され、封水部と、該封水部をバイパスして前記ホース挿入口を排水管に接続するバイパス部を備え、前記ホース挿入口から前記バイパス部を経て前記排水管の接続部付近に至る部分を直線的に結んで構成されるＳ字トラップの前記ホース挿入口から洗浄ホースをＳ字トラップ内に挿入し、該洗浄ホースを前記バイパス部を経て前記排水管内に導入して該排水管を高圧洗浄する高圧洗浄方法において、
   高圧洗浄用保護部材を前記ホース挿入口に装着し、該高圧洗浄用保護部材によって前記洗浄ホースをガイドして前記バイパス部を経て前記排水管に導入するようにしたことを特徴とする排水管の高圧洗浄方法。
4. 前記高圧洗浄用保護部材をストレート管で構成し、該ストレート管の内部に前記洗浄ホースを挿通して前記排水管に導入するようにしたことを特徴とする請求項３記載の排水管の高圧洗浄方法。
5. 前記高圧洗浄用保護部材に、前記ホース挿入口の口径よりも大きな外径を有する鍔を設けたことを特徴とする請求項３又は４記載の排水管の高圧洗浄方法。

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