JP2006345969A - 炊飯器 - Google Patents

Abstract

【課題】着脱可能なおねば検出手段を備えた炊飯器において、おねば検出手段の一部の部品が脱落、設置不良などにより正常にふきこぼれ直前の状態を検出できない状態であるとき、これを検出してふきこぼれを未然に防止する。
【解決手段】炊飯器本体１内に内鍋４を着脱自在に収納し、炊飯器本体１の上部を外蓋８により覆い、この外蓋８に内鍋４内で発生した蒸気を排出可能に蒸気筒２２を配設し、蒸気筒２２内のおねばの上昇をおねば検出手段１３により検出する。おねば検出手段１３は、外蓋８に着脱可能でおねばの上昇により動作する作動部１３ａと、この作動部１３ａの動作によりおねばを検出するおねば検出部２３とを有し、作動部１３ａは外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できない場合、おねば検出部２３がおねば有りと検出できるよう構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、着脱可能なおねば検出手段を備えた炊飯器に関するものである。

従来、この種の着脱可能な部品で構成されたおねば検出手段を有する炊飯器は存在している（例えば、特許文献１参照）。

図１０は、特許文献１に記載された従来の炊飯器のおねば検出手段の設置状況を示すものであり、図１１（ａ）はおねば検出手段付近の拡大断面図であり、図１１（ｂ）はおねば検出手段を分割した状態の拡大断面図である。

図１０および図１１に示すように、おねば検出手段は、フロート６６とこれを支える容器５０と、容器５０と一体になって外蓋５１に開いた蒸気孔９９にとりつける蒸気筒５２と、フロート６６が所定の位置にあるかどうかを検出するフロート検出部６７とで構成している。

フロート６６等の構成に関しては、例えば、フロート６６に磁気性のものを使用して、フロート検出部６７にリードスイッチを用いたり、あるいは、光センサをフロート検出部６７に使用し、フロート６６の存在をその反射の有無等により検出する等の方法が考えられるが、いずれにしても、フロート６６が蒸気のみによっては移動せず、おねばの上昇に伴い、フロート６６の下部におねばが溜まり、内部圧力の上昇により、フロート６６が移動し、フロート検出部６７が動作することにより、ふきこぼれ直前を検出するものである。

また、図１１（ａ）に示すように、おねば検出手段と内鍋３５の間に適当な大きさおよび数のおねばや蒸気が通過するための穴を設けた放熱板４８を設けている。
特開２０００−２６２３９９号公報

しかしながら、このような従来の構成の炊飯器では、おねば検出手段を外蓋５１に設置した後、容器５０が蒸気筒５２からはずれた場合に、容器５０は放熱板４８に支えられてフロート６６の位置が不定となり、場合によってはフロート検出部６７から十分な距離をとることができずに、異常を検出できない場合があった。また、使用者は炊飯器本体５１の外側からでは蒸気筒５２があるため、容器５０が外れていることは容易に確認することができないでいた。

図１２（ａ）は容器５０が蒸気筒５２に正常に取り付けられている場合、図１２（ｂ）は容器５０が蒸気筒５２からはずれた場合のおねばおよび空気の経路を矢印で示したものである。

容器５０が蒸気筒５２からはずれた状態で炊飯を行った場合、図１２（ｂ）に示すように、おねばはフロート６６および容器５０以外の経路で炊飯器本体外部へ出ることができるようになり、フロート６６を動かしてフロート検出部６７から遠ざける力が不足し、正常にふきこぼれ直前の状態を検出することができず、ふきこぼれてしまうという問題があった。

また、保温時においても、図１２（ａ）に示すように、容器５０が蒸気筒５２に正常に取り付けられている場合にくらべて空気の経路が大きくなり、内部のとりわけ蓋部の熱が外部へ逃げやすくなるため、保温の性能が悪化するという問題もあった。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、おねば検出手段の一部の部品が脱落、設置不良などにより正常にふきこぼれ直前の状態を検出できない状態であるとき、これを検出してふきこぼれを未然に防止することを目的としている。

本発明は上記目的を達成するために、炊飯器本体内に内鍋を着脱自在に収納し、この内鍋を加熱する底加熱手段への電力の供給状態を制御部により制御し、炊飯器本体の上部を蓋により覆い、この蓋に内鍋内で発生した蒸気を排出可能に蒸気筒を配設し、蒸気筒内のおねばの上昇をおねば検出手段により検出するよう構成し、おねば検出手段は、蓋に着脱可能でおねばの上昇により動作する作動部と、この作動部の動作によりおねばを検出するおねば検出部とを有し、作動部は蓋内に設置されている状態で正常に動作できない場合、おねば検出部がおねば有りと検出できるよう構成したものである。

これにより、おねば検出手段の一部の部品が脱落、設置不良などにより正常にふきこぼれ直前の状態を検出できない状態であるとき、これを検出してふきこぼれを未然に防止することができる。

本発明の炊飯器は、おねば検出手段の一部の部品が脱落、設置不良などにより正常にふきこぼれ直前の状態を検出できない状態であるとき、これを検出してふきこぼれを未然に防止することができる。

第１の発明は、炊飯器本体内に着脱自在に収納される内鍋と、前記内鍋を加熱する底加熱手段と、前記底加熱手段への電力の供給状態を制御する制御部と、前記炊飯器本体の上部を覆う蓋と、前記内鍋内で発生した蒸気を排出可能に前記蓋に配設した蒸気筒と、前記蒸気筒内のおねばの上昇を検出するおねば検出手段とを備え、前記おねば検出手段は、前記蓋に着脱可能でおねばの上昇により動作する作動部と、前記作動部の動作によりおねばを検出するおねば検出部とを有し、前記作動部は前記蓋内に設置されている状態で正常に動作できない場合、前記おねば検出部がおねば有りと検出できるよう構成したものであり、おねば検出手段の一部の部品が脱落、設置不良などにより正常にふきこぼれ直前の状態を検出できない状態であるとき、これを検出してふきこぼれを未然に防止することができる。

第２の発明は、上記第１の発明において、作動部は、少なくとも２つに分割可能に構成し、蓋内に設置されている状態で分割したとき、おねば検出部がおねば有りと検出できるよう構成したものであり、おねば検出手段を構成する作動部の一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合にも、ふきこぼれを未然に防止することができる。

第３の発明は、上記第１の発明において、作動部を取り付け蒸気筒に連通する蒸気孔を有し、前記蒸気孔は、作動部を設置している状態で分割したとき、おねば検出部がおねば有りと検出できるよう構成したものであり、おねば検出手段を構成する作動部の一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合にも、ふきこぼれを未然に防止することができる。

第４の発明は、上記第１〜３のいずれか１つの発明において、報知動作をする報知手段を備え、前記報知手段は、炊飯中および炊飯開始時に、作動部が蓋内に設置されている状態で正常に動作できずおねば検出部がおねば有りと検出した場合にその旨を報知するようにしたものであり、おねば検出手段を構成する作動部の一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合に、その旨を報知することで、ふきこぼれを未然に防止することができる。

第５の発明は、上記第１〜４のいずれか１つの発明において、報知動作をする報知手段を備え、前記報知手段は、保温中に作動部が蓋内に設置されている状態で正常に動作できずおねば検出部がおねば有りと検出した場合にその旨を報知するようにしたものであり、おねば検出手段を構成する作動部の一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合に、その旨を報知することで、保温性能の悪化を未然に防止することができる。

第６の発明は、上記第１〜５のいずれか１つの発明において、作動部が蓋内に設置されている状態で正常に動作できずおねば検出部がおねば有りと検出した場合に、通常より加熱量を抑えて炊飯するようにしたものであり、おねば検出手段を構成する作動部の一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合に、通常より加熱量を抑えて炊飯することで、ふきこぼれを未然に防止することができる。

第７の発明は、上記第１〜６のいずれか１つの発明において、蓋部を加熱する蓋加熱手段を備え、制御部は、前記蓋加熱手段への電力の供給状態も制御し、作動部が蓋内に設置されている状態で正常に動作できずおねば検出部がおねば有りと検出した場合に、通常より蓋部の加熱量を増加して保温するようにしたものであり、おねば検出手段を構成する作動部の一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合に、通常より蓋部の加熱量を増加して保温することで、保温性能の悪化を未然に防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における炊飯器の断面図であり、図２は、同炊飯器のおねば検出手段付近の拡大図を示すものであり、図２（ａ）は正常に設置された状態、図２（ｂ）は正常に組み立てられていない状態を示す。

図１に示すように、炊飯器本体１は上面が開口する略円筒形をしており、この炊飯器本体１の開口部には上枠２を嵌着し、この上枠２とコイルベース３とで内鍋４の収納部を形成している。コイルベース３は有底円筒状に形成し、コイルベース３の上端部は上枠２に固定している。コイルベース３には内鍋４を誘導加熱するための底加熱手段である底誘導コイル５を設置しており、鍋４を誘導加熱している。底誘導コイル５に高周波電流を通電し、鍋４を誘導加熱するための制御部である加熱基板６は、コイルベース３と炊飯器本体１内面で構成される空間に設置している。

また、鍋４の底面には鍋４の温度を検出する底センサ７をセンサばね（図示せず）により付勢しており、炊飯および保温時の鍋温度を検出し、鍋４内の調理物が最適な温度状態になるよう制御している。

外蓋（蓋）８は合成樹脂で構成し、炊飯器本体１の上部を覆うもので、この外蓋８は外蓋カバー９に嵌着しており、この外蓋８は外蓋カバー９に設置されたヒンジ軸１０を上枠２の後部に一体形成されたヒンジ部材２ａにピンを介して回動自在に支持している。

放熱板１１は、鍋パッキン１２を有し、外蓋８の下面に着脱自在に取り付けている。この放熱板１１に炊飯中の蒸気などを炊飯器本体１外部に放出するために孔１１ａを設け、外蓋８には蒸気孔８ｂを設けており、内鍋４内の空間と外部とを蒸気筒２２を通して連通するように構成し、内鍋４内で発生した蒸気を排出可能にしている。また、外蓋８には放熱板１１を誘導加熱するための蓋加熱手段として蓋誘導加熱コイル１４を設置している。

放熱板１１は、電磁調理器の加熱原理と同様に、蓋誘導加熱コイル１４に通電される電流の大きさと、通電時間、蓋誘導加熱コイル１４の巻数等により放熱板１１の加熱量が決定される。また、放熱板１１には蓋センサ１５をコイルばね（図示せず）により圧接しており、放熱板１１の温度を検出している。

制御基板１６は、マイコン（図示せず）を有し、このマイコンには、あらかじめ決められた制御プログラムが記憶されてり、底センサ７および蓋センサ１５の温度信号により、内鍋４および放熱板１１に通電する通電率を制御して、炊飯および保温を行うよう構成している。

おねば検出手段１３は、蒸気筒２２内のおねばの上昇を検出するもので、外蓋８に着脱可能でおねばの上昇により動作する作動部１３ａと、この作動部１３ａの動作によりおねばを検出するおねば検出部２３とを有している。

作動部１３ａは、図２（ａ）に示すように、フロート２０とこれを支える容器２１と、容器２１と一体になって外蓋８に開いた蒸気孔８ｂにとりつける蒸気筒２２とで構成し、おねば検出部２３は、外蓋８内にあって、フロート２０が所定の位置にあるかどうかを検出することで、おねばを検出するようにしている。ここで、作動部１３ａは外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できない場合、おねば検出部２３がおねば有りと検出できるよう構成している。

なお、フロート２０等の構成に関しては、本実施の形態では、フロート２０に磁気性のものを使用して、おねば検出部２３にリードスイッチを用いたものをあげているが、光センサをおねば検出部２３に使用し、フロート２０の存在を光の反射の有無等により検出する等でもよく、いずれにしても、フロート２０が蒸気のみによっては移動可能とせず、おねばの上昇に伴い移動するような重量および容器２１の底部の傾斜角度としている。

上記構成において動作を説明する。まず炊飯が開始し、内鍋４内の米と水が加熱され、ある一定の温度に達する。この温度を米の糊化が始まらない６０℃程度に維持し、米内に十分に水を浸水させる。この工程を浸水工程とし、十分に米に水が浸水すると次に米の糊化を行う炊き上げ工程に入るが、この炊き上げ工程に入る前に炊飯量を判定する判定工程がある。この判定工程では約６０℃の米と水が沸騰するまでの時間を測定し、炊飯量を検出する。この工程で検出された炊飯量によって、今後の工程の米と水への通電率を変化させる。判定工程を経た米と水は次工程である炊き上げ工程に入るが、この工程では米の湖化を促進させるために１００℃付近で一定時間維持させる。この炊き上げ工程で、米は糊化進行し、水分も同時に蒸発し、ご飯へと炊き上がって行く。この炊き上げ工程で水分が蒸発すると、米を蒸らすためのむらし工程に入るが、この蒸らし工程では、すでに水分は蒸発しているために、内鍋４からの加熱を行い過ぎると、ご飯が焦げてしまう。このため、放熱板１１からの加熱によるオーブン効果により、さらに糊化を促すのである。

これらの工程において通常は、沸騰を検出する判定工程の終了する直前から炊き上げ工程でふきこぼれが発生する可能性が大きい。ここで、おねば検出部２３がフロート２０が所定の位置にあると判断するエリアを、図２（ａ）の台形で示す検出エリア３１で示すと、おねばの上昇に伴い、フロート２０の下部におねばが溜まり、内部圧力の上昇により、フロート２０が移動し、検出エリア３１の外側である２０ｂの位置まで移動するとおねば検出部２３はフロート２０が所定の位置になく、おねば有りと判断することにより、ふきこぼれ直前を検出することができる。

一方、図２（ｂ）に示すように、容器２１が蒸気筒２２より脱落している場合、検出エリア３１の範囲を水平より上方のみに限定することにより、フロート２０が容器２１の脱落により、フロート検出部２３とフロート２０の間の距離が正常な場合とほぼ同じ場合でも、フロート２０が正常な位置より下の位置に存在するため、おねば検出部２３はフロート２０が所定の位置になく、おねば有りと判断する。

したがって、ふきこぼれが発生する可能性がある工程以外の工程、すなわち炊飯開始時や浸水工程などの沸騰検出前などの工程で、おねば検出部２３がフロート２０が所定の位置になく、おねば有りと判断した場合に、おねば検出手段１３が正常に組み立てられていないと判断することができる。

以上のように、本実施の形態においては、おねば検出手段１３は、外蓋８に着脱可能でおねばの上昇により動作する作動部１３ａと、作動部１３ａの動作によりおねばを検出するおねば検出部２３とを有し、作動部１３ａは外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できない場合、おねば検出部２３がおねば有りと検出できるよう構成したので、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａの一部の部品が脱落、設置不良などにより正常にふきこぼれ直前の状態を検出できない状態であるとき、これを検出してふきこぼれを未然に防止することができる。

なお、本実施の形態では、おねば検出手段１３の検出範囲を変更することで、おねば検出手段１３が正常に組み立てられていないと判断できるようにしたが、正常に組み立てられていないことを重量や他の位置検出手段などの別の検出手段によって検出するようにしてもよいし、それらを組み合わせて検出するようにしてもよい。

（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２におけるおねば検出手段付近の拡大図を示すものであり、図３の（ａ）は正常に設置された状態、図３の（ｂ）は正常に組み立てられていない状態を示す。

図３に示すように、作動部１３ａは、フロート２０とこれを支える容器２５と、容器２５と一体になって外蓋８に開いた蒸気孔８ｂにとりつける蒸気筒２２とで構成し、おねば検出部２４は、外蓋８内にあって、フロート２０が所定の位置にあるかどうかを検出することで、おねばを検出するようにしている。ここで、おねば検出部２４は検出エリア３２を略水平の状態にし、フロート２０が容器２５の下部の位置にあることを検出エリアの中心付近で検出するようにしている。また、容器２５は、フロート２０が容器２５の下部の位置でなく、２０ｂの位置（おねば検出エリア２３の外側の位置）になるように突起２５ａを設け、容器２５内の傾斜以上に容器自身が傾く形状および大きさとしている。他の構成は上記実施の形態１と同じである。

上記構成において動作を説明する。なお、炊飯器としての基本的な動作は上記実施の形態１の動作と同じであるので説明を省略する。

図３（ｂ）に示すように、容器２５が蒸気筒２２より脱落している場合、おねば検出部２４は検出エリア３２を略水平の状態にして、フロート２０が容器２５の下部の位置にあることを検出エリアの中心付近で検出するようにし、容器２５は、突起２５ａを設け容器２５内の傾斜以上に容器２５自身が傾く形状および大きさとしているので、おねば検出部２４はフロート２０が所定の位置になく、おねば有りと判断する。

したがって、ふきこぼれが発生する可能性がある工程以外の工程、すなわち炊飯開始時や浸水工程などの沸騰検出前などの工程で、おねば検出部２４がフロート２０が所定の位置になく、おねば有りと判断した場合に、おねば検出手段１３が正常に組み立てられていないと判断することができる。

また、容器２５が図３（ｂ）に対して左右が逆向きになったとしても、フロート２０の位置が、おねば検出部２４に検出されない距離になるように容器２５の外側に突起や厚みを設けたり、フロート２０の動く範囲を限定する壁を容器２５内に設けるなどの形状とすることで、同様に、おねば検出手段１３が正常に組み立てられていないと判断することができる。

以上のように、本実施の形態においては、容器２５が蒸気筒２２より脱落している場合、おねば検出部２４はフロート２０が所定の位置になく、おねば有りと判断するので、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａの一部の部品が脱落、設置不良などにより正常にふきこぼれ直前の状態を検出できない状態であるとき、これを検出してふきこぼれを未然に防止することができる。

（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３におけるおねば検出手段付近の拡大図を示すものであり、図４（ａ）は正常に設置された状態、図４（ｂ）は正常に組み立てられていない状態を示す。

図４に示すように、作動部１３ａは、フロート２０とこれを支える容器２６と、容器２６と一体になって外蓋８に開いた蒸気孔８ｂにとりつける蒸気筒２２とで構成し、おねば検出部２４は、外蓋８内にあって、フロート２０が所定の位置にあるかどうかを検出することで、おねばを検出するようにしている。ここで、おねば検出部２４は検出エリア３２を略水平の状態にし、フロート２０が容器２５の下部の位置にあることを検出エリアの中心付近で検出するようにしている。また、外蓋８の蒸気孔８ｂに突起部８ａを設け、容器２６が脱落した場合、フロート２０がおねば検出エリア３２の内側である容器２６の下部の位置でなく、おねば検出エリア３２の外側にになるように容器２６内の傾斜以上に容器２６が逆方向に傾く形状としている。他の構成は上記実施の形態１と同じである。

上記構成において動作を説明する。なお、炊飯器としての基本的な動作は上記実施の形態１の動作と同じであるので説明を省略する。

図４（ｂ）に示すように、容器２６が蒸気筒２２より脱落している場合、フロート２０がおねば検出エリア３２の内側である容器２６の下部の位置でなく、おねば検出エリア３２の外側にになるように容器２６内の傾斜以上に容器２６自身が逆方向に傾く形状としているので、おねば検出部２４はフロート２０が所定の位置になく、おねば有りと判断する。

したがって、ふきこぼれが発生する可能性がある工程以外の工程、すなわち炊飯開始時や浸水工程などの沸騰検出前などの工程で、おねば検出部２４がフロート２０が所定の位置になく、おねば有りと判断した場合に、おねば検出手段１３が正常に組み立てられていないと判断することができる。

以上のように、本実施の形態においては、蒸気孔８ｂは、作動部１３ａを設置している状態で分割したとき、おねば検出部２４がおねば有りと検出できるよう構成したので、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａの一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合にも、ふきこぼれを未然に防止することができる。

なお、本実施の形態では、容器２６を正常時と逆方向に傾けるような形状にすることで、フロート２０が正常な位置にないことを検出できるようにしているが、容器２６の脱落時には容器２６の位置が容器２６内のフロート２０の位置に関係なく、おねば検出エリア３２の外側になるような形状となるようにしてもよいのは明らかである。

（実施の形態４）
図５は、本発明の実施の形態４における炊飯器の断面図である。

図５に示すように、操作基板７２は、使用者がメニューを選択したり、炊飯を開始したり、終了させたりといった指示をする操作手段７２ａのキー操作部と炊飯器の状態を示す表示手段（報知手段）７２ｂのＬＥＤおよびＬＣＤから構成している。表示手段７２ｂは、炊飯中および炊飯開始時に、作動部１３ａが外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合にその旨を表示するようにしている。他の基本的な構成は上記実施の形態１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。

上記構成において図６を参照しながら動作を説明する。なお、炊飯器としての基本的な動作は上記実施の形態１の動作と同じであるので説明を省略する。

ステップ６１で使用者が炊飯を開始しようと操作手段を操作するとステップ６２へ進む。操作しない場合はステップ６５へ進み、停電検出や温度検出など他の処理を行いステップ６１へ戻る。ステップ６２では、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａが正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと判断した場合はステップ６３へ進み、作動部１３ａが正常に組み立ててなく、正常に動作できないことを表示手段７２ｂによって報知する。正常に組み立てられ、正常に動作できると判断した場合はステップ６４へ進み、炊飯を開始する。

このことにより、使用者は蒸気筒２２があることによって容器が見えないような状態でも、容器が脱落しているなどの異常状態を知ることができ、取り付けをやり直すなど適切な処置をとることができる。

以上のように、本実施の形態においては、表示手段７２ｂは、炊飯中および炊飯開始時に、作動部１３ａが措置蓋８内に設置されている状態で正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合にその旨を報知するようにしたので、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａの一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合に、その旨を報知することで、ふきこぼれを未然に防止することができる。

（実施の形態５）
図５に示す表示手段７２ｂは、保温中に、作動部１３ａが外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合にその旨を表示するようにしている。他の構成は上記実施の形態１または４と同じである。

上記構成において図７を参照しながら動作を説明する。なお、炊飯器としての基本的な動作は上記実施の形態１または４の動作と同じであるので説明を省略する。

ステップ７０で保温を開始して後ステップ７１へ進み、ステップ７１で、おねば検出手段１３が正常であるかどうかを判断し、正常であればステップ７２へ進み、正常でないと判断すればステップ７３へ進む。ステップ７２では、おねば検出手段１３が正常でないことを示す報知を行わずに通常の保温を継続する。ステップ７３では、おねば検出手段１３が正常に組みたれられていなく、正常に動作できないことを表示手段７２ｂによって報知する。

このことにより、使用者は蒸気筒２２があることによって容器が見えないような状態でも、容器が脱落しているなどの異常状態を知ることができ、取り付けをやり直すなど適切な処置をとることができる。

以上のように、本実施の形態においては、表示手段７２ｂは、保温中に、作動部１３ａが措置蓋８内に設置されている状態で正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合にその旨を報知するようにしたので、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａの一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合に、その旨を報知することで、保温性能の悪化を未然に防止することができる。

なお、本実施の形態では、保温中におねば検出手段１３が正常に組立てられていないで、正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合にその旨を報知するだけにとどめているが、保温動作を継続してもよいし、終了してもよい。

（実施の形態６）
図１に示す鍋４を誘導加熱するための制御部である加熱基板６は、作動部１３ａが外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合に、通常より加熱量を抑えて炊飯するようにしている。他の構成は上記実施の形態１と同じである。

上記構成において図８を参照しながら動作を説明する。なお、炊飯器としての基本的な動作は上記実施の形態１の動作と同じであるので説明を省略する。

ステップ８１で使用者が炊飯を開始しようと操作手段を操作するとステップ８２に進む。操作しない場合は、ステップ８５へ進み、停電検出や温度検出など他の処理を行いステップ８１へ戻る。ステップ８２では、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａが正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと判断した場合はステップ８３へ進み、作動部１３ａが正常に組み立てられ、正常に動作できると判断した場合はステップ８４へ進み、炊飯を開始する。ステップ８３では、ステップ８４の炊飯に比べて、加熱量を抑えて炊飯する。

このことにより、使用者が炊飯を開始しようと操作手段を操作した後、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａが正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと判断した場合でも、ふきこぼれを抑えつつ炊飯を行うことができる。

以上のように、本実施の形態においては、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａが外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合に、通常より加熱量を抑えて炊飯するようにしたので、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａの一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合に、通常より加熱量を抑えて炊飯することで、ふきこぼれを未然に防止することができる。

なお、本実施の形態では、炊飯開始時のみにおねば検出手段１３が正常であるかどうかを判断しているが、炊飯開始後、ふきこぼれの可能性のある間は常に判断するようにして、異常を検出すれば加熱量を削減して炊飯を行うようにしてもよい。

（実施の形態７）
図１に示す鍋４を誘導加熱するための制御部である加熱基板６は、放熱板１１を誘導加熱するための蓋加熱手段としての蓋誘導加熱コイル１４への電力の供給状態も制御し、作動部１３ａが外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合に、通常より放熱板１１の加熱量を増加して保温するようにしている。他の構成は上記実施の形態１と同じである。

上記構成において図９を参照しながら動作を説明する。なお、炊飯器としての基本的な動作は上記実施の形態１の動作と同じであるので説明を省略する。

ステップ９１で炊飯が終了したかどうかを判断し、炊飯が終了してなければステップ９２へ進み、終了していればステップ９３へ進む。ステップ９２ではその他の処理を行い、ステップ９１へ戻る。ステップ９３では、おねば検出手段１３が正常であるかどうかを判断し、正常であればステップ９４へ進み、通常の保温処理を行う。正常でなければステップ９５へ進み、ステップ９４の保温に比べて、放熱板１１の加熱量を増加させて保温処理を行う。

このことにより、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａが正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと判断した場合は、作動部１３ａが正常に組み立てられ、正常に動作できると判断した場合に比べて、蓋誘導加熱コイル１４による放熱板１１の加熱量を増加するようにして、保温を行うようにすることによって、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａが正常に組み立てられていない場合の保温性能の悪化を抑えることができる。

以上のように、本実施の形態においては、作動部１３ａが外蓋８内に設置されている状態で正常に動作できず、おねば検出部２３がおねば有りと検出した場合に、通常より放熱板１１の加熱量を増加して保温するようにしたので、おねば検出手段１３を構成する作動部１３ａの一部が脱落するなど正常に組み立てられていない場合に、通常より放熱板１１の加熱量を増加して保温することで、保温性能の悪化を未然に防止することができる。

以上のように、本発明にかかる炊飯器は、おねば検出手段の一部の部品が脱落、設置不良などにより正常にふきこぼれ直前の状態を検出できない状態であるとき、これを検出してふきこぼれを未然に防止することができるので、着脱可能なおねば検出手段を備えた炊飯器として有用である。

本発明の実施の形態１の炊飯器の断面図 （ａ）同炊飯器の作動部が正常な状態の要部拡大断面図（ｂ）同炊飯器の作動部が異常な状態の要部拡大断面図 （ａ）本発明の実施の形態２の炊飯器の作動部が正常な状態の要部拡大断面図（ｂ）同炊飯器の作動部が異常な状態の要部拡大断面図 （ａ）本発明の実施の形態３の炊飯器の作動部が正常な状態の要部拡大断面図（ｂ）同炊飯器の作動部が異常な状態の要部拡大断面図 本発明の実施の形態４の炊飯器の断面図 同炊飯器の要部フローチャート 本発明の実施の形態５の炊飯器の要部フローチャート 本発明の実施の形態６の炊飯器の要部フローチャート 本発明の実施の形態７の炊飯器の要部フローチャート 従来の炊飯器の断面図 （ａ）同炊飯器の要部拡大断面図（ｂ）同炊飯器の要部拡大分解断面図 （ａ）同炊飯器の作動部が正常な状態の要部拡大断面図（ｂ）同炊飯器の作動部が異常な状態の要部拡大断面図

符号の説明

１ 炊飯器本体
４ 内鍋
５ 底誘導コイル（底加熱手段）
６ 加熱基板（制御部）
８ 外蓋（蓋）
１３ おねば検出手段
１３ａ 作動部
２２ 蒸気筒
２３ おねば検出部

Claims (7)

1. 炊飯器本体内に着脱自在に収納される内鍋と、前記内鍋を加熱する底加熱手段と、前記底加熱手段への電力の供給状態を制御する制御部と、前記炊飯器本体の上部を覆う蓋と、前記内鍋内で発生した蒸気を排出可能に前記蓋に配設した蒸気筒と、前記蒸気筒内のおねばの上昇を検出するおねば検出手段とを備え、前記おねば検出手段は、前記蓋に着脱可能でおねばの上昇により動作する作動部と、前記作動部の動作によりおねばを検出するおねば検出部とを有し、前記作動部は前記蓋内に設置されている状態で正常に動作できない場合、前記おねば検出部がおねば有りと検出できるよう構成した炊飯器。
2. 作動部は、少なくとも２つに分割可能に構成し、蓋内に設置されている状態で分割したとき、おねば検出部がおねば有りと検出できるよう構成した請求項１記載の炊飯器。
3. 作動部を取り付け蒸気筒に連通する蒸気孔を有し、前記蒸気孔は、作動部を設置している状態で分割したとき、おねば検出部がおねば有りと検出できるよう構成した請求項１記載の炊飯器。
4. 報知動作をする報知手段を備え、前記報知手段は、炊飯中および炊飯開始時に、作動部が蓋内に設置されている状態で正常に動作できずおねば検出部がおねば有りと検出した場合にその旨を報知するようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の炊飯器。
5. 報知動作をする報知手段を備え、前記報知手段は、保温中に作動部が蓋内に設置されている状態で正常に動作できずおねば検出部がおねば有りと検出した場合にその旨を報知するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の炊飯器。
6. 作動部が蓋内に設置されている状態で正常に動作できずおねば検出部がおねば有りと検出した場合に、通常より加熱量を抑えて炊飯するようにした請求項１〜５のいずれか１項に記載の炊飯器。
7. 蓋部を加熱する蓋加熱手段を備え、制御部は、前記蓋加熱手段への電力の供給状態も制御し、作動部が蓋内に設置されている状態で正常に動作できずおねば検出部がおねば有りと検出した場合に、通常より蓋部の加熱量を増加して保温するようにした請求項１〜６のいずれか１項に記載の炊飯器。