JP2006321581A - 包装用プラスチックフィルム片の集積装置及び集積方法 - Google Patents

Abstract

【課題】包装用プラスチックフィルム片を集積するための装置及び方法を提供すること。
【解決手段】矩形状の包装用プラスチックフィルム片を集積するための集積装置に係り、集積装置は、プラスチックフィルム片の供給を受ける傾斜面を有する受け台と、受け台に設けられた、プラスチックフィルム片をその相互に隣接する二つの縁において案内するための２つのガイドと、受け台を振動可能に支持する支持手段と、受け台に振動を付与するための振動手段とを備える。受け台の傾斜面は、両ガイドに沿ってそれぞれ伸びる２つの仮想直線であってこれらの仮想直線の交点が仮想直線上の他のいずれの点よりも下位に位置する２つの仮想直線を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、化粧品、薬品等の商品の包装箱を包装するために用いられるプラチックフィルム片を揃えて積み重ねるための、すなわち集積するための装置及びその方法に関する。

包装箱の包装に用いられる矩形状のプラスチックフィルム片は、プラスチックフィルムのロールから該プラスチックフィルムを引き出してこれを所要の長さに切断して得られ、得られたプラスチックフィルム片は直ちに前記包装箱の包装の用に供される。

ところで、このような包装工程は少種多量の商品の包装に適用され、大型の機械設備を用いて行われる。このため、前記プラスチックフィルム片による包装を施された後の商品の運搬や、その後の取り扱いの際等に生じることがある包装の破損のために行われる多種少量の商品についての再包装には、前記包装工程は馴染まず、再包装は手作業で行われている。

この再包装には、多数枚、例えば５００枚程度のプラスチックフィルム片が必要とされるところ、従来においては、多数枚のプラスチックフィルム片を提供するためにこれを揃えて積み重ねる（集積する）ための手段がなかった。

したがって、本発明の目的は、包装用プラスチックフィルム片を集積するための装置及び方法を提供することにある。

本発明は、矩形状の包装用プラスチックフィルム片を集積するための集積装置に係り、前記プラスチックフィルム片の供給を受ける傾斜面を有する受け台と、該受け台に設けられた、前記プラスチックフィルム片をその相互に隣接する二つの縁において案内するための２つのガイドと、前記受け台を振動可能に支持する支持手段と、前記受け台に振動を付与するための振動手段とを含み、
前記受け台の傾斜面は、両ガイドに沿ってそれぞれ伸びる２つの仮想直線であってこれらの仮想直線の交点が該仮想直線上の他のいずれの点よりも下位に位置する２つの仮想直線を含む。

一例において、前記プラスチックフィルム片は前記受け台の傾斜面の上方からその１つの縁が前記ガイドの一方に沿うように送り力を受けて又は自由落下により供給され、また前記振動手段は、モータと該モータの回転軸に取り付けられた偏心重錘とからなり、前記モータの回転軸の軸線が前記一方のガイドに沿って伸びる仮想直線と直交するように前記受け台に取り付けられている。

この例において、前記受け台の傾斜面は前記プラスチックフィルム片の送り方向に関して上り勾配であり、また前記モータの回転軸は、前記２つの仮想直線の交点を左に見て、反時計方向に回転され、あるいは前記受け台の傾斜面は前記プラスチックフィルムの送り方向に関して下り勾配であり、また前記モータの回転軸は、前記２つの仮想直線の交点を右に見て、時計方向に回転されるように設定することができる。

また、他の例において、前記プラスチックフィルム片は前記受け台の傾斜面上においてその１つの縁が前記ガイドの一方に沿うように供給され、また前記振動手段は、モータと該モータの回転軸に取り付けられた偏心重錘とからなり、前記モータの回転軸の軸線が前記一方のガイドに沿って伸びる仮想直線と直交するように前記受け台に取り付けられている。

この例において、前記２つの仮想直線の交点を左に見て、前記モータの回転軸は反時計方向に、又は前記２つの仮想直線の交点を右に見て、前記モータの回転軸は時計方向に回転されるように設定することができる。

本発明は、また前記集積装置を用いて包装用プラスチックフィルム片を集積する方法に係り、前記集積装置の振動手段を作動させる間に前記受け台の傾斜面上に前記プラスチックフィルム片を１枚ずつ積み重ねるように供給することを含む。

本発明は、さらに前記集積装置と、該集積装置の受け台の傾斜面上にその上方から前記プラスチックフィルム片を１枚ずつ積み重なるように供給するための供給装置との組み合わせに係る。

本発明において、「プラスチックフィルム片」又は「プラスチックフィルム」とは、その厚さ寸法が２５〜４０μｍの範囲内にあるものをいい、その材質は問わない。

本発明によれば、包装用のプラスチックフィルム片の供給を受ける傾斜面を有する受け台に前記プラスチックフィルム片をその相互に隣接する２つの縁において案内する２つのガイドを設け、かつ、前記受け台の傾斜面について、前記２つのガイドに沿って伸びる２つの仮想直線であってこれらの交点が前記仮想直線上の他のいずれの点よりも下位に位置する２つの仮想直線を含むものとしたことから、前記振動手段を作動させて前記受け台に振動を生じさせると、その振動により、前記傾斜面上に積み重なるように供給された複数又は多数のプラスチックフィルム片が瞬間的な浮遊を繰り返し、前記両ガイドによる案内作用の下で前記傾斜面上を前記仮想直線の交点に向けて滑り落ちる。その結果、複数又は多数のプラスチックフィルム片がこれらの縁を揃えて積み重ねられる。

前記プラスチックフィルム片は前記受け台の傾斜面の上方位置からその１つの縁が前記ガイドの一方に沿うように送給し又は自由落下により供給することができる。また、前記振動手段は、モータと該モータの回転軸に取り付けられた偏心重錘とからなるものとし、前記モータの回転軸の軸線が前記一方のガイドに沿って伸びる仮想直線と直交するように前記受け台に取り付けることができる。前記モータを作動させ、前記偏心重錘を回転させることにより、前記受け台及びその傾斜面に振動を生じさせることができる。

前記受け台の傾斜面を前記プラスチックフィルム片の送り方向に関して上り勾配とし、かつ前記偏心重錘が、前記２つの仮想線の交点を左に見て、反時計方向に回転されるように設定すると、前記傾斜面がこの上に到達する前記プラスチックフィルム片に対するストッパとなり、また前記受け台の傾斜面の上り勾配が大きくなるような振動を生じさせることができるため、前記プラスチックフィルム片がその送り出し又は自由落下によりもたらされる該プラスチックフィルム片が有する慣性力を効果的に打ち消し、また前記傾斜面に沿っての滑り落ちをより円滑にすることができる。

反対に、前記受け台の傾斜面を前記プラスチックフィルム片の送り方向に関して下り勾配とし、前記モータの回転軸を、前記２つの仮想線の交点を右に見て、時計方向に回転されるように設定するときは、逆に前記プラスチックフィルム片の慣性力の利用することができ、同様に前記傾斜面に沿っての前記プラスチックフィルム片の滑り落ちをより円滑にすることができる。

前記プラスチックフィルム片が前記送り出しや自由落下によらず、前記傾斜面上において供給される場合、例えば不揃いに積み重ねられた前記プラスチックフィルム片が前記受け台の傾斜面上に置かれる場合についても、前記２つの仮想線の交点を左に見て、前記モータの回転軸の回転方向を反時計方向に、又は前記２つの仮想線の交点を右に見て、前記モータの回転軸の回転方向を時計方向に設定することができる。

前記プラスチックフィルム片の集積は、例えば、前記集積装置の振動手段を作動させる間に前記受け台の傾斜面上に前記プラスチックフィルム片を１枚ずつ積み重ねるように供給することにより行うことができる。

前記集積装置とプラスチックフィルム供給装置との組み合わせによれば、前記集積装置の受け台の傾斜面上に、前記プラスチックフィルム片を１枚ずつ積み重なるように連続して供給し、これらを集積することができる。

図１及び図２を参照すると、矩形状の包装用プラスチックフィルム片Ｆ（図４参照）を集積するための集積装置１０と、該集積装置に前記プラスチックフィルム片を供給するための供給装置１２との組み合わせが全体に符号１４で示されている。

集積装置１０は、プラスチックフィルム片Ｆを受けるための受け台１６と、受け台１６上のプラスチックフィルム片Ｆに対する案内作用をなす２つのガイド１８，２０と、受け台１６を振動可能に支持する支持手段２２と、受け台１６に振動を付与するための振動手段２４とを備える。

受け台１６は、図示の例では、プラスチックフィルム片Ｆより大きい矩形状のプレートからなる。受け台１６は、図示の例に代えて、例えば円形状、他の多角形状等のプレートからなるもの、あるいは前記プレートに代えて、例えばブロックからなるものとすることができる。

図３に詳細を示すように、受け台１６は、プラスチックフィルム片Ｆの供給を受ける傾斜面２６を有する。図示の例では、傾斜面２６は前記プレートの表面により規定されているが、これに代えて、前記ブロックの一部を削り取ることによって形成することができる。

傾斜面２６上へのプラスチックフィルム片Ｆの供給は、後に詳述する供給装置１２から行うことができる。供給装置１２からの供給に代えて、例えばプラスチックフィルム片Ｆを一枚ずつ積み重ね又は不揃いに積み重ねられた多数枚を一時に傾斜面２６上に手で置くことにより供給することもできる。

プラスチックフィルム片Ｆに案内作用を及ぼすための２つのガイド１８，２０は、図示の例では、それぞれ、２つのプレートからなる。両プレートは、受け台１６を構成する前記プレートの互いに隣接する２つの縁から立ち上がり、また互いに直交している。両ガイド１８，２０は、傾斜面２６上に供給されたプラスチックフィルム片Ｆの相互に隣接する２つの縁がこれらに接して移動することとなるようにプラスチックフィルム片Ｆに案内作用を及ぼす。

両ガイド１８，２０は、これらを受け台１６の前記両縁に沿って配置する図示の例に代えて、受け台の傾斜面２６上の任意の位置に設けることができる。また、各ガイド１８，２０をプレートで構成することに代えて、図５に示すように、互いに間隔を置いて配置された複数のピン２８からなるものとすることができる。各ピン２８はその下端において、受け台の傾斜面２６に固定されている。

受け台の傾斜面２６は、両ガイド１８，２０に沿ってそれぞれ伸びる２つの仮想直線Ｌ１，Ｌ２を含む。両仮想直線Ｌ１，Ｌ２の交点Ｐはこれらの仮想直線Ｌ１，Ｌ２上の他のいずれの点よりも下位に位置する。換言すると、傾斜面２６は、水平状態にあるプレート２６を一方の仮想直線Ｌ１の回りに回転させ、次いで他方の仮想直線Ｌ２の回りに回転させることにより得られる面からなる。このため、傾斜面２６上に供給されたプラスチックフィルム片Ｆは、その自重のために交点Ｐに向けて滑り落ちようとする傾向を有する。滑り落ちは、振動装置２４の作動に伴う受け台１６の振動を契機として生じる。

受け台１６を振動可能に支持する図示の支持手段２０は４つのコイルスプリング３０からなる。４つのコイルスプリング３０はそれぞれ受け台１６の４つのコーナ部近傍に配置され、これらの一端部（上端部）においてプレートからなる受け台１６の裏面に固定されている。コイルスプリング３０の数量は図示の例に代えて任意に定めることができる。

図示の例（図３）では、プレートからなる受け台１６の表面が傾斜面２６を規定することとなるように受け台１６を傾いた状態に支持すべく、４つのコイルスプリング３０の下方に、長さ寸法の異なる２対の筒部材３２と、高さの異なる２つの架台３４とが配置され、各架台３４は傾斜面２６と平行な斜面３６を有する。

より詳細には、４つのコイルスプリング３０はそれぞれこれらの他端部（下端部）において２対の筒部材３２の上端部に固定されている。また、長寸法の１対の筒部材３２は、これらの下端部において、高い高さの架台３４の斜面３６に固定されている。また、短寸法の一対の筒部材３２は、これらの下端部において、低い高さの架台３４の斜面３６に固定されている。

図３に示す例に代えて、図１及び図２に示すように、両架台３４の高さ寸法を等しいものに設定し、２対の筒部材３２の寸法差をより大きいものに設定することができる。

４つのコイルスプリング３０に支持された受け台１６の振動は、前記コイルスプリングがこれらの軸線方向に伸縮し、又はこれらが撓むことにより生じる。

受け台１６に振動を付与するための振動手段２４は、例えば、モータ３８とその回転軸４０に取り付けられた偏心重錘４２とからなるものとすることができる。

モータ３８は受け台１６である前記プレートの裏面に固定され、その回転軸４０が一方の仮想直線Ｌ１と直交する方向へ向けられている。図示の例に代えて、モータ３８をその回転軸４０と平行な直線が、互いに交差する両仮想直線Ｌ１，Ｌ２がなす角の二等分線上にあるように、配置することができる。

モータ３８を作動し、回転軸４０を介して偏心重錘４２を回転させると、コイルスプリング３０が伸縮し、撓み、これにより受け台１６が上下に振動し、また受け台の傾斜面２６の傾きの大きさが変化する。

モータ３８を作動させることにより振動する受け台１６の傾斜面２６上にプラスチックフィルム片Ｆを１枚ずつ積み重ねるように供給し、あるいは揃えられていない多数枚のプラスチックフィルム片Ｆを供給すると、プラスチックフィルム片Ｆが瞬間的な浮遊と、図示の例では最下点Ｐ（図３）に向けての滑り落ちとが生じる。滑り落ちるプラスチックフィルム片Ｆは、その隣接する２つの縁において２つのガイド１８，２０に接することとなるように両ガイドからガイド作用を受ける。その結果、プラスチックフィルム片Ｆはこれらの２つの隣接縁の交点が点Ｐに至り、揃えられる。不揃いの多数枚のプラスチックフィルムＦを供給するときは、その供給後に、受け台１６を振動させてもよい。

供給装置１４は、プラスチックフィルム片１６を一枚ずつ連続して供給することができる。

図１及び図２に示すように、供給装置１４は、本体４４と、該本体にそれぞれ支持された包装用プラスチックフィルムｆのロール４６と、ティアテープｔのロール４８と、ロール４６から引き出されたプラスチックフィルムｆに重ね合わされた、ロール４８から引き出されたティアテープｔに塗布された接着剤を熱溶融するための加熱手段５０と、プラスチックフィルムｆ及びこれに接着されたティアテープｔを切断するための回転刃５４と、切断により生じたプラスチックフィルム片Ｆを受け台１６に向けて送るための一対の送りローラ５２とを備える。

ロール４６，４８からそれぞれ引き出されたプラスチックフィルムｆ及びティアテープｔは、複数のローラ（符号を付していない）により支持され、送られる。ティアテープｔは、移動の間、これらのローラのうちの一つ５４上において移動中のプラスチックフィルムｆ上に重ね合わされる。ティアテープｔに塗布された前記接着剤は、ローラ５４に向けてティアテープｔに押し付けられた加熱手段５０により溶融され、前記接着剤を介して、プラスチックフィルムｆ上にティアテープｔが接着される。ティアテープｔを有するプラスチックフィルム片Ｆは、回転刃５４により間欠的に切断された後、送りローラ５２により矢印５６の方向へ送り出される。なお、プラスチックフィルムＦは、必要に応じて、ティアテープｔが接着されていないものが用いられる。

集積装置１０は、その受け台１４が供給装置の送りローラ５６の下方に位置するように、供給装置の本体４４に据え付けられている。このため、送りローラ５２により送り出されたプラスチックフィルム片Ｆが、一枚ずつ、受け台１４の傾斜面２６の上方から該傾斜面上に積み重なるように供給される。

図示の例では、プラスチックフィルム片Ｆの互いに隣接する２つの縁ｅ１，ｅ２（図４参照）のうちの一方ｅ１が集積装置１０における一方のガイド１８に沿って、プラスチックフィルムＦが供給されるように、一方のガイド１８がプラスチックフィルムＦの送り方向（矢印５６の方向）に向けて伸びるように、受け台１４が配置されている。

また、受け台１４は、その傾斜面２６がプラスチックフィルム片Ｆの送り方向に関して上り勾配であるように配置されている。さらに、モータの回転軸４０したがって偏心重錘４２の軸線が２つの仮想線の交点Ｐ（図４）を左に見て（図１参照）、反時計方向（図４の矢印５８の方向）に回転されるように設定されている。

これによれば、傾斜面２６はこの上に到達するプラスチックフィルム片Ｆに対向することとなるために該プラスチックフィルム片に対するストッパの作用をなす。このため、プラスチックフィルム片Ｆが傾斜面に到達したとき、これに付与された送り力（慣性力）が打ち消される。

また、反時計方向への偏心重錘４２の回転は、コイルスプリング３０により支持された受け台１４をその一端部（点Ｐと反対側の端部）６０（図４）が上方に向けて変位し、その他端部（点Ｐの側の端部）６２が下方に向けて変位するように、したがって傾斜面２６の勾配がより大きくなるように振動させる。受け台１４のこのような振動により、前記プラスチックフィルム片Ｆに対するストッパ作用をより大きくすることができ、他方、傾斜面２６上のプラスチックフィルム片Ｆの滑り落ちをより促進することができる。また、このためには、供給装置１４によるプラスチックフィルム片Ｆの送り出しがあったとき、偏心重錘４２の偏心部６４（図４）が受け台の一端部６０の下方に位置するように偏心重錘４２の回転のタイミングを調整することが望ましい。

集積装置１０は、図１及び図２に示す配置位置と対称となるように配置することができる。すなわち、図１で見て、受け台１６の一端部６０及び他端部６２が右方及び左方に位置するように配置することができる。その結果、受け台の傾斜面２６がプラスチックフィルム片Ｆの送り方向（矢印５６の方向）に関して下り勾配となる。このとき、モータの回転軸４０及び偏心重錘４２は、２つの仮想直線の交点Ｐを右に見て、時計方向に回転されるように設定される。

この例によれば、傾斜面２６によるストッパ作用は生じないが、傾斜面２６上に到達したプラスチックフィルムＦの送り力と、偏心重錘４２の時計方向への回転による傾斜面２６の振動とを利用して、傾斜面２６上に到達したプラスチックフィルム片Ｆの滑り落ちをより促進することができる。

集積装置１０を図１に示すように配置する例及びこれと対称に配置する例のいずれも、送り力を付与されないで傾斜面２６上に配置されるプラスチックフィルム片Ｆ、例えば不揃いの重ね合わされた多数のプラスチックフィルム片Ｆを集積するのに適用することができる。

供給装置１４は、さらに、切断によって生じたプラスチックフィルム片Ｆをロ送りローラ５２の下方位置で受けて、前記送り力を受けるプラスチックフィルム片Ｆを受け台の傾斜面２６の上方位置まで案内するための案内バー（図示せず）を有するものとすることができる。

この案内バーは、図１に示す例において、本体４４に取り付けられ送りローラ５２の下方位置を水平に伸びる第１の水平部と、該第１の水平部から一対の送りローラ５２のうちの下方のローラから間隔をおいてこれに沿って上方へ湾曲してほぼ１／４円を伸びる湾曲部と、該湾曲部からプラスチックフィルム片Ｆの送り方向５６に向けて水平に伸びる第２の水平部とを有する。これによれば、送りローラ５２から送り出されたプラスチックフィルム片Ｆは、その幅方向におけるほぼ中央部において前記案内バーの湾曲部に落下し、次いで該湾曲部上をこれに跨った状態で移動し、さらに前記第２の水平部上をこれに沿って移動し、最後に前記第２の水平部の自由端から受け台の傾斜面２６上に落下する。ロール４６から引き出されたために巻き癖を有するプラスチックフィルム片Ｆ、特に長さ寸法が大きいプラスチックフィルム片Ｆは、前記第２の水平部においてこれに跨って伸ばされた状態で移動するため、傾斜面２６上に丸まって落下することが防止される。

プラスチックフィルム片の集積装置及び供給装置の組み合わせを示す概略的な正面図である。 前記組み合わせの側面図である。 集積装置の拡大斜視図である。 集積装置の受け台上に多数のプラスチックフィルム片が集積された状態を示す斜視図である。 集積装置のガイドの他の例を示す斜視図である。

符号の説明

１０ 集積装置
１２ 供給装置
１４ 集積装置と供給装置との組み合わせ
１６ 受け台
１８，２０ ガイド
２２ 支持手段（コイルスプリング）
２４ 振動手段
２６ 傾斜面
Ｌ１，Ｌ２ 仮想直線
Ｐ 仮想直線の交点

Claims (9)

1. 矩形状の包装用プラスチックフィルム片を集積するための集積装置であって、前記プラスチックフィルム片の供給を受ける傾斜面を有する受け台と、該受け台に設けられた、前記プラスチックフィルム片をその相互に隣接する二つの縁において案内するための２つのガイドと、前記受け台を振動可能に支持する支持手段と、前記受け台に振動を付与するための振動手段とを含み、
   前記受け台の傾斜面は、両ガイドに沿ってそれぞれ伸びる２つの仮想直線であってこれらの仮想直線の交点が該仮想直線上の他のいずれの点よりも下位に位置する２つの仮想直線を含む、集積装置。
2. 前記プラスチックフィルム片は前記受け台の傾斜面の上方からその１つの縁が前記ガイドの一方に沿うように送り力を受けて又は自由落下により供給され、また前記振動手段は、モータと該モータの回転軸に取り付けられた偏心重錘とからなり、前記モータの回転軸の軸線が前記一方のガイドに沿って伸びる仮想直線と直交するように前記受け台に取り付けられている、請求項１に記載の集積装置。
3. 前記受け台の傾斜面は前記プラスチックフィルム片の送り方向に関して上り勾配であり、また前記モータの回転軸は、前記２つの仮想直線の交点を左に見て、反時計方向に回転される、請求項２に記載の集積装置。
4. 前記受け台の傾斜面は前記プラスチックフィルム片の送り方向に関して下り勾配であり、また前記モータの回転軸は、前記２つの仮想直線の交点を右に見て、時計方向に回転される、請求項２に記載の集積装置。
5. 前記プラスチックフィルム片は前記受け台の傾斜面上においてその１つの縁が前記ガイドの一方に沿うように供給され、また前記振動手段は、モータと該モータの回転軸に取り付けられた偏心重錘とからなり、前記モータの回転軸の軸線が前記一方のガイドに沿って伸びる仮想直線と直交するように前記受け台に取り付けられている、請求項１に記載の集積装置。
6. 前記２つの仮想線の交点を左に見て、前記モータの回転軸は反時計方向に回転される、請求項５に記載の集積装置。
7. 前記２つの仮想線の交点を右に見て、前記モータの回転軸は時計方向に回転される、請求項５に記載の集積装置。
8. 請求項１に記載の集積装置を用いて包装用プラスチックフィルム片を集積する方法であって、前記集積装置の振動手段を作動させる間に前記受け台の傾斜面上に前記プラスチックフィルム片を１枚ずつ積み重ねるように供給することを含む、集積方法。
9. 請求項１に記載の集積装置と、該集積装置の受け台の傾斜面上にその上方から前記プラスチックフィルム片を１枚ずつ積み重なるように供給するための供給装置との組み合わせ。

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