JP2006316683A

JP2006316683A - 送風装置及び手乾燥装置

Info

Publication number: JP2006316683A
Application number: JP2005139409A
Authority: JP
Inventors: Ryohei Ogawa; 良平小河; Hirotaka Kawasaki; 啓宇川崎; Ryuzo Kura; 竜三久良
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2005-05-12
Filing date: 2005-05-12
Publication date: 2006-11-24

Abstract

【課題】電気ヒーターを用いることなく簡単に温風を生成できる、小型化の可能な送風装置を得る。
【解決手段】主板４または側板１１が導電性を持つ羽根車５、この羽根車５を内包し風路を形成する非導電材でできたファンケーシング６、羽根車５を回転させるモーター１０、羽根車５の主板４または側板１１で磁束が鎖交される磁石１３を備え、羽根車５の回転に伴って羽根車５に渦電流を発生させるようにする。また、羽根車５とは別に、これとともに回転する導電性のある金属製回転体を備え、金属製回転体で磁束が鎖交される磁石を設け、羽根車の回転に伴って金属製回転体に渦電流を発生させるようにする。
【選択図】図２

Description

本発明は、送風装置及び手乾燥装置に関するものである。

送風装置の中には、温風を生成するようにしたものがある。この種の送風装置は、吸気又は吹出し空気を加熱する加熱手段が備えられている。加熱手段としては、シーズヒーター等の電気ヒーターが広く使われている（特許文献１参照）。

特開平１０−７５９１５号公報

電気ヒーターで吐出空気を温風にする送風装置では、短時間で吐出空気を昇温するために電気ヒーター近傍の空気の流れをわざと乱して電気ヒーター近傍の空気を剥離し、熱伝達性能を高める工夫がされている。しかしながら、この乱流により送風系の圧力損失や騒音の増加を招いている。また、電気ヒーターを組込むため、送風装置が大型化するほか、送風装置の故障等で送風能力が低下したとき、電気ヒーターや吐出空気が異常高温とならないようにする工夫を講じる必要もある。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、電気ヒーターを用いることなく簡単に温風を生成できる、小型化の可能な送風装置を得ることであり、その送風装置を使った冷風感のない手乾燥装置を得ることである。

本発明は、主板または側板が導電性を持つ羽根車を内包し、風路を形成する非導電材でできたファンケーシング内で羽根車をモーターで回転させる送風装置を構成し、その羽根車の主板または側板で磁束が鎖交される磁石を設け、羽根車の回転に伴って羽根車に渦電流を発生させるようにする手段を採用する。

本発明によれば、羽根車の回転によって磁石の磁束が鎖交され、主板または側板に発生する渦電流によって羽根車自体が発熱体となる。従って、電気ヒーターを用いることなく簡単に温風を生成でき、小型化の可能な送風装置が得られる。

本発明の送風装置は、ターボ式で主板が導電性を持つ羽根車を有する。この羽根車は、非導電材でできたファンケーシングに内包されている。ファンケーシングは、吸込口から整流室を経て吐出口に至る風路を有し、羽根車は整流室においてモーターによって回転される。羽根車の回転により、主板と側板に支持された翼の遠心力により空気に速度と圧力が加えられ風の流れが作られる。整流室は、加圧空気を集め効率よく吐出口へ導く。ファンケーシングの吸込口の外回りには、羽根車の主板で磁束が鎖交される磁石が固定されている。

この送風装置では羽根車の回転に伴って羽根車の主板には渦電流が発生し、この渦電流により羽根車自体が発熱する。発熱体である羽根車近傍の空気は強制的に遠心力により剥離され、羽根車から送風空気に熱伝達性良く伝熱され、短時間で吐出空気を昇温することができる。送風装置自体が元々備えた風路をそのまま利用しているので、余分な風路圧損や騒音増加はない。

実施の形態１．
図１〜図３によって示す本実施の形態は、高圧空気流を高速空気流に変換して、高速空気流の運動エネルギーによって手に付着した水分を吹飛ばして、手を乾燥させる手乾燥装置に関するものである。図１は、手乾燥装置全体の構成を示す断面図、図２は、その送風装置の断面構成図、図３は、送風装置のファンケーシングの平面構成図である。

この手乾燥装置は、本体の処理空間１に臨んで取付けられたノズル２に高圧空気流を送る送風装置３を備えている。送風装置３で生成された高圧空気流はノズル２によって高速空気流に変換され、処理空間１に吹出される。送風装置３は、ターボ式で少なくとも主板４が導電性を持つ羽根車５を有する。この羽根車５は、非導電材でできたファンケーシング６に内包されている（図２参照）。ファンケーシング６は、図３に示すように吸込口７から整流室８を経て吐出口９に至る風路を有し、羽根車５は整流室８においてモーター１０によって回転される。羽根車５の回転により、主板４と側板１１に支持された翼１２の遠心力により空気に速度と圧力が加えられ高圧空気流が作られる。整流室８は、加圧空気を集め効率よく吐出口９へ導く。ファンケーシング６の吸込口７の外回りには、羽根車５の主板４で磁束が鎖交されるリング状の磁石１３が固定されている。送風装置３の吸込口７に連絡した吸気風路１４と吐出口９に連絡した風路１５には、風路を開閉するシャッター機構１６が設けられている。

この手乾燥装置では、送風装置３の羽根車５の回転に伴って羽根車５の主板４には渦電流が発生し、この渦電流により羽根車５自体が発熱する。発熱体である羽根車５近傍の空気は強制的に遠心力により剥離され、羽根車５から送風空気に熱伝達性良く伝熱され、短時間で吐出空気を昇温することができる。送風装置３の運転初期の少しの間、シャッター機構１６で吸気風路１４と風路１５を閉止し、その後開放して十分に昇温した高圧空気をノズル２に送ることで、手に吹付けられる高速空気流に冷風感は伴わない。空気の昇温には送風装置３自体が元々備えた風路をそのまま利用するので、余分な風路圧損や騒音増加はなく、電気ヒーターを設けることもないので、装置も大型化しない。また、送風装置３の故障等で電気ヒーターや吐出空気が異常高温になったりすることも回避できる。なお、発熱量は、磁石１３の磁束密度の設定により調節することができ、側板１１に渦電流が形成されるようにしてもよい。

実施の形態２．
図４に示す本実施の形態は、送風装置の発熱に関する構成を羽根車以外に設けたもので、これに係る構成以外は、実施の形態１で示した送風装置と同じである。従って、実施の形態１と同じ部分については、同じ符号を用い、それらの説明は省略する。

この送風装置３では、羽根車５を内包する非導電材でできたファンケーシング６内で羽根車５とともに回転する導電性のある金属製回転体１７をモーター１０の回転軸に備えている。この金属製回転体１７は、吸込口７の奥の主板４近くに設けられ、その磁束が鎖交される磁石１３がファンケーシング６の外側に設けられている。羽根車５の回転に伴って金属製回転体１７も回転し、渦電流が金属製回転体１７に発生し発熱する。この熱によって吐出空気を昇温させる。この構成を採用することにより、羽根車５を金属製にしなくてもよく、羽根車５の軽量化とコストの抑制を図ることができる。これ以外の機能は実施の形態１のものと同じである。

実施の形態３．
図５に示す本実施の形態は、送風装置の発熱量を可変に構成したものであり、これに係る構成以外は、実施の形態１で示した送風装置と同じである。従って、実施の形態１と同じ部分については、同じ符号を用い、それらの説明は省略する。

この送風装置３では、羽根車５で磁束が鎖交される位置に電磁石１８が設けられている。電磁石１８に流れる電流は、制御回路１９により制御される。即ち、羽根車５で鎖交される磁束数が変えられるようになっている。羽根車５以外の、実施の形態２で示した金属製回転体１７でもよい。これにより、発熱量を制御することができ、手乾燥装置等に利用し易い送風装置３となる。これ以外の機能は実施の形態１のものと同じである。

実施の形態４．
図６に示す本実施の形態は、送風装置の発熱量を周囲の温度により可変に構成したものであり、これに係る構成以外は、実施の形態１や２で示した送風装置と同じである。従って、実施の形態１や２と同じ部分については、同じ符号を用い、それらの説明は省略する。

この送風装置３では、羽根車５で磁束が鎖交される位置に磁石１３が設けられている。磁石１３は、周囲温度で主板４や金属製回転体１７に接離するホルダ２０に取付けられている。ホルダ２０は、バイメタルや形状記憶合金で作られ、周囲温度が上がれば羽根車５または金属製回転体１７から退離し、下がれば近接する。これによって周囲温度に応じて磁石１３の鎖交される磁束数を変え、発熱量を変えることができる。周囲温度により磁束数を変えることは、実施の形態３で示した電磁石１８で構成するものにも採用することができる。即ち、周囲温度を検知する温度センサーを設け、この出力値に応じて制御回路１９で電磁石１８に流す電流を制御するようにする。これにより、発熱量を周囲の温度に応じて自動的に制御することができ、手乾燥装置等に利用し易い送風装置３となる。これ以外の機能は実施の形態１のものと同じである。

手乾燥装置全体の構成を示す断面図である。（実施の形態１）送風装置の断面構成図である。（実施の形態１）送風装置のファンケーシングの平面構成図である。（実施の形態１）送風装置の断面構成図である。（実施の形態２）送風装置の断面構成図である。（実施の形態３）送風装置の断面構成図である。（実施の形態４）

符号の説明

３送風装置、４主板、５羽根車、６ファンケーシング、７吸込口、９吐出口、１０モーター、１１側板、１３磁石、１５風路、１６シャッター機構、１７金属製回転体、１８電磁石、２０ホルダ。

Claims

主板または側板が導電性を持つ羽根車、この羽根車を内包し風路を形成する非導電材でできたファンケーシング、前記羽根車を回転させるモーター、前記羽根車の主板または側板で磁束が鎖交される磁石を備え、前記羽根車の回転に伴って同羽根車に渦電流を発生させるようにした送風装置。
羽根車を回転させるモーターの回転軸に設けられ、この羽根車を内包する非導電材でできたファンケーシング内で前記羽根車とともに回転する導電性のある金属製回転体を備え、この金属製回転体で磁束が鎖交される磁石を設け、前記羽根車の回転に伴って前記金属製回転体に渦電流を発生させるようにした送風装置。
請求項１又は請求項２のいずれかに記載の送風装置であって、羽根車又は金属製回転体に鎖交される磁石の磁束数を可変にした送風装置。
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の送風装置であって、磁石の磁束数を周囲の温度に応じて変わるようにした送風装置。
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の送風装置によって気流を発生させ、この気流によって濡れた手の水分を吹飛ばすようにした手乾燥装置。
請求項５に記載の手乾燥装置であって、送風装置に通じる風路にこれを開閉するシャッター機構を設けた手乾燥装置。