WO2016154852A1 - 磁浮风扇装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁浮风扇装置,包括驱动马达(11)、磁性转动件(12)和磁性风扇单元(13),驱动马达(11)包括壳体(111)以及延伸出壳体(111)的转轴(112),转轴(112)穿设于磁性转动件(12),磁性转动件(12)包括交替排列的多个第一表面(121)和多个第二表面(122),第一表面(121)和第二表面(122)的磁极不同,磁性风扇单元(13)相对配置于磁性转动件(12)的上方,磁性风扇单元(13)包括交替排列的多个第三表面(131)和多个第四表面(132),第三表面(131)和第四表面(132)的磁极不同,第一表面(121)和第三表面(131)的磁极相同,第二表面(122)和第四表面(132)的磁极相同。该风扇装置能够提高能量转换的效率,同时达到省电的功效。
Description
本发明涉及一种磁浮风扇单元装置,尤其是涉及一种可有效提升能量转换效率的磁浮风扇单元装置。
现有技术的风扇装置包括座体、定子以及转子。其中定子与转子皆设置于座体中。定子包括轴承以及线圈,其中线圈设置于轴承的四周。转子包括转动件、转轴、磁性件以及多个扇叶,其中转轴设置于轴承中,转轴与转动件彼此连接,磁性件设置于转动件上,且扇叶以转轴为轴心呈辐射状自转动件向外延伸。当风扇装置通电时,线圈会以切换磁极的方式与磁性件相互感应,从而产生作用力驱转转轴与转动件带动扇叶转动,达到带动空气流动产生导流效果的目的。
上述风扇装置主要是将具有多个扇叶的转动件与转轴连接,当作用力驱动转轴时,转轴带动具有多个扇叶的转动件旋转,这样的结构设计以及驱动的方式也是目前最常见的风扇装置结构以及驱动方式,然而,藉由转轴与具有多个扇叶的转动件进行连接,并透过驱动转轴来带动的转动件转动的结构与驱动方式,其能量转换效率的表现并不好,也就是说现有技术的风扇装置在使用的过程中较为耗电,因此,如何提升风扇装置的能量转换效率,实为本领域相关人员所关注的焦点。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种具有良好能量转换效率的磁浮风扇装置。
为达上述优点,本发明提供一种磁浮风扇装置,包括驱动马达、磁性转动件以及磁性风扇单元。驱动马达包括壳体以及延伸出壳体的转轴。驱动马
达的转轴穿设于磁性转动件,且磁性转动件包括交替排列的多个第一表面与多个第二表面。这些第一表面与这些第二表面的磁极不同。磁性风扇单元相对配置于磁性转动件的上方。磁性风扇单元包括交替排列的多个第三表面与多个第四表面,且这些第三表面与这些第四表面的磁极不同。这些第一表面与这些第三表面的磁极相同,这些第二表面与这些第四表面的磁极相同。
在本发明的一实施例中,上述的磁浮风扇装置更包括第一罩体,配置于驱动马达的壳体,转轴与磁性转动件容置于第一罩体中,第一罩体具有相对的内表面与外表面,内表面面向磁性转动件与转轴,磁性风扇单元配置于外表面的上方。
在本发明的一实施例中,上述的磁浮风扇装置更包括第二罩体,配置于第一罩体的外表面,磁性风扇单元容置于第二罩体中。
在本发明的一实施例中,上述的第二罩体具有多个露出磁性风扇单元的镂空区域。
在本发明的一实施例中,上述的磁性风扇单元更包括盘状磁铁、轮瑴以及多个扇叶。盘状磁铁具有面向磁性转动件的底表面,底表面包括这些第三表面与这些第四表面。轮瑴套设于盘状磁铁。这些扇叶分别连接于轮瑴,这些扇叶呈辐射状自轮瑴向外延伸。
在本发明的一实施例中,上述的磁性转动件更包括顶表面,顶表面与盘状磁铁的底表面彼此相面对,顶表面包括这些第一表面与这些第二表面,顶表面的面积大致等于底表面的面积。
在本发明的一实施例中,上述的磁性转动件包括圆形盘状磁铁、矩形盘状磁铁或多边形盘状磁铁。
本发明所述的磁浮风扇装置,其中磁性风扇单元相对配置于磁性转动件的上方,且磁性风扇单元与磁性转动件之间并未以任何连接件连接,磁性转动件包括交替排列的多个第一表面与多个第二表面,且这些第一表面与这些第二表面的磁极不同。磁性风扇单元包括交替排列的多个第三表面与多个第
四表面,且这些第三表面与这些第四表面的磁极不同。在这样的结构设计下,藉由磁性风扇单元与磁性转动件之间产生的吸引力及排斥力,从而使磁性转动件带动磁性风扇单元转动,而这样的驱动方式能够进一步提升装置的能量转换效率,并同时达成省电的功效。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的构造,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图概述
图1绘示为本发明的一实施例所述的磁浮风扇装置的剖面示意图。
图2绘示为图1所示的磁性转动件与磁性风扇单元的立体结构与相对位置示意图。
图3绘示为本发明的另一实施例所述的磁浮风扇装置的剖面示意图。
本发明的较佳实施方式
请参照图1与图2,图1为本发明的一实施例所述的磁浮风扇装置1的剖面示意图。图2为图1所示的磁性转动件12与磁性风扇单元13的立体结构与相对位置示意图。须特别说明的是,图2仅绘示出磁性风扇单元13的盘状磁铁133这个构件,而盘状磁铁133这个构件将于后段说明中描述。如图1与图2所示,本实施例所述的磁浮风扇装置1包括驱动马达11、磁性转动件12以及磁性风扇单元13。驱动马达11包括壳体111以及延伸出壳体111的转轴112,且驱动马达11的转轴112穿设于磁性转动件13,具体而言,转轴112穿设于磁性转动件12的中心位置。磁性转动件12包括交替排列的多个第一表面121与多个第二表面122,且这些第一表面121的磁极(magnetic pole)与这些第二表面122的磁极不同,这些第一表面121的磁极例如是N极,而这些第二表面122例如是S极,但本发明并不以此为限。磁性风扇单元13
相对配置于磁性转动件12的上方。磁性风扇单元13包括交替排列的多个第三表面131与多个第四表面132,且这些第三表面131的磁极与第四表面132的磁极不同,这些第三表面131例如是N极,而这些第四表面132例如是S极,但本发明并不以此为限。此外,磁性风扇单元13的这些第三表面131的磁极与磁性转动件12的这些第一表面121的磁极相同(例如分别为N极),磁性风扇单元13的这些第四表面132的磁极与磁性转动件12的这些第二表面122的磁极相同(例如分别为S极)。
在本实施例中,磁性转动件12例如是圆形盘状磁铁,但本发明并不以此为限,在其它的实施例中,磁性转动件12例如是矩形盘状磁铁或是多边形盘状磁铁。
须特别说明的是,在本实施例中,磁性转动件12的第一表面121与第二表面122分别为第一磁铁单元123与第二磁铁单元124的表面,且第一表面121与第二表面122的数量例如分别为4个,也就是说,第一磁铁单元123与第二磁铁单元124的数量分别为4个。相对的,磁性风扇单元13的第三表面131与第四表面132分别为第三磁铁单元136与第四磁铁单元137的表面,且第三表面131与第四表面132的数量例如分别为4个,也就是说,第三磁铁单元136与第四磁铁单元137的数量分别为4个。上述第一表面121、第二表面122、第三表面131以及第四表面132的数量分别为4个仅为本发明的其中之一实施例,本发明并不以此为限,第一表面121、第二表面122、第三表面131以及第四表面132的数量可以视实际情况的需求而有所增减。此外,上述这些第一磁铁单元123与这些第二磁铁单元124彼此连接,这些第三磁铁单元136与这些第四磁铁单元137彼此连接。
本实施例所述的磁浮风扇装置1在启动状态下,由于磁性转动件12的这些第一表面121与这些第二表面122与磁性风扇单元13的这些第三表面131与第四表面132之间产生的吸引力及排斥力,因此,当驱动马达11驱动转轴
112转动而带动磁性转动件12转动时,磁性转动件12则藉由磁性转动件12与磁性风扇单元13之间连续不断的吸引力与排斥力来进一步带动磁性风扇单元13转动,这样的驱动方式能够进一步提升磁浮风扇装置1的能量转换效率,换言之,这样藉由磁性转动件12与磁性风扇单元13之间的吸引力与排斥力来驱动磁性风扇单元13转动的方式,能够有更好的省电功效。
以下再针对本实施例所述的磁浮风扇装置1的详细结构作进一步的描述。
请再参照图1,本实施例所述的磁性风扇单元13更包括盘状磁铁133、轮瑴134以及多个扇叶135。盘状磁铁133具有面向磁性转动件12的底表面1330,此底表面1330包括上述这些第三表面131与这些第四表面132(如图2所示)。轮瑴134套设于盘状磁铁133。这些扇叶135分别连接于轮瑴134,具体而言,在本实施例中,这些扇叶135呈辐射状自轮瑴134向外延伸,且扇叶135与轮瑴134例如是一体成型,但本发明并不以此为限。
承上述,如图1所示,本实施例所述的磁性转动件12更包括顶表面120。顶表面120与盘状磁铁133的底表面1330彼此相面对,此顶表面120包括上述这些第一表面121与这些第二表面122。值得一提的是,在本实施例中,磁性转动件12的顶表面120的面积例如是大致等于盘状磁铁133的底表面1330的面积,但本发明并不以此为限,在其它的实施例中,磁性转动件12的顶表面120的面积例如是小于或大于盘状磁铁133的底表面1330的面积。
承上述,如图1所示,本实施例所述的磁浮风扇装置1更包括第一罩体14。第一罩体14配置于驱动马达11的壳体111,驱动马达11的转轴112与磁性转动件12容置于第一罩体14中。第一罩体14具有相对的内表面141以及外表面142,内表面141面向磁性转动件12,而磁性风扇单元13配置于外表面141的上方。
如图1所示,本实施例所述的磁浮风扇装置1更包括第二罩体15。第二
罩体15配置于第一罩体14的外表面142上,磁性风扇单元13容置于第二罩体15中。具体而言,第二罩体15例如是具有多个露出磁性风扇单元13的镂空区域150,磁性转动件12藉由与磁性风扇单元13之间产生的吸引力及排斥力来带动磁性风扇单元13转动,转动中的磁性风扇单元13会带动空气流动而产生气流,所产生的气流可由这些镂空区域150导出。
请参照图3,其为本发明的另一实施例所述的磁浮风扇装置1a的剖面示意图。如图3所示,本实施例所述的磁浮风扇装置1a与图1所示的磁浮风扇装置1类似,不同点在于,本实施例所述的磁浮风扇装置1a的驱动马达11以及磁性转动件12系配置于屋顶201与天花板202之间的空间内,而磁性风扇单元13则是配置在天花板202上。当磁浮风扇装置1a尚未启动时,磁性风扇单元13藉由与磁性转动件12之间的吸引力而吸附于天花板202的表面上。当磁浮风扇装置1a在启动状态下,由于磁性转动件12的这些第一表面121与这些第二表面122与磁性风扇单元13的这些第三表面131与第四表面132之间产生的吸引力及排斥力(如图2所示),因此,当驱动马达11驱动转轴112转动而带动磁性转动件12转动时,磁性转动件12则藉由磁性转动件12与磁性风扇单元13之间连续不断的吸引力与排斥力来进一步带动磁性风扇单元13转动。
综上所陈,本发明所述的磁浮风扇装置,其中磁性风扇单元相对配置于磁性转动件的上方,且磁性风扇单元与磁性转动件之间并未以任何连接件连接,磁性转动件包括交替排列的多个第一表面与多个第二表面,且这些第一表面与这些第二表面的磁极不同。磁性风扇单元包括交替排列的多个第三表面与多个第四表面,且这些第三表面与这些第四表面的磁极不同。在这样的结构设计下,藉由磁性风扇单元与磁性转动件之间产生的吸引力及排斥力,从而使磁性转动件带动磁性风扇单元转动,而这样的驱动方式能够进一步提升装置的能量转换效率,并同时达成省电的功效。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
本发明所述的磁浮风扇装置,其中磁性风扇单元相对配置于磁性转动件的上方,且磁性风扇单元与磁性转动件之间并未以任何连接件连接,磁性转动件包括交替排列的多个第一表面与多个第二表面,且这些第一表面与这些第二表面的磁极不同。磁性风扇单元包括交替排列的多个第三表面与多个第四表面,且这些第三表面与这些第四表面的磁极不同。在这样的结构设计下,藉由磁性风扇单元与磁性转动件之间产生的吸引力及排斥力,从而使磁性转动件带动磁性风扇单元转动,而这样的驱动方式能够进一步提升装置的能量转换效率,并同时达成省电的功效。
Claims (7)
- 一种磁浮风扇装置,包括:驱动马达,包括壳体以及延伸出该壳体的转轴;磁性转动件,该驱动马达的该转轴穿设于该磁性转动件,该磁性转动件包括交替排列的多个第一表面与多个第二表面,且该些第一表面与该些第二表面的磁极不同;以及磁性风扇单元,相对配置于该磁性转动件的上方,该磁性风扇单元包括交替排列的多个第三表面与多个第四表面,且该些第三表面与该些第四表面的磁极不同,其中该些第一表面与该些第三表面的磁极相同,该些第二表面与该些第四表面的磁极相同。
- 如权利要求1所述的磁浮风扇装置,其特征在于,还包括第一罩体,配置于该驱动马达的该壳体,该转轴与该磁性转动件容置于该第一罩体中,该第一罩体具有相对的内表面与外表面,该内表面面向该磁性转动件与该转轴,该磁性风扇单元配置于该外表面的上方。
- 如权利要求2所述的磁浮风扇装置,其特征在于,还包括第二罩体,配置于该第一罩体的该外表面,该磁性风扇单元容置于该第二罩体中。
- 如权利要求3所述的磁浮风扇装置,其特征在于,该第二罩体具有多个露出该磁性风扇单元的镂空区域。
- 如权利要求1所述的磁浮风扇装置,其特征在于,该磁性风扇单元还包括:盘状磁铁,具有面向该磁性转动件的底表面,该底表面包括该些第三表面与该些第四表面;轮瑴,套设于该盘状磁铁;以及多个扇叶,分别连接于该轮瑴,该些扇叶呈辐射状自该轮瑴向外延伸。
- 如权利要求5所述的磁浮风扇装置,其特征在于,该磁性转动件还包 括顶表面,该顶表面与该盘状磁铁的该底表面彼此相面对,该顶表面包括该些第一表面与该些第二表面,该顶表面的面积大致等于该底表面的面积。
- 如权利要求1所述的磁浮风扇装置,其特征在于,该磁性转动件包括圆形盘状磁铁、矩形盘状磁铁或多边形盘状磁铁。
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