JP2006307542A - 排水栓装置のレリースワイヤ用シール材 - Google Patents

Abstract

【課題】 排水管の連絡孔に係合させることによって排水圧を有効利用し止水性を保持し、配線時のレリースワイヤの曲がりで生じる引張り力によって止水性が阻害されない排水栓装置のレリースワイヤ用シール材を提供することにある。
【解決手段】 ブッシング体１’の長さ方向中途部外周面に開溝され排水管Ｃに開孔した連絡孔ｃの孔縁全周を差し込み係止する三次元の方向性の係止溝２１の溝底径を連絡孔ｃ径よりも若干大径に、また幅寸法を排水管Ｃ厚よりも若干小幅にし、係止溝２１を設けたエリアが投影される所要長さエリアをレリースワイヤ２の直径よりも僅か小径な弾圧路５１にしてその弾圧路５１と係止溝２１との間をブッシング体１’を保形する厚肉剛性部９１とし、排水管Ｃ側とは逆側端の中途厚域から前記係止溝２１近傍に至る深さの環状凹所４１を凹設して薄肉膜４１ｂで覆設されたレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路７１を弾圧路５１に連設させ、環状凹所４１の外周膜をレリースワイヤ２の障壁８１にする。
【選択図】 図３

Description

本発明は排水栓装置のレリースワイヤ用シール材、更に詳しくはシンク、洗面器等の排水口に接続される排水管を挿通するレリースワイヤとその挿通部との間を水密状にシールするシール材に関するものである。

従来、排水管におけるレリースワイヤ挿通箇所のシール構造は、レリースワイヤの挿通孔を有し外周に雄螺子を螺設したネジ筒部と、その挿通孔に差し込まれ外端に鍔部を有するスリーブ状のシール材と、前記ネジ筒部に螺合して前記シール材の鍔部を弾圧するナット体とを備え、ナット体での鍔部の圧潰でレリースワイヤを、止水性を維持して排水管に固定する構造（前者）や、レリースワイヤの連絡孔に排水管内側から挿入する鍔付き筒状ボルトと、その鍔付き筒状ボルトに排水管外から外嵌するワッシャーと、鍔付き筒状ボルトの筒部に螺嵌するナットと、鍔付き筒状ボルトの貫通孔にセットされる鍔部を有するスリーブ状のシール材と、鍔付き筒状ボルトの筒部に排水管外側から螺嵌して前記シール材の鍔部を弾圧する締め付けナットとを備え、前者と同様に締め付けナットでの前記シール部の鍔部の圧潰でレリースワイヤを、止水性を維持して排水管に固定する構造（後者）である（例えば、特許文献１参照。）。

前者は、ネジ筒部を有する排水管を一体成形する必要から特殊な成形型を必要とし、成形コストの面で問題がある。
これに対して、後者は排水管に後加工で連絡孔を開孔すれば良いため、成形コストは廉価であるが、部品点数が多く、且つ締め付けナットでの締め付け作業を必須とし、シール時の作業性が非常に悪い。
特開２００１−６５６９５号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、排水管の連絡孔に係合させることによって排水圧を有効利用し止水性を保持してレリースワイヤを排水管に固定できる排水栓装置用レリースワイヤ用シール材を提供することにある。
他の目的とする処は、配線時のレリースワイヤの曲がりで生じる引張り力によって止水性が阻害されない排水栓装置のレリースワイヤ用シール材を提供することにある。

前記課題を解決するために講じた技術的手段は、合成樹脂、ゴム等の弾性材料で成形されたブッシング体の中央長さ方向にレリースワイヤを挿通させるレリース路を開設し、前記ブッシング体の長さ方向中途部外周面に、排水管に開孔した連絡孔の孔縁全周を差し込み係止する三次元の方向性の係止溝を周設し、その係止溝の溝底径を連絡孔径よりも若干大径に、また係止溝幅を排水管の管厚よりも若干小幅にし、前記係止溝を境にした排水管寄りのブッシング体外周面に、連絡孔孔縁を係止溝へと案内する傾斜ガイド面を形成していることを特徴とする排水栓装置のレリースワイヤ用シール材である（請求項１）。

以上の手段によれば、ブッシング体を排水管の連絡孔に傾斜ガイド面をガイドにして排水管外方から横向き交差状に差し込み、弾性変形させながら前記連絡孔に係止溝を嵌め入れ係止する。
その係止溝は、溝底径を連絡孔径よりも若干大径に、また係止溝幅を排水管厚よりも若干小幅にしているため、係止時に連絡孔でブッシング体のレリース路を局部的に求心方向に縮径しレリースワイヤ外周面にそのレリース路を圧接させてレリースワイヤとブッシング体との間を止水し、幅寸法を狭めようとする係合溝の弾性復元力で連絡孔孔縁を挾着して、ブッシング体と連絡孔との間を止水する。

前記レリース路は、三次元の方向性の前記係止溝を設けたエリアが投影される所要長さエリアをレリースワイヤの直径よりも僅か小径にして弾圧路を形成し、該弾圧路と前記係止溝底との間に厚肉剛性部を形成していると、好適なものである（請求項２）。
ここで、前記エリアとは、ブッシング体の長さ方向において三次元の方向性の係止溝の前端、後端間よりも僅かに長い長さエリアである。

そして、以上の手段では、ブッシング体がレリースワイヤに外嵌される装設時の小径な弾圧路によるレリースワイヤに生じる弾性挟持力に、前記連絡孔孔縁による求心方向への厚肉剛性部全域の縮径による圧接力がブッシング体の所定の保形性を維持して、優れた止水性とレリースワイヤの固定性とを具備させる。

そして、前記ブッシング体は、排水管側とは逆側端の中途厚域から前記係止溝近傍に至る深さの環状凹所を凹設して薄肉膜で覆設されたレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路を前記弾圧路に連設して有し、前記環状凹所の外周部をレリースワイヤの障壁にしていることである（請求項３）。そして、前記環状凹所底を凹曲面で形成していると好適なものである（請求項４）。
前記レリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路は、前記係止溝の開溝位置がブッシング体の前記逆側端寄りである時には、そのレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路が短くなる。その際にはその薄肉膜を前記後側端後方に延設して所要長さのレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路を確保するようにして、そのレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路の弾性力で急激なレリースワイヤの曲がりを防止する。

以上の手段にあっては、レリースワイヤ配線時の曲がりを、環状凹部がクリアランスになって対応し、そのクリアランス以上のレリースワイヤの曲がりを障壁の弾性変形で吸収して係止溝に伝播されるのを抑制する。
そして、レリースワイヤの他端側が連絡される操作部の取付位置によって異なってくる引張り応力の集中をレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路の基端部を構成する凹曲面（環状凹所底の凹曲面）で緩和分散する。

また、前記ブッシング体に、前記連絡孔の孔縁外面部分が係合する係止溝構成面に連続して連絡孔の孔縁外面のストッパー面を突設したり（請求項５）。また、前記排水管側の先端を湾曲面をもってラッパ状に拡開していると、好適なものである（請求項６）。

本発明は以上のように構成したから下記の利点がある。
（請求項１）合成樹脂材料、ゴム等の弾性材料からなるブッシング体の長さ方向中途部外周面に排水管に開孔した連絡孔の孔縁全周を差し込み係止する三次元の方向性の係止溝を周設し、その係止溝の溝底径を連絡孔径よりも若干大径に、また係止溝幅を排水管厚よりも若干小幅にしているので、排水管の外側から差し込み係止するだけで、レリース路が求心方向に縮径させてレリースワイヤとブッシング体との間を止水し且つブッシング体と連絡孔との間を止水する至便な排水栓装置のレリースワイヤ用シール材を新規に提供することができる。
（請求項２）また、レリース路は、三次元の方向性の前記係止溝を設けたエリアが投影される所要長さ範囲をレリースワイヤの直径よりも僅か小径にして弾圧路にしていると、レリースワイヤに対して強制移動可能で任意な位置に配置できる自在性を具備していながら、その弾性挟持力に、連絡孔孔縁による厚肉剛性部全域の一様な求心方向への縮径による圧接力がブッシング体の保形性を維持した状態でレリースワイヤに局部的に集中して、優れた止水性を発揮して、レリースワイヤの所定位置を連絡孔に固定することができる。
（請求項３）また、ブッシング体は、排水管側とは逆側端の中途厚域から前記係止溝近傍に至る深さの環状凹所を凹設して薄肉膜で覆設されたレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路を前記弾圧路に連設して有し、必要によっては、その薄肉膜をブッシング体の後側端後方に延設して所要長さのレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路を確保するようにしていると、そのレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路の抵抗で弾性力で配線時の急激なレリースワイヤの曲がりを防止した上に、環状凹所がクリアランスになって配線時のレリースワイヤの曲がりを許容し、そのクリアランス以上のレリースワイヤ配線時の曲がりを障壁の弾性変形で吸収し係止溝へのその応力の伝播を抑制して所定の止水性能を維持し、操作部レイアウトの各バリエイションに応じてレリースワイヤの急激な曲がり変形を防止し、耐久性を低下させずに、優れた止水性を持続することができる。
（請求項４）しかも、前記環状凹所底を凹曲面で形成しているから、レリースワイヤの他端側が連絡される操作部の取付位置によって異なってくる引張り応力の集中をレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路の基端部を構成する凹曲面（環状凹所底の凹曲面）で緩和分散して耐久性を向上させることができる。
（請求項５）その上、ブッシング体に、前記連絡孔の孔縁外面部分が係合する係止溝構成面に連続して連絡孔の孔縁外面のストッパー面を突設すると、差し込み係止時に係止溝が通り過ぎることがなく、ブッシング体の差し込み係止作業が簡単且つ確実である。
（請求項６）また、レリース路の排水管側の先端を湾曲面をもってラッパ状に拡開する形状にしているので、レリースワイヤを急激に屈曲変形させずに排水栓側に案内できる。

次に、本発明排水栓装置のレリースワイヤ用シール材の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明すると、符号１はそのシール材、２はレリースワイヤである。

前記シール材１は、合成樹脂、ゴム等の弾性材料からなるブッシング体１’の中央長さ方向にレリースワイヤ２を挿通させるレリース路１１を開設している。

前記ブッシング体１’は、図１に示すように洗面器等の排水口Ｂに設けられる排水口部材ｂに連結する排水管（排水短管）Ｃに開孔された連絡孔ｃよりも大径に形成され、その長さ方向中途部に連絡孔ｃと同一な三次元の方向性をもって係止溝２１を開溝し、その係止溝２１を境にした排水管Ｃ寄りの外周面に傾斜ガイド面３１を、また排水管Ｃ側とは逆側の中途厚域から係止溝２１近傍に至る深さをもって環状凹所４１を凹設形成している。

前記レリース路１１は、図３に示すように三次元の方向性の前記係止溝２１を設けたエリアが投影される所要長さエリアをレリースワイヤ２の直径よりも僅か小径にして弾圧路５１とし、その弾圧路５１を挟んでレリースワイヤ２とほぼ同径の挿通路６１、７１をその前後に形成している。

前記環状凹所４１の凹所底は同図３に示すように凹曲面４１ａで形成され、また環状凹所４１ａを凹設することによって形成される後側、即ち排水管Ｃ側とは逆側の挿通路７１は、環状凹所４１の凹設で形成される薄肉膜４１ｂを排水管Ｃとは逆側端後方に延設して所要長さのレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路（後述では符号７１を付して説明する）になっている。
このレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路７１は、前記係止溝２１がブッシング体１’の後側寄りに開溝されているために薄肉膜４１ｂを排水管Ｃとは逆側端後方に延設して所要長さ確保されているが、ブッシング体１’の中央部や略中央に係止溝２１を開溝した結果、所要長さのレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路７１を確保できる時には、延設する必要はないものである。

前記環状凹所４１の凹設によってブッシング体１’には、その環状凹所４１周りに外周膜として障壁８１が残置される。

一方、レリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路７１の弾圧路５１を挟む逆側、即ち排水管Ｃ側の挿通路６１には、図３に示すようにその先端に湾曲面をもってラッパ状に拡開させたガイド曲面６１ａが湾曲形成され、その挿通路壁６１ｂ外周面を排水管Ｃの連絡孔ｃ直径よりも小径にして連絡孔ｃに差し込む時の差し込みガイド面６１ｃとし、その差し込みガイド面６１ｃに連続して係止溝２１の開溝縁に向かって漸増する円錐状をもって前記傾斜ガイド面３１を形成している。

前記係止溝２１は、その溝底径を連絡孔ｃ径よりも若干大径、幅寸法を排水管Ｃ厚よりも若干小幅にして、溝底と前記弾圧路５１との間を厚肉剛性部９１とし、またその係止溝構成面における連絡孔ｃの孔縁外面部分が係合する側の内立面２１ｂに連続して図２に示すようにストッパー面１０１を外側に突設形成している。

前記ストッパー面１０１は、係止溝構成面における連絡孔ｃの孔縁外面部分が係合する側の前記内立面を逆側の内立面２１ａよりも高く立ち上げて形成されており、このストッパー面１０１を高く立ち上げることによって肉厚化したその部分にブッシング体１’を排水管Ｃの連絡孔ｃに差し込む時の差し込み位置確認用の凸部１１１を突設形成しており、この凸部１１１は、丁度１８０度ずれた位置に設けられており、一方を最高位に向けた状態でブッシング体１’を差し込むことによって連絡孔ｃ全域に三次元の方向性の係止溝２１が係止されるようになっている。

以上のように構成されている排水栓装置のレリースワイヤ用シール材１は、図３（ｂ）に示すように弾圧路５１による若干の挟持抵抗を受けた状態でレリースワイヤ２に外嵌されてレリースワイヤ２の所要位置に装設される。
そして、排水管Ｃの前記連絡孔ｃ直径よりも小径な差し込みガイド面６１ｃをガイドにしてその連絡孔ｃに差し入れられ、傾斜ガイド面３１でブッシング体１’が弾性変形しながら連絡孔ｃの孔縁をストッパー面１０１で三次元の方向性の係止溝２１に導き、係止溝２１にその孔縁を係止する。
その係止溝２１は、溝底径を連絡孔ｃ径よりも若干大径、幅寸法を排水管Ｃ厚よりも若干小幅にしているため、図３（ｃ）に示すように厚肉剛性部９１を介して弾圧路５１全域を一様に求心方向に縮径してその弾圧路５１全域をレリースワイヤ２外周面に均等に圧接させ、且つ連絡孔ｃの孔縁内外面を係止溝２１の両内立面２１ａ、２１ｂに強く圧接させて、レリースワイヤ２とブッシング体１’との間、排水管Ｃとブッシング体１’との間を水密にシールする。
そして、シール材１としてブッシング体１’の剛性は厚肉剛性部９１で保持し、レリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路７１に操作部３との連結によってレリースワイヤ２を介して生じる引っ張り応力は環状凹所４１底の凹曲面４１ａで厚肉剛性部９１に分散して局部的な応力集中を回避する。
また、図４に示すように操作部３レイアウトによるレリースワイヤ２の引っ張り方向性は環状凹所４１をクリアランスにして対応し、それ以上の湾曲変形を障壁８１で緩和分散して係止溝２１に伝達せず、またレリースワイヤ２の屈曲変形をレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路７１の薄膜抵抗で防止する。

ブッシング体１’の全長１３ｍｍ、係止溝２１底の直径１０．７ｍｍ、その幅寸法０．５ｍｍ、弾圧路５１の長さ３．５ｍｍ、その直径２．６ｍｍ、挿通路６１、７１直径３．６ｍｍ、薄肉膜４１ｂ厚１．１ｍｍ、その長さ１０．５ｍｍ、環状凹所４１深さ４ｍｍ、その幅寸法１．１ｍｍ、ガイド曲面６１ａは半径４ｍｍの軌跡で形成され、厚肉弾性部９１厚４．１ｍｍにしている。
これに対してレリースワイヤ２直径３．５ｍｍ、連絡孔ｃ直径１０ｍｍ、排水管Ｃ厚０．８ｍｍである。
これによると、弾圧路５１はレースワイヤ挿通時に厚肉剛性部９１を０．９ｍｍ程度弾性的に圧縮した状態で装設され、排水管Ｃの連絡孔ｃの孔縁への係止溝２１係止時には更にその厚肉弾性部９１を０．７ｍｍ程度圧縮して、厚肉弾性部９１全域を厚み２．５ｍｍ程度まで圧潰する。
この圧潰による反発力でシール材１としての所定に剛性を保持した状態でレリースワイヤ２との間を水密に維持する。
そして、連絡孔ｃの孔縁は、０．３ｍｍ程度拡開される係止溝２１のその復元力と排水圧による外側への押圧力とでシールされ、シール材１との間を水密にする。

尚、操作部３、排水部４へのレリースワイヤ２の連結に関しては、従前と差異はないため、説明は省略する。

本実施の形態排水栓装置のレリースワイヤ用シール材の使用状態を示す、正面図で一部切欠して示す。 同レリースワイヤ用シール材の斜視図で拡大して示す。 同シールの縦断面図で、（ａ）はレリースワイヤに装設していない状態を示す、（ｂ）はレリースワイヤに装設した状態を示す、（ｃ）は排水筒の連絡孔に差込係止した状態を示す。 同シール材の縦断面図で、レリースワイヤの屈曲変形をレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路の抵抗で防止している状態を示す。

符号の説明

１：シール材 ２：レリースワイヤ
１’：ブッシング体 Ｃ：排水管
ｃ：連絡孔 ２１：係止溝
３１：傾斜ガイド面 １１：レリース路
５１：弾圧路 ９１：厚肉剛性部
４１：環状凹所 ７１：レリースワイヤ屈曲防止用挿通路
４１ａ：凹曲面 ８１：障壁
１０１：ストッパー面 ６１ａ：ガイド曲面（弯曲面）

Claims (6)

1. 合成樹脂、ゴム等の弾性材料で成形されたブッシング体の中央長さ方向にレリースワイヤを挿通させるレリース路を開設し、前記ブッシング体の長さ方向中途部外周面に、排水管に開孔した連絡孔の孔縁全周を差し込み係止する三次元の方向性の係止溝を周設し、その係止溝の溝底径を連絡孔径よりも若干大径に、また係止溝幅を排水管の管厚よりも若干小幅にし、前記係止溝を境にした排水管寄りのブッシング体外周面に、連絡孔孔縁を係止溝へと案内する傾斜ガイド面を形成していることを特徴とする排水栓装置のレリースワイヤ用シール材。
2. 前記レリース路は、三次元の方向性の前記係止溝を設けたエリアが投影される所要長さエリアをレリースワイヤの直径よりも僅か小径にして弾圧路を形成し、該弾圧路と前記係止溝底との間に厚肉剛性部を形成していることを特徴とする請求項１記載の排水栓装置のレリースワイヤ用シール材。
3. 前記ブッシング体は、排水管側とは逆側端の中途厚域から前記係止溝近傍に至る深さの環状凹所を凹設して薄肉膜で覆設されたレリースワイヤ屈曲変形防止用挿通路を前記弾圧路に連設して有し、前記環状凹所の外周部をレリースワイヤの障壁にしていることを特徴とする請求項１または２記載の排水栓装置のレリースワイヤ用シール材。
4. 前記環状凹所底を凹曲面で形成していることを特徴とする請求項３記載の排水栓装置のレリースワイヤ用シール材。
5. 前記ブッシング体に、前記連絡孔の孔縁外面部分が係合する係止溝構成面に連続して連絡孔の孔縁外面のストッパー面を突設していることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の排水栓装置のレリースワイヤ用シール材。
6. 前記レリース路は、排水管側の先端を湾曲面をもってラッパ状に拡開していることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の排水栓装置のレリースワイヤ用シール材。

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