JP2006302537A - 回転灯 - Google Patents

Abstract

【課題】 回転灯を取付対象部材に固定後に、基体とグローブとの分解が困難な回転灯を提供する。
【解決手段】 取付対象部材Ｗに取り付けられる基体１１と、基体１１に装着され、透明性を有するグローブ１２と、基体１１の外周面よりも内側に位置する部分を貫通してグローブ１２に達するように配置され、基体１１に対して着脱可能にグローブ１２を固定する固定部材４０とを備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、発光器として発光ＬＥＤが用いられた回転灯に関する。

一般に、基体と、基体に装着され透明性を有するグローブと、発光器として発光ダイオードが用いられた回転灯が知られている（下記特許文献１参照）。そして、グローブと基体との連結は、例えば、グローブの開口縁部に形成されたネジ部と、基体の開口縁部に形成されたネジ部との螺合によりなされている。
特開２００２−１６３９０３号公報

しかし、上記従来の回転灯においては、外的要因または人為的な要因によりグローブが回転すると、グローブと基体との固定状態が容易に解除されるという問題があった。その一方で、発光器としての発光ダイオードの寿命は２００００時間と長く、他の部品の寿命に近いため、部品交換のためグローブを基体から取り外す必要性が少なく、逆にグローブを取り外すことにより、グローブ内に埃等の異物が入り込むという問題があった。さらに、発光器として発光ダイオードが採用されていることにより、消耗品の交換が困難なものとなっており、市場での安易なグローブの開閉により、回転灯内に埃などの異物が進入するおそれがあるという問題があった。

なお、基体とグローブの固定態様としては、グローブの外表面上に配置された複数のフックと、基体の外表面に配置されたファスナとの係合が考えられる。このような基体とグローブとの固定態様においても、振動等の外部要因や人為的な行為等により、フックとファスナとの係合状態が容易に解除されるという問題があった。

また、他の基体とグローブと固定態様としては、基体に連設され、下方に向けて屈曲する屈曲部が形成された板バネと、グローブに連設され、屈曲部に係合する凹部が形成された板状のスライダーとが係合する態様がある。このような固定態様においては、板バネは、水平方向に延在する平坦部と、この平坦部に連設された屈曲部とが形成されており、スライダーが水平方向から板バネの下面側に入り込む。そして、スライダーに形成された凹部と、板バネに形成された屈曲部とが係合することにより、基体とグローブとが固定される。しかし、このような基体とグローブとの固定態様においても、グローブが周方向に回動すると、スライダーと板バネとの係合状態が容易に解除され、グローブと基体との固定状態が容易に解除されるという問題があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転灯を取付対象部材に固定後に、基体とグローブとの分解が困難な回転灯を提供することである。

本発明に係る回転灯は、１つの局面では、取付対象部材に取り付けられる基体と、基体に装着され、透明性を有するグローブと、基体の外周面よりも内側に位置する部分を貫通してグローブに達するように配置され、基体に対して着脱可能にグローブを固定する固定部材とを備える。好ましくは、固定部材は、ネジ部材であり、基体は、ネジ部材の一部を受け入れる第１ボス部を内部に有し、グローブは、ネジ部材の一部を受け入れ、ネジ部材と螺合する第２ボス部を内部に有する。好ましくは、固定部材は、該固定部材を操作するための頭部を有し、基体は、取付対象部材側に位置する底部に開口する凹部を有し、凹部内に固定部材の頭部を配置する。

本発明に係る回転灯によれば、振動等の外的要因および人為的要因によっても、基体とグローブとが分解され難く、また、基体とグローブとの固定を容易に行なうことができる。

図１から図３を用いて、本発明に係る実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態に係る回転灯１０の断面図である。回転灯１０は、回転灯本体１３と、取付対象部材Ｗに取り付けられる取付台１４とを備えている。取付台１４は、回転灯本体１３に固定されており、低反発ゴムや衝撃吸収部材等の緩衝部材から構成されている。回転灯本体１３は、基体１１と、この基体１１に装着されたグローブ１２と、この基体１１とグローブ１２とを係合させる係合手段３９とを備えている。

基体１１は、底部１１ｄと、底部１１ｄ周縁部に形成された周壁部１１ｂと、この周壁部１１ｂの上端部側に形成された開口部１１ａとを備えている。そして、底部１１ｄは、円形状に形成され、取付台１４が配置された底面１１ｃと、この底面１１ｃと、周壁部１１ｂとの間に形成された環状の傾斜部１１ｅとを備えている。すなわち、基体１１は、略中空円柱状に形成されている。グローブ１２は、円形状に形成された上面１２ｃと、この上面１２ｃの周縁部に形成された周壁部１２ｂと、この周壁部１２ｂの下面側に形成された開口部１２ａとを備えている。すなわち、グローブ１２は、略中空円柱状に形成されている。そして、グローブ１２の周壁部１２ｂの開口部１２ａ側の端面と、基体１１の周壁部１１ｂの開口部１１ａ側の端面とが、基体１１とグローブ１２とが接触する接触部Ｓを形成する。

基体１１の開口部１１ａの近傍には、円板状のシャーシ１６が、開口部１１ａを覆うように配置されている。このシャーシ１６の中央部には、基体１１およびグローブ１２の軸線方向に沿って配置された円筒状の軸部１５が配置されている。この軸部１５の上端部には、取付部材２５が固定されている。この取付部材２５は、断面形状が略コ字状に形成されており、上方に向けて開口するように配置されている。この取付部材２５の上端部には、平板状のプリント基板２６が配置されている。プリント基板２６の上面のうち、軸部１５の中心軸線上に、発光器としてのパワーＬＥＤ２０が配置されている。

また、軸部１５には、軸部１５を中心に回転可能に支持された主回転歯車１７が配置されている。この主回転歯車１７は、軸部１５が挿入された筒部１７ａと、この筒部１７ａに連設された円板状の平板部１７ｂと、この平板部１７ｂの外周縁部に配置された周壁部１７ｃと、この周壁部１７ｃの上端部に形成され拡径するように形成された取付部１７ｄとを備えている。このような主回転歯車１７は、図示されないモータ等により回転させられる。

そして、この取付部１７ｄの上端部には、円形状の台１８が配置されている。この台１８の上面には、主反射ミラー１９と、副反射ミラー２１とが配置されている。台１８の中央部には、開口部１８ａが形成されており、この開口部１８ａからパワーＬＥＤ２０が外方に露出している。そして、主反射ミラー１９の表面のうち、パワーＬＥＤ２０と対向する表面は、パワーＬＥＤ２０からの光を外方に向けて反射する主反射面１９ａとされている。この主反射面１９ａは、放物線状に形成されており、パワーＬＥＤ２０は、主反射面１９ａの焦点位置に配置されている。

副反射ミラー２１は、台１８の外周縁部側に固定され、台１８の中央部に向けて延在する支持部２２と、この支持部２２のうち、台１８の中央部側の端部に形成された副反射部２３とを備えている。副反射部２３の表面のうち、パワーＬＥＤ２０と対向する表面は、パワーＬＥＤ２０からの光を、主反射面１９ａに向けて反射する副反射面２４とされている。この副反射面２４は、上面視すると扇型状に形成されており、パワーＬＥＤ２０側から台１８の外周縁部側に向かうに従って、副反射面２４の高さが高くなるように形成されている。

係合手段３９は、基体１１の周壁部１１ｂの内壁面に配置されたボス３１と、グローブ１２の周壁部１２ｂの内壁面に配置されたボス３０と、このボス３０およびボス３１内に挿入されたセルフタッピングネジ４０とを備えている。ボス３１は、セルフタッピングネジ４０が挿入される貫通孔３３が形成されている。そして、この貫通孔３３の底部１１ｄ側には、傾斜部１１ｅに開口部３２ａが形成された凹部３２が形成されている。貫通孔３３は、開口部１１ａ側から基体１１の略中央部付近に亘って形成されており、凹部３２は、貫通孔３３に連設され基体１１の略中央部から基体１１の底部１１ｄに亘って形成されている。なお、本実施の形態においては、開口部３２ａは、傾斜部１１ｅに形成されているが、これに限られず、底部１１ｄに形成されておればよい。すなわち、開口部３２ａは、基体１１の表面のうち、取付対象部材Ｗが装着される表面またはその近傍に開口しておればよい。そして、貫通孔３３の径は、凹部３２の径より小径に形成されている。このため、貫通孔３３と、凹部３２との間には、段差部３４が形成されている。この段差部３４は、基体１１の略中央部付近に位置している。

そして、ボス３１の開口部１１ａ側の端面は、基体１１とグローブ１２との接触部Ｓの一部を構成している。ボス３０には、セルフタッピングネジ４０の端部が挿入される凹部３５が形成されている。この凹部３５は、開口部１２ａ側で外方に開口する開口部３５ａを備えており、この凹部３５の内壁面には、ネジ部３０ａが形成されている。そして、ボス３０の開口部３５ａ側の端面は、基体１１とグローブ１２との接触部Ｓの一部を構成している。すなわち、基体１１とグローブ１２とが固定される際には、凹部３５と、貫通孔３３とは、同一軸線上に配置され、凹部３５と貫通孔３３とが協働して、セルフタッピングネジ４０が挿入される凹部を構成する。この貫通孔３３と、凹部３５とにより構成された凹部は、基体１１の内部の一部を貫通するように形成されており、グローブ１２にまで達するように形成されている。

セルフタッピングネジ４０は、ボス３０内に形成されたネジ部に対応するネジ部が形成された軸部４１と、この軸部４１の一方の端部に形成され軸部４１より大径に形成された頭部４２とを備えている。頭部４２は、貫通孔３３より大径に形成されており、軸部４１は、貫通孔３３より僅かに小径に形成されている。そして、このセルフタッピングネジ４０は、基体１１の底部１１ｄ側からボス３１内に挿入され、セルフタッピングネジ４０は、基体１１の外周面よりも内側に位置する部分を貫通するように配置されている。そして、セルフタッピングネジ４０の端部のうち、グローブ１２側の端部は、グローブ１２に形成されたボス３０内に挿入され、グローブ１２に達するように配置されている。ここで、セルフタッピングネジ４０の頭部４２は、段差部３４に係止されており、また、ボス３０内に挿入された軸部４１は、ボス３０内に形成されたネジ部３０ａに係止されている。

そして、基体１１の周壁部１１ｂの開口部１１ａ側の端面には、グローブ１２側に突出し、開口部１１ａの周方向に沿って延在する環状凸部３６が形成されている。また、グローブ１２の周壁部１２ｂの開口部１２ａ側の端面には、環状凸部３６に対応する環状凹部４４が形成されている。そして、環状凸部３６より内径側と、ボス３０との外周側との間には、ゴムリング３７が配置されている。このように、環状凸部３６と環状凹部４４とゴムリング３７とにより、基体１１とグローブ１２との接触部Ｓのシール性が確保されている。

図２は、基体１１の開口部１１ａ側からの斜視図である。この図２に示されるように、基体１１の周壁部１１ｂの内壁面には、開口部１１ａの周方向に沿って複数のボス３１が配置されている。また、ボス３１は、台１８の外周縁部よりも外周側に配置されており、台１８が図１に示す軸部１５を中心に回転する際においても、台１８の回動の阻害とならないように配置されている。なお、本実施の形態においては、ボス３１は、開口部１１ａの周方向に沿って４箇所等間隔に配置されているが、少なくとも１つ以上配置されておればよい。

図３は、グローブ１２の開口部１２ａ側からの斜視図である。この図３に示されるように、ボス３０は、開口部１２ａの周方向に沿って配置されており、図２に示すボス３１に対応する位置に配置されている。

上記のように、グローブ１２を基体１１に装着するには、まず、図１において、基体１１の底部１１ｄ側から、セルフタッピングネジ４０をボス３１内に挿入する。そして、セルフタッピングネジ４０の軸部４１の一部をボス３０内に挿入すると共に、セルフタッピングネジ４０を巻き締め、基体１１とグローブ１２とを近接させる。そして、グローブ１２の周壁部１２ｂの開口部１２ａ側の端面と、基体１１の開口部１１ａ側の端面とを当接させる。この際、セルフタッピングネジ４０の頭部４２は、段差部３４に係止しており、基体１１をグローブ１２側に向けて押圧する。

また、セルフタッピングネジ４０の軸部４１の先端部は、ボス３０内に形成されたネジ部３０ａに螺合しているため、グローブ１２を基体１１側に向けて押圧する。このため、基体１１およびグローブ１２とが密着し、基体１１およびグローブ１２内が密封される。このように基体１１とグローブ１２とが連結されると、ボス３１の開口部のうち、グローブ１２側の開口部と、ボス３０の開口部３５ａは、いずれも閉鎖される。このように、基体１１とグローブ１２とを固定することにより、セルフタッピングネジ４０を基体１１およびグローブ１２内に配置することができ、外部から隔絶することができる。

そして、このように、基体１１とグローブ１２とが連結された回転灯本体１３を、取付台１４を介して、取付対象部材Ｗに固定する。このように、回転灯本体１３が底部１１ｄ側で取付対象部材Ｗに固定されるため、開口部３２ａと、取付対象部材Ｗの表面とが近接するようになる。開口部３２ａと、取付対象部材Ｗの表面とが近接すると、セルフタッピングネジ４０を緩めるための工具を、ボス３１内に挿入することが困難なものとなる。

特に、セルフタッピングネジ４０の頭部４２は、凹部３２の略中央部付近に配置されているため、開口部３２ａが取付対象部材Ｗに近接した状態で、開口部３２ａから頭部４２を操作することは、困難なものとなっている。このため、人為的に、グローブ１２と基体１１との連結状態を解除することが困難なものとなる。

このように構成された回転灯１０によれば、基体１１とグローブ１２とを係合させる係合手段３９は、基体１１およびグローブ１２内に配置されているため、グローブ１２と基体１１との係合状態が外的要因により解除され難いものとなっている。そして、セルフタッピングネジ４０の中心軸線と、グローブ１２の中心軸線が一致していないため、グローブ１２を回動させる応力が生じた場合においても、セルフタッピングネジ４０が回動せず、基体１１とグローブ１２との固定状態を維持することができる。そして、基体１１とグローブ１２とは、セルフタッピングネジ４０により良好に固定することができる。

すなわち、本実施の形態に係る回転灯１０によれば、回転灯１０が取付対象部材Ｗに固定された状態において、振動等の外的要因および人為的な要因によっても、グローブ１２と基体１１との連結を確保することができる。その一方で、回転灯１０の内部部品等に故障などが生じた場合には、取付対象部材Ｗから回転灯１０を取り外し、その後、ボス３１の底部１１ｄ側の開口部から工具を挿入することにより、グローブ１２を基体１１から取り外すことができ、修理等を行なうことができる。

また、回転灯１０が取付対象部材Ｗに装着された状態においては、外方に露出する凹部３２の開口部は、取付対象部材Ｗの表面に近接しているため、この凹部３２内に水や異物が溜まり難く、回転灯本体１１内に水等の進入を抑制することができる。

さらに、基体１１とグローブ１２とは、セルフタッピングネジ４０により係合されているため、経時要素により基体１１とグローブ１２との係合状態の劣化を抑制することができる。そして、係合手段３９が、グローブ１２および基体１１の接触部Ｓの周縁部に環状配置されているため、基体１１とグローブ１２とを良好に接触させることができ、基体１１とグローブ１２とのシールを確保することができる。

なお、本実施の形態においては、貫通孔３３内には、ネジ部が形成されていないが、貫通孔３３の内壁面にも、セルフタッピングネジ４０のネジ部に対応するネジ部を形成してもよい。また、本実施の形態においては、セルフタッピングネジ４０により、基体１１とグローブ１２とを連結しているが、これに限られない。すなわち、グローブ１２と基体１１とを連結した後に、基体１１とグローブ１２との連結状態を解除することが困難な連結手段であればよい。

例えば、基体１１とグローブ１２との係合手段３９は、例えば、基体１１の周壁部１１ｂの開口部１１ａ側の上端面に形成された係合部材と、基体１１に形成された係合部材の端部に形成されると共に弾性変形可能に形成され、端部側から基体１１側に向かうに従って径が大きくなる傘部と、グローブ１２の周壁部１２ｂの開口部１２ａ側の端面に形成され、傘部が係止される係止部が形成された凹部とから構成してもよい。このように構成された係合手段３９においては、傘部が係止部に係止されることにより、基体１１とグローブ１２とが連結され、一旦連結されると、連結状態の解除が困難なものとなる。また、このように、係合部材は、基体１１およびグローブ１２から独立した部材に限られず、基体１１またはグローブ１２と一体に形成されてもよい。

以上のように本発明の実施の形態について説明を行ったが、上述の各実施の形態の構成を適宜組み合わせることも当初から予定している。また、今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内で全ての変形が含まれる。

本発明は、発光器として発光ダイオードが用いられた回転灯に好適である。

本実施の形態に係る回転灯の断面図である。 基体の開口部側からの斜視図である。 グローブの開口部側からの斜視図である。

符号の説明

１０ 回転灯、１１ 基体、１２ グローブ、１３ 回転灯本体、３０、３１ ボス、３４ 段差部、３９ 係合手段、４０ セルフタッピングネジ。

Claims (3)

1. 取付対象部材に取り付けられる基体と、
   前記基体に装着され、透明性を有するグローブと、
   前記基体の外周面よりも内側に位置する部分を貫通して前記グローブに達するように配置され、前記基体に対して着脱可能に前記グローブを固定する固定部材と、
   を備えた回転灯。
2. 前記固定部材は、ネジ部材であり、
   前記基体は、前記ネジ部材の一部を受け入れる第１ボス部を内部に有し、
   前記グローブは、前記ネジ部材の一部を受け入れ、前記ネジ部材と螺合する第２ボス部を内部に有する、請求項１に記載の回転灯。
3. 前記固定部材は、該固定部材を操作するための頭部を有し、
   前記基体は、前記取付対象部材側に位置する底部に開口する凹部を有し、
   前記凹部内に前記固定部材の頭部を配置した、請求項１または請求項２に記載の回転灯。

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