JP2006300591A - 電極接続器具および電極接続方法 - Google Patents
電極接続器具および電極接続方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006300591A JP2006300591A JP2005119637A JP2005119637A JP2006300591A JP 2006300591 A JP2006300591 A JP 2006300591A JP 2005119637 A JP2005119637 A JP 2005119637A JP 2005119637 A JP2005119637 A JP 2005119637A JP 2006300591 A JP2006300591 A JP 2006300591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- measurement
- resistance value
- pair
- measurement object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Abstract
【課題】 測定対象物である塗覆装埋設管の腐食診断を行うために接地抵抗を測定するにあたり、塗覆装埋設管への対象電極の導通状態での取り付けを確実に行うことを可能とする電極接続器具、および電極接続方法を提供する。
【解決手段】 測定対象物に電気回路用の電極を接続するための電極接続器具であって、基端側が支持部に支持され先端側が測定対象物に突き当てられる形態で接続される一対の電極部材10と、測定対象物を介する一対の電極部材10間の抵抗値である電極間抵抗値を測定する電極間抵抗値測定部20と、一対の電極部材10の一方側である測定用電極10aの接続状態を、電極間抵抗値測定部20に接続する電極間抵抗値測定状態と、電気回路に接続する電気回路接続状態とに切り換えるスイッチ30とを備える。
【選択図】 図1
【解決手段】 測定対象物に電気回路用の電極を接続するための電極接続器具であって、基端側が支持部に支持され先端側が測定対象物に突き当てられる形態で接続される一対の電極部材10と、測定対象物を介する一対の電極部材10間の抵抗値である電極間抵抗値を測定する電極間抵抗値測定部20と、一対の電極部材10の一方側である測定用電極10aの接続状態を、電極間抵抗値測定部20に接続する電極間抵抗値測定状態と、電気回路に接続する電気回路接続状態とに切り換えるスイッチ30とを備える。
【選択図】 図1
Description
本発明は、測定対象物に電気回路用の電極を接続するための電極接続器具、および電極接続方法に関する。より詳細には、本発明は、土壌等の媒質から一部が露出している塗覆装埋設管に対して腐食診断を行うにあたり、接地抵抗を測定する電気回路用の電極を接続するための電極接続器具、および電極接続方法に関する。
ガス等のユーティリティの供給に使用される塗覆装管は、その一部が土壌等の媒質中に埋設された状態で使用されることがある。このような塗覆装埋設管は、長年の使用により塗覆装の一部が劣化、剥離等すると、塗覆装の下の金属管が腐食されることがある。このような塗覆装埋設管の腐食は、接地抵抗を測定することによって診断することができる。これは、塗覆装埋設管の腐食が進行すると、塗覆装の欠陥面積が広くなり、その結果、接地抵抗が小さくなるためである。従って、このような接地抵抗の大きさに基づいて、塗覆装埋設管の改修・交換の必要性を判断することができる。塗覆装埋設管の接地抵抗の一般的な測定方法は、以下の(1)〜(5)の手順によって行われている。
(1)測定対象である塗覆装埋設管の土壌からの露出部に対象電極を取り付け、さらに地面に接地するように対極および参照電極を設ける。
(2)対象電極と対極とをリード線で接続する。
(3)リード線の途中に分岐点を設け、この分岐点と参照電極とをリード線で接続する。
(4)塗覆装埋設管、対象電極(参照電極)、対極、および土壌によって形成される電気回路に電力を供給する。
(5)対象電極と対極との間において電流値を計測し、対象電極と参照電極との間において電圧値を計測し、これらの電流値および電圧値から接地抵抗を導出する。
(2)対象電極と対極とをリード線で接続する。
(3)リード線の途中に分岐点を設け、この分岐点と参照電極とをリード線で接続する。
(4)塗覆装埋設管、対象電極(参照電極)、対極、および土壌によって形成される電気回路に電力を供給する。
(5)対象電極と対極との間において電流値を計測し、対象電極と参照電極との間において電圧値を計測し、これらの電流値および電圧値から接地抵抗を導出する。
ここで、上記(1)の手順において留意すべきこととして、塗覆装埋設管に対象電極を取り付ける前に、良好な導通状態を実現するべく塗覆装埋設管表面の塗覆装を完全に取り除いて金属管表面を十分に露出させておく必要がある。
従来、塗覆装埋設管においては、対象電極を取り付ける前に、例えば、研磨等の機械的な方法により塗覆装埋設管表面の塗覆装の除去が行われていた(例えば、特許文献1を参照)。そして、このような方法によって塗覆装埋設管の金属管表面を露出させてから、その露出部に対象電極を直接取り付け、そのまま接地抵抗の測定を行っていた。
ところが、特許文献1のように塗覆装埋設管表面の塗覆装を研磨除去して金属管表面を露出させ、金属露出部に対象電極を取り付けたとしても、塗覆装埋設管と対象電極との導通が確実か否かをその場で判断することは困難である。例えば、対象電極の取り付け対象である塗覆装埋設管の形状が複雑で表面の塗覆装の研磨除去が困難である場合や、塗覆装埋設管の表面に凹凸がある場合等では、塗覆装を完全に除去しきれないことも考えられる。このような場合、金属管表面に残留している塗覆装は埋設管と対極電極との導通を阻害するので、正確な接地抵抗を測定することができなくなる。
一方、塗覆装埋設管の研磨後であって対極電極の取り付け前に、塗覆装を完全に取り除くことができたか否かを、別途テスター等を用いて調査することも考えられる。しかし、このようなテスターによる調査は、対象電極を塗覆装埋設管に実際に取り付けた状態で行われるものではないため、実際の測定環境における対極電極と塗覆装埋設管との導通状態を反映していない場合もある。
従って、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、測定対象物である塗覆装埋設管の腐食診断を行うために接地抵抗を測定するにあたり、塗覆装埋設管への対象電極の導通状態での取り付けを確実に行うことを可能とする電極接続器具、および電極接続方法を提供する点にある。
本発明に係る電極接続器具の特徴構成は、測定対象物に電気回路用の電極を接続するための電極接続器具であって、基端側が支持部に支持され先端側が前記測定対象物に突き当てられる形態で接続される一対の電極部材と、前記測定対象物を介する前記一対の電極部材間の抵抗値である電極間抵抗値を測定する電極間抵抗値測定部と、前記一対の電極部材の一方側である測定用電極の接続状態を、前記電極間抵抗値測定部に接続する電極間抵抗値測定状態と、前記電気回路に接続する電気回路接続状態とに切り換えるスイッチとを備えた点にある。
本構成の電極接続器具においては、測定対象物に一対の電極部材を突き当てることにより、電極部材と測定対象物とを接続することができる。ここで、電極部材と測定対象物との導通状態は、一対の電極部材の間の抵抗値である電極間抵抗値と関連し、この電極間抵抗値は電極間抵抗値測定部によって測定される。そして、電極間抵抗値測定部が測定した電極間抵抗値が小さい場合は良好な導通状態となっており、反対に大きい場合は非導通状態であると判断することができる。電極部材と測定対象物とが導通状態であると確認できれば、上記導通状態を維持したまま一対の電極部材の一方側である測定用電極を電気回路に接続して電気回路接続状態とすることができる。このように、本構成の電極接続器具であれば、電極部材を測定対象物に取り付けた状態で導通状態を確認することができるので、例えば、電気回路により確実な導通状態の下で接地抵抗の測定が可能となり、測定対象物が塗覆装埋設管である場合、その接地抵抗を用いた信頼性の高い塗覆装埋設管の腐食診断を行うことができる。
本発明の電極接続器具では、前記一対の電極部材の前記先端側を尖形に形成することも可能である。
本構成の電極接続器具においては、例えば、測定対象物が塗覆装埋設管のように金属管の上に絶縁材料からなる塗覆装が被覆されているものであっても、一対の電極部材を塗覆装埋設管に対して突き当てることにより、尖形の先端部が塗覆装を突き破ってその下の金属管にまで容易に達することができる。このため、電極部材と塗覆装埋設管との導通状態をより容易に得ることができる。
本発明の電極接続器具では、前記電極間抵抗値測定部が測定した前記電極間抵抗値に基づいて、前記スイッチを制御可能な制御手段を備え、前記制御手段は、前記測定用電極の接続状態が前記電極間抵抗値測定状態にある場合において、前記電極間抵抗値が閾値以上であるときは前記電極部材の前記測定対象物に対する接続不良を表す接続不良信号を出力し、前記電極間抵抗値が閾値未満であるときは前記測定用電極の接続状態が前記電気回路接続状態になるように前記スイッチを制御することも可能である。
本構成の電極接続器具においては、制御手段が設けられており、この制御手段は、電極間抵抗値が閾値未満であるときにスイッチを制御して測定用電極の接続状態を電気回路接続状態にする。このため、電極部材と測定対象物との確実な導通状態を得ることができる。また、電極間抵抗値が閾値以上であるときは、制御手段は測定用電極の接続状態を電極間抵抗値測定状態のままに維持しつつ接続不良信号を出力する。このため、不十分な導通状態のままで測定用電極を電気回路に接続することがない。さらに、接続不良信号を出力するので、導通状態が不十分であることを外部に対して確実に知らせることができる。
本発明の電極接続器具では、前記電極部材が前記測定対象物に接続される側とは反対側で前記測定対象物に当接するクランプ部を備え、前記電極部材と前記クランプ部とを相対的に近接可能に構成することも可能である。
本構成の電極接続器具においては、測定対象物を電極部材とクランプ部とによって挟み込むことができる。この状態で電極部材とクランプ部とを相対的に近接させると、電極部材の先端が測定対象物に食い込むようにして接触する。このため、測定対象物が、例えば、絶縁層で覆われた金属管であっても、電極部材はそのような絶縁層を突き抜けて、その下の金属管とより確実に接触することができる。
本発明の電極接続器具では、前記支持部に固設され、前記測定対象物を吸着するマグネット部を備えることも可能である。
本構成の電極接続器具においては、マグネット部の磁力によって、電極部材を測定対象物に圧着させることができる。このとき、電極部材の先端は測定対象物に食い込むようにして接触する。このため、測定対象物が、例えば、絶縁層で覆われた金属管であっても、電極部材はそのような絶縁層を突き抜けて、その下の金属管とより確実に接触することができる。
本発明に係る電極接続方法の特徴構成は、測定対象物に電気回路用の電極を接続する電極接続方法であって、一対の電極部材を前記測定対象物に接続する工程と、前記測定対象物を介する前記一対の電極部材間の抵抗値である電極間抵抗値を測定する工程と、前記電極間抵抗値が閾値未満であるときに、前記一対の電極部材の一方側である測定用電極を前記電気回路に接続する工程とを順に実行する点にある。
本構成の電極接続方法においては、測定対象物に接続した一対の電極部材の抵抗値である電極間抵抗値を測定し、その値が閾値未満であれば電極部材と測定対象物とが導通状態であると判断して、その導通状態を維持したまま電極部材の一方側である測定用電極を電気回路に接続することができる。これにより、例えば、電気回路により塗覆装埋設管の接地抵抗を確実な導通状態の下で容易に測定することができる。
本発明の電極接続方法では、前記電極間抵抗値が閾値以上であるときに、前記一対の電極部材を前記測定対象物に接続する工程に戻り、前記各工程を再実行することも可能である。
本構成の電極接続方法においては、電極間抵抗値が閾値以上であると、一対の電極部材と測定対象物とが導通していないと判断することができる。従って、この場合、上記電極接続方法における一対の電極部材を測定対象物に接続する工程に戻って、各工程を再実行することができる。そして、再度電極間抵抗値を測定し、その結果、電極間抵抗値が閾値未満になれば、一対の電極部材と測定対象部材とが導通状態にあると判断することができる。このように、電極間抵抗値が閾値未満になるまで上記電極接続方法の各工程を再度実行することにより、電極部材と測定対象物との確実な導通状態を達成することができる。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、下記の各実施形態では、測定対象物をガス等のユーティリティの輸送に用いられる塗覆装埋設管として説明しているが、このような用途に限定されるものではない。
(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態による電極接続器具100の概略構成図である。電極接続器具100は、一対の電極部材10と、電極間抵抗値測定部20と、スイッチ30とを備えている。一対の電極部材10と、電極間抵抗値測定部20およびスイッチ30とは、リード線で接続されている。
図1は、本発明の第1実施形態による電極接続器具100の概略構成図である。電極接続器具100は、一対の電極部材10と、電極間抵抗値測定部20と、スイッチ30とを備えている。一対の電極部材10と、電極間抵抗値測定部20およびスイッチ30とは、リード線で接続されている。
一対の電極部材10の断面図を図2に示す。一対の電極部材10は、測定用電極10aと確認用電極10bとから構成され、それぞれその先端側に尖形に加工された楔部1と、基端側に円柱部2とを備えている。先端側の楔部1は、金属等の導電材料で構成されている。基端側の円柱部2は金属ピン2aを絶縁性の筒体2bに内挿して構成されており、円柱部2のうち金属ピン2aの末端部付近はリード線を接続するための部位として露出状態にされている。また、一対の電極部材10は、円柱部2が貫通するように支持部材40に取り付けられている。このとき、金属ピン2aの露出部分は支持部材40の裏側から突出している。
一対の電極部材10は、先端側の楔部1を測定対象物である塗覆装埋設管Aに突き当てて、一対の電極部材10と塗覆装埋設管Aとを接続することができる。本実施形態の電極接続器具100は、一対の電極部材10が塗覆装埋設管Aに接続される側とは反対側において塗覆装埋設管Aに当接するクランプ部50を備えている。このクランプ部50は、コの字型のアーム部材51の一端51aに取り付けられている。アーム部材51の他端51bは支持部材40に固設されている。クランプ部50は、アーム部材51に設けた変位機構によって一対の電極部材10に対して遠近方法に変位することができる。図1の実施形態では、アーム部材51の一端51aにネジ機構が設けられており、クランプ部50のハンドル50aを回すと、クランプ部50は一対の電極部材10に対して遠近方向に変位することができる。従って、一対の電極部材10とクランプ部50との間に塗覆装埋設管Aを挟み込んだ状態で、クランプ部50のハンドル50aを時計回り方向に回すと、クランプ部50が一対の電極部材10に近接する方向に変位し、塗覆装埋設管Aはクランプ部50と一対の電極部材10とによって挟み込まれる。そして、一対の電極部材10の先端側の楔部1は塗覆装埋設管Aの塗覆装a1を突き抜けて金属管a2に達する。これにより、一対の電極部材10と塗覆装埋設管Aとが接続される。
また、図3に示すように、電極接続器具100は、一対の電極部材10を塗覆装埋設管Aに突き当てる際の押圧力を調整するべく、一対の電極部材10と支持部材40との間にスプリング等の弾性部材41を設けることも可能である。このような弾性部材41は、例えば、塗覆装埋設管Aの表面に凹凸がある等の事情により、一対の電極部材10を塗覆装埋設管Aの表面に均等な力で突き当てることが困難な場合に有効である。また、弾性部材41で押圧力を調整しながら一対の電極部材10を塗覆装埋設管Aに突き当てることにより、過剰な押圧力が塗覆装埋設管Aにかかることもないので、必要以上に塗覆装埋設管Aの塗覆装a1を損傷させてしまうおそれもない。
電極間抵抗値測定部20は、測定対象物である塗覆装埋設管Aを介する一対の電極部材10間の抵抗値(以下、電極間抵抗値と称する)を測定する。スイッチ30が確認用電極10bに接続され、測定用電極10aの接続状態が後に詳しく説明する電極間抵抗値測定状態にあるときに、電極間抵抗値測定部20は電極間抵抗値を測定することができる。
本実施形態において、電極間抵抗値測定部20は、電源手段21と、電流計22と、電圧計23とを備えている。電源手段21は、交流電源が一般に使用されるが、直流電源も使用可能である。電流計22は、直列接続方式の電流計が一般的に使用されるが、リード線を流れる電流から発生する磁界を検知して電流を測定するクランプ電流計であってもよい。電圧計23は、電源手段21に並列接続され、電源手段21の両端の電位差を計測する。この電位差は、一対の電極部材10の間にかかる電位差と等価である。電流計22によって測定した電流、および電圧計23によって測定した電圧から、電極間抵抗値を求めることができる。
図4に、本発明の電極接続器具100を設けた塗覆装埋設管Aの接地抵抗測定用の電気回路Eの概略構成図を示す。スイッチ30は、一対の電極部材10の一方側である測定用電極10aの接続状態を、電極間抵抗値測定状態((a)の側)と電気回路接続状態((b)の側)とに切り換える。
図4において、スイッチ30を(a)につないだ電極間抵抗値測定状態は、測定用電極10aを電極間抵抗値測定部20に接続した状態である。一対の電極部材10の先端側の楔部1を測定対象である塗覆装埋設管Aに突き当てると、測定用電極10a、確認用電極10b、塗覆装埋設管A、電極間抵抗値測定部20、およびスイッチ30によって回路が形成される。このとき、電極間抵抗値測定部20が測定した電極間抵抗値が閾値未満であれば、この回路には十分な電流が流れていることになる。従って、一対の電極部材10と塗覆装埋設管Aとは導通状態にあると確認することができる。そこで、この場合は、スイッチ30を切り換えて、後に説明する電気回路接続状態にすることができる。
一方、電極間抵抗値測定部20が測定した電極間抵抗値が閾値以上であれば、この回路にはほとんど電流が流れていないことになる。従って、一対の電極部材10と塗覆装埋設管Aとは導通していないと判断することができる。そこで、この場合は、一対の電極部材10の先端側の楔部1を塗覆装埋設管Aに突き当てる操作を再度行うか、あるいは一対の電極部材10の先端側の楔部1を塗覆装埋設管Aの別の位置に突き当てた後、再度測定を繰り返して電極間抵抗値を求め、閾値未満になればスイッチ30を切り換えて、以下に説明する電気回路接続状態にすることができる。このように、電極間抵抗値が閾値未満になるまで上記の各工程を再度実行することにより、電極部材10と塗覆装埋設管Aとの確実な導通状態を達成することができる。そして、このような確実な導通状態の下で接地抵抗を測定することにより、信頼性の高い塗覆装埋設管Aの腐食診断を行うことができる。なお、上記電極間抵抗値に対して設定される閾値は、電極間の導通状態を判断可能な範囲に任意に設定することができる。
図4において、スイッチ30を(b)につないだ電気回路接続状態は、測定用電極10aを電気回路Eに接続した状態である。一対の電極部材10の先端側の楔部1を測定対象である塗覆装埋設管Aに突き当てると、測定用電極10a、塗覆装埋設管A、スイッチ30、および電気回路Eによって回路が形成される。電気回路Eは、対極B、参照電極C、電源手段D、電流計I、電圧計V、および土壌Gで構成される。対極Bは、土壌Gに一部を埋設するように設けられる。参照電極Cは、対極Bと測定用電極10aとを接続するリード線の途中に設けた分岐点Xに接続される。電源手段Dおよび電流計Iは、対極Bと測定用電極10aとの間に直列に設けられる。電圧計Vは、分岐点90aと参照電極Cとの間に設けられ、対極Bから分岐点Xまでの間で発生する電圧降下の影響を除外した正味の電圧を測定することができる。このようにして測定した電流値および電圧値から、塗覆装埋設管Aの接地抵抗を導出することができる。
電極間抵抗値測定状態と電気回路測定状態との間のスイッチ30による切り換えは、作業者が手作業で行ってもよいが、制御手段80を設けて行うことも可能である。この場合、制御手段80は、電極間抵抗値測定部20が測定した電極間抵抗値に基づいて、スイッチ30を制御する。例えば、制御手段80は、測定用電極10aの接続状態が電極間抵抗値測定状態にある場合において、電極間抵抗値が閾値以上であるときは電極部材10の塗覆装埋設管Aに対する接続不良を表す接続不良信号を出力し、電極間抵抗値が閾値未満であるときは測定用電極10aの接続状態が電気回路接続状態になるようにスイッチ30を制御する。
このように、制御手段80を設けると、不十分な導通状態のままで測定用電極10aを電気回路Eに接続して測定に入ることが防止される。また、制御手段80は、接続不良信号を出力するので、導通状態が不十分であることを外部に対して確実に知らせることができる。接続不良信号は、例えば、光信号や音声信号として出力することができる。
以上まとめると、本実施形態の電極接続器具100では、一対の電極部材10と塗覆装埋設管Aとが導通状態であると確認できれば、スイッチ30を切り換えて一対の電極部材10の一方側である測定用電極10aを電気回路Eに接続して電気回路接続状態とし、上記導通状態を維持したまま塗覆装埋設管Aの接地抵抗の測定を行うことができる。このように、一対の電極部材10を塗覆装埋設管Aに取り付けた状態で導通状態を確認することができるので、確実な導通状態の下で接地抵抗の測定が可能となる。そのため、信頼性の高い塗覆装埋設管Aの腐食診断を行うことができる。
また、測定対象物が塗覆装埋設管Aのように金属管a2の上に絶縁材料からなる塗覆装a1が被覆されているものであっても、一対の電極部材10を塗覆装埋設管Aに対して突き当てることにより、尖形の先端を有する楔部1が塗覆装a1を突き破ってその下の金属管a2にまで容易に達することができる。このため、電極部材10と塗覆装埋設管Aとの導通状態が確実となり、信頼性の高い塗覆装埋設管Aの腐食診断を行うことができる。
さらに、本実施形態の電極接続器具100においては、塗覆装埋設管Aを電極部材10とクランプ部50とによって挟み込むことができる。この状態で電極部材10とクランプ部50とを相対的に近接させると、電極部材10の先端の楔部1が塗覆装埋設管Aに食い込むように接触することができる。このため、電極部材10は、塗覆装埋設管Aの表面の塗覆装a1を突き抜けてその下の金属管a2と確実に接触し、その結果、信頼性の高い塗覆装埋設管Aの腐食診断を行うことができる。
(第2実施形態)
図5は、本発明の第2実施形態による電極接続器具200の概略構成図である。電極接続器具200は、一対の電極部材10と、電極間抵抗値測定部20と、スイッチ30とを備えており、この点においては第1実施形態の電極接続器具100と同様である。ただし、電極接続器具200は、クランプ部50の代わりにマグネット部60を備えている点において異なっている。
図5は、本発明の第2実施形態による電極接続器具200の概略構成図である。電極接続器具200は、一対の電極部材10と、電極間抵抗値測定部20と、スイッチ30とを備えており、この点においては第1実施形態の電極接続器具100と同様である。ただし、電極接続器具200は、クランプ部50の代わりにマグネット部60を備えている点において異なっている。
マグネット部60は、支持部材40に固設されており、磁力によって塗覆装埋設管Aを吸着することができる。そして、この吸着の作用によって一対の電極部材10の先端側の楔部1は、塗覆装埋設管Aの表面に突き当てられる。このとき、一対の電極部材10は、塗覆装埋設管Aの塗覆装a1の下の金属管a2と確実に接触するように、楔部1の先端がマグネット部60の塗覆装埋設管Aに対する当接面60aを若干超えた位置に設定して支持部材40に取り付けておくことが好ましい。これにより、電極部材10の楔部1は、塗覆装埋設管Aの表面の塗覆装a1を突き抜けてその下の金属管a2と確実に接触するので、信頼性の高い塗覆装埋設管Aの腐食診断を行うことができる。
また、図5に示した実施形態では、一対の電極部材10が塗覆装埋設管Aの長手方向に対して垂直方向に並ぶように、マグネット部60を塗覆装埋設管Aに対して吸着させているが、一対の電極部材10が塗覆装埋設管Aの長手方向に並ぶような方向に、マグネット部60を塗覆装埋設管Aに対して吸着させることも可能である。この場合、一対の電極部材10の測定用電極10aおよび確認用電極10bは、略同じ高さ位置で塗覆装埋設管Aに突き当たるので、二つの電極の塗覆装埋設管Aに対する接続状態を略均等にすることができる。
本発明の電極接続器具および電極接続方法は、種々のユーティリティ管における接地抵抗の測定に利用可能である。例えば、地中に埋設されているガス管、上下水道管、各種ケーブル管等、あるいは、建物の壁部に隠蔽されている各種配管についての接地抵抗の測定に用いることができる。また、本発明の電極接続器具および電極接続方法は、測定対象物と電極との接続状態を確認する目的で使用するものであるので、そのような目的に合致する分野であれば、接地抵抗の測定以外の用途においても応用することが可能である。
10 一対の電極部材
20 電極間抵抗値測定部
30 スイッチ
50 クランプ部
60 マグネット部
80 制御手段
20 電極間抵抗値測定部
30 スイッチ
50 クランプ部
60 マグネット部
80 制御手段
Claims (7)
- 測定対象物に電気回路用の電極を接続するための電極接続器具であって、
基端側が支持部に支持され先端側が前記測定対象物に突き当てられる形態で接続される一対の電極部材と、
前記測定対象物を介する前記一対の電極部材間の抵抗値である電極間抵抗値を測定する電極間抵抗値測定部と、
前記一対の電極部材の一方側である測定用電極の接続状態を、前記電極間抵抗値測定部に接続する電極間抵抗値測定状態と、前記電気回路に接続する電気回路接続状態とに切り換えるスイッチとを備えた電極接続器具。 - 前記一対の電極部材の前記先端側が尖形に形成されている請求項1に記載の電極接続器具。
- 前記電極間抵抗値測定部が測定した前記電極間抵抗値に基づいて、前記スイッチを制御可能な制御手段を備え、
前記制御手段は、前記測定用電極の接続状態が前記電極間抵抗値測定状態にある場合において、前記電極間抵抗値が閾値以上であるときは前記電極部材の前記測定対象物に対する接続不良を表す接続不良信号を出力し、前記電極間抵抗値が閾値未満であるときは前記測定用電極の接続状態が前記電気回路接続状態になるように前記スイッチを制御する請求項1または2に記載の電極接続器具。 - 前記電極部材が前記測定対象物に接続される側とは反対側で前記測定対象物に当接するクランプ部を備え、前記電極部材と前記クランプ部とが相対的に近接可能に構成されている請求項1から3のいずれか一項に記載の電極接続器具。
- 前記支持部に固設され、前記測定対象物を吸着するマグネット部を備えた請求項1から3のいずれか一項に記載の電極接続器具。
- 測定対象物に電気回路用の電極を接続する電極接続方法であって、
一対の電極部材を前記測定対象物に接続する工程と、
前記測定対象物を介する前記一対の電極部材間の抵抗値である電極間抵抗値を測定する工程と、
前記電極間抵抗値が閾値未満であるときに、前記一対の電極部材の一方側である測定用電極を前記電気回路に接続する工程とを順に実行する電極接続方法。 - 前記電極間抵抗値が閾値以上であるときに、前記一対の電極部材を前記測定対象物に接続する工程に戻り、前記各工程を再実行する請求項6に記載の電極接続方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005119637A JP2006300591A (ja) | 2005-04-18 | 2005-04-18 | 電極接続器具および電極接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005119637A JP2006300591A (ja) | 2005-04-18 | 2005-04-18 | 電極接続器具および電極接続方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006300591A true JP2006300591A (ja) | 2006-11-02 |
Family
ID=37469071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005119637A Pending JP2006300591A (ja) | 2005-04-18 | 2005-04-18 | 電極接続器具および電極接続方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006300591A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120038376A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Southwest Research Institute | Local Electrochemical Impedance Spectroscopy (LEIS) for Detecting Coating Defects in Buried Pipelines |
-
2005
- 2005-04-18 JP JP2005119637A patent/JP2006300591A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120038376A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Southwest Research Institute | Local Electrochemical Impedance Spectroscopy (LEIS) for Detecting Coating Defects in Buried Pipelines |
US8310243B2 (en) * | 2010-08-10 | 2012-11-13 | Southwest Research Institute | Local electrochemical impedance spectroscopy (LEIS) for detecting coating defects in buried pipelines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69812374D1 (de) | Elektrische isolierungsvorrichtung und verfahren für elektrochirurgische instrumente | |
JP2001099889A (ja) | 高周波回路の検査装置 | |
JP5562608B2 (ja) | プローブ装置、測定装置および検査装置 | |
TWI635297B (zh) | 基板檢測裝置、基板檢測方法及基板檢測用夾具 | |
JP4800804B2 (ja) | プローブおよび測定装置 | |
JP2006300591A (ja) | 電極接続器具および電極接続方法 | |
JP2011203087A (ja) | コンタクトプローブ | |
JP2002048833A (ja) | 回路基板検査装置 | |
CN104820116B (zh) | 一种适用于低温电学测试的连接装置及使用方法 | |
JP2009229345A (ja) | 検査治具 | |
JP2011169729A (ja) | 電子回路基板の導通検査方法およびブラシ状プローブ | |
JP2008180680A (ja) | 測定用アダプタ | |
JP2007225508A (ja) | 塗膜下金属腐食診断装置の測定セル | |
JP6965151B2 (ja) | 吸着プローブおよび測定装置 | |
JP7077650B2 (ja) | ボンディング装置、及びボンディング方法 | |
KR20100060509A (ko) | 테스터용 프로브 장치 | |
JP2006030131A (ja) | 抵抗測定方法およびその装置 | |
JP2000074975A (ja) | 基板検査装置および基板検査方法 | |
JP2008281476A (ja) | 検査治具及び検査装置 | |
JP6655932B2 (ja) | 自己診断機能付き検査装置 | |
JP6957370B2 (ja) | 吸着プローブおよび測定装置 | |
JP4413372B2 (ja) | 電気計測用の測定プローブユニット | |
JP5285579B2 (ja) | コンタクトプローブ、プローブ装置、測定装置および検査装置 | |
JP2003090858A (ja) | 末端電子機器の検査用接続装置 | |
JP4897514B2 (ja) | 検査用プローブ |