JP2006289974A - 印刷機、特に枚葉紙印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】コストが割安でカスタマイズが簡単な印刷機を提供する。
【解決手段】本発明は、少なくとも以下のアセンブリ（８）、すなわち、印刷装置（３、４、５、６）、給紙装置（２）およびデリバリ（７）を備えた印刷機（１）、特に枚葉紙印刷機に関するものである。これらアセンブリ（８）のうち少なくとも２つが、同じ基礎フレーム（９）を備えるようになっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、少なくとも以下のアセンブリ、すなわち、印刷装置、給紙装置およびデリバリを備える印刷機、特に枚葉紙印刷機に関するものである。

枚葉紙印刷やブリキ印刷用に構成されたこのような印刷機には、枚葉紙またはブリキプレートとしての被印刷物を供給する１つの給紙装置、被印刷物を印刷するための少なくとも１つの印刷装置（多色印刷の場合には連続接続された複数の印刷装置が設けられている）、および枚葉紙またはプレートを排出してパイルとして積むためのデリバリが備わっている。既知の印刷機は多かれ少なかれコストのかかる構造をしており、コストもそれに応じたものとなっている。既知の印刷機はまた、装置を後付けしたり付け替えたりすることが困難である。

本発明の課題は、コストが割安でカスタマイズが簡単な印刷機を提供することである。この課題は本発明においては、アセンブリの少なくとも２つが同じ基礎フレームを備えることにより解決できる。これにより、さまざまなアセンブリに同じ構造の基礎フレームをセットできるため、標準化のゆえに単純でコストの割安な製造が可能となる。本発明により、個別製造のせいで労働集約的であるがためにコスト高のフレーム製造は必要なくなる。基礎フレームの構造が同じであっても個々のアセンブリは異なる役割を担う。たとえば給紙装置および印刷装置が同じ基礎フレームを備えている場合、給紙装置は枚葉紙供給またはプレート供給の役割を担い、印刷装置では印刷が行われる。

本発明の１つの発展形は、少なくとももう１つのアセンブリを備えることを特徴としており、このアセンブリは渡しアセンブリおよび／あるいはニスびき装置として構成されている。このアセンブリのうちの少なくとも１つにも、印刷機のその他のアセンブリの少なくとも１つと同じ基礎フレームが備わっている。

特に、すべてのアセンブリが同じ基礎フレームを備えるようになっている。この実施形態により構造と製造を特に経済的にすることができ、もちろん、保守と交換部品管理が簡単になる。

特に、アセンブリの基礎フレームは分解可能な同じモジュールとして構成されている。したがって、このような基礎フレームは、構造が同じであるから、互いに問題なく組み合わせることができ、特に一列に接続することができ、その際、基礎フレームの各フレームに印刷工程における特別な役割を割り当てることができる。したがって、印刷方向において最初のアセンブリの基礎フレームは、給紙装置の役割を担うように構成することができる。その後に続く複数の基礎フレームはそれぞれ、異なる印刷インキのための印刷装置の一部分を構成する。その後に続く最後のアセンブリは、デリバリの機能を果たせるよう構成されている。これらのモジュールは、希望に応じて組み合わせることができる。

基礎フレームは、想定される回転装置、特にシリンダ装置に関して同じ構成をしており、つまり、基礎フレームには、それぞれ同じ場所でシリンダ、ドラムおよびその他の回転体を取り付けるための装置が備わっており、その際、それぞれ対応する位置にこれらの回転体を必ずしも設置する必要はないが、それは、このことが、それぞれ対応するアセンブリがそれぞれ実行すべき役割により異なるためである。

本発明の１つの発展形においては、基礎フレームに同一かつ同じ配置のシリンダが備わっており、これらのシリンダは給紙装置内では給紙装置胴を、印刷装置内のシリンダは圧胴を、デリバリ内のシリンダはデリバリ胴を、渡しアセンブリ内のシリンダは搬送胴を、および／あるいは、ニスびき装置内のシリンダはニスびき胴を、構成する。印刷工程に関与する胴は、複数の印刷装置が設けられている場合は、構造は同一である。ここで挙げる例では、たとえば、給紙装置内の胴の構成および配置が、印刷装置内と同じである場合、給紙装置内の胴の直径は印刷装置内の圧胴の直径と同じであると考える。ベアリング装置やその他の周辺装置も、さまざまな役割を担うさまざまな基礎フレームにおいて、望ましくは同じ位置にあり、同じ構造でありまたは同じ装備である。このような胴の装備の細部は、たとえば、印刷工程で使われる圧胴、給紙装置胴、デリバリ胴、搬送胴および／あるいはニスびき胴についてもちろんそれぞれ果たす役割に応じて調整されている。しかし、このような回転体の各基礎フレームにおけるその位置や寸法は同じであるため、構造は単純である。これらアセンブリの１つが果たすある役割において、ある特定の位置にシリンダが不要な場合は、この位置には、望ましくは準備されていた要素は装備されない。しかし前記の位置に回転体を必要とするその他のアセンブリにおいては、装備される。

特定の役割のためには、それぞれ用いられている基礎フレームの上に上部フレームを取り付ける必要がある。本発明の発展形によると、設置された印刷機の上部フレームは、役割がさまざまである場合は基本的に同じように構成されるか、または役割が同じであればまったく同様に構成される。この上部フレームが印刷装置の構成の一部を成している場合は、そのフレームにインキおよび湿し水装置が設けられている。印刷機に複数の印刷装置がある場合は、構成が同一の上部フレームには、同一のシリンダ装備が設けられている。

このような印刷装置を構成するためには、それに応じて、基礎フレームが用いられ、この基礎フレームの上に上部フレームが取り付けられ、この上部フレームには版胴がベアリングで取り付けられている。付属する下部フレームには、ゴム胴、圧胴および渡し胴がベアリングで取り付けられている。

本発明の１つの発展形では、渡し胴の直径は圧胴の直径の２倍である。この実施形態は、製造および運転時に長所が発揮される。その場合、シングルサイズの圧胴とダブルサイズの渡し胴があることになる。

望ましくはさらに、少なくとも１つの基礎フレームに、上に位置するプレグリッパシリンダが備わっている。「上に位置する」という概念は、プレグリッパシリンダの回転軸が、モジュール内の枚葉紙またはプレートの走行経路の上にあることを示す。給紙装置に割り当てられた１つの基礎フレーム内にあるプレグリッパシリンダの位置は、印刷装置に付属するその他の１つの基礎フレーム内のゴム胴の位置に対応する。

さらに、少なくとも１つの基礎フレームに輸送装置のための方向転換胴が備わっていることが望ましい。この基礎フレームは、デリバリを構成するアセンブリに付属している。デリバリの基礎フレームにおいて方向転換胴が備わっている位置には、印刷装置に付属する基礎フレームにおいてはゴム胴が備わっている。さらに、印刷装置の基礎フレームにおいて圧胴がある位置には、給紙装置の基礎フレームにおいては、およびデリバリの基礎フレームにおいてはそれぞれ輸送胴が配置されている。

図は、１つの実施例をもとに本発明を図示したものであり、この図には枚葉紙印刷機として構成され、１つの給紙装置、４つの印刷装置および１つのデリバリを備える印刷機の側面図が図示されている。

図には給紙装置２と、印刷装置３、４、５および６と、デリバリ７とを備える枚葉紙印刷機１が示されている。ここで挙げた機能ユニットはアセンブリ８を構成している。各アセンブリ８は１つの基礎フレーム９を備えており、アセンブリ８のこれらの基礎フレーム９は同じように構成されていて、同じモジュール１０という形で互いに連続して取り付けられている。印刷装置３〜６の基礎フレーム９には上部フレーム１１が設けられており、これら上部フレームの構成はやはり同じである。これをみると、アセンブリ８のある任意の基礎フレーム９に上部フレーム１１が設けられるか設けられないかは明確である。

上部フレーム１１はそれぞれ１つののインキ・湿し水装置１２および１つの版胴１３を備えている。したがって、上部フレーム１１の実施形態と装備は印刷装置３〜６のすべてについて同一である。

個々のアセンブリ８のさまざまな下部フレーム９を比較すると、常に同じ位置に、寸法が同じまたはほぼ同じに構成された回転体を取り付けられることが明らかになる。そのため印刷装置３〜６の基礎フレーム９にはそれぞれ同じ位置に取り付けられ、同じように構成されているゴム胴１４があり、一方では給紙装置２のこの位置にはプレグリッパシリンダ１５が配置されている。デリバリ７においては、その位置には方向転換胴１６がある。

印刷装置３〜６の基礎フレーム９にはさらに、それぞれ同じ位置に圧胴１７がある。給紙装置２ではこの位置に輸送胴１８が、デリバリ７ではこの位置に輸送胴１９が備わっている。

印刷装置３〜６の基礎フレーム９にはさらに渡し胴２０が設けられており、デリバリ７の基礎フレーム９には同じ位置にやはり渡し胴２０が設けられている。給紙装置２の基礎フレーム９には、その他のアセンブリ８においては渡し胴２０がある位置に対応する位置にシリンダはないため、そのシリンダのために用意されている取り付け装置は使われていない。図では、対応するシリンダをここに取り付けることが可能であるということをただの円で示しているが、それは給紙装置２の機能には不必要なものである。

以下のような機能が生じる。給紙装置２により、枚葉紙２１がパイル２２からプレグリッパシリンダ１５に供給され、これが枚葉紙２１を、給紙装置２の輸送胴１８を介して印刷装置３の渡し胴２０に供給する。枚葉紙２１はここから、対応する印刷のために個々の印刷装置６を通過し、デリバリ７の渡し胴２０およびデリバリ７の輸送胴１９を介して最終的に輸送装置２３に到達し、この輸送装置が、印刷された枚葉紙２１をパイル２４の上に積む。デリバリ７の方向転換胴１６は、無限の輸送装置２３の方向転換を行う。

これにより、図の印刷機１は大部分が、それぞれ対応する同じモジュール１０および要素から構成されており、非常に単純でコストの割安な構成になっているということがわかる。特にデリバリ７では枚葉紙またはプレートの供給が水平に行われるため、被印刷物の位置決め（フィードレジスタ）が簡単になり、それにより給紙装置内の輸送の障害をなくすことができる。さらに、デリバリ７について記述した構造により、印刷された枚葉紙に汚れがつく危険は最小である。個々のアセンブリ８において、部品が同じである複数の回転部分をさまざまな役割のために使用できるため、部品の多様性が低下して単純な構造が生まれた。上に配置されるプレグリッパシリンダ１５により、たとえばボール紙など固い被印刷物の印刷も簡単になった。

全体的に、本発明により構成された印刷機は経済的に製造することができるが、これは特に、モジュールの機能がさまざまに異なるにも関わらず同じモジュールを利用できることによるものである。基本的に、方向転換装置を備えながら、枚葉紙印刷機１のその他のアセンブリ８と同じ基礎フレームを持つ輸送または渡しモジュールを設けることも可能である。

特に本発明により、給紙装置２およびデリバリ７において単純な構造を実現できる。さらにデリバリ内のシステムボディの数を減らすことができる。機械の長さを最小化することができる。特に大判印刷機においては、本発明により、コストの高いフレームを製造する必要はなくなる。総じてロジスティクスにおける単純化が行え、また、顧客の要望が個々に異なる場合にそれに応じて望みの機械バリエーションを実現する際に短時間で取り付け作業を行える。本発明により、既存の印刷機であっても、簡単な方法で印刷装置またはたとえばニスびき装置などの後付けも簡単に行える。

１つの実施例をもとに本発明を図示したものであり、枚葉紙印刷機として構成され、１つの給紙装置、４つの印刷装置および１つのデリバリを備える印刷機の側面図である。

符号の説明

１ 印刷機
２ 給紙装置
３ 印刷装置
４ 印刷装置
５ 印刷装置
６ 印刷装置
７ デリバリ
８ アセンブリ
９ 基礎フレーム
１０ モジュール
１１ 上部フレーム
１２ インキおよび湿し水装置
１３ 版胴
１４ ゴム胴
１５ プレグリッパシリンダ
１６ 方向転換胴
１７ 圧胴
１８ 輸送胴
１９ 輸送胴
２０ 渡し胴
２１ 枚葉紙
２２ パイル
２３ 輸送装置
２４ パイル

Claims (16)

1. 印刷機、特に枚葉紙印刷機であって、少なくとも以下のアセンブリ、すなわち、印刷装置、給紙装置およびデリバリを備え、
   これらアセンブリ（８）の少なくとも２つが同じ基礎フレーム（９）を備えることを特徴とする印刷機。
2. 請求項１に記載の印刷機であって、
   少なくとももう１つのアセンブリ（８）が渡しアセンブリおよび／あるいはニスびき装置として構成されていることを特徴とする印刷機。
3. 請求項１または２に記載の印刷機であって、
   すべてのアセンブリ（８）が同じ基礎フレーム（９）を備えていることを特徴とする印刷機。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷機であって、
   アセンブリ（８）の基礎フレーム（９）が、互いに連続して接続できる、同じモジュール（１０）で構成されていることを特徴とする印刷機。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷機であって、
   基礎フレーム（９）が、想定される回転体装置、特にシリンダ装置に関して同じように構成されていることを特徴とする印刷機。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の印刷機であって、
   基礎フレーム（９）に、同一で配置が同じシリンダが備わっているが、
   給紙装置（２）内の該シリンダは輸送胴（１８）として構成された給紙装置ドラムを、
   印刷装置（３、４、５、６）内の該シリンダは圧胴（１７）を、
   デリバリ（７）内の該シリンダは輸送胴（１９）として構成されたデリバリ胴を、
   渡しアセンブリ内の該シリンダは搬送胴を、および／あるいは、
   ニスびき装置内の該シリンダはニスびき胴を
   構成していることを特徴とする印刷機。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の印刷機であって、
   基礎フレーム（９）の上に上部フレーム（１１）が取り付けられていることを特徴とする印刷機。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の印刷機であって、
   これら上部フレーム（１１）の構成が同じであることを特徴とする印刷機。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の印刷機であって、
   これら上部フレーム（１１）にそれぞれ１つのインキおよび湿し水装置（１２）が備わっていることを特徴とする印刷機。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の印刷機であって、
    これら上部フレーム（１１）に版胴（１３）が備わっていることを特徴とする印刷機。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の印刷機であって、
    少なくとも１つの基礎フレーム（９）にゴム胴（１４）、圧胴（１７）および渡し胴（２０）が備わっていることを特徴とする印刷機。
12. 請求項１〜１１のいずれか１項に記載の印刷機であって、
    渡し胴の直径（２０）が圧胴の直径（１７）の２倍であることを特徴とする印刷機。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の印刷機であって、
    少なくとも１つの基礎フレーム（９）に、上に配置されたプレグリッパシリンダ（１５）が備わっていることを特徴とする印刷機。
14. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載の印刷機であって、
    プレグリッパシリンダ（１５）がその基礎フレーム（９）内において、少なくとも１つのその他の基礎フレーム（９）のゴム胴（１４）に対応していることを特徴とする印刷機。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の印刷機であって、
    少なくとも１つの基礎フレーム（９）に輸送装置（２３）のための方向転換胴（１６）が備わっていることを特徴とする印刷機。
16. 請求項１〜１５のいずれか１項に記載の印刷機であって、
    方向転換胴（１６）がその基礎フレーム（９）内において、少なくとも１つのその他の基礎フレーム（９）のゴム胴（１４）に対応していることを特徴とする印刷機。
    

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