JP2006285202A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 クリーニング手段として２本のブラシ部材を有するものを用い、未転写トナーの除去を常に確実に達成することができる画像形成装置の提供。
【解決手段】 ベルト状転写体にトナー像を形成してこれを静電的に転写させる転写手段と、残留トナーを除去するクリーニング手段とを具え、クリーニング手段は、導電性対向ローラと、各々ベルト状転写体を介して当該導電性対向ローラに押圧された２つの導電性ブラシ部材とを有してなり、導電性対向ローラを介して２つの導電性ブラシ部材の一方から他方に電流が流れる電流路が形成されると共に、いずれか一方の導電性ブラシ部材にトナーと逆極性のクリーニング電圧を印加するクリーニング電圧印加用電源が設けられ、転写手段が非動作状態とされたときに、導電性対向ローラの電位状態を、前記一方の導電性ブラシ部材との電位差が大きくなるよう制御する対向ローラ電位制御機構が設けられていることを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、電子写真方式による画像形成装置に関する。

例えば、複写機、プリンタなどにおいて用いられる電子写真方式によるカラー画像形成方法においては、一般に、感光体上やベルト状転写体上などにおいてトナー像形成手段によりトナー像を形成させ、次いでこのトナー像を転写手段により転写材に転写させ、その後、転写材に対して定着処理を行うことによって可視画像が形成され、転写後において転写されずにベルト状転写体上の残留した残留トナーは、クリーニング手段により除去されることが行われている。

このようなクリーニング手段としては、例えば、導電性ブラシローラなどのバイアスローラによって静電的にトナーを除去するものがある。しかし、通常の場合、トナー像形成手段中の例えば現像器中におけるトナーの帯電極性が負極性であっても、ベルト状転写体上の残留トナーには、負極性に帯電したものおよび正極性に帯電したものが混在している。これは、転写手段において形成される転写電界の作用により、トナーが現像器中の帯電極性と逆極性に帯電されることがあるという理由による。従って、このようなクリーニング手段においては１本のブラシローラによって両方の帯電極性の残留トナーを共に除去することは困難である、という問題がある。

このような問題を解決するために、例えば、２本のブラシローラを併用し、２本のブラシローラにそれぞれ正極性のクリーニング電圧および負極性のクリーニング電圧を印加する構成のクリーニング手段が提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照。）。

しかしながら、このようなクリーニング手段においては、例えば、形成される可視画像の濃度や階調性を制御することを目的としてベルト状転写体上に作成された画像濃度検出用のトナーパッチを形成するためのトナーを、十分にクリーニングすることができないおそれがある。
これは、ベルト状転写体上に形成されたトナーパッチは、転写手段が非動作状態とされて転写材に転写されずにそのままベルト状転写体上に未転写トナーとして残留するが、この未転写トナーは多量に存在するために上記のクリーニング手段では十分に対処できないためである。
また、転写材のジャムが発生した場合にも同様に、転写手段が非動作状態とされて多量の未転写トナーがベルト状転写体上に残留するので、同様の現象が生ずる。

このような問題を解決するために、多量の未転写トナーが発生した場合に、特定の大きなクリーニングバイアスを印加するクリーニング手段が提案されている（例えば、特許文献３参照。）。

しかしながら、このようなクリーニング手段においては、電圧の設定を、多量の未転写トナーを除去するという最も厳しいクリーニング条件に合わせることとなるために、高出力のものとなり、電源容量も大きいものとして構成せざるを得ず、またリークなどの危険が高くなってしまう、という問題がある。特に、ひとつの電源で＋と−の電界を形成する構成においては、未転写トナーをクリーニングする場合にクリーニングバイアスは非常に大きなものとなってしまう。
特開平６−１３０８７５号公報 特開平６−３３２３４２号公報 特開２００５−４０７９号公報

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、ベルト状転写体に対するクリーニング手段として２本のブラシ部材を有するものを用いた画像形成装置において、ベルト状転写体上の未転写トナーの除去を常に確実に達成することができ、その結果、画像汚れのない画像が得られる画像形成装置を提供することにある。

本発明の画像形成装置は、回転駆動されるベルト状転写体と、該ベルト状転写体上に帯電されたトナーによりトナー像を形成するトナー像形成手段と、該ベルト状転写体上のトナー像を転写領域において静電的に転写させる転写手段と、該ベルト状転写体上における残留トナーをクリーニングするクリーニング手段とを具える画像形成装置であって、
クリーニング手段は、該ベルト状転写体の内周面に接する導電性対向ローラと、各々該ベルト状転写体を介して前記導電性対向ローラに押圧された２つの導電性ブラシ部材とを有してなり、
前記導電性対向ローラを介して前記２つの導電性ブラシ部材の一方から他方に電流が流れる電流路が形成されると共に、いずれか一方の導電性ブラシ部材にトナーと逆極性のクリーニング電圧を印加するクリーニング電圧印加用電源が設けられ、
前記転写手段が非動作状態とされたときに、前記導電性対向ローラの電位状態を、前記一方の導電性ブラシ部材との電位差が大きくなるよう制御する対向ローラ電位制御機構が設けられていることを特徴とする。

本発明の画像形成装置においては、前記２つの導電性ブラシ部材が、１つの固定導電性ブラシ部材および１本の導電性ブラシローラからなる構成とすることができ、また、前記２つの導電性ブラシ部材が、２本の導電性ブラシローラからなる構成とすることもできる。

また、本発明の画像形成装置においては、前記転写手段が非動作状態とされたときの前記クリーニング手段における前記導電性対向ローラの制御が、前記導電性対向ローラの電位状態を前記他方の導電性ブラシ部材と同電位とすることにより、達成されることが好ましい。
さらに、本発明の画像形成装置においては、前記クリーニング手段においては、前記導電性ブラシローラに接してトナー回収ローラが設けられていることが好ましい。

本発明の画像形成装置によれば、基本的に、ベルト状転写体上の残留トナーが、その帯電極性にかかわらずクリーニング手段の２つの導電性ブラシ部材によって除去され、さらに、転写手段が非動作状態とされたときにも、未転写トナーに対してもクリーニング手段を好適なクリーニング性能が発揮される状態とすることができる。しかも、未転写トナーを除去するために電源出力範囲を大きく設定する必要がなく、小さな電源出力で通常の残留トナーおよび未転写トナーのいずれをも除去することができ、従って、簡単な構成でベルト状転写体上の未転写トナーの除去が常に確実に実現され、その結果、画像汚れのない画像が得られる。

以下、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の画像形成装置の構成の一例を示す説明図である。
この画像形成装置は、例えばカラー画像を形成する画像形成装置であって、複数の像担持体に形成される互いに異なる色のトナー像を、共通のベルト状転写体に順次に１次転写することにより当該ベルト状転写体上で各色のトナー像を重ね合わせ、このベルト状転写体上において形成されたカラートナー像を転写材Ｐに一括して転写することにより転写材Ｐ上において中間トナー像を形成する、いわゆる中間転写方式のものである。

この画像形成装置は、無端状のベルトからなり図１において矢印方向に循環移動されるベルト状転写体１７を具えており、このベルト状転写体１７の外周面領域に設けられたトナー像形成ユニット配置領域には、ベルト状転写体１７の移動方向に沿って、各々、イエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像およびブラックトナー像を形成する４つのトナー像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋが順次に互いに離間して並ぶよう設けられている。ベルト状転写体１７は、各々のトナー像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋにおける１次転写手段１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋによって像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの各々に対接されながら循環移動されるよう、後述する導電性対向ローラ（以下、単に「対向ローラ」ともいう。）１７ａ、およびローラ１７ｂ、１７ｃ、１７ｄよりなるローラ群に張架された状態とされている。

ベルト状転写体１７は、例えば体積抵抗率が１×１０⁸ 〜１×１０¹⁰Ωｃｍ、表面抵抗率が１×１０⁴ 〜１×１０¹²Ω／□である半導電性を有する無端状のベルトにより構成されている。表面抵抗率は、抵抗測定器「ハイレスターＩＰ」（油化電子社製）を用い、常温常湿（温度２０±１℃、湿度５０±２％）環境下において、電圧１００Ｖを１０秒間印加することにより計測した値である。
このベルト状転写体１７は、例えば、熱硬化ポリイミド、変性ポリイミドなどのポリイミドにより形成されていることが好ましい。
また、このベルト状転写体１７の移動速度は、例えば２００〜５００ｍｍ／ｓｅｃとされる。

イエロートナー像に係るトナー像形成ユニット３０Ｙにおいては、回転されるドラム状の感光体よりなる像担持体１０Ｙを具え、この像担持体１０Ｙの外周面領域において、各々、像担持体１０Ｙの回転方向に対して、帯電装置１１Ｙ、露光装置１２Ｙおよびイエロートナー像に係る現像剤により現像を行う現像器１３Ｙがこの順に並ぶよう配設されており、像担持体１０Ｙの回転方向における現像器１３Ｙより下流の位置に具えられた１次転写手段１４Ｙの下流の位置には、像担持体クリーニングブレードを具えた像担持体クリーニング手段１８Ｙが設けられている。

像担持体１０Ｙは、例えば、ドラム状金属基体の外周面に有機光導電体を含有させた樹脂よりなる感光層を有するものであり、図１においては紙面に垂直な方向に伸びる状態で配設されている。

帯電装置１１Ｙは、例えばグリッド電極と放電電極とを有するスコロトロン帯電器よりなり、露光装置１２Ｙは、例えばレーザ照射装置よりなるものとされる。

現像器１３Ｙは、例えば、マグネットを内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブおよび像担持体１０Ｙとこの現像スリーブとの間に直流および／または交流バイアス電圧を印加する電圧印加手段１５Ｙが設けられてなるものである。

１次転写手段１４Ｙは、ベルト状転写体１７を介して像担持体１０Ｙの表面に押圧された状態で１次転写領域を形成するよう配設された１次転写ローラ１４１Ｙと、この１次転写ローラ１４１Ｙに接続された、例えば定電流電源よりなる転写電流供給装置（図示せず）とにより構成されており、転写電流供給装置によって１次転写ローラ１４１Ｙに電流が供給されることにより、像担持体１０Ｙ上におけるイエロートナー像をベルト状転写体１７に静電的に転写する、いわゆる接触転写方式のものである。

像担持体クリーニング手段１８Ｙの像担持体クリーニングブレードは、例えば、ウレタンゴムなどの弾性体よりなり、その基端部分が支持部材によって支持されると共に、先端部分が像担持体１０Ｙの表面に当接されるよう設けられており、像担持体クリーニングブレードの基端側から伸びる方向は、当接箇所における像担持体１０Ｙの回転による移動方向と反対方向である、いわゆるカウンター方向とされている。

他のトナー像形成ユニット３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋの各々についても、現像剤がイエロートナーの代わりにそれぞれマゼンタトナー、シアントナー、ブラックトナーを含むものである他は、イエロートナー像に係るトナー像形成ユニット３０Ｙと同様の構成とされている。なお、他のトナー像形成ユニット３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋの各々の構成部材について、トナー像形成ユニット３０Ｙに係るものと同様の構成を有する構成部材には、便宜上、「Ｙ」をそれぞれ「Ｍ」、「Ｃ」、「Ｋ」に代えて、同一の符号が付してある。ここに、トナー像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋとにより、トナー像形成手段が構成されている。

ベルト状転写体１７の移動方向におけるブラックトナーに係るトナー像形成ユニット３０Ｋより下流側の位置には、転写手段１４Ｓが設けられており、この転写手段１４Ｓは、ベルト状転写体１７を介してローラ１７ｄを押圧して転写領域を形成する転写ローラ１４１Ｓと、この転写ローラ１４１Ｓに接続された、転写電圧印加装置（図示せず）とにより構成されており、転写電圧印加装置によって転写ローラ１４１Ｓに転写電圧が印加されることにより、ベルト状転写体１７上に形成されたカラートナー像を、搬送されてきた転写材Ｐに転写して当該転写材Ｐ上に中間トナー像を形成する、いわゆる接触転写方式のものである。

この転写手段１４Ｓは、ベルト状転写体１７上に可視画像の濃度や階調性の制御を行うことを目的としてトナーパッチが作成されるとき、あるいは、搬送路上において転写材Ｐの搬送不良であるジャムが発生したときなどの転写動作が停止される場合においては、図示しない中央処理部から発せられるトナーパッチ形成用信号やジャムの復帰信号などを受けることにより、非動作状態とされる。

ベルト状転写体１７の移動方向における転写手段１４Ｓより下流側の位置には、ベルト状転写体１７上における残留トナーを除去するクリーニング手段１８Ｓが設けられており、このクリーニング手段１８Ｓは、図２に示すように、ベルト状転写体１７の内周面に接する状態に対向ローラ１７ａが設けられると共に、ベルト状転写体１７の外周面に接触された一方の導電性ブラシローラである第１の導電性ブラシローラ（以下、「第１ブラシローラ」ともいう。）２２、この第１ブラシローラ２２に接触して設けられたトナー回収ローラである第１フリッカー棒２３、およびこの第１フリッカー棒２３に接触して設けられたスクレーパ２４よりなる第１のブラシローラ系２１と、第１ブラシローラ２２よりもベルト状転写体１７の移動方向の上流側において当該ベルト状転写体１７の外表面に接触された他方の導電性ブラシローラである第２の導電性ブラシローラ（以下、「第２ブラシローラ」ともいう。）２６、この第２ブラシローラ２６に接触して設けられたトナー回収ローラである第２フリッカー棒２７、およびこの第２フリッカー棒２７に接触して設けられた板状のスクレーパ２８よりなる第２のブラシローラ系２５とが設けられて構成されている。

第１ブラシローラ２２は、ベルト状転写体１７を介して対向ローラ１７ａに押圧された状態に設けられている。この第１ブラシローラ２２は、例えば導電性ナイロンなどよりなるブラシ繊維がローラ基体の外周面に高密度に植設されてなるものであり、このブラシ繊維の繊維径は例えば５〜８デニール、ブラシ繊維の毛長は例えば２〜５ｍｍ、ブラシ繊維の電気抵抗値は例えば１×１０⁹ 〜１×１０¹¹Ω、ブラシ繊維のヤング率は例えば４９００〜９８００Ｎ／ｍｍ² 、植設密度（単位面積当たりのブラシ繊維数）は例えば５０〜２００ｋ本／ｉｎｃｈ² である。

第１ブラシローラ２２は、ベルト状転写体１７に対する食い込み量が１ｍｍとなるように設定されている。ここで、「ベルト状転写体に対する食い込み量」とは、ベルト状転写体１７が存在しなかったときの、第１ブラシローラ２２に植設されたブラシ繊維の先端がベルト状転写体内に入り込む最大値である。

第１のブラシローラ系２１の第１フリッカー棒２３は、第１ブラシローラ２２からトナーを除去するためのものであり、例えばその外径が８〜３０ｍｍである、例えばステンレス製のものとされる。この第１フリッカー棒２３は、第１ブラシローラ２２に対する食い込み量が１ｍｍとなるように設定されている。ここで、「第１ブラシローラに対する食い込み量」とは、第１フリッカー棒２３が存在しなかったときの、第１ブラシローラ２２に植設されたブラシ繊維の先端が第１フリッカー棒２３内に入り込む最大値である。
また、スクレーパ２４は、当該第１フリッカー棒２３に付着したトナーを機械的に除去するための板状のものであり、例えばその厚さは０．０５ｍｍである。

第２ブラシローラ２６は、ベルト状転写体１７を介して対向ローラ１７ａに押圧された状態に設けられている。
第２のブラシローラ系２５の第２ブラシローラ２６、第２フリッカー棒２７およびスクレーパ２８は、それぞれ第１のブラシローラ系２１の第１ブラシローラ２２、第１フリッカー棒２３、およびスクレーパ２４と同様の材料よりなるものであり、第２ブラシローラ２６のベルト状転写体１７に対する食い込み量は１ｍｍ、第２フリッカー棒２７の第２ブラシローラ２６に対する食い込み量は１ｍｍとなるように設定されている。

ブラシローラ２２、２６は、各々、ベルト状転写体１７との当接箇所において当該ベルト状転写体１７の移動方向と逆方向（図２において時計方向）に移動するよう例えば１００〜２５０ｍｍ／ｓｅｃの回転速度で回転され、フリッカー棒２３、２７は、それぞれブラシローラ２２、２６との接触個所において同方向に移動する方向（図２においては反時計方向）に回転される。

このクリーニング手段１８Ｓにおいては、各々導電性の第１ブラシローラ２２、対向ローラ１７ａおよび第２ブラシローラ２６に電流が流れる電流路３３が形成されると共に、当該第１ブラシローラ２２にトナー像形成手段の現像器１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋにおけるトナーの帯電極性（以下、「トナーの現像極性」ともいう。）と逆極性のクリーニング電圧を印加するクリーニング電圧印加用電源２９が第１フリッカー棒２３を介して設けられている。これにより、クリーニング電圧が印加されることによって電流路３３に、第１ブラシローラ２２、対向ローラ１７ａおよび第２ブラシローラ２６をこの順にクリーニング電流が流れる。

ブラシローラ２２、２６は、ベルト状転写体１７上の残留トナーを摺擦または接触して静電的に吸引して掻き取るためのものであり、例えば用いるトナーの現像極性が負極性であるとき、この電流路３３上においては、第１のブラシローラ２２はベルト状転写体１７上の残留トナーのうち負極性に帯電されたトナーを除去する機能を有し、一方、第２ブラシローラ２６はベルト状転写体１７上の残留トナーのうち正極性に帯電されたトナーを除去する機能を有する。

クリーニング電圧印加用電源２９によって第１フリッカー棒２３に印加されるクリーニング電圧の大きさは、例えばトナーの現像極性が負極性である場合に、例えば＋２００〜＋１０００Ｖとされる。

対向ローラ１７ａは、ベルト状転写体１７を張架するためのローラとしても機能しており、アルミニウム芯金よりなるハードローラよりなり、例えばその外径は２０〜８０ｍｍである。

そして、この画像形成装置においては、対向ローラ１７ａに、投入されることによってその電位状態が第２ブラシローラ２６と同電位とされる切換えスイッチよりなる対向ローラ電位制御機構３６が設けられ、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときに当該対向ローラ電位制御機構３６が動作状態とされるよう、制御される。すなわち、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときには、対向ローラ１７ａの電位状態が、当該対向ローラ１７ａと第１ブラシローラ２２との電位差Ｖ１_off が、転写手段１４Ｓの動作状態における第１ブラシローラ２２との電位差Ｖ１_onよりも大きくなるよう、制御部３１により制御される。

クリーニング手段１８Ｓにおいて、例えば第２ブラシローラ２６は接地電位とされており、対向ローラ電位制御機構３６が動作状態とされることにより、対向ローラ１７ａも接地電位とされる。

＜トナー＞
以上の画像形成装置において用いられるトナーは、重量平均粒径が４〜７μｍの範囲のものが好ましい。重量平均粒径が４〜７μｍの範囲であるトナーを用いることにより、図示しない定着装置における定着工程において、転写材Ｐに対する付着性の過度なトナーや付着力の弱いトナーなどの存在を減らすことができ、安定した現像性を長期間にわたって得ることができると共に、高い転写効率が得られてハーフトーンの画質が向上し、細線やドットなどの微細画の画質が向上した可視画像が形成される。
ここに、トナーの体積平均粒径は、「コールターカウンターＴＡ−II」または「コールターマルチサイザー」（いずれもコールター社製）を用いて測定した値である。

このようなトナーは、重合性単量体を水系媒体中で重合させて得られるものであり、例えば懸濁重合法や、必要な添加剤の乳化液を加えた液中にて単量体を乳化重合し、微粒の重合体粒子を製造し、その後に、有機溶媒、凝集剤などを添加して会合する方法で製造することができる。また、単量体とトナーの構成に必要な離型剤や着色剤などの分散液とを混合して会合させる方法や、単量体中に離型剤や着色剤などのトナー構成成分を分散した上で乳化重合する方法などにより製造することもできる。ここで、「会合」とは樹脂粒子および着色剤粒子が複数個融着することを示す。また本発明でいうところの水系媒体とは、少なくとも水が５０質量％以上含有されたものを示す。

このようなトナーを製造する方法の一例を示せば、重合性単量体中に着色剤や必要に応じて離型剤、荷電制御剤、さらに重合開始剤などの各種構成材料を添加し、ホモジナイザー、サンドミル、サンドグラインダー、超音波分散機などで重合性単量体に各種構成材料を溶解あるいは分散させる。この各種構成材料が溶解あるいは分散された重合性単量体を分散安定剤を含有した水系媒体中にホモミキサーやホモジナイザーなどを使用しトナーとしての所望の大きさの油滴に分散させる。その後反応装置へ移し、加熱することで重合反応を進行させる。反応終了後、分散安定剤を除去し、濾過、洗浄し、さらに乾燥することでトナーを調製する。

以上のようなトナーの球形化度が、０．９４〜０．９８であることが好ましい。トナーの球形化度は、例えば、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により５００倍に拡大したトナー粒子像を５００個無作為にサンプリングして画像解析装置「ＳＣＡＮＮＩＮＧ ＩＭＡＧＥ ＡＮＡＬＹＳＥＲ」（日本電子社製）によってトナー粒子像の解析を行い、下記式（１）によって算出されるものである。
式（１）；球形化度＝円相当径から求めた円の周囲長／粒子投影像の周囲長

球形化度が０．９４よりも小さいトナーは、粒子の凹凸が大きくなり、機械内での圧力により破壊されやすく、また現像器１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋにおいてトナー粒子が一様に帯電されないため、良好な可視画像を形成することができない。一方、球形化度が０．９８よりも大きいトナーは、粒子が真球に近すぎるものであるため、クリーニング性が劣ったものとなる。

本発明の画像形成装置においては、以上説明したような方法によって製造される、その形状が特定の条件を満たす小径の球形のトナーを含有する現像剤を用いることにより、ハーフトーンの画質が向上し、細線やドットなどの微細画の画質が向上した画質の可視画像を形成することができる。

以上説明したようなトナーは、一成分現像剤として用いても、二成分現像剤として用いてもよい。
一成分現像剤として用いる場合は、非磁性一成分現像剤、あるいはトナー中に０．１〜０．５μｍ程度の磁性粒子を含有させ磁性一成分現像剤としたものが挙げられ、いずれも使用することができる。

また、キャリアと混合して二成分現像剤として用いる場合は、キャリアの磁性粒子として、鉄、フェライト、マグネタイトなどの金属、それらの金属とアルミニウム、鉛などの金属との合金などの従来より好適に利用されている材料を用いることができ、特にフェライト粒子が好ましい。上記磁性粒子は、その体積平均粒径が１５〜１００μｍのものであることが好ましく、より好ましくは２５〜８０μｍのものである。
キャリアの体積平均粒径の測定は、代表的には湿式分散機を備えたレーザ回折式粒度分布測定装置「ヘロス（ＨＥＬＯＳ）」（シンパティック（ＳＹＭＰＡＴＥＣ）社製）により測定することができる。

この画像形成装置においては、次のようにして画像形成動作が行われる。すなわち、トナー像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋの各々において、像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが回転駆動され、この像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが帯電装置１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋによって所定の極性、例えば負極性に帯電され、次いで、像担持体の表面においてトナー像が形成されるべき画像形成領域に、露光装置１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋによって露光されることにより、照射箇所（露光領域）の電位が低下されて原稿画像に対応した静電潜像が像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成され、現像器１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋにより像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの表面電位と同じ極性、例えば負極性に帯電されたトナーが像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの静電潜像に付着して反転現像が行われ、これにより各色のトナー像が形成される。

さらに、１次転写手段１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋによりそれぞれの１次転写領域において各色のトナー像が、順次に１次転写されて重ね合わせられることにより、ベルト状転写体１７上にカラートナー像が形成される。

その後、転写電圧印加装置により適正な大きさに制御された転写電圧が転写手段１４Ｓの転写ローラ１４１Ｓに印加されて、ベルト状転写体１７上のカラートナー像が搬送されてきた転写材Ｐに転写され、その後、定着装置による定着工程が行われ、これによりカラー画像が形成される。

トナー像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋにおいては、１次転写領域を通過して像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に残留する残留トナーが、像担持体クリーニング手段１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋの像担持体クリーニングブレードにより除去される。

そして、転写領域を通過してベルト状転写体１７上に残留する残留トナーは、クリーニング手段１８Ｓにより除去される。
具体的には、通常の場合、すなわち転写手段１４Ｓが動作状態とされた場合においては、クリーニング電圧印加用電源２９により第１ブラシローラ２２にクリーニング電圧が印加されて電流路３３にクリーニング電流が流され、第１ブラシローラ２２においては負極性に帯電されたトナーが静電的に除去され、第２ブラシローラ２６においては正極性に帯電されたトナーが静電的に除去される。

第１ブラシローラ２２および第２ブラシローラ２６によって除去されたトナーは、フリッカー棒２３、２７によって掻き落とされてさらに電位差によってフリッカー棒２３，２７に移動し、このフリッカー棒２３、２７に付着したトナーは、スクレーパ２４、２８によって掻き落とされ、掻き落とされたトナーは、図示しない回収トレーにより回収されてリサイクルされる。

一方、転写手段１４Ｓが非動作状態とされた場合においては、対向ローラ電位制御機構３６が動作状態とされて対向ローラ１７ａが接地電位とされ、従って対向ローラ１７ａと第１ブラシローラ２２との電位差が大きくなって多量の未転写トナーを除去する性能に優れた状態となる。この状態においてクリーニング電圧印加用電源２９により第１ブラシローラ２２にクリーニング電圧が印加されて電流路３３にクリーニング電流が流され、そして、転写手段１４Ｓにより転写材Ｐに転写されることなく転写領域を通過した負極性の多量の未転写トナーが、第１ブラシローラ２２により静電的に除去される。

以上の画像形成装置によれば、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときに、対向ローラ１７ａの電位状態が、トナーの現像極性と逆極性のクリーニング電圧が印加された第１ブラシローラ２２との電位差が大きいものとされ、これにより、クリーニング手段１８Ｓにおけるトナーの現像極性と同極性のトナーを除去する性能が高くなるので、トナーの現像極性と同極性の多量の未転写トナーに対しても、クリーニング手段１８Ｓにおいて好適なクリーニング性能が発揮される状態とすることができ、従って、ベルト状転写体１７上の未転写トナーに対してもクリーニング手段１８Ｓを好適なクリーニング性能が発揮される状態とすることができ、従って、ベルト状転写体１７上の未転写トナーの除去が常に良好に実現され、その結果、画像汚れのない画像が得られる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本実施の形態はこれに限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたとき第１ブラシローラ２２と対向ローラ１７ａとの電位差を所望の大きさとすることができれば、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときの対向ローラ１７ａが接地電位となるよう制御することには限定されない。

また、第１ブラシローラおよび第２ブラシローラにおいて、いずれか一方において正極性に帯電したトナーが静電的に除去されると共に、他方において負極性に帯電したトナーが静電的に除去されることができれば、クリーニング手段の構成は上記の実施例のものに限定されない。
例えば、クリーニング電圧印加用電源が第２ブラシローラに対して設けられ、このクリーニング電圧印加用電源によってトナーと逆極性のクリーニング電圧が印加される構成とすることができる。この構成の場合、電流路３３においては、第２ブラシローラ２６、対向ローラ１７ａおよび第１ブラシローラ２２をこの順に電流が流れ、第２ブラシローラ２６によって負極性に帯電したトナーが除去されると共に第１ブラシローラ２２によって正極性に帯電したトナーが除去される。

＜第２の実施の形態＞
この例の画像形成装置は、クリーニング手段が以下に示すものであることの他は、第１の実施の形態の画像形成装置と同様の構成を有するものである。

クリーニング手段４８Ｓは、図３に示すように、ベルト状転写体１７の内周面に接する状態に対向ローラ１７ａが設けられると共に、ベルト状転写体１７の外周面に接触された一方の導電性ブラシ部材である導電性ブラシローラ（以下、単に「ブラシローラ」ともいう。）４２、このブラシローラ４２に接触して設けられたトナー回収ローラであるフリッカー棒４３、およびこのフリッカー棒４３に接触して設けられたスクレーパ４４よりなるブラシローラ系４１と、ブラシローラ４２よりもベルト状転写体１７の移動方向の上流側において当該ベルト状転写体１７の外表面に接触された他方の導電性ブラシ部材である導電性固定ブラシ部材（以下、単に「固定ブラシ部材」ともいう。）４６とが設けられて構成されている。

ブラシローラ４２は、ベルト状転写体１７を介して対向ローラ１７ａに押圧された状態に設けられているものであって、第１の実施の形態における第１ブラシローラ２２および第２ブラシローラ２６と同様の構成を有し、ベルト状転写体１７に対する食い込み量が１ｍｍとなるように設定されている。

固定ブラシ部材４６は、ベルト状転写体１７を介して対向ローラ１７ａに押圧された状態に設けられているものであって、例えば導電性ナイロンなどよりなるブラシ繊維がブラシ基板の底面に高密度に植設されてなるものであり、このブラシ繊維の繊維径は例えば５〜８デニール、ブラシ繊維の毛長は例えば２〜５ｍｍ、ブラシ繊維の電気抵抗値は例えば１×１０⁴ 〜１×１０⁶ Ω、ブラシ繊維のヤング率は例えば４９００〜９８００Ｎ／ｍｍ² 、植設密度（単位面積当たりのブラシ繊維数）は例えば５０〜２００ｋ本／ｉｎｃｈ² であり、ベルト状転写体１７に対する食い込み量が１ｍｍとなるように設定されている。

フリッカー棒４３は、第１の実施の形態における第１フリッカー棒２３および第２フリッカー棒２７と同様の構成を有し、ブラシローラ４２に対する食い込み量が１ｍｍとなるように設定されている。また、スクレーパ４４は、第１の実施の形態におけるスクレーパ２４，２８と同様の構成を有するものである。

ブラシローラ４２は、ベルト状転写体１７との当接箇所において当該ベルト状転写体１７の移動方向と逆方向（図３において時計方向）に移動するよう例えば１００〜２５０ｍｍ／ｓｅｃの回転速度で回転され、フリッカー棒４３は、ブラシローラ４２との接触個所において同方向に移動する方向（図３においては反時計方向）に回転される。

このクリーニング手段４８Ｓにおいては、各々導電性のブラシローラ４２、対向ローラ１７ａおよび固定ブラシ部材４６に電流が流れる電流路５３が形成されると共に、当該ブラシローラ４２にトナーの現像極性と逆極性のクリーニング電圧を印加するクリーニング電圧印加用電源４９がフリッカー棒４３を介して設けられている。これにより、クリーニング電圧が印加されることによって電流路５３に、ブラシローラ４２、対向ローラ１７ａおよび固定ブラシ部材４６をこの順にクリーニング電流が流れる。

この電流路５３上においては、例えば用いるトナーの現像極性が負極性であるとき、固定ブラシ部材４６が、ベルト状転写体１７上の残留トナーのうち正極性に帯電されたトナーに電荷を与えることによって負極性に帯電されたものとする機能を有し、一方、ブラシローラ４２が、ベルト状転写体１７上において負極性に帯電されたトナー、すなわち残留トナーのすべてを除去する機能を有する。

クリーニング電圧印加用電源４９によってフリッカー棒４３に印加されるクリーニング電圧の大きさは、例えばトナーの現像極性が負極性である場合に、例えば＋２００〜＋１０００Ｖとされる。

そして、この画像形成装置においては、対向ローラ１７ａに、投入されることによってその電位状態が固定ブラシ部材４６と同電位とされる切換えスイッチよりなる対向ローラ電位制御機構３６が設けられ、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときに当該対向ローラ電位制御機構３６が動作状態とされるよう、制御される。すなわち、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときには、対向ローラ１７ａの電位状態が、当該対向ローラ１７ａとブラシローラ４２との電位差が、転写手段１４Ｓの動作状態におけるブラシローラ４２との電位差よりも大きくなるよう、制御部３１により制御される。

クリーニング手段４８Ｓにおいて、例えば固定ブラシ部材４６は接地電位とされており、対向ローラ電位制御機構３６が動作状態とされることにより、対向ローラ１７ａも接地電位とされる。

この画像形成装置においては、クリーニング手段４８Ｓにおいて、ベルト状転写体１７上の残留トナーのクリーニング動作が行われる。具体的には、通常の場合、すなわち転写手段１４Ｓが動作状態とされた場合においては、クリーニング電圧印加用電源４９によりブラシローラ４２にクリーニング電圧が印加されて電流路５３にクリーニング電流が流され、固定ブラシ部材４６によって正極性に帯電されたトナーに電荷が与えられて負極性に帯電されたものとなり、ブラシローラ４２によって負極性に帯電されたトナー、すなわち残留トナーのすべてが静電的に除去される。

ブラシローラ４２によって除去されたトナーは、フリッカー棒４３に移動し、このフリッカー棒４３に付着したトナーは、スクレーパ４４によって掻き落とされ、掻き落とされたトナーは、図示しない回収トレーにより回収されてリサイクルされる。

一方、転写手段１４Ｓが非動作状態とされた場合においては、対向ローラ電位制御機構３６が動作状態とされて対向ローラ１７ａが接地電位とされ、従って対向ローラ１７ａとブラシローラ４２との電位差が大きくなって多量の未転写トナーを除去する性能に優れた状態となる。この状態においてクリーニング電圧印加用電源４９によりブラシローラ４２にクリーニング電圧が印加されて電流路５３にクリーニング電流が流され、そして、転写手段１４Ｓにより転写材Ｐに転写されることなく転写領域を通過した負極性の多量の未転写トナーが、ブラシローラ４２により静電的に除去される。

以上の画像形成装置によれば、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときに、対向ローラ１７ａの電位状態が、トナーの現像極性と逆極性のクリーニング電圧が印加されたブラシローラ４２との電位差が大きいものとされ、これにより、クリーニング手段４８Ｓにおけるトナーの現像極性と同極性のトナーを除去する性能が高くなるので、トナーの現像極性と同極性の多量の未転写トナーに対しても、クリーニング手段４８Ｓにおいて好適なクリーニング性能が発揮される状態とすることができ、従って、ベルト状転写体１７上の未転写トナーに対してもクリーニング手段４８Ｓを好適なクリーニング性能が発揮される状態とすることができ、従って、ベルト状転写体１７上の未転写トナーの除去が常に良好に実現され、その結果、画像汚れのない画像が得られる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本実施の形態はこれに限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときブラシローラ４２と対向ローラ１７ａとの電位差を所望の大きさとすることができれば、転写手段１４Ｓが非動作状態とされたときに対向ローラ１７ａが接地電位となるよう制御することには限定されない。

また、２つの導電性ブラシ部材の作用によってトナーが静電的に除去することができれば、クリーニング手段の構成は上記の実施例のものに限定されない。
例えば、クリーニング電圧印加用電源が固定ブラシ部材に対して設けられ、このクリーニング電圧印加用電源によってトナーと逆極性のクリーニング電圧が印加される構成とすることができる。この構成の場合、電流路５３においては、固定ブラシ部材４６、対向ローラ１７ａおよびブラシローラ４２をこの順に電流が流れ、固定ブラシ部材４６によってトナーに電荷が与えられて正極性に帯電したものとなり、ブラシローラ４２によって正極性に帯電したトナー、すなわちすべての残留トナーが除去される。

以下に、本発明の効果を確認するために行った実施例について説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。

＜実施例１＞
図１の構成に従って本発明に係る画像形成装置を製造した。この画像形成装置（「８０５０」（コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社製）の改造機）の具体的な構成は以下に示す通りである。

（１）現像器としては、２成分現像方式のものを用いた。
（２）現像剤としては、負帯電特性を有するトナーが含有されたものを用いた。
（３）ベルト状転写体としては、表面抵抗率が１×１０¹¹Ω／□、体積抵抗率が１×１０⁹ Ωｃｍ、その周長が８６１ｍｍであるポリイミドよりなる無端状の半導電性樹脂ベルトよりなるものを用い、ベルトの移動速度を２２０ｍｍ／ｓｅｃ、このベルトの張力（テンション）を４９Ｎに設定した。

（４）クリーニング手段としては、ベルト状転写の内周面に接する状態に対向ローラが設けられると共に、ベルト状転写体を介してこの対向ローラに押圧された第１ブラシローラ、この第１ブラシローラに接触して設けられた第１フリッカー棒、およびこの第１フリッカー棒に接触して設けられた板状のスクレーパよりなる第１のブラシローラ系と、第１ブラシローラよりもベルト状転写体の移動方向の上流側において当該ベルト状転写体を介して対向ローラに押圧された第２ブラシローラ、この第２ブラシローラに接触して設けられた第２フリッカー棒、およびこの第２フリッカー棒に接触して設けられたスクレーパよりなる第２のブラシローラ系と、第１のブラシローラ系に接続されたクリーニング電圧印加用電源とを有し、第２ブラシローラが接地電位に維持されており、クリーニング電圧印加用電源から第１ブラシローラ、対向ローラおよび第２ブラシローラをこの順に経由してクリーニング電流が流れる電流路が形成された構成のものを用いた。これらの構成部材の詳細な構成は以下の通りである。

（４−１）クリーニング手段の対向ローラとしては、その外径が３０ｍｍである、アルミニウム芯金よりなるハードローラよりなものを用いた。

（４−２）クリーニング手段の第１ブラシローラおよび第２ブラシローラとしては、ブラシ繊維の繊維径が６デニール、ブラシ繊維の電気抵抗値が１×１０¹⁰Ω、毛長が５ｍｍ、ヤング率が９８００Ｎ／ｍｍ² である導電性ナイロンよりなるブラシ繊維が、植設密度が１００ｋ本／ｉｎｃｈ² でローラ基体の外周面に高密度に植設されてなるものを用い、その回転速度を２２０ｍｍ／ｓｅｃ、各々のベルト状転写体に対する食い込み量を１ｍｍに設定した。

（４−３）クリーニング手段の第１フリッカー棒および第２フリッカー棒としては、その外径が１６ｍｍであるステンレス製のものを用い、その回転速度を２２０ｍｍ／ｓｅｃ、各々の第１ブラシローラおよび第２ブラシローラに対する食い込み量を１ｍｍに設定した。

（４−４）クリーニング手段のスクレーパとしては、厚さ０．０５ｍｍのステンレス製の板を用いた。

以上のような画像形成装置を用いて、クリーニング手段の第１ブラシローラに＋５００Ｖのクリーニング電圧を印加し、対向ローラに、転写手段が非動作状態とされたときに動作状態とされて当該対向ローラが接地電位となるよう切換える対向ローラ電位制御機構を設け、この対向ローラ電位制御機構による制御を行った状態で、下記の実写テストを行った。結果を表１に示す。

〔実写テスト〕
各々のトナー像形成ユニットにおける非露光領域における有機感光体の表面電位を−７００Ｖ、露光領域における有機感光体の表面電位を−１００Ｖに設定し、ベルト状転写体上にトナー像を形成して転写手段を動作状態としてこれを可視画像を転写材上に転写した場合と、ベルト状転写体上にトナーパッチを形成して転写手段を非動作状態にしてこれを転写材上に転写しなかった場合のそれぞれにおいて、クリーニング後にベルト状転写体を目視することにより、トナーの有無を確認した。

＜比較例１＞
クリーニング手段において、対向ローラ電位制御機構を設けず、転写手段が非動作状態とされた場合にも動作状態と同電位とされたことの他は実施例１と同様の構成の画像形成装置を用いて、実施例１と同様にして実写テストを行った。結果を表１に示す。

＜比較例２＞
クリーニング手段において、対向ローラ電位制御機構を設けず、転写手段の動作状態および非動作状態の如何にかかわらず、対向ローラを常に接地電位としたことの他は実施例１と同様の構成の画像形成装置を用いて、実施例１と同様にして実写テストを行った。結果を表１に示す。

＜実施例２＞
クリーニング手段として下記に示すものを用い、クリーニング手段のブラシローラに＋５００Ｖのクリーニング電圧を印加したことの他は実施例１と同様にして実写テストを行った。結果を下記表２に示す。

クリーニング手段としては、ベルト状転写の内周面に接する状態に対向ローラが設けられると共に、ベルト状転写体を介してこの対向ローラに押圧されたブラシローラ、このブラシローラに接触して設けられたフリッカー棒、およびこのフリッカー棒に接触して設けられた板状のスクレーパよりなるブラシローラ系と、ブラシローラよりもベルト状転写体の移動方向の上流側において当該ベルト状転写体を介して対向ローラに押圧された固定ブラシ部材と、ブラシローラ系に接続されたクリーニング電圧印加用電源とを有し、固定ブラシ部材が接地電位に維持されており、クリーニング電圧印加用電源からブラシローラ、対向ローラおよび固定ブラシ部材をこの順に経由してクリーニング電流が流れる電流路が形成された構成のものを用いた。

クリーニング手段の固定ブラシ部材としては、ブラシ繊維の繊維径が６デニール、ブラシ繊維の電気抵抗値が１×１０⁵ Ω、毛長が５ｍｍ、ヤング率が９８００Ｎ／ｍｍ² である導電性ナイロンよりなるブラシ繊維が、植設密度が１００ｋ本／ｉｎｃｈ² で固定ブラシ基板の底面に高密度に植設されてなるものを用い、ベルト状転写体に対する食い込み量を１ｍｍに設定した。

クリーニング手段の対向ローラ、ブラシローラ、フリッカー棒およびスクレーパとしては、それぞれ実施例１の対向ローラ、第１のブラシローラ、第１フリッカー棒およびスクレーパと同様の構成のものを用いた。

＜比較例３＞
クリーニング手段において、対向ローラ電位制御機構を設けず、転写手段が非動作状態とされた場合にも動作状態と同電位とされたことの他は実施例２と同様の構成の画像形成装置を用いて、実施例１と同様にして実写テストを行った。結果を表１に示す。

＜比較例４＞
クリーニング手段において、対向ローラ電位制御機構を設けず、転写手段の動作状態および非動作状態の如何にかかわらず、対向ローラを常に接地電位としたことの他は実施例１と同様の構成の画像形成装置を用いて、実施例２と同様にして実写テストを行った。結果を表１に示す。

表１および表２の結果から明らかなように、転写手段が非動作状態とされた場合に対向ローラの電位が接地電位とされる実施例１および実施例２に係る画像形成装置においては、転写手段が動作状態とされて転写後にベルト状転写体上に残留する残留トナー、および転写手段が非動作状態とされて転写されずにそのままベルト状転写体上に残留する多量の未転写トナーがクリーニングされた場合の両方について、クリーニング後のベルト状転写体上にトナーは観察されず、当該ベルト状転写体が良好にクリーニングされていることが理解される。
これに対して、対向ローラの電位が、常に転写手段の動作状態における対向ローラの電位と同電位とされた比較例１および比較例３に係る画像形成装置においては、残留トナーがクリーニングされた場合にはクリーニング後においてベルト状転写体上にトナーが観察されず、当該ベルト状転写体は良好にクリーニングされたが、未転写トナーがクリーニングされた場合にはクリーニング後においてベルト状転写体上に除去しきれなかったトナーが観察され、当該ベルト状転写体についてクリーニング不良が発生した。
さらに、対向ローラが常に接地電位とされた比較例２および比較例４に係る画像形成装置においては、未転写トナーがクリーニングされた場合にはクリーニング後においてベルト状転写体上にトナーが観察されず、当該ベルト状転写体は良好にクリーニングされたが、残留トナーがクリーニングされた場合にはクリーニング後においてベルト状転写体上に除去しきれなかったトナーが観察され、当該ベルト状転写体についてクリーニング不良が発生した。

本発明の画像形成装置の構成の一例を示す説明図である。 図１の画像形成装置におけるクリーニング手段の周辺を拡大して示す説明図である。 本発明の画像形成装置におけるクリーニング手段の他の一例を拡大して示す説明図である。

符号の説明

１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ 像担持体
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ 帯電装置
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ 露光装置
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ 現像器
１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ １次転写手段
１４１Ｙ、１４１Ｍ、１４１Ｃ、１４１Ｋ １次転写ローラ
１４Ｓ 転写手段
１４１Ｓ 転写ローラ
１７ ベルト状転写体
１７ａ 対向ローラ
１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ ローラ
１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋ 像担持体クリーニング手段
１８Ｓ クリーニング手段
２１ 第１のブラシローラ系
２２ 第１ブラシローラ
２３ 第１フリッカー棒
２４ スクレーパ
２５ 第２のブラシローラ系
２６ 第２ブラシローラ
２７ 第２フリッカー棒
２８ スクレーパ
２９ クリーニング電圧印加用電源
３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ トナー像形成ユニット
３１ 制御部
３３ 電流路
３６ 対向ローラ電位制御機構
４１ ブラシローラ系
４２ ブラシローラ
４３ フリッカー棒
４４ スクレーパ
４６ 固定ブラシ部材
４８Ｓ クリーニング手段
４９ クリーニング電圧印加用電源
５３ 電流路

Claims (5)

1. 回転駆動されるベルト状転写体と、該ベルト状転写体上に帯電されたトナーによりトナー像を形成するトナー像形成手段と、該ベルト状転写体上のトナー像を転写領域において静電的に転写させる転写手段と、該ベルト状転写体上における残留トナーをクリーニングするクリーニング手段とを具える画像形成装置であって、
   クリーニング手段は、該ベルト状転写体の内周面に接する導電性対向ローラと、各々該ベルト状転写体を介して前記導電性対向ローラに押圧された２つの導電性ブラシ部材とを有してなり、
   前記導電性対向ローラを介して前記２つの導電性ブラシ部材の一方から他方に電流が流れる電流路が形成されると共に、いずれか一方の導電性ブラシ部材にトナーと逆極性のクリーニング電圧を印加するクリーニング電圧印加用電源が設けられ、
   前記転写手段が非動作状態とされたときに、前記導電性対向ローラの電位状態を、前記一方の導電性ブラシ部材との電位差が大きくなるよう制御する対向ローラ電位制御機構が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記２つの導電性ブラシ部材が、１つの固定導電性ブラシ部材および１本の導電性ブラシローラからなることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記２つの導電性ブラシ部材が、２本の導電性ブラシローラからなることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記転写手段が非動作状態とされたときの前記クリーニング手段における前記導電性対向ローラの制御が、前記導電性対向ローラの電位状態を前記他方の導電性ブラシ部材と同電位とすることにより、達成されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 前記クリーニング手段においては、前記導電性ブラシローラに接してトナー回収ローラが設けられていることを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。

Images