JP2006280205A - 蒸気発生装置付オーブン - Google Patents

Abstract

【課題】 被焼成物に蒸気のかかりムラのない蒸気発生装置付オーブンを提供する提供する。
【解決手段】 焼成炉２０内に蒸気を送るための蒸気発生装置４０Ａにおいては、蒸気発生槽４１Ａに水を送る給水経路４４Ａと、蒸気発生槽４１Ａ内で蒸発しなかった水を排水する排水経路４６Ａとを備えており、この排水経路４６Ａの第２排水管４６Ａｂの内径は、給水経路４４の内径より細く構成されている。これにより、蒸気発生槽４１Ａ内の蒸発されなかった水は、排水されにくくなって、蒸気発生槽４１Ａ内の圧力が高くなる。よって、蒸気発生槽４１Ａの上スリット４１Ａａから蒸気は勢いよく送り出されることになり、蒸気発生槽４１Ａから遠くとなる上部焼成炉２０Ａの前部にも蒸気が送られて蒸気のかかるムラがなくなる。
【選択図】 図３

Description

本発明は、蒸気発生装置付オーブンに関し、特に、パンや菓子等を加湿焼成する蒸気発生装置付オーブンに関する。

従来、蒸気発生装置付きオーブンとして下記特許文献１に記載の蒸気発生装置付きオーブンがある。このような蒸気発生装置付きオーブンは、蒸気を発生させる蒸気発生槽が、炉内の上面にて炉の天井壁との間に隙間空間を形成するように設けられている。蒸気発生槽には、蒸気を発生させるための水を供給するための水供給接続管と、蒸気発生槽内の残留水を排出するドレイン管が設けられている。水供給接続管から送られた水は、蒸気発生槽内で蒸発されて蒸気発生槽の蓋に設けた微細なパンチング孔から炉の天井壁との間に形成した隙間へ吹き出され、吹き出された蒸気は、蒸気発生槽と炉の天井壁との間の隙間空間から拡散して、蒸気発生槽の周縁と炉内の四方の周囲壁との間の隙間を通して炉内の四方から炉床に向かって流れ込む。
特開２００４−２６７４９３号公報。

上記の蒸気発生装置付きオーブンにおいては、蒸気発生槽で発生した蒸気は、炉の天井壁に当たって吹き出された勢いを失う。蒸気発生槽と炉の天井壁との間の隙間空間で勢いを失った蒸気は、拡散によって、蒸気発生槽の周縁と炉内の四方の周囲壁との間の隙間を通して炉内の四方から炉床に向かって流れ込む。このとき、拡散によって炉床に向かって流れ込む蒸気は、勢いがないために炉床の中心部に行き渡りづらくなる。その結果、蒸気発生槽から発生した蒸気は、炉床の中心部に配置されたパン等の被焼成物にかかりにくくなり、パン等の被焼成物は、蒸気のかかりムラにより良質な加湿焼成を行うことができなかった。

よって、本発明は、被焼成物に蒸気のかかりムラのない蒸気発生装置付オーブンを提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するため、ヒーターにより内部の被焼成物を加熱する焼成炉と、焼成炉内に蒸気を送る蒸気発生装置とを備える蒸気発生装置付オーブンであって、蒸気発生装置は、内部に蒸気を発生させる蒸気発生槽と、蒸気発生槽に水を給水する給水経路と、給水経路から給水される水を加熱して蒸発させる加熱手段と、蒸気発生槽に設けられて給水経路から送られて加熱手段により発生した蒸気を焼成炉内に送る蒸気吹出口と、給水経路から送られて加熱手段により蒸発しなかった水を排水する排水経路とを備え、排水経路は、給水経路より狭く構成されていることを特徴とする蒸気発生装置付オーブンを提供するものである。

上記のように構成した蒸気発生装置付オーブンにおいては、蒸気発生装置の排水経路は、給水経路より狭く構成されているので、蒸気発生槽内から蒸発されなかった水は排水されにくくなる。そうなると、蒸気発生槽内で発生する蒸気により蒸気発生槽内の圧力は高くなり。これにより、蒸気発生槽内で発生した蒸気は、蒸気吹出口から焼成炉内の遠くにも送ることができるようになり、蒸気発生装置付オーブンは、蒸気のかかりムラのないようにすることができる。

以下、本発明の各実施形態を図面を用いて説明する。図１〜図５は、本発明に係る蒸気発生装置付きオーブンの一実施形態を示しており、この蒸気発生装置付きオーブンは、ハウジング１０を備えている。このハウジング１０内には、焼成炉２０と、焼成炉２０内を加熱するヒーター３０と、焼成炉２０に蒸気を供給する蒸気発生装置４０とを備えている。

ハウジング１０の前面には、図１に示すように、開閉レバー１１ａを備えた開閉扉１１が設けられており、開閉扉１１は、その開閉により焼成炉２０の開閉を行う。ハウジングの右側における前面には、操作パネル１２を備えており、この操作パネル１２は、ヒーター３０のＯＮ／ＯＦＦの切り替えスイッチ、蒸気発生装置４０のＯＮ／ＯＦＦ切り替えスイッチ等を備えている。ハウジング１０の上部には、焼成炉２０内部と連通する排気通路を開閉して焼成炉２０内から蒸気を排出する排気シャッターを備えており、この排気シャッターは、ハウジング１０の上面に設けた操作ノブ１３により開閉される。

焼成炉２０は、図３に示すように、ヒーター３０により加熱焼成される空間であり、底部壁２０ａと、天井壁２０ｂと、背面壁２０ｃと、左右の側壁２０ｄと上記の開閉扉１１とにより画定される領域により形成されている。焼成炉２０内には、上部棚２１と、中間部棚２２とを備えており、焼成炉２０で天井壁２０ｂと上部棚２１とにより区切られた領域が上部焼成炉２０Ａを構成される。また、焼成炉２０で中間部棚２２と上部棚２１とにより区切られた領域が中間部焼成炉２０Ｂを構成され、焼成炉２０で中間部棚２２と底部壁２０ａとにより区切られた領域が下部焼成炉２０Ｃを構成される。

ヒーター３０は、図３に示すように、焼成炉２０内を加熱焼成するものであり、耐熱性の絶縁物質に裸のニクロム線を巻き付けたものである。ヒーター３０は、焼成炉２０の底部壁２０ａ、天井壁２０ｂ、左右の側壁２０ｄ、上部棚２１及び中間部棚２２内に設けられている。

蒸気発生装置４０は、図３に示すように、焼成炉２０内に蒸気を発生させるものであり、背面壁２０ｃのすぐ前側で上部棚２１、中間部棚２２及び底部壁２０ａの上面にそれぞれ蒸気発生装置４０Ａ、蒸気発生装置４０Ｂ及び蒸気発生装置４０Ｃを備えている。本実施形態においては、蒸気発生装置４０Ｂ及び蒸気発生装置４０Ｃの構造は、蒸気発生装置４０Ａと実質的に同じであるので、蒸気発生装置４０Ａの構造についてのみ詳述し、蒸気発生装置４０Ｂ及び蒸気発生装置４０Ｃの構造についての説明は省略する。

蒸気発生装置４０Ａは、図４及び図５に示すように、内部の蒸気発生空間に蒸気を発生させる蒸気発生槽４１Ａを備えている。蒸気発生槽４１Ａの前面上部には、上部焼成炉２０Ａ内に蒸気を送るスリット４１Ａａ（蒸気吹出口）が上下２段で千鳥状に交互に形成されている。スリット４１Ａａは、その幅が０．３ｍｍで、長さが３０ｍｍとなっている。なお、上スリット４１Ａａ１は、上部焼成炉２０Ａの中間部より前部にかけて蒸気を送るものであり、下スリット４１Ａａ２は、上部焼成炉２０Ａの中間部より後部にかけて蒸気を送るものである。

蒸気発生槽４１Ａの下部には、６本の鉄棒部材よりなる蓄熱棒４２Ａが設けられている。蒸気発生装置４０Ａは、蒸気発生槽４１Ａの下側に蒸気発生用ヒーター４３Ａを備えており、この蒸気発生用ヒーター４３Ａは、蒸気発生槽４１Ａ内の蓄熱棒４２Ａを加熱して蓄熱させる。

蒸気発生装置４０Ａは、図２及び図３に示すように、給水経路４４Ａと、散水器４５Ａと、排水経路４６Ａを備えている。給水経路４４Ａは、焼成炉２０の背面から蒸気発生装置４０Ａ内の散水器４５Ａに水を供給するものであり、給水経路４４Ａは、図示しない給水源から水を送る第１給水管４４Ａａと、第１給水管４４Ａａに介装されて第１給水管４４Ａａの流量を調節するバルブ４４Ａｂと、第１給水管４４Ａａに接続されて散水器４５Ａに水を送る第２給水管４４Ａｃとを備えている。第１給水管４４Ａａは、中間部が分岐して各第１給水管４４Ｂａ、４４Ｃａに接続されており、給水源からの水は、各第１給水管４４Ｂａ、４４Ｃａ及び第２給水管４４Ｂｃ、４４Ｃｃを介して各蒸気発生槽４１Ｂ、４１Ｃにも送られる。第１給水管４４Ａａの上流には、電磁弁４７が設けられており、操作パネル１２における蒸気発生装置４０のＯＮ操作により、電磁弁４７が開弁されて各給水経路４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃに水を送る。

散水器４５Ａは、図４に示すように、蓄熱棒４２Ａに給水経路４４Ａから送られる水を滴下させるものであり、蒸気発生槽４１Ａ内で蓄熱棒４２Ａの上方に配設されている。散水器４５は、蓄熱棒４２Ａ側に散水穴４５Ａａが形成されており、散水器４５Ａに送られる水は、散水穴４５Ａａから蓄熱棒４２Ａに向けてシャワー状に滴下される。

排水経路４６Ａは、図２及び図３に示すように、給水経路４４Ａから供給されて散水器４５Ａから滴下して蓄熱棒４２Ａにより蒸発されなかった水を蒸気発生装置４０Ａから排出させるものであり、排水経路４６Ａは、蒸気発生槽４１Ａの下部に連通接続された第１排水管４６Ａａと、第１排水管４６Ａａに連通接続された第２排水管４６Ａｂとを備えている。第２排水管４６Ａｂの内径は、給水経路４４Ａ及び第１排水管４６Ａａの内径より細く構成されており、本実施形態においては、給水経路４４Ａ及び第１排水管４６Ａａの内径は、８ｍｍの管となり、第２排水管４６Ａｂの内径は７ｍｍの管となる。

次に、蒸気発生装置付きオーブンの作動について説明する。なお、蒸気発生装置４０における説明において、蒸気発生装置４０Ｂと４０Ｃの作動は、蒸気発生装置４０Ａと実質的に同じであるので、蒸気発生装置４０Ａの作動についてのみ詳述する。

先ず、開閉扉１１を開き、焼成炉２０内で例えば、上部棚２１の上面にパン等の被焼成物を配置したトレー等を載せる。開閉扉１１を閉じて、操作パネル１２のヒーター３０のスイッチをＯＮとする。これにより、焼成炉２０内に載せられたパン等の被焼成物の焼成が開始される。また、蒸気発生装置４０Ａにおいては、蒸気発生用ヒーター４３Ａにより蓄熱棒４２Ａが加熱されて蓄熱される。

このようにして、焼成炉２０内を加湿焼成させるタイミングとなったら、操作パネル１２における蒸気発生装置４０のＯＮ操作により、電磁弁４７が開弁されて給水経路４４Ａに水が送られる。給水経路４４Ａから送られた水は、散水器４５Ａにより蒸気発生槽４１Ａ内の蓄熱棒４２Ａに向けてシャワー状に滴下される。滴下された水は、加熱された蓄熱棒４２Ａにより直ちに蒸発して、このように蒸気発生槽４１Ａ内に発生した蒸気は、上下の各スリット４１Ａａ、４１Ａｂにより上部焼成炉２０Ａに送られる。

このとき、給水経路４４Ａから送られて散水器４５Ａにより滴下された水は、一部が蒸気となるが、残りは排水経路４６Ａにより排水される。排水経路４６Ａのうち第２排水管４６Ａｂは、その内径を給水経路４４より細く（狭く）構成されている。蒸気発生槽４１Ａ内で蒸発しなかった水は、排出されにくくなり、蒸気発生槽４１Ａ内の圧力は高くなる。これにより、蒸気発生槽４１Ａ内に発生した蒸気は、上スリット４１Ａａ及び下スリット４１Ａｂから上部焼成炉２０Ａに勢いよく送り出されることになる。特に、上部焼成炉２０Ａの前部は、蒸気発生装置４０Ａから遠くなっているので、上スリット４１Ａａから送り出される蒸気は、勢いよく送り出されなければ届かないことになるが、蒸気発生槽４１Ａ内の圧力は高くなっているので、上スリット４１Ａａから送り出される蒸気は、上部焼成炉２０Ａの前部でも十分に送られるようになっているので、蒸気のムラはできない。よって、上部焼成炉２０Ａのパン等の被焼成物はムラのない蒸気により加湿焼成される。

また、加湿焼成を終了させるタイミングとなったら、操作ノブ１３により排気シャッターが開けられて焼成炉２０内の蒸気は排出される。これにより、パン等の被焼成物は、その表面が乾燥して歯ごたえのあるものになる。しかる後、ヒーター３０をＯＦＦにして蒸気発生装置付きオーブンの作動を終了させる。

以上のように構成した蒸気発生装置付きオーブンにおいては、蒸気発生装置４０Ａの排水経路４６Ａのうち第２排水管４６Ａｂが給水経路４４Ａよりも細く（狭く）構成されている。これにより、蒸気発生槽４１Ａ内で蒸発しなかった水は、排出されにくくなり、蒸気発生槽４１Ａ内の圧力は高くなる。よって、蒸気発生槽４１Ａ内に発生した蒸気は、上スリット４１Ａａ及び下スリット４１Ａｂから上部焼成炉２０Ａに勢いよく送り出される。特に、上部焼成炉２０Ａの前部は、蒸気発生装置４０Ａから遠くなっているので、上スリット４１Ａａから送り出される蒸気は、勢いよく送り出されなければ届かないことになるが、蒸気発生槽４１Ａ内の圧力は高くなっているので、上スリット４１Ａａから送り出される蒸気は、上部焼成炉２０Ａの前部でも十分に送られるようになっているので、蒸気のムラはできない。従って、上部焼成炉２０Ａのパン等の被焼成物はムラのない蒸気により加湿焼成される。

本発明に係る蒸気発生装置付きオーブンの正面図である。 本発明に係る蒸気発生装置付きオーブンの背面図である。 本発明に係る蒸気発生装置付きオーブンの側部断面図である。 本発明に係る蒸気発生装置の一部破断正面図である。 図４のＡ−Ａ線の平面断面図である。

符号の説明

２０…焼成炉、３０…ヒーター、４０…蒸気発生装置、４１Ａ…蒸気発生槽、４１Ａａ…蒸気吹出口、４３Ａ…蒸気発生用ヒーター、４４Ａ…給水経路、４６Ａ…排水経路。

Claims (1)

1. ヒーターにより内部の被焼成物を加熱する焼成炉と、
   前記焼成炉内に蒸気を送る蒸気発生装置とを備える蒸気発生装置付オーブンであって、
   前記蒸気発生装置は、
   内部に蒸気を発生させる蒸気発生槽と、
   前記蒸気発生槽に水を給水する給水経路と、
   前記給水経路から給水される水を加熱して蒸発させる加熱手段と、
   前記蒸気発生槽で前記加熱手段により発生した蒸気を前記焼成炉内に送る蒸気吹出口と、
   前記給水経路から送られて前記加熱手段により蒸発しなかった水を排水する排水経路とを備え、
   前記排水経路は、前記給水経路より狭く構成されていることを特徴とする蒸気発生装置付オーブン。
   

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