JP2006273980A - フッ化ビニリデン系樹脂フィルムおよび製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 フィルム中の赤外線吸収スペクトルによる吸光度から求められる結晶構造中のII型結晶成分の比率が90〜100%であるフッ化ビニリデン系樹脂フィルム。一方で、押出成形によりフィルムを形成した後に再加熱を行うことによりII型結晶成分の比率が90〜100%に制御する前記フッ化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法である。
Description
即ち本発明はフィルム中の赤外線吸収スペクトルによる吸光度から求められるI型結晶構造とII型結晶構造の合計を100%としたときのII型結晶成分の比率が90〜100%であるフッ化ビニリデン系樹脂フィルムである。一方で本発明は、フッ化ビニリデン系樹脂フィルムを、押出成形により形成するフッ化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法である。更に、押出成形によりフィルムを形成した後に100℃再加熱を行うことにより、赤外線吸収スペクトルによる前記のII型結晶成分の比率が90〜100%に制御した請求項1に記載のフッ化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法である。
本発明で用いられるフッ化ビニリデン系樹脂とは、フッ化ビニリデンの単独重合体もしくはフッ化ビニリデンと共重合可能な単量体との共重合体をいう。共重合体としては例えばフッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン系共重合体、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン系共重合体などがある。またフッ化ビニリデン系樹脂に相溶性に優れるメタクリル酸エステル系樹脂を混合することも可能である。但し結晶性制御の観点からはフッ化ビニリデンの単独重合体が最も好適に使用される。
(実施例1〜6)
フッ化ビニリデン樹脂として市販の呉羽化学社製T#1100を使用し、キヤーオーブンにて80℃×8時間以上乾燥ののち、40mmφ単軸押出機に樹脂を供給し溶融可塑化してT型ダイスを用いフッ化ビニリデン樹脂の単層フィルムを得た。この際の製膜条件として、金属冷却ロール温度、ゴムピンチロール温度およびゴムピンチロールの使用有無を表1に示す。フッ化ビニリデン樹脂単層フィルムの膜厚は全て50μmに調整した。
(比較例1〜3)
フッ化ビニリデン樹脂として市販の呉羽化学社製T#1100を使用し、キヤーオーブンにて80℃×8時間以上乾燥ののち、40mmφ単軸押出機に樹脂を供給し溶融可塑化してT型ダイスを用いフッ化ビニリデン樹脂の単層フィルムを得た。この際の製膜条件として、全てゴムピンチロールを使用し、表2に示される金属冷却ロール温度、ゴムピンチロール温度にて製膜した。フッ化ビニリデン樹脂単層フィルムの膜厚は全て50μmに調整した。
[II型結晶比率評価]
バイオラッド社製FT−IR(本体:FTS−135)のATRユニット(UMA−500)を用い赤外線吸収スペクトルを測定した。得られたスペクトルより、I型結晶の特性吸収である波数840cm-1の吸収強度と、II型結晶特性吸収である波数765cm-1の吸収強度を求め、(765cm-1での吸収強度/(765cm-1での吸収強度+840cm-1での吸収強度))×100(%)にてII型結晶の成分比率(%)を算出した。結果を表1、表2中に示す。
実施例1〜6及び比較例1〜3のフッ化ビニリデン樹脂フィルムをギヤーオーブンにて150℃×14時間加熱し、加熱前後の黄色度をJISK7105に準拠した方法にて、スガ試験機社製SMカラーコンピューター(SM−5−IS−2B)を用い反射法にて測定し黄変度を算出した。結果を表1、表2に記すと共に、図1のグラフにまとめた。
変色が進み劣化が進行している事が示唆された。また、II型結晶比率と黄変度には相関性が確認され、実施例1〜6のようにII型結晶比率が90%以上であれば変色が抑制され劣化が進行し難いことが確認された。
Claims (3)
- フィルム中の赤外線吸収スペクトルによる吸光度から求められるI型結晶構造とII型結晶構造の合計を100としたときのII型結晶成分の比率が90〜100%であるフッ化ビニリデン系樹脂フィルム。
- 請求項1に記載のフッ化ビニリデン系樹脂フィルムを、押出成形により形成するフッ化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法。
- 押出成形によりフィルムを形成した後に100℃以上の温度で再加熱を行うことにより、赤外線吸収スペクトルによる前記のII型結晶成分の比率が90〜100%に制御された請求項1に記載のフッ化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法。
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