JP2006266632A

JP2006266632A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2006266632A
Application number: JP2005088658A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Sugimoto; 一夫杉本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-03-25
Filing date: 2005-03-25
Publication date: 2006-10-05
Anticipated expiration: 2025-03-25
Also published as: JP4429949B2

Abstract

【課題】経済的負担を軽減するとともに場所の確保を容易にして利便性の高い冷蔵庫を提供する。
【解決手段】可燃性冷媒を循環して冷凍サイクルを運転する冷却装置１７による冷却と、ヒータ１５による加熱とによって、貯蔵物を冷却保存する低温側と加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室３を備えた冷蔵庫１において、温度切替室３内の空気を循環する送風機１４を備えるとともにヒータ１５はヒータ線１５ａを覆う一重のガラス管１５ｂを有し、送風機１５が停止したときにヒータ１５の容量を下げた。
【選択図】図５

Description

本発明は、ユーザにより所望の室内温度に切り替えることができる温度切替室を備えた冷蔵庫に関する。

生活環境の変化が著しい昨今においては、家族それぞれが食事を摂る時間が異なる家庭が増えている。このため、加熱食品を保温するために保温箱や保温用収納容器が用いられる。これにより、調理を何度も行う手間を省くことができる。

一方、冷凍室及び冷蔵室に加えて温度切替室を備えた冷蔵庫が特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は、温度切替室に送出される冷気の通路を開閉するダンパ装置と、温度切替室を昇温するヒータとを備えている。これにより、温度切換室の室内温度を使用者の用途に応じて冷凍、冷蔵、パーシャル、チルド等の所望の低温の温度帯に切り替えることができる。
特開平１０−２８８４４０号公報

しかしながら、加熱食品を保温するために保温箱や収納容器を用いると設置場所の確保が困難な問題や使用者の経済的負担が大きくなる問題がある。また、食品を移し替える煩雑な作業を必要とし、利便性が悪い問題があった。

本発明は、経済的負担を軽減するとともに場所の確保を容易にして利便性の高い冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、可燃性冷媒を循環して冷凍サイクルを運転する冷却装置による冷却と、ヒータによる加熱とによって、貯蔵物を冷却保存する低温側と加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室を備えた冷蔵庫において、前記温度切替室内の空気を循環する送風機を備えるとともに前記ヒータはヒータ線を覆う一重のガラス管を有し、前記送風機が停止したときに前記ヒータの容量を下げたことを特徴としている。

この構成によると、温度切替室は低温側に切り替えられると冷却装置から冷気が導入され、冷凍、パーシャル、チルド、冷蔵等の低温室となる。これにより、貯蔵物を冷蔵保存または冷凍保存できる。温度切替室は高温側に切り替えられるとヒータ及び送風機が駆動され、高温の空気を循環して室内が高温になる。これにより、加熱調理済み食品の一時的な保温ができる。送風機が異常停止すると、ヒータの容量を低下してヒータの温度上昇が抑制される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記送風機が停止したときに前記ヒータを停止したことを特徴としている。この構成によると、送風機が停止すると、ヒータの容量を低下してヒータが停止される。これにより、ヒータの温度上昇が抑制される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記送風機が停止したことを報知する報知手段を備えたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、可燃性冷媒を循環して冷凍サイクルを運転する冷却装置による冷却と、ヒータによる加熱とによって、貯蔵物を冷却保存する低温側と加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室を備えた冷蔵庫において、前記温度切替室内の空気を循環する送風機を備えるとともに前記ヒータはヒータ線を覆う一重のガラス管を有し、前記ヒータの温度が所定温度を超えた際に前記冷却装置で生成される冷気を前記温度切替室に送出したことを特徴としている。

本発明によると、貯蔵物を冷蔵保存または冷凍保存する低温側と加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室を備えたので、加熱食品を保温するための経済的負担を軽減するとともに場所の確保を容易にして利便性の高い冷蔵庫を提供することができる。また、ヒータ線を一重のガラス管で覆うヒータを使用することにより冷蔵庫のコストを削減し、送風機が停止した際にヒータの容量を低下するため一重のガラス管を用いてもガラス管表面の温度上昇を抑制してＩＥＣ規格を満たすことができる。

また本発明によると、送風機が停止した際にヒータを停止するため、一重のガラス管を用いてもガラス管表面の温度上昇を抑制してＩＥＣ規格を満たすことができる。

また本発明によると、ヒータの温度が所定温度を超えた際に、冷却装置で生成される冷気を温度切替室に送出したので、ガラス管表面の温度上昇を抑制してＩＥＣ規格を満たすことができる。

また本発明によると、送風機が停止したことを報知する報知手段を備えたので、使用者が異常を容易に認知することができる。

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は一実施形態の冷蔵庫を示す正面図及び右側面図である。冷蔵庫１は、上段に冷蔵室２が配され、中段に温度切替室３及び製氷室４が配される。冷蔵庫１の下段には野菜室５及び冷凍室６が配されている。

冷蔵室２は観音開きの扉を有し、貯蔵物を冷蔵保存する。温度切替室３は中段左側に設けられ、使用者により室温を切り替えられるようになっている。製氷室４は中段右側に設けられ、製氷を行う。野菜室５は下段左側に設けられ、野菜の貯蔵に適した温度（例えば、約８℃）に維持される。冷凍室６は下段右側に設けられ、製氷室４に連通して貯蔵物を冷凍保存する。

図３は冷蔵庫１の右側面断面図である。冷凍室６及び製氷室４には貯蔵物を収納する収納ケース１１が設けられる。野菜室５及び温度切替室３にも同様の収納ケース１１が設けられる。冷蔵室２には貯蔵物を載置する複数の収納棚４１が設けられる。冷蔵室２の扉には収納ポケット４２が設けられる。これらにより、冷蔵庫１の使い勝手が向上されている。また、冷蔵室２内の下部にはチルド温度帯（約０℃）に維持されたチルド室２３が設けられている。

冷凍室６の背後には冷気通路３１が設けられ、冷気通路３１内には圧縮機３５に接続された蒸発器１７が配される。冷蔵室２の背後には冷気通路３１と連通する冷気通路３２が設けられる。凝縮器、膨張器（いずれも不図示）が接続された圧縮機３５の駆動によりイソブタン等の可燃性冷媒が循環して冷凍サイクルが運転される。これにより、冷凍サイクルの低温側となる蒸発器１７と空気が熱交換して冷気が生成される。従って、圧縮機３５及び蒸発器１７は凝縮器及び膨張器とともに冷気を生成する冷却装置を構成する。

また、冷気通路３１、３２内には送風機１８、２８がそれぞれ配される。詳細を後述するように、蒸発器１７で生成された冷気は送風機１８の駆動により冷気通路３１を介して冷凍室６、製氷室４、チルド室２３及び温度切替室３に供給される。また、送風機２８の駆動により冷気通路３２を介して冷蔵室２及び野菜室５に供給される。

図４は温度切替室３を示す右側面断面図である。温度切替室３の上下面は断熱壁７、８により冷蔵室２及び野菜室５と仕切られる。温度切替室３の前面は回動式の扉９により開閉可能になっている。温度切替室３の背面は背面板３３により覆われている。温度切替室３内には引出し式の収納ケース１１が設けられている。

背面板３３の後方には外壁を形成する断熱壁１０との間に導入通風路１２が設けられている。導入通風路１２は背面板３３に設けた流入口３３ａと冷気通路３１（図３参照）とを連結する。また、導入通風路１２内には温度切替室吐出ダンパ１３が設けられる。温度切替室吐出ダンパ１３を開くことにより蒸発器１７（図３参照）で発生した冷気が温度切替室３に導かれる。

温度切替室吐出ダンパ１３と流入口３３ａとの間には送風機１４が設けられている。背面板３３の下方には流出口３３ｂが開口し、送風機１４の駆動によって冷気通路３１の冷気が流入口３３ａを介して容易に温度切替室３に導かれて流出口３３ｂから流出する。また、温度切替室吐出ダンパ１３の開閉により導入通風路１２から温度切替室３に流入する風量が調整される。

流出口３３ｂの後方には空気を冷却装置１７に戻す戻り通風路１９が設けられている。戻り通風路１９内には流出口３３ｂに面して開口する温度切替室戻りダンパ２０が設けられる。温度切替室戻りダンパ２０の後方と上方には開口部２０ｂ、２０ｃが形成され、開口部２０ｂ、２０ｃを択一的に閉じる回動自在のバッフル２０ａが設けられている。

開口部２０ｃを閉じて開口部２０ｂを開くことにより、流出口３３ｂから流出する空気は戻り通風路１９を流通可能になる。開口部２０ｂを閉じて開口部２０ｃを開くと、図５に示すように、流出口３３ｂから流出する空気は送風機１４の吸気側に導かれる。これにより、流出口３３ｂから温度切替室戻りダンパ２０の開口部２０ｃを介して送風機１４の吸気側に連通する連通路３６が形成されている。従って、送風機１４の駆動により連通路３６を介して温度切替室３内の空気を循環させることができる。

温度切替室３の背面板３３の後方上部にはヒータ１５が設けられる。図６はヒータ１５を示す側面断面図である。ヒータ１５は熱輻射式のガラス管ヒータから成り、ヒータ線１５ａの周囲が一重のガラス管１５ｂで覆われている。ガラス管１５ｂの両端はゴム等のキャップ１５ｃ、１５ｄにより密閉されている。ヒータ線１５ａを一重のガラス管１５ｂで覆うためヒータ１５を安価に構成することができる。従って、冷蔵庫１のコストダウンを図ることができる。

ヒータ線１５ａに通電すると背面板３３を介して輻射熱が放出され、温度切替室３が昇温される。ＩＥＣ（International Electorotechnical Commission：国際電気標準会議）規格６０３３５−２−２４には可燃性冷媒が漏れた際の安全性について規定されている。これによると、可燃性冷媒に曝されるヒータ１５の表面温度を可燃性冷媒の発火温度よりも１００Ｋ以上低くする必要がある。このため、送風機１４はヒータ１５の表面に向けて送風するように配置されている。これにより、ヒータ１５の表面温度を下げて安全性を向上させることができる。また、詳細を後述するように、ヒータ１５の制御によりＩＥＣ規格を満たすようになっている。

背面板３３の背後の下部には温度センサ１６が設けられている。温度センサ１６は温度切替室３内の温度を検出して検出信号を制御部（不図示）へ送る。これにより、制御部が温度センサ１６の検知結果に基づいてヒータ１５、温度切替室吐出ダンパ１３、送風機１４を制御し、温度切替室３内を設定温度に保持する。

また、ヒータ１５の上方に隣接して温度センサ２４が設けられる。温度センサ２４はヒータ１５を囲む背面板３３の上面に密着されている。これにより、ヒータ１５の表面温度に略等しい温度が温度センサ２４により検知される。また、温度センサ１６の上方には温度ヒューズ３０が設けられる。温度ヒューズ３０は所定の温度まで高温になるとヒータ１５の通電を遮断する。

図７は冷蔵庫１の中段付近の正面断面図を示している。冷凍室６の背後の冷気通路３１は送風機１８の前面上部を開口し、送風機１８によって製氷室４に空気が送出される。製氷室４に連通する冷凍室６の下部には冷凍室ダンパ２２が設けられる。冷凍室６の後方下部には、冷凍室ダンパ２２を介して蒸発器１７に空気を導いて冷気通路３１に戻す戻り通風路２１（図３参照）が設けられている。冷凍室ダンパ２２の開閉により冷凍室６から出る空気の風量が調整される。

冷気通路３１の上部は冷蔵室ダンパ２７を介して冷気通路３２に連通する。また、冷気通路３１は分岐して導入通風路１２が形成され、チルド室ダンパ２５を介してチルド室２３と連通するとともに、前述のように温度切替室吐出ダンパ１３を介して温度切替室３に連通する。

冷蔵室２の背面下方には冷蔵室流出口（不図示）が開口し、野菜室５には野菜室流入口（不図示）が設けられる。冷蔵室流出口と野菜室流入口とは温度切替室３の背面を通る通路（不図示）により連結され、冷蔵室２と野菜室５が連通している。

温度切替室３に連通する戻り通風路１９は温度切替室戻りダンパ２０から下方に延びて温度切替室３及び野菜室５の背後に配される。温度切替室３内の空気は温度切替室戻りダンパ２０を開くことにより戻り通風路１９、２１を介して蒸発器１７に導かれる。また、野菜室５の背面には戻り通風路１９に連通する野菜室流出口（不図示）が設けられる。

図８は冷蔵庫１の冷気の流れを示す冷気回路図である。蒸発器１７で生成された冷気は、送風機１８の駆動により矢印Ａ（図７参照）に示すように冷気通路３１を上昇して製氷室４に送出される。製氷室４に送出された冷気は製氷室４及び冷凍室６を流通し、冷凍室ダンパ２２から流出する。そして、戻り通風路２１を介して蒸発器１７に戻る。これにより、製氷室４及び冷凍室６内が冷却される。

送風機２８の駆動により冷気通路３１の上部で分岐した冷気は冷蔵室ダンパ２７を介して矢印Ｂ（図７参照）に示すように冷気通路３２を流通し、冷蔵室２に送出される。また、矢印Ｃ（図７参照）に示すように導入通風路１２を流通してチルド室２３に送出される。

冷蔵室２及びチルド室２３に送出された冷気は冷蔵室２及びチルド室２３を流通した後、野菜室５に流入する。野菜室５に流入した冷気は野菜室５内を流通して戻り通路１９、２１を介して蒸発器１７に戻る。これにより、冷蔵室２及び野菜室５内が冷却され、設定温度になると冷蔵室ダンパ２７及びチルド室ダンパ２３が閉じられる。

また、送風機１４の駆動により冷気通路３１の上部で分岐した冷気は導入通風路１２を流通して矢印Ｄ（図４、図７参照）に示すように、温度切替室吐出ダンパ１３を介して温度切替室３に流入する。温度切替室３に流入した冷気は温度切替室３内を流通し、流出口３３ｂから流出する。そして、矢印Ｅ（図４、図７参照）に示すように、戻り通風路１９、２１を介して蒸発器１７に戻る。これにより、温度切替室３内が冷却される。

前述のように、温度切替室３は使用者により室内温度を切り替えることができるようになっている。例えば、冷凍（−１５℃）、パーシャル（−８℃）、チルド（０℃）、冷蔵（３℃）、野菜（８℃）の各温度帯等を使用者が選択できるようになっている。これにより、使用者は所望の温度で貯蔵物を冷凍保存または冷蔵保存できる。室内温度の切り替えは温度切替室吐出ダンパ１３を開く量や送風機１４の風量を可変して行うことができる。

この時、温度切替室戻りダンパ２０のバッフル２０ａは前述の図４に示すように、戻り通風路１９を開いて連通路３６を閉じるように配置される。このため、流入口３３ａから流入する冷気が連通路３６を循環することなく温度切替室戻りダンパ２０を介して戻り通風路１９を流通する。従って、連通路３６によるショートサーキットを防止し、送風機１４の送風効率を向上することができる。

尚、例えば温度切替室３を冷凍の室内温度から冷蔵の室内温度に切り替える際にヒータ１５に通電して昇温してもよい。これにより、迅速に所望の室内温度に切り替えることができる。また、ヒータ１５に通電することにより、温度切替室３の室内温度を貯蔵物を冷凍保存または冷蔵保存する低温側から調理済み加熱食品の一時的な保温や温調理等を行う高温側に切り替えることができるようになっている。

図９は温度切替室３を高温側に切り替えたときの動作を示すフローチャートである。ステップ＃１１では送風機１４がＯＮされ、ヒータ１５がＯＮされる。ステップ＃１２では図５に示すように、温度切替室吐出ダンパ１３が閉じられるとともに、温度切替室戻りダンパ２０のバッフル２０ａにより開口部２０ｂが閉じられる。その結果、矢印Ｆに示すように送風機１４から送出される空気は、矢印Ｇに示すように流出口３３ｂを介して連通路３６を流通する。これにより、図８の破線Ｓに示すように温度切替室３内の空気は温度切替室戻りダンパ２０を介して送風機１４に導かれて循環する。

ステップ＃１３では温度センサ１６により温度切替室３の室内温度が所定の上限温度まで上昇したか否かが検知される。温度切替室３が上限温度まで昇温されていない場合はステップ＃１５に移行する。温度切替室３が上限温度まで昇温された場合はステップ＃１４でヒータ１５が停止される。

ステップ＃１５では温度センサ１６により温度切替室３の室内温度が所定の下限温度まで降下したか否かが検知される。温度切替室３が下限温度まで降温されていない場合はステップ＃１７に移行する。温度切替室３が下限温度まで降温された場合はステップ＃１６でヒータ１５が駆動される。これにより、ヒータ１５のＯＮ、ＯＦＦを繰り返して温度切替３室が所定の温度に維持される。

従って、温度切替室３を密閉して暖気の流出を防止するとともに送風機１４を駆動して高温側の温度切替室３の温度分布を均一にすることができ、ヒータ１５及びヒータ周辺の変形、発火、発煙等を防止することができる。

ステップ＃１７では送風機１４が故障等の異常により停止したか否かが検知される。送風機１４が駆動されている場合はステップ＃２０に移行する。送風機１４が停止した場合はステップ＃１８でヒータ１５の容量が下げられる。これにより、ヒータ１５のガラス管１５ｂ表面の温度上昇を抑制して上記のＩＥＣ規格を満たすことができる。

また、ステップ＃１９で発光素子やブザー等により送風機１４が停止したことを報知する。これにより、使用者が異常を容易に認知することができる。尚、送風機１４が停止した際にヒータ１５を停止してもよい。これにより、ヒータ１５のガラス管１５ｂ表面の温度上昇を抑制して上記のＩＥＣ規格を満たすことができる。

ステップ＃２０では温度センサ２４によりヒータ１５の表面温度が所定の上限温度まで上昇したか否かが検知される。ヒータ１５が上限温度まで昇温されていない場合はステップ＃２２に移行する。ヒータ１５が上限温度まで昇温された場合はステップ＃２１で温度切替室吐出ダンパ１３が開かれるとともに、温度切替室戻りダンパ２０のバッフル２０ａにより開口部２０ｂが開かれる。これにより、温度切替室３内には温度切替室吐出ダンパ１３を介して流入した冷気が通過する。従って、ガラス管１５ｂ表面の温度上昇を抑制してＩＥＣ規格を満たすことができる。

ステップ＃２２では温度切替室吐出ダンパ１３及び温度切替室戻りダンパ２０の開口部２０ｂが開いているか否かが判別される。温度切替室吐出ダンパ１３及び温度切替室戻りダンパ２０の開口部２０ｂが閉じている場合はステップ＃２４に移行する。温度切替室吐出ダンパ１３及び温度切替室戻りダンパ２０の開口部２０ｂが開いている場合は、ステップ＃２３でヒータ１５の表面温度が所定温度まで低下したか否かが判別される。

ヒータ１５の表面温度が所定温度まで低下した場合はステップ＃１２に戻り、温度切替室吐出ダンパ１３及び温度切替室戻りダンパ２０の開口部２０ｂが閉じられる。そして、ステップ＃１３以降の動作が行われる。ヒータ１５の表面温度が所定温度まで低下していない場合はステップ＃２４で温度切替室３の設定温度が低温側に切り替えられたか否かが判断される。温度切替室３の設定温度が低温側に切り替えられた場合は低温側切り替え時の処理に移行する。温度切替室３の設定温度が低温側に切り替えられていない場合はステップ＃１３に移行し、ステップ＃１３〜＃２４が繰り返し行われる。

高温側の温度切替室３の室内温度は、主な食中毒菌の発育温度が３０℃〜４５℃であるため、ヒータ容量の公差や温度切替室３内の温度分布等を考慮して５０℃以上にするとよい。これにより、雑菌の繁殖を防止できる。また、冷蔵庫に用いられる一般的な樹脂製部品の耐熱温度が８０℃であるため、高温側の室内温度を８０℃以下にすると安価に実現することができる。

また、食中毒菌を滅菌するためには、例えば腸管出血性大腸菌（病原性大腸菌Ｏ１５７）の場合では７５℃で１分間の加熱が必要である。従って、ヒータ容量の公差と温度切替室３内の温度分布とを考慮して高温側の室内温度を８０℃にするとより望ましい。

以下は５５℃での食中毒菌の減菌に関する試験結果である。試験サンプルは初期状態で大腸菌２．４×１０³ＣＦＵ／ｍＬ、黄色ブドウ球菌２．０×１０³ＣＦＵ／ｍＬ、サルモネラ２．１×１０³ＣＦＵ／ｍＬ、腸炎ビブリオ１．５×１０³ＣＦＵ／ｍＬ、セレウス４．０×１０³ＣＦＵ／ｍＬを含んでいる。この試験サンプルを４０分間で３℃から５５℃に加温し、５５℃で３．５時間保温後、８０分間で５５℃から３℃に戻して再度各菌の量を調べた。その結果、いずれの菌も１０ＣＦＵ／ｍＬ以下（検出せず）のレベルまで減少していた。従って、温度切替室３の高温側の設定温度を５５℃としても充分減菌効果がある。

前述したように、ヒータ１５は熱輻射式のガラス管ヒータから成っている。ヒータ１５を安価なシート状のアルミ蒸着ヒータ等の熱伝導式ヒータにすると、加温スピードが遅くなる。このため、温度切替室３を高温側に設定した場合に、食中毒菌の発育温度帯である３０〜４５℃を通過するのに長時間を要し、食品衛生上安全性が低下する。加温スピードを上げるためにヒータの容量を大きくすると、ヒータを貼り付ける周辺部品の耐熱温度（通常約８０℃）の制約がある。また、放熱面が広範囲となって温度切替室３の手前付近まで及ぶため、使用者が火傷する危険が生じる。

これに対して熱輻射式のガラス管ヒータは加温スピードが速く、食品衛生上安全である。また、容量を大きくしても占有スペースが小さいため、前述の図４に示すように、温度切替室３の奥部に配置することにより使用者が火傷する危険も少なくなる。

本実施形態によると、貯蔵物を冷蔵保存または冷凍保存する低温側と加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室を備えたので、加熱食品を保温するための経済的負担を軽減するとともに場所の確保を容易にして利便性の高い冷蔵庫を提供することができる。

また、ヒータ線１５ａを一重のガラス管１５ｂで覆うヒータ１５を使用することにより冷蔵庫１のコストを削減できる。加えて、送風機１４が停止した際にヒータ１５の容量を低下またはヒータ１５を停止する。このため、一重のガラス管１５ｂを用いてもガラス管１５ｂ表面の温度上昇を可燃性冷媒であるイソブタンの発火温度（４９４℃）よりも１００Ｋ以上低い温度に抑制してＩＥＣ規格を満たすことができる。

また、ヒータ１５の温度が所定温度を超えた際に、蒸発器１７で生成される冷気を温度切替室３に送出したので、一重のガラス管１５ｂを用いてもガラス管１５ｂ表面の温度上昇を抑制してＩＥＣ規格を満たすことができる。

尚、本実施形態において、野菜室５の流出口にダンパを設けてもよい。これにより、温度切替室３を高温側から低温側に切り替えた際に、該ダンパを閉じて温度切替室３からの熱風が野菜室５に逆流することを防止できる。また、温度切替室３を高温側から低温側へ切り替える際に送風機１８が停止されている場合には、冷凍室ダンパ２２が閉じられるようになっている。これにより、送風機１４の駆動によって冷凍室ダンパ２２から冷凍室６内へ熱風が逆流することを防止できる。

本発明によると、使用者により室内温度を切り替えることのできる温度切替室を備えた冷蔵庫に利用することができる。

本発明の実施形態の冷蔵庫を示す正面図本発明の実施形態の冷蔵庫を示す右側面図本発明の実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図本発明の実施形態の冷蔵庫の温度切替室を示す右側面断面図本発明の実施形態の冷蔵庫の温度切替室を示す右側面断面図本発明の実施形態の冷蔵庫のヒータを示す断面図本発明の実施形態の冷蔵庫の中段部を示す正面断面図本発明の実施形態の冷蔵庫の冷気の流れを示す冷気回路図本発明の実施形態の冷蔵庫の温度切替室を高温側にした際の動作を示すフローチャート

符号の説明

１冷蔵庫
２冷蔵室
３温度切替室
４製氷室
５野菜室
６冷凍室
９扉
１２導入通風路
１３温度切替室吐出ダンパ
１４、１８、２８送風機
１５ヒータ
１５ａヒータ線
１５ｂガラス管
１７蒸発器
１６、２４温度センサ
１９、２１戻り通風路
２０温度切替室戻りダンパ
２２冷凍室ダンパ
２５チルド室ダンパ
３０温度ヒューズ
３１、３２冷気通路
３３背面板
３３ａ流入口
３３ｂ流出口
３５圧縮機
３６連通路

Claims

可燃性冷媒を循環して冷凍サイクルを運転する冷却装置による冷却と、ヒータによる加熱とによって、貯蔵物を冷却保存する低温側と加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室を備えた冷蔵庫において、前記温度切替室内の空気を循環する送風機を備えるとともに前記ヒータはヒータ線を覆う一重のガラス管を有し、前記送風機が停止したときに前記ヒータの容量を下げたことを特徴とする冷蔵庫。
前記送風機が停止したときに前記ヒータを停止したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記ヒータの温度が所定温度を超えた際に、前記冷却装置で生成される冷気を前記温度切替室に送出したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
前記送風機が停止したことを報知する報知手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
可燃性冷媒を循環して冷凍サイクルを運転する冷却装置による冷却と、ヒータによる加熱とによって、貯蔵物を冷却保存する低温側と加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室を備えた冷蔵庫において、前記温度切替室内の空気を循環する送風機を備えるとともに前記ヒータはヒータ線を覆う一重のガラス管を有し、前記ヒータの温度が所定温度を超えた際に前記冷却装置で生成される冷気を前記温度切替室に送出したことを特徴とする冷蔵庫。