JP2006265985A - 巾木 - Google Patents

Abstract

【課題】 巾木本体の背面の上端部と内壁面との間に隙間が生じるのを防止する。
【解決手段】巾木本体２の上面２ｃのうちの背面２ｅ側の端部には、巾木本体２の長手方向に沿って延びる突条４を設ける。突条４は、柔軟性を有する樹脂によって構成する。突条４は、上方へ向かうにしたがって巾木本体２の背面２ｅから後方へ突出するように傾斜させる。突条４の厚さは、上方へ向かって薄くする。
【選択図】図２

Description

この発明は、室内の壁の下端部に取り付けられ、壁の下端部と床との間の隙間を目隠しするための巾木に関する。

一般に、巾木は、比較的強度が高い平板状をなす巾木本体と、この巾木本体の下端部に設けられた柔軟性を有するシール部材とを備えている。巾木本体は、その背面が壁面に押し付けられた状態で壁の下端部に固定されている。シール部材は、その下端部が床面に押し付けられている。

特開平９−４９３１３号公報

上記従来の巾木には、次の二つの問題があった。
第１に、巾木本体の背面の上端部と壁面との間に隙間が生じるという問題である。巾木本体は工場で成形加工されるので、その背面はうねりのない平面になっている。一方、壁面は、現場施工であるため、多少のうねりが不可避である。このため、巾木本体の背面を壁面に押し付けたときには、それらの間の各部に壁面のうねりに対応した隙間が生じる。この隙間は、背面の上端部と壁面との間の各部にも生じ、この隙間が室内から目視される。このため、室内の美観が損なわれるという問題があった。
第２に、シール部材の柔軟性の問題である。床面の各部は、人間の歩行等に伴って上下に変位する。シール部は、床面のこのような変位に追随して常時床面に接触することができるよう、柔軟性を有する樹脂によって形成されている。この場合、床面の変位によりよく追随させるには、シール部材の柔軟性を高くするのが望ましい。しかし、あまり柔軟にすると、シール部材の強度が低下し、簡単に傷付いたり、早期に摩耗してしまう。シール部材の柔軟性と強度とを両立することが困難であるという問題あった。

上記第１の問題を解決するために、第１の発明は、板状をなす巾木本体の上面にその長手方向に沿って延びる突条が形成され、この突条の少なくとも上端部が、柔軟性を有し、かつ上記巾木本体の背面から後方に突出させられていることを特徴としている。
この場合、上記巾木本体が硬質の樹脂によって所定の強度に形成され、上記突条が柔軟性を有する樹脂によって形成され、上記巾木本体と上記突条とが二色成形法によって一体に成形されていることが望ましい。を特徴とする請求項１に記載の巾木。
上記突条が上方へ向かうにしたがって後方へ向かうように傾斜して形成され、上記突条の前後方向の厚さが上方へ向かうにしたがって漸次薄くなっていることが望ましい。
第２の問題を解決するために、第２の発明は、板状をなす巾木本体の下部に、上記巾木本体の下面から下方に突出し、かつ上記巾木本体の長手方向に沿って延びるシール部材が設けられた巾木において、上記シール部材の少なくとも下部が中空の筒状部として形成され、この筒状部の少なくとも下部が柔軟性を有する樹脂によって形成されていることを特徴としている。
この場合、上記シール部材が、上記巾木本体の下部に取り付けられる取付部と、この取付部の下部に設けられた上記筒状部とを有し、上記取付部が所定の剛性を有していることが望ましい。
上記取付部には、上記巾木本体の下面に当接する基準面が形成されていることが望ましい。
上記巾木本体の上面にその長手方向に沿って延びる突条が形成され、この突条の少なくとも上端部が、柔軟性を有し、かつ上記巾木本体の背面から後方に突出させられていることが望ましい。
上記巾木本体が硬質の樹脂によって所定の強度に形成され、上記突条が柔軟性を有する樹脂によって形成され、上記巾木本体と上記突条とが二色成形法によって一体に成形されていることが望ましい。
上記突条が上方へ向かうにしたがって後方へ向かうように傾斜して形成され、上記突条の前後方向の厚さが上方へ向かうにしたがって漸次薄くなっていることが望ましい。

上記特徴構成を有する第１の発明によれば、巾木本体の背面を壁面に押し付けると、突条の少なくとも上端部が壁面に押し付けられる。このとき、突条の上端部が柔軟性を有しているので、突条の上端部は壁面のうねりに対応して弾性変形する。したがって、突条の上端部と壁面との間には隙間が形成されることがない。よって、室内の美観を向上させることができる。
また、第２の発明によれば、床面に接触するシール部材の少なくとも下端部が中空の筒状に形成されているから、シール部材の下端部の強度を一定にした場合、シール部材の下端部の柔軟性を高くすることができる。したがって、シール部材の柔軟性と強度とを両立することができる。

以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１及び図２は、この発明の第１実施の形態を示す。この実施の形態の巾木１は、巾木本体２、化粧フィルム３、突条４及びシール部材５を備えている。

巾木本体２は、ＡＢＳ樹脂等の比較的硬質の樹脂により、所定の剛性を有する平板として成形されており、その長手方向を左右に向けて配置されている。巾木本体２の下面２ａの前後方向（図２において左右方向）における中央部には、巾木本体２の長手方向に沿ってその一端から他端まで延びる装着溝２ｂが形成されている。

化粧フィルム３は、巾木本体２の室内から見える上面２ｃ及び前面２ｄを室内の雰囲気に合うようにするためのものであり、その表面には適宜の模様又は色彩が印刷されている。化粧フィルム３は、巾木本体２の上面２ｃの背面２ｅ側の端部を除く部分、前面２ｄ全体及び下面２ａの前面２ｄから装着溝２ｂまでの部分に至る範囲に貼着されている。なお、下面２ａは、装着溝２ｂによって前後に二分されているが、下面２ａの前側の部分は、後側の部分に対して化粧フィルム３の厚さの分だけ上側に位置している。したがって、下面２ａの後側の部分と化粧フィルム３の下面とは、同一水平面上に位置している。

巾木本体２の上面２ｃのうちの、化粧フィルム３が貼着されていない背面２ｅ側の端部には、巾木本体２の長手方向に沿ってその一端から他端まで延びる突条４が設けられている。突条４は、柔軟性を有する樹脂によって構成されている。この実施の形態では、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系エラストマーによって構成されており、少なくとも巾木本体２より高い柔軟性を有している。突条４は、巾木本体１と別体に形成して巾木本体１に接着等によって固着してもよいが、二色成形法によって一体に成形するのが望ましい。そのようにすれば、見栄えがよくなるとともに、巾木本体２と突条４との間の接合強度が向上するからである。

図３において想像線で示すように、突条４は、上方へ向かうにしたがって後方（巾木本体１の前面１ｄから背面１ｅに向かう方向）へ向かうように傾斜しており、突条４の背面４ａの下端部は、巾木本体２の背面２ｅの上端部と交差している。したがって、突条４の背面４ａは、その全体が巾木本体２の背面２ｅより後方に突出しており、背面４ａの背面２ｅに対する突出量は、上方へ向かうにしたがって大きくなっている。突条４の厚さは、上方へ向かうにしたがって薄くなっている。したがって、突条４の柔軟性は、上方へ向かうにしたがって高くなっている。

巾木本体２の下端部には、巾木本体２の長手方向に沿って水平に延びるシール部材５が取り付けられている。図４に示すように、シール部材５は、上側の取付部５Ａと下側の筒状部５Ｂとから構成されている。取付部５Ａは、ＡＢＳ樹脂等の比較的硬質の樹脂からなものであり、巾木本体２に沿って水平に延びる平板部５ａを有している。平板部５ａの上面（基準面）５ｂは、巾木本体２の下面２ａのうちの装着溝２ｂより後側の部分には直接に押し付けられ、装着溝２ｂより前側の部分に対しては化粧フィルム３を介して押し付けられている。これにより、平板部５ａは、長手方向に沿ってうねることなく、巾木本体２の下面２ａに沿って水平に延びている。平板部５ａの上面５ｂの中央部には、係合部５ｃが形成されている。この係合部５ｃが装着溝２ｂに脱出不能に係合することにより、シール部材５が巾木本体２に固定されている。係合部５ｃは、装着溝２ｂに上下方向へ係脱可能に係合させ、それによってシール部材５を巾木本体２に着脱可能に取り付けてもよい。取付部５Ａは、巾木本体２の下面２ａに接着固定してもよい。

筒状部５Ｂは、柔軟性を有する樹脂によって構成されている。この実施の形態では、突条４を構成する樹脂と同様の樹脂によって構成されている。筒状部５Ｂは、断面略Ｕ字状に形成されており、その両方の上端部が平板部５ａの下面に固着されている。筒状部５Ｂは、Ｕ字状に形成することなく、周方向に連続した筒体として形成してもよい。

図３及び図４に示すように、巾木１が固定される壁Ｗの室内Ｉ側の面には、壁紙Ｗａが固着されており、巾木１の背面２ａは、壁Ｗに壁紙Ｗａを介して押圧固定されている。壁Ｗに壁紙Ｗａを設けることなく、巾木１を壁Ｗに直接押圧固定してもよい。巾木１が壁紙Ｗａに押圧固定された状態においては、図３に示すように、突条４が壁紙Ｗａに押し付けられるとともに、図４に示すように、シール部材５が床Ｆに押し付けられている。

突条４は、巾木１の背面２ａから室外Ｏ側に突出しているので、巾木１が壁紙Ｗａに押し付けられた状態においては、内壁面Ｗｂに沿うように弾性変形させられる。この結果、突条４自体の弾性によってその背面４ａが壁紙Ｗａに押し付けられる。このとき、突条４が柔軟性を有しているので、壁紙Ｗａの室内Ｉ側を向く内壁面Ｗｂにうねりが生じていた場合には、突条４が壁紙Ｗａのうねりに追随して弾性変形する。したがって、突条４の背面４ａの上端部と壁紙Ｗａの内壁面Ｗｂとの間に隙間が生じるのを防止することができる。特に、この実施の形態においては、突条４が上方へ向かうにしたがって背面４ａから離間するように傾斜しているので、突条４の上端部が下端部より壁紙Ｗａに強く押し付けられる。しかも、突条４の厚さが上方へ向かうにしたがって薄くなっているので、突条４の上端部は下端部より柔軟になっている。したがって、突条４の背面４ａの上端部と壁紙Ｗｓとの間に隙間が生じるのをより一層確実に防止することができる。

図４に示すように、シール部材５は、その筒状部５Ｂが上下に押し潰され、筒状部５Ｂ自体の弾性によってその下端部が床Ｆの床面Ｆａに押し付けられる。ここで、筒状部５Ｂが中空に形成されているので、筒状部５Ｂを中実に形成し場合に比して柔軟にすることができる。したがって、筒状部５Ｂを中実のものと同程度の柔軟性をもって形成する場合には、筒状部５Ｂを構成する材質として中実のものを構成する材質より強度の高い材質を用いることができる。したがって、シール部材５のシール性の向上と傷や早期摩耗の防止との両者を同時に満足させることができる。

また、シール部材５の取付部５Ａが所定の強度を有しているので、シール部材５を巾木本体２の下面２ａに容易に取り付けることができる。すなわち、シール部材５を筒状部５Ｂだけで構成することも可能であり、その場合には筒状部５Ｂが巾木本体２の下面２ａに直接固着される。ところが、筒状部５Ｂが柔軟性を有しているため、取り扱いにくく、下面２ａに固着することが難しい。この点、この実施の形態のシール部材５においては、巾木本体２に取り付けられる取付部５Ａが所定の強度を有しているので、シール部材５を巾木本体２に容易に取り付けることができる。また、取付部５Ａの上面５ｂが巾木本体２の下面２ａに押し付けられるので、取付部５Ａは上下にうねることなく、下面２ａに沿って水平に延びる。したがって、取付部５Ａに取り付けられる筒状部５Ｂも水平に延びる。よって、筒状部５Ｂを、その全長にわたって床面Ｆａに一様に押し付けることができる。

次に、この発明の他の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態に関しては、上記実施の形態と異なる構成についてのみ説明することとし、上記実施の形態と同様な部分には同一符号を付してその説明を省略する。

図５は、この発明の第２実施の形態の要部を示す。この実施の形態においては、突条４の下端部が巾木本体２の背面２ｅから前面２ｄ側に若干離間させられている。ただし、突条４の上端部は、前面２ｄから背面２ｅに向かう方向において背面２ｅから突出している。したがって、巾木本体２の背面２ｅが壁紙Ｗｓに押し付けられると、突条４の背面４ａの上端部が壁紙Ｗｓに押し付けられる。

図６は、この発明の第３実施の形態を示す。この実施の形態の巾木１′においては、シール部材５の筒状部５Ｂが、中心角がほぼ１２０°である扇形状に形成されている。そして、筒状部５Ｂは、その一側部が室内Ｉ側を向いた状態で他側部平板部２ａの下面に固着されている。したがって、筒状部５Ｂの円弧状をなす部分は、その上部が室外Ｏ側を向き下部が床Ｆ側を向いている。筒状部５Ｂの下端部は、床Ｆに押し付けられている。

なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、突条４全体を柔軟に形成しているが、上端部だけを柔軟にしてもよい。
また、突条４を上方へ向かうにしたがって背面２ｅから離間するように傾斜させているが、突条４を、巾木本体２の上面２ｃから鉛直上方に突出する基部と、この基部の上端部から室外Ｏ側に突出する突出部とによって構成し、突出部の先端面を壁Ｗ又は壁紙Ｗｓに押し付けるようにしてもよい。この場合には、少なくとも突出部を柔軟性をもって形成すればよい。

この発明の第１実施の形態を示す一部省略正面図である。 図１のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。 巾木を壁に取り付けた状態で示す図２のＹ円部の拡大図である。 巾木を壁に取り付けた状態で示す図２のＺ円部の拡大図である。 この発明の第２実施の形態を示す図３と同様の図である。 この発明の第３実施の形態を示す図４と同様の図である。

符号の説明

１ 巾木
１′ 巾木
２ 巾木本体
２ａ 下面
２ｂ 装着溝
２ｃ 上面
２ｄ 前面
２ｅ 背面
４ 突条
４ａ 背面
５ シール部材
５Ａ 取付部
５Ｂ 筒状部
５ａ 平板部
５ｂ 上面（基準面）
５ｃ 係合部

Claims (9)

1. 板状をなす巾木本体の上面にその長手方向に沿って延びる突条が形成され、この突条の少なくとも上端部が、柔軟性を有し、かつ上記巾木本体の背面から後方に突出させられていることを特徴とする巾木。
2. 上記巾木本体が硬質の樹脂によって所定の強度に形成され、上記突条が柔軟性を有する樹脂によって形成され、上記巾木本体と上記突条とが二色成形法によって一体に成形されていることを特徴とする請求項１に記載の巾木。
3. 上記突条が上方へ向かうにしたがって後方へ向かうように傾斜して形成され、上記突条の前後方向の厚さが上方へ向かうにしたがって漸次薄くなっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の巾木。
4. 板状をなす巾木本体の下部に、上記巾木本体の下面から下方に突出し、かつ上記巾木本体の長手方向に沿って延びるシール部材が設けられた巾木において、
   上記シール部材の少なくとも下部が中空の筒状部として形成され、この筒状部の少なくとも下部が柔軟性を有する樹脂によって形成されていることを特徴とする巾木。
5. 上記シール部材が、上記巾木本体の下部に取り付けられる取付部と、この取付部の下部に設けられた上記筒状部とを有し、上記取付部が所定の剛性を有していることを特徴とする請求項４に記載の巾木。
6. 上記取付部には、上記巾木本体の下面に当接する基準面が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の巾木。
7. 上記巾木本体の上面にその長手方向に沿って延びる突条が形成され、この突条の少なくとも上端部が、柔軟性を有し、かつ上記巾木本体の背面から後方に突出させられていることを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の巾木。
8. 上記巾木本体が硬質の樹脂によって所定の強度に形成され、上記突条が柔軟性を有する樹脂によって形成され、上記巾木本体と上記突条とが二色成形法によって一体に成形されていることを特徴とする請求項７に記載の巾木。
9. 上記突条が上方へ向かうにしたがって後方へ向かうように傾斜して形成され、上記突条の前後方向の厚さが上方へ向かうにしたがって漸次薄くなっていることを特徴とする請求項７又は８に記載の巾木。

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