JP2006265273A - コークス炉の操業方法および補修方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コークス押出し機の押出しラムに取り付けられた2色放射温度計を用いてコークス炉炭化室炉長方向の炉内温度分布を測定し、該炉内温度分布を用いて炉内温度勾配を制御することを特徴とするコークス炉の操業方法を用いる。または、該炉内温度分布を用いてコークス炉の補修箇所および補修方法を決定して補修を行なう。または、コークス押出し機の押出しラムに取り付けられた2色放射温度計を用いてコークス炉炭化室炉長方向における放射輝度エネルギーの変化率を測定し、該変化率を用いて炭化室炉壁のカーボンの付着位置を検出し、前記炉壁からカーボンを除去する補修を行なうことを特徴とするコークス炉の補修方法を用いる。
【選択図】図2
Description
(1)コークス押出し機の押出しラムに取り付けられた2色放射温度計を用いてコークス炉炭化室炉長方向の炉内温度分布を測定し、該炉内温度分布を用いて炉内温度勾配を制御することを特徴とするコークス炉の操業方法。
(2)コークス押出し機の押出しラムに取り付けられた2色放射温度計を用いてコークス炉炭化室炉長方向の炉内温度分布を測定し、該炉内温度分布を用いてコークス炉の補修箇所および補修方法を決定して補修を行なうことを特徴とするコークス炉の補修方法。
(3)炉内温度分布の局所的高温部分に対応する炉内位置をコークス炉炉壁煉瓦の減肉部分と判断して、前記炉壁煉瓦の補修を行なうことを特徴とする(2)に記載のコークス炉の補修方法。
(4)炉内温度分布の局所的低温部分に対応する位置の蓄熱室煉瓦に目詰まりが発生したと判断して、前記蓄熱室煉瓦の清掃を行なうことを特徴とする(2)に記載のコークス炉の補修方法。
(5)コークス押出し機の押出しラムに取り付けられた2色放射温度計を用いてコークス炉炭化室炉長方向における放射輝度エネルギーの変化率を測定し、該変化率を用いて炭化室炉壁のカーボンの付着位置を検出し、前記炉壁からカーボンを除去する補修を行なうことを特徴とするコークス炉の補修方法。
(a)温度勾配管理機能
図7を用いて、温度勾配管理機能における処理内容を説明する。図7は、データ収集PC14からの温度測定データ(端部の影響を受けないように位置として♯1〜♯32のフリューの内♯3〜♯30までの温度データを使用する。ただし、この範囲は#3〜#30に限定されず適宜設定される。)を元に炉長方向の温度分布(横軸にフリュー位置、縦軸に各フリュー位置における温度)を示したものである。この温度分布にもとづき回帰直線Yを求める。
(a)で求めた温度勾配機能直線式Yを基準として局所的に高温または低温になっている炉内部分を検出する。たとえば、局所的に高温または低温となっている部分を、以下の(イ)〜(ニ)の4つの分類を定義して、
(イ)局所的高温:温度勾配機能直線式Yより非常に高温となっている場所(図7ではAの状態となる部分)、
(ロ)局所的低温:温度勾配機能直線式Yより非常に低温となっている場所、
(ハ)広域的高温:温度勾配機能直線式Yよりやや高温であるが、その場所の範囲が広い(図7ではBの状態となる部分)、
(ニ)広域的低温:温度勾配機能直線式Yよりやや低温であるが、その場所の範囲が広い(図7ではCの状態となる部分)、
として区分けして検出することが望ましい。また、その際に、局所的な高低温の閾値を2種類設けて、温度勾配機能直線式Yからやや外れている部分(図7中の閾値Y2,Y2´の直線式を超えるもの)と、大きく外れている部分(図7中の閾値Y1,Y1´の直線式を超えるもの)とに分けて検出することで局所的に高低温部が発生した原因を特定することができる。このために傾きαは同じで切片βを変えた直線式の閾値を2種類(閾値i、閾値ii)設定するものとする。閾値iとして、正の閾値Y1=α X + (β + Δ1)、負の閾値Y1’=α X + (β - Δ1)とし、閾値iiとして、正の閾値Y2=α X + (β + Δ2)、負の閾値Y2’=α X + (β - Δ2)とする。ただし、Δ1>Δ2である。また広域的高温、広域的低温に対応する部分は、閾値Y2,Y2´の直線式を超える部分に対応するラムの移動距離が所定距離K以上であることを検出することで特定する。
(イ)T>Y1 の場合:局所的高温、
(ロ)T<Y1’の場合:局所的低温、
(ハ)T>Y2かつ(T>Y2となる直線式(閾値)の距離)≧Kの場合:広域的高温、
(ニ)T>Y2’かつ(T>−Y2となる直線式(閾値)の距離)≧Kの場合:広域的低温、
である。ただし、Δ1、Δ2およびKは適宜変更可能とする。
次に、図8を用いて、コークス炉カーボン付着検知機能の処理内容を説明する。図8は、2色温度計(Si素子とInGaAs素子)で測定された炉長方向の温度分布および放射輝度エネルギー(図8中では、輝度と表示)の分布ならびに放射輝度エネルギーの変化率(図8中では、輝度差と表示)の分布(横軸にフリュー位置、縦軸に各フリュー位置における放射輝度エネルギー変化率、温度)を示したものである。このデータは、押出機機上制御装置11から送信されてくる2色温度計で測定した各波長における放射輝度エネルギーを取り出せるようにして、それから算出される温度換算信号を測定位置(フリュー位置)と合わせて、データ収集用PC14への取り込みを行い、DBサーバ16に各窯毎のデータとして保存する。そして、さらにこの各波長の放射輝度エネルギー、および温度換算信号をDBサーバ16から取り出し各窯毎の各波長エネルギー変化率(放射輝度エネルギーを測定位置で微分した値)を導出する。
(ホ)PS側からCS側に向かう時に、ΔEjが閾値を負方向に超えた点:カーボンから煉瓦への変化点、
(ヘ)PS側からCS側に向かう時に、ΔEjが閾値を正方向に超えた場合:煉瓦からカーボンへの変化点、
である。この判断をおこなう理由を以下に示す。2色放射温度計は、波長域が異なる2波長での放射輝度エネルギーを計測し温度換算するものであり、例えばここでは、Siの波長(0.9μm)およびInGaAsの波長(1.55μm)を用いているが、完全放射体(黒体)に対して、下記(ト)式に示す2色放射温度計の一般式が知られている。波長域が異なる2波長での放射輝度エネルギーの比率より温度表示をする温度計について、
R(T):温度Tにおける2色出力値(放射輝度エネルギー比)
L(λ1,T):温度T、波長λ1における黒体放射輝度エネルギー
L(λ2,T):温度T、波長λ2における黒体放射輝度エネルギー
とすると、
R(T)=L(λ1,T)/L(λ2,T) ・・・・・・・・・・(ト)
である。
ε1:波長λ1における測定対象物の放射率
ε2:波長λ2における測定対象物の放射率
として、
R(T)=ε1L(λ1,T)/ε2L(λ2,T) ・・・・・・・・(チ)
となる。このように上記各波長での放射輝度エネルギーの比率から温度換算しているため、測定対象物が同一の場合、放射率の影響を受けずに温度計測できるという特徴を持っている。
2 押出し機
3 ラムヘッド
4 炉壁
5a 2色放射温度計本体
5b 光ファイバ先端
6 押出しラム
11 機上制御装置
12 無線装置
13 監視室
14 データ収集PC
15 データ表示用PC
16 DBサーバ16
17 中継TB
31 炭化室
32 燃焼室
33 フリュー
34 燃焼ガス量調整弁
Claims (5)
- コークス押出し機の押出しラムに取り付けられた2色放射温度計を用いてコークス炉炭化室炉長方向の炉内温度分布を測定し、該炉内温度分布を用いて炉内温度勾配を制御することを特徴とするコークス炉の操業方法。
- コークス押出し機の押出しラムに取り付けられた2色放射温度計を用いてコークス炉炭化室炉長方向の炉内温度分布を測定し、該炉内温度分布を用いてコークス炉の補修箇所および補修方法を決定して補修を行なうことを特徴とするコークス炉の補修方法。
- 炉内温度分布の局所的高温部分に対応する炉内位置をコークス炉炉壁煉瓦の減肉部分と判断して、前記炉壁煉瓦の補修を行なうことを特徴とする請求項2に記載のコークス炉の補修方法。
- 炉内温度分布の局所的低温部分に対応する位置の蓄熱室煉瓦に目詰まりが発生したと判断して、前記蓄熱室煉瓦の清掃を行なうことを特徴とする請求項2に記載のコークス炉の補修方法。
- コークス押出し機の押出しラムに取り付けられた2色放射温度計を用いてコークス炉炭化室炉長方向における放射輝度エネルギーの変化率を測定し、該変化率を用いて炭化室炉壁のカーボンの付着位置を検出し、前記炉壁からカーボンを除去する補修を行なうことを特徴とするコークス炉の補修方法。
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