CN103059885A - 推焦车推焦杆在线快速更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种推焦车推焦杆在线快速更换方法，所述推焦杆包括推焦头、前推杆和后推杆，所述前推杆和后推杆由两根销轴连接，在推焦杆下端设有一个三角滑架，其特征是本方法包括如下步骤：步骤一：在推焦杆检修站架设有用于置放新推焦杆的第一试车平台架和第一杆身搁置架以及置放拆卸后的旧推焦杆的第二试车平台架和第二杆身搁置架；步骤二：将新推焦杆吊运到第一试车平台架和第一杆身搁置架上；步骤四：将新推焦杆装配到推焦车上。本发明得到的推焦车推焦杆在线快速更换方法，节省了拆卸旧推焦杆和安装新推焦杆的时间，同时，推焦杆在更换中，主要利用推焦车本身的动力移动新旧推焦杆，基本不需要吊车配合，大大节约了大吊车的台班费。

Description

推焦车推焦杆在线快速更换方法

技术领域

本发明涉及一种推焦车推焦杆在线快速更换方法。

背景技术

推焦杆主要用于将炭化室成熟的焦炭推到熄焦车车厢或焦罐内，在炭化室内受到1 000℃左右的高温炙烤，而在室外处于常温，反复处于高低温变换的环境中，特别是一旦停电，推焦杆在炉内烧过30分钟以上，就非常容易被烧变形、弯曲，部分焊缝炸裂，若推焦杆旁弯过大，会擦挂炉墙，而上拱过大，就进不了炭化室，推焦车就无法使用，影响生产。自2009年9月重钢新区焦炉陆续投产以来，先后发生多次推焦杆被烧事故，其中三次造成推焦杆损坏，被迫更换。

由于推焦杆重约26t，外形尺寸也大，全长30多米，杆身高度800 mm，宽约300 mm，由前后两段组成。中间由两根销轴连接，连接部位端面进行焊接连接，因此在更换1#推焦车推焦杆时，采取了以下方案：推焦头（重约5 t）位于推焦杆最前端，用25t吊车配合先拆除，三角滑架位于推焦杆的下部，也需先拆除；将推焦杆后退到极限位置，拆开连接销轴处的罩子，在两侧搭设作业平台，用割刀将连接处后段上的一段800mm长齿条拆开，将中间连接销轴打出，再用割刀将推焦杆割成两段，将后段推焦杆用80t吊车吊出；摇动手动摇柄，使推焦杆前段移动到最后位置，再用80t吊车将前段推焦杆吊出。

连接处销轴为锥形涨紧套结构，使用中，经反复热膨胀，拆除非常困难，拆除时间十几个小时；另外连接处内部有一箱型连接短接，与推焦杆前后段紧密相连，拆开也不容易，将两侧腹板割除后才将前后段分开；推焦杆上部是操作室，位于机侧坝子的吊车起吊也困难，前段要用葫芦慢慢移动到后段位置处，才能起吊，而要移动前段推焦杆（约10t）非常困难，同样回装时，前段推焦杆起吊也非常困难。从开始拆除，到推焦杆更换完成，共在线用了82小时，80t吊车连续使用了60h，耗费工时约260个，更换期间单机运行，影响焦炭产量约1200t左右，既耗费了大量人力物力，对生产也影响大。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种省时省力的推焦车推焦杆在线快速更换方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的推焦车推焦杆在线快速更换方法，所述推焦杆包括推焦头、前推杆和后推杆，所述前推杆和后推杆由两根销轴连接，在推焦杆下端设有一个三角滑架，其特征是本方法包括如下步骤：

步骤一：在推焦杆检修站架设有用于置放新推焦杆的第一试车平台架和第一杆身搁置架以及置放拆卸后的旧推焦杆的第二试车平台架和第二杆身搁置架；

步骤二：将新推焦杆吊运到第一试车平台架和第一杆身搁置架上，其具体步骤如下：第一步，将推焦头、前推杆和三角滑架进行组装；第二步，在检修站附近设置一台卷扬机，在第一试车平台架上方设置一个起重滑车，卷扬机的钢绳穿过起重滑车并与上述组装完成后的部件相连接；第三步，用吊车将预组装好的推焦头、前推杆和三角滑架整体吊入到检修站的第一试车平台架上，并用卷扬机向焦侧牵引推焦头、前推杆和三角滑架，使其全部搁置到第一试车平台架上，并将其临时固定，防止倾倒；第四步，用吊车将后推杆吊装到第一杆身搁置架上，并临时固定；

步骤三：将旧推焦杆从推焦车上拆下，其具体步骤如下：第一步，将推焦车推行到第二试车平台架处，并将旧推焦杆对准第二试车平台架；第二步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将旧推焦杆伸出到最大位置，此时，旧推焦杆中的前推杆和推焦头置于第二试车平台架上，并在前推杆和后推杆的连接处搭设临时检修平台；第三步，将连接前推杆和后推杆的轴销打出，再用割刀将推焦杆割成两段，使前推杆和后推杆分开；第四步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将后推杆退回，然后移动推焦车，将后推杆对准第二杆身搁置架，同时，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将后推杆伸出并置放到第二搁置架上；

步骤四：将新推焦杆装配到推焦车上，其具体步骤如下：第一步，移动推焦车，将安装推焦杆的一端对准置于第一杆身搁置架，然后，用葫芦牵引置于第一杆身搁置架上的后推杆，使其与推焦杆连接端的推焦齿轮搭接，并完全啮合；第二步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，利用推焦动力将后推杆引入到车上，再移动推焦车，使后推杆对准置放在第二试车平台架上的前推杆；第三步，用葫芦适当牵引后推杆，使前推杆和后推杆完全到位后，将前推杆和后推杆连接处的销轴打入，焊接接缝，使新推焦杆前后段完全连接；第四步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将新推焦杆全部牵引入到车上。

当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆到位后，沿着新推焦杆的长度方向拉设一条铁丝，测量铁丝到新推焦杆之间的距离，如果误差大于6 mm，则用千斤顶对新推焦杆进行顶升左右移动调整，使旁弯值达到控制范围内。

当步骤四中的销轴打入新推焦杆中的前推杆和后推杆的连接处时，需用千斤顶将前推杆向上垫起40mm，同时，用千斤顶将后推杆垫起20mm。

当对步骤四中的前推杆和后推杆进行焊接时，采取两边同时施焊的方式，先焊接推焦杆的两个侧面，再焊接顶面和底面；在焊接前，将前推杆和后推杆的侧面交接位置打成45°坡口，坡口的底端要对接在一起。

当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆焊接之后，对推焦头的垂直度进行调整，通过推焦头和前推焦杆接触处的垫板高度对推焦头的垂直度进调整，保证推焦头垂直度≤8 mm。

当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆焊接完毕后，将前推焦杆和后推焦杆的连接部位的一段齿板安装在推焦杆上面，用榔头敲打和千斤顶顶升进行齿板精度调整，齿板安装间隙应≤0.2 mm，齿板的错位间隙≤1 mm，间隙调整好之后打紧齿板固定铆钉。

本发明得到的推焦车推焦杆在线快速更换方法，节省了拆卸旧推焦杆和安装新推焦杆的时间，同时，推焦杆在更换中，主要利用推焦车本身的动力移动新旧推焦杆，基本不需要吊车配合，大大节约了大吊车的台班费。

附图说明

图1为本实施例中吊装推焦杆的状态示意图；

图2为本实施例中推焦杆检修站的布局示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例：

本实施例提供的推焦车推焦杆在线快速更换方法，所述推焦杆包括推焦头、前推杆和后推杆，所述前推杆和后推杆由两根销轴连接，在推焦杆下端设有一个三角滑架，本方法包括如下步骤：

步骤一：在推焦杆检修站架设有用于置放新推焦杆的第一试车平台架和第一杆身搁置架以及置放拆卸后的旧推焦杆的第二试车平台架和第二杆身搁置架（如图2所示）；

步骤二：将新推焦杆吊运到第一试车平台架和第一杆身搁置架上，其具体步骤如下：第一步，将推焦头、前推杆和三角滑架进行组装；第二步，在检修站附近设置一台5t卷扬机，在卷扬机上方设置一个起重滑车，卷扬机的钢绳穿过起重滑车并与上述组装完成后的部件相连接；第三步，用80t吊车将预组装好的推焦头、前推杆和三角滑架整体吊入到检修站的第一试车平台架上，并用卷扬机向焦侧牵引推焦头、前推杆和三角滑架，使其全部搁置到第一试车平台架上，并将其临时固定，防止倾倒；第四步，用吊车将后推杆吊装到第一杆身搁置架上，并临时固定（如图1所示）；

步骤三：将旧推焦杆从推焦车上拆下，其具体步骤如下：第一步，将推焦车推行到第二试车平台架处，并将旧推焦杆对准第二试车平台架；第二步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将旧推焦杆伸出到最大位置，此时，旧推焦杆中的前推杆和推焦头置于第二试车平台架上，并在前推杆和后推杆的连接处搭设临时检修平台，以便维修工人爬到连接处并对旧推焦杆进行拆装；第三步，将连接前推杆和后推杆的轴销打出，再用割刀将推焦杆割成两段，使前推杆和后推杆分开；第四步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将后推杆退回，然后移动推焦车，将后推杆对准第二杆身搁置架，同时，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将后推杆伸出并置放到第二搁置架上；

步骤四：将新推焦杆装配到推焦车上，其具体步骤如下：第一步，移动推焦车，将安装推焦杆的一端对准置于第一杆身搁置架，然后，用葫芦牵引置于第一杆身搁置架上的后推杆，使其与推焦杆连接端的推焦齿轮搭接，并完全啮合；第二步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，利用推焦动力将后推杆引入到车上，再移动推焦车，使后推杆对准置放在第二试车平台架上的前推杆；第三步，用葫芦适当牵引后推杆，使前推杆和后推杆完全到位后，将前推杆和后推杆连接处的销轴打入，焊接接缝，使新推焦杆前后段完全连接；第四步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将新推焦杆全部牵引入到车上。

当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆到位后，沿着新推焦杆的长度方向拉设一条铁丝，测量铁丝到新推焦杆之间的距离，如果误差大于6 mm，则用千斤顶对新推焦杆进行顶升左右移动调整，使旁弯值达到控制范围内。

当步骤四中的销轴打入新推焦杆中的前推杆和后推杆的连接处时，需用千斤顶将前推杆向上垫起40mm，同时，用千斤顶将后推杆垫起20mm。

当对步骤四中的前推杆和后推杆进行焊接时，采取两边同时施焊的方式，先焊接推焦杆的两个侧面，再焊接顶面和底面；在焊接前，将前推杆和后推杆的侧面交接位置打成45°坡口，坡口的底端要对接在一起。

当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆焊接之后，对推焦头的垂直度进行调整，通过推焦头和前推焦杆接触处的垫板高度对推焦头的垂直度进调整，保证推焦头垂直度为5 mm。

当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆焊接完毕后，将前推焦杆和后推焦杆的连接部位的一段齿板安装在推焦杆上面，用榔头敲打和千斤顶顶升进行齿板精度调整，齿板安装间隙为0.15 mm，齿板的错位间隙为0.8 mm，间隙调整好之后打紧齿板固定铆钉。

本实施例提供的更换方法，旧推焦杆拆除仅用了8h，新推焦杆安装到位仅用了12h，推焦杆前支辊、托辊、挡辊的恢复和调整，到试车完成，推焦车在线更换时间为28h，更换中，新旧推焦头、三角滑架可不拆装，大大减少了在线合装调整时间，因此比前一次少用54h，对焦炉生产基本没有影响，需要的检修人员也大大减少；另外将新推焦杆吊入检修站80t吊车仅用6h，从检修站吊出旧推焦杆也只用了5h，推焦杆在更换中，主要利用推焦车本身的动力移动新旧推焦杆，基本不需要吊车配合，大大节约了大吊车的台班费。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种推焦车推焦杆在线快速更换方法，所述推焦杆包括推焦头、前推杆和后推杆，所述前推杆和后推杆由两根销轴连接，在推焦杆下端设有一个三角滑架，其特征是包括如下步骤：

步骤一：在推焦杆检修站架设有用于置放新推焦杆的第一试车平台架和第一杆身搁置架以及置放拆卸后的旧推焦杆的第二试车平台架和第二杆身搁置架；

步骤二：将新推焦杆吊运到第一试车平台架和第一杆身搁置架上，其具体步骤如下：第一步，将推焦头、前推杆和三角滑架进行组装；第二步，在检修站附近设置一台卷扬机，在试车平台架上方设置一个起重滑车，卷扬机的钢绳穿过起重滑车并与上述组装完成后的部件相连接；第三步，用吊车将预组装好的推焦头、前推杆和三角滑架整体吊入到检修站的第一试车平台架上，并用卷扬机向焦侧牵引推焦头、前推杆和三角滑架，使其全部搁置到第一试车平台架上，并将其临时固定，防止倾倒；第四步，用吊车将后推杆吊装到第一杆身搁置架上，并临时固定；

步骤三：将旧推焦杆从推焦车上拆下，其具体步骤如下：第一步，移动推焦车到第二试车平台架处，并将旧推焦杆对准第二试车平台架；第二步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将旧推焦杆伸出到最大位置，此时，旧推焦杆中的前推杆和推焦头置于第二试车平台架上，并在前推杆和后推杆的连接处搭设临时检修平台；第三步，将连接前推杆和后推杆的轴销打出，再用割刀将推焦杆割成两段，使前推杆和后推杆分开；第四步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将后推杆退回，然后移动推焦车，将后推杆对准第二杆身搁置架，同时，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将后推杆伸出并置放到第二搁置架上；

步骤四：将新推焦杆装配到推焦车上，其具体步骤如下：第一步，移动推焦车，将安装推焦杆的一端对准置于第一杆身搁置架，然后，用葫芦牵引置于第一杆身搁置架上的后推杆，使其与推焦杆连接端的推焦齿轮搭接，并完全啮合；第二步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，利用推焦动力将后推杆引入到车上，再移动推焦车，使后推杆对准置放在第二试车平台架上的前推杆；第三步，用葫芦适当牵引后推杆，使前推杆和后推杆完全到位后，将前推杆和后推杆连接处的销轴打入，焊接接缝，使新推焦杆前后段完全连接；第四步，启动推焦车中的推焦杆驱动机构，将新推焦杆全部牵引入到车上。

2.根据权利要求1所述的推焦车推焦杆在线快速更换方法，其特征是当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆到位后，沿着新推焦杆的长度方向拉设一条铁丝，测量铁丝到新推焦杆之间的距离，如果误差大于6 mm，则用千斤顶对新推焦杆进行顶升左右移动调整，使旁弯值达到控制范围内。

3.根据权利要求1或2所述的推焦车推焦杆在线快速更换方法，其特征是当步骤四中的销轴打入新推焦杆中的前推杆和后推杆的连接处时，需用千斤顶将前推杆向上垫起40mm，同时，用千斤顶将后推杆垫起20mm。

4.根据权利要求1或2所述的推焦车推焦杆在线快速更换方法，其特征是当对步骤四中的前推杆和后推杆进行焊接时，采取两边同时施焊的方式，先焊接推焦杆的两个侧面，再焊接顶面和底面；在焊接前，将前推杆和后推杆的侧面交接位置打成45°坡口，坡口的底端要对接在一起。

5.根据权利要求3所述的推焦车推焦杆在线快速更换方法，其特征是当对步骤四中的前推杆和后推杆进行焊接时，采取两边同时施焊的方式，先焊接推焦杆的两个侧面，再焊接顶面和底面；在焊接前，将前推杆和后推杆的侧面交接位置打成45°坡口，坡口的底端要对接在一起。

6.根据权利要求1或2所述的推焦车推焦杆在线快速更换方法，其特征是当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆焊接之后，对推焦头的垂直度进行调整，通过推焦头和前推焦杆接触处的垫板高度对推焦头的垂直度进调整，保证推焦头垂直度≤8 mm。

7.根据权利要求5所述的推焦车推焦杆在线快速更换方法，其特征是当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆焊接之后，对推焦头的垂直度进行调整，通过推焦头和前推焦杆接触处的垫板高度对推焦头的垂直度进调整，保证推焦头垂直度≤8 mm。

8.根据权利要求7所述的推焦车推焦杆在线快速更换方法，其特征是当步骤四中的前推焦杆和后推焦杆焊接完毕后，将前推焦杆和后推焦杆的连接部位的一段齿板安装在推焦杆上面，用榔头敲打和千斤顶顶升进行齿板精度调整，齿板安装间隙应≤0.2 mm，齿板的错位间隙≤1 mm，间隙调整好之后打紧齿板固定铆钉。

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