CN2900122Y - 液压叠板机 - Google Patents
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Abstract
一种液压叠板机，包括机架(1)、同步机构(2)和两组相对设置的升降架(4)，所述的两组升降架(4)的上端均通过同步机构(2)与机架(1)相连，升降架(4)的侧面通过其上设置的滚轮组件(16)与机架(1)上设置的导轨(15)活动相连，在机架(1)上还设有其下端与升降架(4)相连的提升油缸(3)，所述的升降架(4)上设有旋转轴(17)，在旋转轴(17)上固定连接有其外沿伸出升降架(4)框体的抬板(19)。本实用新型码好垛后可直接由叉车叉到养护地养护，也可由专用卸板机将托板卸下后再养护，可自由组合，也可与大型砌块成型机组成全自动生产线，有效提高生产效率，降低工人劳动强度。结构简单、新颖，易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压叠板机。
背景技术
在砌块机生产过程中，生产出来的砌块制品一般都是人工抬到养护地，费时又费力。本实用新型是一种砌块机专用液压叠板机，可以将生产出来的砌块制品码起成垛，然后由叉车运走。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高且易于维护的液压叠板机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
一种液压叠板机，包括机架1、同步机构2和两组相对设置的升降架4，所述的两组升降架4的上端均通过同步机构2与机架1相连，升降架4的侧面通过其上设置的滚轮组件16与机架1上设置的导轨15活动相连，其特征是在机架1上还设有其下端与升降架4相连的提升油缸3，所述的升降架4上设有旋转轴17，在旋转轴17上固定连接有其外沿伸出升降架4框体的抬板19。
其中，所述同步机构2由同步轴5、轴承座6、曲臂7、调节杆8、连杆9、销轴10、11及固定座12组成，轴承座6固定连接在机架1上部，同步轴5穿过轴承座6两端装有曲臂7，一侧的曲臂7与调节杆(8)通过销轴10连接，另一侧的曲臂8与连杆9同样通过销轴10连接，调节杆8与连杆9的另一端通过销轴11与固定座12相连，同时固定座12安装在升降架4上。
所述的升降架4由滚轮组件16、旋转轴17、轴承18、抬板19、立板20和挡板21组成，旋转轴17通过轴承18安装在升降架4上，旋转轴17上固定连接有抬板19，旋转轴17的下方固定连接一立板20，升降架4上固定连接一挡板21，将旋转轴17上的立板20挡住，以防旋转轴17和抬板19向下方旋转，升降架4的两侧固定连接有六个滚轮组件16，所述的滚轮组件16与焊接在机架1上的导轨15相配合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型码好垛后可直接由叉车叉到养护地养护，也可由专用卸板机将托板卸下后再养护，可自由组合，也可与大型砌块成型机组成全自动生产线，有效提高生产效率，降低工人劳动强度。结构简单、新颖，易于维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型的同步机构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为本实用新型的升降架结构示意图。
图6为图5的左视图。
在图1、图2、图3、图4、图5和图6中，1为机架，2为同步机构，3为提升油缸，4为升降架，5为同步轴，6为轴承座，7为曲臂，8为调节杆，9为连杆，10为销轴，11为销轴，12为固定座，13为提升油缸耳座，14为销轴，15为导轨，16为滚轮组件，17为旋转轴，18为轴承，19为抬板，20为立板，21为挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示本实用新型的液压叠板机包括机架1、同步机构2和两组相对设置的升降架4，所述的两组升降架4的上端均通过同步机构2与机架1相连，升降架4的侧面通过其上设置的滚轮组件16与机架1上设置的导轨15活动相连，在机架1上还设有其下端与升降架4相连的提升油缸3，提升油缸3通过提升油缸耳座13与销轴14和机架1相连，所述的升降架4上设有旋转轴17，在旋转轴17上固定连接有其外沿伸出升降架4框体的抬板19。
所述同步机构2由同步轴5、轴承座6、曲臂7、调节杆8、连杆9、销轴10、11及固定座12组成。轴承座6焊接在机架1上部，同步轴5穿过轴承座6，两端装有曲臂7，一侧的曲臂7与调节杆8通过销轴10连接，另一侧的曲臂8与连杆9同样通过销轴10连接，调节杆8与连杆9的另一端通过销轴11与固定座12相连，同时固定座12安装在升降架4上(见图3、图4)。
所述升降架4为两件，以单个升降架4为例，它由由滚轮组件16、旋转轴17、轴承18、抬板19、立板20和挡板21组成，旋转轴17通过轴承18安装在升降架4上，旋转轴17上焊有抬板19，旋转轴17的下方焊一立板20，升降架4上焊有一挡板21，将旋转轴17上的立板20挡住，以防旋转轴17和抬板19向下方旋转，升降架4的两侧焊有6个滚轮组件16，与焊接在机架1上的导轨15相配合(见图2、图5、图6)。
本实用新型的工作过程为：本实用新型的初始状态如图1、图2所示，砌块机出砖滚台伸入到叠板机内，制品输送到叠板机内时，本实用新型工作。提升油缸3带动升降架4上升，抬板19处于水平状态将滚台上的制品抬起，因升降架4及旋转轴17上焊有立板20及挡板21，避免旋转轴17及抬板19向下方旋转。当提升油缸3到位时，滚台将第二板制品送入叠板机内，提升油缸3工作，带动升降架4将制品落到第二板制品上，提升油缸3带动升降架4继续下行，当抬板19到达第二板制品的托板上时，因旋转轴17可带动抬板19向上方旋转，抬板19贴着托板下落，当抬板19到达托板下方时，因抬板19的自身重力及立板20、挡板21的作用，抬板19又处于水平状态。提升油缸3再次工作，带动升降架4上升，使抬板19再次将滚台上的两板制品抬起，直到升到位。同以上过程，叠板机依次码垛(最多可码七层)。
Claims (3)
1、一种液压叠板机，包括机架(1)、同步机构(2)和两组相对设置的升降架(4)，所述的两组升降架(4)的上端均通过同步机构(2)与机架(1)相连，升降架(4)的侧面通过其上设置的滚轮组件(16)与机架(1)上设置的导轨(15)活动相连，其特征是在机架(1)上还设有其下端与升降架(4)相连的提升油缸(3)，所述的升降架(4)上设有旋转轴(17)，在旋转轴(17)上固定连接有其外沿伸出升降架(4)框体的抬板(19)。
2、根据权利要求1所述的液压叠板机，其特征是所述的同步机构(2)由同步轴(5)、轴承座(6)、曲臂(7)、调节杆(8)、连杆(9)、销轴(10)、(11)及固定座(12)组成，轴承座(6)固定连接在机架(1)上部，同步轴(5)穿过轴承座(6)两端装有曲臂(7)，一侧的曲臂(7)与调节杆(8)通过销轴(10)连接，另一侧的曲臂(8)与连杆(9)同样通过销轴(10)连接，调节杆(8)与连杆(9)的另一端通过销轴11与固定座12相连，同时固定座(12)安装在升降架(4)上。
3、根据权利要求1所述的液压叠板机，其特征是所述的升降架(4)由滚轮组件(16)、旋转轴(17)、轴承(18)、抬板(19)、立板(20)和挡板(21)组成，旋转轴(17)通过轴承(18)安装在升降架(4)上，旋转轴(17)上固定连接有抬板(19)，旋转轴(17)的下方固定连接一立板(20)，升降架(4)上固定连接一挡板(21)，将旋转轴(17)上的立板(20)挡住，以防旋转轴(17)和抬板(19)向下方旋转，升降架(4)的两侧固定连接有六个滚轮组件(16)，所述的滚轮组件(16)与焊接在机架(1)上的导轨(15)相配合。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100586687C (zh) * | 2007-11-09 | 2010-02-03 | 袁森 | 全自动砌块成型机的机械化生产线 |
| CN103434670A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-11 | 安徽科达机电有限公司 | 一种加气块成品坯体拼接机 |
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2006
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