JP2006256790A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】消費電力の増大を招くことなく、小型且つ簡易な構成で記録用紙を搬送ベルトから確実に分離するとともに、搬送ベルトの長寿命化を図る。
【解決手段】静電気の作用で無端状の搬送ベルトの外周面に吸着される記録媒体Ｐを、搬送経路ＣＳで搬送する記録媒体搬送手段ＣＶと、記録媒体Ｐの前記搬送ベルトに吸着される吸着面ＳＰとは反対側の記録面ＰＰに記録を行う記録ヘッドＨＤとを備えたインクジェット記録装置であって、記録媒体搬送手段ＣＶは、複数の前記搬送ベルトを記録媒体Ｐの搬送方向Ｘとは直交する主走査方向Ｙに当該搬送ベルト同士の間に所定の隙間をあけて併設した構成を有し、少なくとも前記搬送ベルト同士間に、搬送経路ＣＳの終端部で記録媒体Ｐの吸着面ＳＰ側に差し込まれることにより吸着面ＳＰをガイドして記録媒体Ｐを前記搬送ベルトから分離する分離ガイドＳＧを配設した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、記録媒体を静電気の作用で搬送ベルトに吸着させて搬送し、この記録媒体に記録ヘッドからインク滴を吐出して記録を行うようにしたインクジェット記録装置に関する。

従来のインクジェット記録装置では、例えば、従動ローラ及び駆動ローラに張設された搬送ベルトの外周面に静電吸着させた記録用紙を、従動ローラから駆動ローラまでの搬送区間内で記録ヘッドに対向させて記録ヘッドに記録を実施させつつ搬送し、記録が行われた記録用紙を搬送区間終端の駆動ローラ上で、駆動ローラに巻回された搬送ベルトの湾曲部で記録用紙をその剛性によって搬送ベルトから分離する所謂曲率分離をさせるようにした構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、正極及び負極のいずれか一方の極性に帯電された搬送ベルトに吸着させた記録用紙を所定の搬送経路で搬送し、この搬送経路の終端部で搬送ベルトを前記一方の極性とは逆極性に帯電させて記録用紙を搬送ベルトから分離するようにした用紙搬送部の構成が知られている（例えば、特許文献２参照）。
特開平２−１７９７７３号公報（第５〜６頁、第３図） 特開平６−１０６８０４号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された従来例では、記録用紙を搬送ベルトから曲率分離させるようになっているため、記録用紙を確実に分離させるようにするには搬送ベルトの曲率半径を小さくする必要がある。この曲率半径を小さくすると、搬送ベルトに生じる曲げ応力が大きくなり、循環する搬送ベルトには、大きな曲げ応力が繰り返し発生することになる。

つまり、上記特許文献１に記載された従来例では、搬送ベルトが繰り返し曲げ疲労によって劣化しやすくなるという未解決の課題がある。
また、上記特許文献２に記載された従来例では、記録用紙を分離させるための帯電装置を、記録用紙を吸着させるための帯電装置とは別に設けなければならないため、用紙搬送部の小型化が困難であるとともに、消費電力の低減が困難であるという未解決の課題がある。

本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、消費電力の増大を招くことなく、小型且つ簡易な構成で記録用紙を搬送ベルトから確実に分離することができるとともに、搬送ベルトの長寿命化を図ることができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

第１の発明は、記録媒体を静電気の作用で無端状の搬送ベルトの外周面に吸着し、当該搬送ベルトを駆動して前記記録媒体を所定の搬送経路で搬送する記録媒体搬送手段と、該記録媒体搬送手段によって搬送される前記記録媒体の前記搬送ベルトに吸着される吸着面とは反対側の記録面にノズルからインク滴を吐出して記録を行う記録ヘッドとを備えたインクジェット記録装置であって、前記記録媒体搬送手段は、複数の前記搬送ベルトを前記記録媒体の搬送方向とは直交する主走査方向に当該搬送ベルト同士の間に所定の隙間をあけて併設した構成を有し、少なくとも前記搬送ベルト同士間に、前記搬送経路の終端部で前記記録媒体の前記吸着面側に差し込まれることにより当該吸着面をガイドして当該記録媒体を前記搬送ベルトから分離する分離ガイドを配設したことを特徴とする。

この第１の発明では、複数の搬送ベルトを主走査方向にこれら複数の搬送ベルト同士間に所定の隙間をあけて併設した構成を有する記録媒体搬送手段における搬送経路の終端部で、記録媒体の吸着面側に差し込まれてこの吸着面をガイドして記録媒体を搬送ベルトから分離する分離ガイドが少なくとも搬送ベルト同士間に配設されている。
つまり、記録媒体は、吸着面に分離ガイド差し込まれてこの吸着面がガイドされることによって、搬送ベルトの曲率半径とは無関係に搬送ベルトから分離される。

従って、電力を消費することなく、記録媒体を搬送ベルトから確実に分離することができるとともに、搬送ベルトの長寿命化が図られる。
第２の発明は、第１の発明において、前記分離ガイドは、平面を有する板状部材からなり、当該板状部材の前記平面で前記吸着面をガイドして前記記録媒体を前記搬送ベルトから分離するように構成されていることを特徴とする。

この第２の発明では、分離ガイドは、平面を有する板状部材で構成されているとともに、この平面で記録媒体の吸着面をガイドして記録媒体を搬送ベルトから分離するように構成されている。
つまり、板状部材を搬送ベルト同士間に配設するという小型且つ簡易な構成で記録媒体を搬送ベルトから分離させることが可能となる。

第３の発明は、第２の発明において、前記複数の搬送ベルトは、少なくとも前記搬送経路の開始端及び終端となる２本のベルト軸間に張設され、少なくとも前記終端となるベルト軸は、前記複数の搬送ベルトのそれぞれが巻きつけられるベルト巻回部の間の部分が前記ベルト巻回部の太さよりも細く形成され、前記分離ガイドは、前記板状部材の先端部が前記記録媒体の前記搬送方向の先方から前記搬送経路の上流側に向けて前記ベルト巻回部間に差し込まれて配設されていることを特徴とする。

この第３の発明では、搬送経路の終端となるベルト軸は、ベルト巻回部の間の部分がベルト巻回部の太さよりも細く形成されている。そして、分離ガイドは、板状部材の先端部が記録媒体の搬送方向の先方から搬送経路の上流側に向けてベルト巻回部間に差し込まれて配設されている。
つまり、搬送経路の終端となるベルト軸上でこのベルト軸と分離ガイドとを互いに干渉させることなく、分離ガイドを配設することができ、インクジェット記録装置の小型化が図られる。

本発明の実施形態を、ブラック色の記録を行うインクジェット記録装置を例に、図面に基づいて説明する。
本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置１は、平面図である図１（ａ）及び正面図である図１（ｂ）に示すように、ゲートローラＧＲと、用紙帯電部ＥＣと、用紙搬送部ＣＶと、記録ヘッドＨＤと、分離ガイドＳＧと、排紙部ＥＪとを備えている。なお、この図１（ａ）及び図１（ｂ）において、Ｘ方向は、記録用紙Ｐの搬送方向を示し、Ｙ方向は、Ｘ方向と直交する主走査方向を示している。

また、インクジェット記録装置１は、ブロック図である図２に示すように、給紙部ＫＳと、用紙搬送部ＣＶを駆動する搬送部駆動モーターＭｏと、外部機器からの記録情報を格納する記録情報格納部ＢＦと、をさらに備えている。
このインクジェット記録装置１は、記録の際に、記録ヘッドＨＤの移動をともなわずに記録を完了する所謂ライン型インクジェット記録装置である。

ここで、上記の各構成の詳細を説明する。
用紙搬送部ＣＶは、平面図である図３（ａ）に示すように、搬送部駆動モーターＭｏから動力が伝達される駆動ローラＤＳと、駆動ローラＤＳのＸ方向上流側に配設される従動ローラＦＳとの間に、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５を張設した構成を有している。
搬送ベルトＶ１〜Ｖ５は、図３（ａ）に示すように、駆動ローラＤＳ及び従動ローラＦＳ上に設けられたフランジ部ＦＬによってＹ方向の位置が規制され、これら搬送ベルトＶ１〜Ｖ５同士の間が所定間隔Ｈ（以下、ベルト間隔Ｈと呼ぶ）に保たれている。

また、駆動ローラＤＳは、用紙搬送部ＣＶの正面図である図３（ｂ）に示すように、搬送部駆動モーターＭｏからの動力が伝達される駆動軸ＫＪと、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５のそれぞれが巻回されるローラ部ＲＢとで構成されている。
なお、フランジ部ＦＬの厚みは、記録用紙Ｐの搬送が妨げられないように搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の厚みより薄く設定されている。

上記の構成を有する用紙搬送部ＣＶは、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５を図３（ｂ）で見て反時計方向に回転させるように駆動ローラＤＳが搬送部駆動モーターＭｏによって駆動され、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面上に載置された記録用紙Ｐを、従動ローラＦＳから駆動ローラＤＳまでの搬送経路ＣＳで搬送する。
記録ヘッドＨＤは、底面図である図４に示すように、ブラック色のインク滴を吐出するノズルＮＺがＹ方向に所定間隔で距離ＫＲに亘って形成されている。インクジェット記録装置１では、距離ＫＲに亘って配列形成されたノズルＮＺによって構成されるノズル列が、Ｙ方向における記録可能領域となる。

なお、この図４において、構成をわかりやすく示すため、ノズルＮＺの大きさを誇張して且つ個数を減じて図示している。また、図４における符号ＮＺＰは、記録ヘッドＨＤのノズルＮＺが形成されている面であるノズル面を示している。
この記録ヘッドＨＤは、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、用紙搬送部ＣＶ上でノズル面ＮＺＰを記録用紙Ｐの記録面ＰＰに向けて、ノズル面ＮＺＰと記録面ＰＰとの間に所定のギャップを保って、且つノズル列が記録用紙ＰをＹ方向にまたぐように配設されている。

また、記録ヘッドＨＤとしては、圧電素子、加熱素子等によりインクに圧力を付与してインク滴を吐出する記録ヘッドを採用することができる。
上記の構成を有する記録ヘッドＨＤは、外部機器からの記録情報に基づいて、多数のノズルＮＺから選択的にインク滴を吐出させて記録を行う。
図２に示す給紙部ＫＳは、ゲートローラＧＲのＸ方向上流側に配設され、記録用紙Ｐが格納されている図示しない用紙カセット、用紙トレイ等から記録用紙Ｐを１枚ずつ後述するゲートローラＧＲに供給する。

ゲートローラＧＲは、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、用紙搬送部ＣＶのＸ方向上流側に配設され、互いに外周を接し合って回転する一対のローラを備えた構成を有している。このゲートローラＧＲは、給紙部ＫＳによって記録用紙Ｐが一対のローラ間に突き当てられるように供給されると、この記録用紙ＰのＸ方向に対する傾き及びＹ方向の位置ずれを矯正するスキュー補正を行ってから、この記録用紙Ｐを用紙搬送部ＣＶに供給する。

用紙帯電部ＥＣは、例えば、コロナ放電を利用して誘電体を帯電させるコロトロンなどで構成され、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、用紙搬送部ＣＶのＸ方向上流側で帯電側を記録用紙Ｐの記録面ＰＰに向けて配設されている。
この用紙帯電部ＥＣは、図１（ａ）に示すように、記録用紙ＰをＹ方向にまたぐ長さを有している。そして、この用紙帯電部ＥＣは、ゲートローラＧＲから用紙搬送部ＣＶへ供給される記録用紙Ｐを、ゲートローラＧＲと用紙搬送部ＣＶとの間で帯電させる。

用紙帯電部ＥＣによって帯電された記録用紙Ｐは、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５への吸着力が発生し、図１（ｂ）に示すように、吸着面ＳＰが搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面上に吸着する。
分離ガイドＳＧは、平面図である図５（ａ）及び正面図である図５（ｂ）に示すように、板状部材からなり、ガイド基部ＧＢの一側縁から４本の分離ガイド部ＳＢがＸ方向上流側に延伸された構成を有している。これらのガイド基部ＧＢ及び分離ガイド部ＳＢの上側の面には、図５（ｂ）に示すように、一連のガイド面ＧＰが形成されている。

この分離ガイドＳＧは、図１（ａ）に示すように、駆動ローラＤＳの駆動軸ＫＪ上で各分離ガイド部ＳＢが駆動ローラＤＳのローラ部ＲＢ間つまり搬送ベルトＶ１〜Ｖ５間に、用紙搬送部ＣＶのＸ方向下流側からＸ方向上流側に向けて挿入されて配設されている。
そして、分離ガイドＳＧは、図１（ｂ）に示すように、用紙搬送部ＣＶによって搬送される記録用紙Ｐが搬送経路ＣＳを通過すると、分離ガイド部ＳＢがこの記録用紙Ｐの吸着面ＳＰを搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離し、分離された吸着面ＳＰをガイド面ＧＰが排紙部ＥＪへガイドする。

ここで、分離ガイドＳＧは、図１（ｂ）中のＡ−Ａ断面図である図６に示すように、分離ガイドＳＧのガイド面ＧＰが用紙搬送部ＣＶの搬送経路ＣＳ内の搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面より上側に突出しないように配設されている。つまり、記録用紙Ｐは、搬送経路ＣＳ内では搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離されずに搬送される。なお、この図６では、構成をわかりやすく示すため、排紙部ＥＪを省略して図示している。

また、４本の分離ガイド部ＳＢは、図５（ｂ）に示すように、先端部がこの図で見て下側に向けて円弧状に形成されている。これは、用紙搬送部ＣＶによって搬送される記録用紙Ｐの先端が、駆動ローラＤＳのローラ部ＲＢ間に配設されている分離ガイド部ＳＢの先端側面部に衝突することを避けるためである。
排紙部ＥＪは、図１（ｂ）に示すように、分離ガイドＳＧのＸ方向下流側に配設され、記録用紙Ｐの記録面ＰＰに外周が接する拍車ローラＳＲと、記録用紙Ｐの吸着面ＳＰに外周が接する送出ローラＣＲとで構成されている。この排紙部ＥＪは、分離ガイドＳＧによって搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離されて排紙部ＥＪにガイドされてきた記録用紙Ｐを、拍車ローラＳＲ及び送出ローラＣＲ間に挟んだ状態で送出ローラＣＲが回転することによってインクジェット記録装置１外へ排出する。

上述した構成を有するインクジェット記録装置１は、図２に示すように、ＣＰＵから給紙指令を受けた給紙制御部ＫＳＤが給紙部ＫＳを制御し、この給紙部ＫＳによって記録用紙ＰがゲートローラＧＲに供給される。
このとき、搬送部駆動モーターＭｏは、ＣＰＵから搬送部駆動指令を受けたモーター制御部ＭＤによって、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５を図１（ｂ）で見て反時計方向に回転させるように駆動が制御される。

記録用紙Ｐが供給されたゲートローラＧＲは、図２に示すように、所定のタイミングでＣＰＵから用紙供給指令を受けたゲートローラ制御部ＧＲＤによって駆動が制御され、記録用紙Ｐをスキュー補正してから用紙搬送部ＣＶに供給する。
このとき、記録用紙Ｐは、ＣＰＵから用紙帯電指令を受けた用紙帯電制御部ＥＣＤが制御する用紙帯電部ＥＣによって帯電されて搬送ベルトＶ１〜Ｖ５への吸着力が発生し、図１（ｂ）に示すように、搬送経路ＣＳの開始端である従動ローラＦＳ上でこれら搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面に吸着載置される。

搬送ベルトＶ１〜Ｖ５に吸着載置された記録用紙Ｐは、図１（ｂ）に示すように、記録ヘッドＨＤ下で記録面ＰＰを記録ヘッドＨＤのノズル面ＮＺＰに対向させながら、搬送経路ＣＳをＸ方向に搬送される。
このとき、記録ヘッドＨＤは、図２に示すように、ＣＰＵから記録指令を受けた記録ヘッド制御部ＨＤＤによって制御され、外部機器からの記録情報に基づいて、記録用紙Ｐの記録面ＰＰに向けて多数のノズルＮＺから選択的にインク滴を吐出させて記録を行う。

そして、記録用紙Ｐは、図１（ｂ）に示すように、搬送経路ＣＳの終端部である駆動ローラＤＳまで搬送されると、分離ガイドＳＧの分離ガイド部ＳＢが吸着面ＳＰの下側に差し込まれ、その結果、分離ガイド部ＳＢによって吸着面ＳＰが搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離され、分離ガイドＳＧのガイド面ＧＰによって排紙部ＥＪへガイドされる。
このとき、排紙部ＥＪは、図２に示すように、ＣＰＵから排紙指令を受けた排紙制御部ＥＪＤによって制御され、分離ガイドＳＧによってガイドされてきた記録用紙Ｐをインクジェット記録装置１外へ排出する。

なお、本実施形態において、用紙搬送部ＣＶが記録媒体搬送手段に対応し、従動ローラＦＳが搬送経路の開始端となるベルト軸に対応し、駆動ローラＤＳが搬送経路の終端となるベルト軸に対応し、ローラ部ＲＢがベルト巻回部に対応している。
本実施形態のインクジェット記録装置１では、用紙搬送部ＣＶは、搬送経路ＣＳの開始端となる従動ローラＦＳと搬送経路ＣＳの終端となる駆動ローラＤＳとの間に、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５をＹ方向に互いにベルト間隔Ｈを保って張設した構成を有している。また、板状部材からなる分離ガイドＳＧは、ガイド基部ＧＢの一側縁からＸ方向上流側に延伸する分離ガイド部ＳＢを駆動ローラＤＳの駆動軸ＫＪ上でローラ部ＲＢ間に、用紙搬送部ＣＶのＸ方向下流側からＸ方向上流側に向けて挿入して配設されている。

そして、用紙帯電部ＥＣによって帯電されて搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面に吸着載置された記録用紙Ｐは、搬送経路ＣＳの終端で吸着面ＳＰが分離ガイド部ＳＢによって搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離される。
つまり、記録用紙Ｐは、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の曲率半径とは無関係に搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離される。

従って、電力を消費することなく、記録用紙Ｐを搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から確実且つ記録用紙Ｐに損傷を与えることなく分離することができるとともに、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の長寿命化が図られる。
また、分離ガイドＳＧの分離ガイド部ＳＢを駆動ローラＤＳの駆動軸ＫＪ上でローラ部ＲＢ間に挿入するという小型且つ簡易な構成で記録用紙Ｐを搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離させることができるため、インクジェット記録装置１の小型化や低コスト化が図られる。

また、分離ガイドＳＧは、ガイド基部ＧＢ及び分離ガイド部ＳＢの上側の面に、一連のガイド面ＧＰが形成されている。従って、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離した記録用紙Ｐを排紙部ＥＪに円滑にガイドすることが可能となる。
また、分離ガイド部ＳＢは、それぞれ先端部が搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の内側に向けて円弧状に形成されている。従って、記録用紙Ｐの先端がこれら分離ガイド部ＳＢの先端側面に接触してしまい、記録用紙Ｐの搬送が阻害されてしまうことを避けることができる。

なお、本実施形態では、記録用紙Ｐを帯電させてこの記録用紙Ｐを搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面上に吸着させるようにしたが、これに限定されず、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５を帯電させるようにしてもよく、また、記録用紙Ｐ及び搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の両方を、互いに逆極性に帯電させるようにしてもよい。
また、本実施形態では、用紙搬送部ＣＶが５本の搬送ベルトＶ１〜Ｖ５を備えた場合を例に説明したが、搬送ベルトの本数はこれに限定されず、２本以上の任意の本数とすることができ、これに応じて分離ガイドＳＧの分離ガイド部ＳＢの本数を変更すればよい。

また、本実施形態では、分離ガイドＳＧがガイド基部ＧＢの一側縁からＸ方向上流側に延伸する分離ガイド部ＳＢを備えた構成としたが、分離ガイドＳＧはこれに限定されず、図７（ａ）に示すように、ガイド基部ＧＢの他側縁からＸ方向下流側に延伸する排紙ガイド部ＥＧをさらに備えた構成としてもよい。
この場合、送出ローラＣＲは、図７（ｂ）中のＢ−Ｂ断面図である図８に示すように、回転軸ＴＪにこの回転軸ＴＪより太い外径を有する５つの送出ローラ部ＦＲを、これら送出ローラ部ＦＲ間に隙間をあけて配設した構成を有している。そして、分離ガイドＳＧは、図８に示すように、ガイド面ＧＰが送出ローラ部ＦＲの外周面より上側に突出しないように、排紙ガイド部ＥＧを回転軸ＴＪ上で送出ローラ部ＦＲ間に挿入させて配設される。

この構成によれば、搬送ベルトＶ１〜Ｖ５の外周面から分離した記録用紙Ｐを拍車ローラＳＲと送出ローラＣＲとの間に良好にガイドすることが可能となる。
また、本実施形態では、ブラック色の記録を行うライン型インクジェット記録装置を例に説明したが、色の種類はこれに限定されず、これにマゼンタ色、シアン色及びイエロー色を加えた４種類、さらに、ライトシアン色及びライトマゼンタ色を加えた６種類等、任意の種類の色を適用することができる。

また、本実施形態では、一体に形成された記録ヘッドＨＤでＹ方向における記録可能領域を構成する場合を例に説明したが、これに限定されず、小さく分割された記録ヘッドを複数個配列してＹ方向における記録可能領域を構成するようにしてもよい。
また、本実施形態では、記録ヘッドＨＤを、ノズルＮＺの配列方向をＹ方向に向けて配設するようにしたが、これに限定されず、Ｘ方向と交差する任意の方向に向けて配設するようにしてもよい。この場合、記録用紙Ｐの搬送方向から見たノズルピッチを短く設定することができ、Ｙ方向における記録解像度を高めることが可能となる。

また、記録媒体は記録用紙Ｐに限らず、インク滴が付着してドットを形成できるものであれば、任意の記録媒体を適用することができる。
また、本実施形態では、ライン型インクジェット記録装置を例に説明したが、これに限定されず、記録ヘッドを記録用紙Ｐの搬送方向に直交するＹ方向に走査させながら記録を行うシリアル型インクジェット記録装置に適用することもできる。

本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の主要構成を示す外観図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の主要部の制御のつながりを示すブロック図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の用紙搬送部を説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の記録ヘッドの構成を説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の分離ガイドを説明する図。 図１（ｂ）中のＡ−Ａ断面図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の分離ガイドの他の構成を説明する図。 図７（ｂ）中のＢ−Ｂ断面図。

符号の説明

１…インクジェット記録装置、ＨＤ…記録ヘッド、ＣＶ…用紙搬送部、ＤＳ…駆動ローラ、ＦＳ…従動ローラ、Ｖ１〜Ｖ５…搬送ベルト、ＳＧ…分離ガイド

Claims (3)

1. 記録媒体を静電気の作用で無端状の搬送ベルトの外周面に吸着し、当該搬送ベルトを駆動して前記記録媒体を所定の搬送経路で搬送する記録媒体搬送手段と、該記録媒体搬送手段によって搬送される前記記録媒体の前記搬送ベルトに吸着される吸着面とは反対側の記録面にノズルからインク滴を吐出して記録を行う記録ヘッドとを備えたインクジェット記録装置であって、
   前記記録媒体搬送手段は、複数の前記搬送ベルトを前記記録媒体の搬送方向とは直交する主走査方向に当該搬送ベルト同士の間に所定の隙間をあけて併設した構成を有し、
   少なくとも前記搬送ベルト同士間に、前記搬送経路の終端部で前記記録媒体の前記吸着面側に差し込まれることにより当該吸着面をガイドして当該記録媒体を前記搬送ベルトから分離する分離ガイドを配設したことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記分離ガイドは、平面を有する板状部材からなり、当該板状部材の前記平面で前記吸着面をガイドして前記記録媒体を前記搬送ベルトから分離するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記複数の搬送ベルトは、少なくとも前記搬送経路の開始端及び終端となる２本のベルト軸間に張設され、
   少なくとも前記終端となるベルト軸は、前記複数の搬送ベルトのそれぞれが巻きつけられるベルト巻回部の間の部分が前記ベルト巻回部の太さよりも細く形成され、
   前記分離ガイドは、前記板状部材の先端部が前記記録媒体の前記搬送方向の先方から前記搬送経路の上流側に向けて前記ベルト巻回部間に差し込まれて配設されていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。

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