JP2006251051A - 現像剤収容装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 現像装置4は、螺旋状の螺旋状羽根部材81と、複数の板状部材82Aとを具備したオーガ80を、現像容器41内に備えている。板状部材82Aは回転軸の軸方向に沿って所定の間隔を開けて設けられている。オーガ80が図中の矢印A方向へ回転すると、複数の板状部材82Aがトナー濃度センサ43の近傍を通過し、トナー濃度センサ43近傍にある現像剤を攪拌する。現像剤は板状部材82Aにより攪拌される際、板状部材82Aの間にある隙間から板状部材82Aの回転方向の反対側へ逃げるので、現像剤を現像容器41の内壁に押し付ける力が弱まることとなり、現像剤が内壁に塗りつけられて固着してしまうことが防止され、トナー濃度センサ43の近傍領域に一定量の現像剤が安定的に搬送される。
【選択図】 図2
Description
また、本発明は、現像剤を収容するための容器と、前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、前記容器内に設けられた回転軸と、前記回転軸が貫通する円盤状または楕円盤状の部材であって、前記回転軸に対して斜めに設けられ、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて複数配置された第1部材と、前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に、各々間隔を開けて設けられた複数の板状の第2部材と、前記回転軸を回転させる回転手段とを備えた現像剤収容装置を提供する。
また本発明は、現像剤を収容するための容器と、前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、前記容器内に設けられた回転軸と、前記回転軸が貫通する円盤状または楕円盤状の部材であって、前記回転軸に対して斜めに設けられ、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて複数配置された第1部材と、前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に設けられ、複数の切欠きを備えた板状の第2部材と、前記回転軸を回転させる回転手段とを備えた現像剤収容装置を提供する。
また本発明は、現像剤を収容するための容器と、前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、前記容器内に設けられた回転軸と、前記回転軸が貫通する円盤状または楕円盤状の部材であって、前記回転軸に対して斜めに設けられ、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて複数配置された第1部材と、前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に設けられ、前記回転軸の回転方向に貫通する複数の貫通孔を備えた板状の第2部材と、前記回転軸を回転させる回転手段とを備えた現像剤収容装置を提供する。
次に、図面を参照しながら、本発明の第1実施形態について説明する。以下では、まず、画像形成装置の全体構成について述べ、その後に、画像形成装置が備える現像装置について詳述する。
図1は、本発明の実施形態における画像形成装置100の構成を示す図である。この画像形成装置100は、中間転写ベルトを用いるタンデム構成の画像形成装置であり、Y(イエロー)M(マゼンダ)C(シアン)K(ブラック)の各色に対応した4系統の処理系を備えている。
このように、濃度制御部35は、UI36からの信号と、トナー濃度センサ43Y,43M,43C及び43Kからの出力信号と、温度・湿度センサ6からの信号と、画素カウンタ33からの信号とを入力し、これらの信号が示す値に応じた回転時間となるようにディスペンスモータ9Y,9M,9C及び9Kの回転を制御する。なお、濃度制御部35は、画素カウンタ33からの信号が示す画像密度からトナーの消費量を予測し、ディスペンスモータ9Y,9M,9C及び9Kの回転時間を定める際には、この予測値を用いる。
次に、現像装置について説明する。なお、以下の説明においては、各ユニット10Y,10M,10C,10Kで共通の内容であるため、ユニットの別を示すアルファベット(Y,M,C,K)を符号から省略する。
図2(a)は、本実施形態に係る現像装置4の断面図である。本実施形態における現像装置4は、図2(a)に示したように、螺旋状の羽根(以下、螺旋状羽根部材という)と、複数の板状の部材(以下、板状部材という)とを具備したオーガ80を、現像容器41内に備えている。このオーガ80を図示せぬモータによって、図中矢印A方向へ回転させると、現像剤が攪拌されつつ、図中矢印B方向へ搬送される。これら現像容器41、オーガ80及びトナー濃度センサ43からなる機構部分は、現像剤を収容する現像剤収容装置として機能する。
図4は、複数の板状部材82Aがトナー濃度センサ43の上方にある時に、トナー濃度センサ43の方向から、他の構成のオーガ80を見た図である。図4に示したように、オーガ80の回転軸の方向に対し、板状部材82Aの平面部が所定の角度をなすように板状部材82Aを配置してもよい。
また、図5(a)は、他の構成のオーガ80を側方から見た図であり、図5(b)は、板状部材82Aが配置されている部分を現像剤の搬送方向上流側から見た図である。図5(a)および図5(b)に示したように、複数の板状部材82Aの各々を、オーガ80の軸の周方向に間隔を開けて配置するようにしてもよい。このような態様によれば、現像剤が板状部材の間を通りやすくなるため、現像剤を現像容器41の内壁に押し付ける力が弱まることとなる。
また、図6(a)は、他の構成のオーガ80を側方から見た図であり、図6(b)は板状部材82Aが配置されている部分を現像剤の搬送方向上流側から見た図である。各板状部材82Aを軸の周方向に間隔を開けて配置する際には、図6(a)および図6(b)に示したように、隣接する板状部材82Aどうしが、軸の周方向から見て、重なって見えるように配置してもよい。この態様によれば、トナー濃度センサ43の幅全体に対し、現像剤を攪拌することができるため、現像剤が固着するのを防ぐことができる。
また、板状部材82Aをオーガ80の軸の周方向に間隔を開けて配置し、図7に示したように、板状部材82Aがオーガ80の軸を取り囲むようにしてもよい。
次に本発明の第2実施形態について説明する。なお、本発明の第2実施形態の構成は、オーガ80に設けられる板状部材の形状が第1実施形態と異なり、他の部分は第1実施形態とほぼ同じである。第1実施形態と同じ部分については、同じ符号を付し、その説明を省略する。
次に本発明の第3実施形態について説明する。なお、本発明の第3実施形態の構成は、オーガ82に設けられる板状部材の形状が第1実施形態と異なり、他の部分は第1実施形態とほぼ同じである。第1実施形態と同じ部分については、同じ符号を付し、その説明を省略する。
次に本発明の第4実施形態について説明する。なお、本発明の第4実施形態の構成は、オーガ80に設けられる板状部材の形状が第1実施形態と異なり、他の部分は第1実施形態とほぼ同じである。第1実施形態と同じ部分については、同じ符号を付し、その説明を省略する。
なお、貫通孔83の形状は図10に示した形状だけでなく、図11に示したように長方形の形状であってもよいし、円形や多角形など他の形状であってもよい。また、上述した第1実施形態や第2実施形態においても、板状部材に貫通孔を設けるようにしてもよい。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、他の様々な形態で実施可能である。例えば、上述の実施形態を以下のように変形して本発明を実施してもよい。
また、オーガ80の回転軸周面から見て、オーガ80の回転軸半径方向における板状部材の高さが、螺旋状羽根部材81の高さより高くなるようにしてもよい。
Claims (17)
- 現像剤を収容するための容器と、
前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、
前記容器内に設けられた回転軸と、
前記回転軸の周面において、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて螺旋状に設けられた第1部材と、
前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に、各々間隔を開けて設けられた複数の板状の第2部材と、
前記回転軸を回転させる回転手段と
を備えた現像剤収容装置。 - 現像剤を収容するための容器と、
前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、
前記容器内に設けられた回転軸と、
前記回転軸が貫通する円盤状または楕円盤状の部材であって、前記回転軸に対して斜めに設けられ、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて複数配置された第1部材と、
前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に、各々間隔を開けて設けられた複数の板状の第2部材と、
前記回転軸を回転させる回転手段と
を備えた現像剤収容装置。 - 前記第2部材は、前記トナー濃度センサの前記回転軸方向の幅より広い範囲で各々間隔を開けて設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の現像剤収容装置。
- 前記複数の第2部材は、その一辺が前記回転軸の軸方向と平行になるように設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の現像剤収容装置。
- 前記複数の第2部材は、その一辺が前記回転軸の軸方向に対して斜めになるように設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の現像剤収容装置。
- 前記複数の第2部材は、前記回転軸の周方向と軸方向とに間隔を開けて配置されていることを特徴とする請求項4に記載の現像剤収容装置。
- 前記複数の第2部材は、前記回転軸の軸方向においては間隔を開けて配置され、前記回転軸の回転方向から見ると、近接する第2部材の一部と重なるように設けられていることを特徴とする請求項4に記載の現像剤収容装置。
- 現像剤を収容するための容器と、
前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、
前記容器内に設けられた回転軸と、
前記回転軸の周面において、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて螺旋状に設けられた第1部材と、
前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に設けられ、複数の切欠きを備えた板状の第2部材と、
前記回転軸を回転させる回転手段と
を備えた現像剤収容装置。 - 現像剤を収容するための容器と、
前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、
前記容器内に設けられた回転軸と、
前記回転軸が貫通する円盤状または楕円盤状の部材であって、前記回転軸に対して斜めに設けられ、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて複数配置された第1部材と、
前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に設けられ、複数の切欠きを備えた板状の第2部材と、
前記回転軸を回転させる回転手段と
を備えた現像剤収容装置。 - 前記第2部材の前記回転軸方向への幅は、前記トナー濃度センサの前記回転軸方向の幅より広いことを特徴とする請求項8または請求項9に記載の現像剤収容装置。
- 前記切欠きが前記回転軸の軸方向に沿って設けられ、前記複数の切欠きにより、櫛歯が形成されていることを特徴とする請求項8または請求項9に記載の現像剤収容装置。
- 前記櫛歯の各々の歯が、前記回転軸の周方向に間隔を開けて配置されていることを特徴とする請求項11に記載の現像剤収容装置。
- 前記第2部材は、前記回転軸の回転方向に貫通する複数の貫通孔を備えていることを特徴とする請求項8または請求項9に記載の現像剤収容装置。
- 現像剤を収容するための容器と、
前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、
前記容器内に設けられた回転軸と、
前記回転軸の周面において、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて螺旋状に設けられた第1部材と、
前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に設けられ、前記回転軸の回転方向に貫通する複数の貫通孔を備えた板状の第2部材と、
前記回転軸を回転させる回転手段と
を備えた現像剤収容装置。 - 現像剤を収容するための容器と、
前記容器に固定されており、固定された位置の近傍領域に存在する現像剤に含まれるトナーの濃度を検出するトナー濃度センサと、
前記容器内に設けられた回転軸と、
前記回転軸が貫通する円盤状または楕円盤状の部材であって、前記回転軸に対して斜めに設けられ、前記回転軸の軸方向の一方の端部から他方の端部へかけて複数配置された第1部材と、
前記回転軸の周面上で前記トナー濃度センサと対向する部分に設けられ、前記回転軸の回転方向に貫通する複数の貫通孔を備えた板状の第2部材と、
前記回転軸を回転させる回転手段と
を備えた現像剤収容装置。 - 前記第2部材の回転半径方向の高さが、前記第1部材の回転半径方向の高さよりも高いことを特徴とする請求項1,2,8,9,14,15のいずれかに記載の現像剤収容装置。
- 前記第2部材と前記第1部材との間には隙間が設けられていることを特徴とする請求項1,2,8,9,14,15のいずれかに記載の現像剤収容装置。
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