JP2006240987A - セラミック製アーク放電容器の製造方法及び該方法によって製造されたセラミック製アーク放電容器 - Google Patents
セラミック製アーク放電容器の製造方法及び該方法によって製造されたセラミック製アーク放電容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006240987A JP2006240987A JP2006056413A JP2006056413A JP2006240987A JP 2006240987 A JP2006240987 A JP 2006240987A JP 2006056413 A JP2006056413 A JP 2006056413A JP 2006056413 A JP2006056413 A JP 2006056413A JP 2006240987 A JP2006240987 A JP 2006240987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- slurry
- members
- alumina
- ceramic members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
- H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/653—Processes involving a melting step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/02—Ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
- C04B2235/665—Local sintering, e.g. laser sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
- C04B2235/666—Applying a current during sintering, e.g. plasma sintering [SPS], electrical resistance heating or pulse electric current sintering [PECS]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/06—Oxidic interlayers
- C04B2237/062—Oxidic interlayers based on silica or silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/06—Oxidic interlayers
- C04B2237/064—Oxidic interlayers based on alumina or aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/34—Oxidic
- C04B2237/343—Alumina or aluminates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
【課題】2種のセラミック製部材であって、特に一方の部材が多結晶アルミナ(PCA)セラミックである部材を接合するのにより効率的な方法を提供する。
【解決手段】2種のセラミック製部材を接合にあたり、Al2O3粉末とY(NO3)3溶液とのスラリーを製造し、液体、固体又は気体の形態の該スラリーと2種のセラミック製部材とを接触状態で配置し、かつ該スラリーを、2種のセラミック製部材が互いに接合する温度に加熱する。
【選択図】なし
【解決手段】2種のセラミック製部材を接合にあたり、Al2O3粉末とY(NO3)3溶液とのスラリーを製造し、液体、固体又は気体の形態の該スラリーと2種のセラミック製部材とを接触状態で配置し、かつ該スラリーを、2種のセラミック製部材が互いに接合する温度に加熱する。
【選択図】なし
Description
本発明は、2種のセラミック製部材を互いに結合させる方法、並びに互いに接合された2種のセラミック製部材を含む物品、殊にはアーク放電容器の製造方法及び2種のセラミック製部材が互いに接合されているその容器に関する。
2種のセラミック製部材を互いに接合しうることは、種々の分野において、とりわけ2種のセラミック製部材の少なくとも1種が透明であるか又はほぼ透明であるアーク放電容器の製造において特に所望される技術である。2種のセラミック製部材を互いに接合させるための種々の方法が知られている。
例えば米国特許第6,012,303号(Axelson他)は、2種の単結晶部品を共晶接合する方法を開示している。前記方法により、一方の単結晶サファイヤ製部品(サファイヤは透明なセラミックである)と、もう一方の単結晶サファイヤ製部品とが接合される。これらの2種の部品は、アルミニウム酸化物粉末とイットリウム酸化物粉末を含むスラリー(又はこれらのゾル)を用いて共に接合される。しかしながら、この混合物の均質性を得て維持することが困難であり、そして粉末の混合に粉砕が必要となり、これにより不純物の導入と費用の増加がおこりうる。2種のサファイヤ製部品は真空炉中で6時間より長く加熱され、そしてその2種の部品に対してそれらを共に保持するために重さが加えられる。冷却のためには更に数時間が必要となる。
米国特許第6,012,303号
2種のセラミック製部材であって、特に一方の部材が多結晶アルミナ(PCA)セラミックである部材を接合するのにより効率的な方法が必要とされており、本発明はこの問題を解決するものである。
本発明の対象は、2種のセラミック製部材を互いに結合する新規方法と、2種のセラミック製部材を含み、その一方の部材が多結晶アルミナから構成され、かつもう一方が単結晶アルミナ(サファイヤ)又は多結晶アルミナから構成されている部材が互いに接合された新規の物品を提供することである。選択的に、セラミック製部材の一方又は両方は、イットリウムアルミニウムガーネットから構成されていてよい。
本発明の更なる対象は、2種のセラミック製部材を接合する新規方法において、Al2O3粉末とY(NO3)3溶液とのスラリーを製造すること、液体、固体又は気体の形態の該スラリーと2種のセラミック製部材とを接触状態で配置すること、及び該スラリーを、2種のセラミック製部材が互いに接合する温度に加熱することを含む方法を提供することである。
殊に、該スラリーは焼成するとAl2O3及びY2O3の共晶化合物を形成し、かつスラリーを加熱する温度はその共晶化合物の共晶温度であり、かつ2種のセラミック製部材の一方は多結晶アルミナから構成され、そしてもう一方は単結晶アルミナ及び多結晶アルミナの1つから構成される。
共晶化合物の加熱は、CO2レーザを用いるか又はRF加熱によって実施してよい。
本発明のまた更なる対象は、2種のセラミック製部材を含み、これらがAl2O3及びY2O3の共晶化合物により互いに接合されている新規物品であって、前記2種のセラミック製部材の一方が多結晶アルミナから構成され、そしてもう一方は単結晶アルミナ及び多結晶アルミナの1つから構成される物品を提供することである。
前記対象と更なる対象並びに本発明の利点は、以下の図面及び有利な実施態様の記載を考慮することで、本発明の技術における当業者には明らかとなる。
図1に関して、本発明の一実施態様は、2種のセラミック製部材12,14を互いに接合する方法である。該方法は、加熱するとAl2O3及びY2O3の共晶化合物が得られる量でAl2O3及びY(NO3)3を含む水系スラリーを製造する工程、該スラリーと、互いに接合されるべき2種のセラミック製部材とを直接的な接触状態で配置する工程、及び該スラリーを、2種のセラミック製部材が互いに接合する温度にまで加熱する工程を含む。
第一の実施態様の方法は、2種のセラミック製部材12,14の一方が多結晶アルミナから構成され、そしてもう一方が単結晶アルミナ及び多結晶アルミナの1つから構成される場合に使用することが好ましい。また前記方法は、部材の一方又は両方がイットリウムアルミニウムガーネット(YAG)から構成される場合にうまくいくと予想される。
該スラリーは、アルミニウム酸化物粉末(Al2O3)及びイットリウム窒化物前駆物質溶液(Y(NO3)3)の水系混合物であって、焼成後に80モル%のAl2O3及び20モル%のY2O3の共晶化合物(又はほぼ共晶の化合物)が得られる混合物を製造することによって形成できる。粉砕は必要とされない。
該スラリーは、その方法の特定の適用に適した形態を取ることができる。例えばスラリーは、2種の部材12と14の一方(例えばPCA管)の斜面端部に液体16として適用し、そして空気中で約30秒間レーザ(例えばCO2レーザ)を用いて乾燥させて、Al2O3及びY2O3の共晶化合物を形成することができる。もう一方の部材(例えばサファイヤ管)を、その第一の部材の共晶被覆された斜面端部に積み付け、そしてロッド18(例えばタングステン)を用いて位置合わせすることができる。次いでその集成体を、レーザにより共晶温度にまで結合領域を加熱しながら旋盤上で回転させることができる。共晶は溶融し、そしてセラミック表面へと流れ、強固な接合を形成する。
またスラリーを固化させてから、それを2種の部材12,14の間に配置してもよい。例えば、スラリーを空気中で約1350℃にまで素焼きして、Al2O3及びY2O3の共晶化合物のディスク20を形成させ、これを図2の断面図に示されるように2種の部材12,14の間に配置することもできる。そこに図示されているように、第一の部材12(例えばPCA管)と第二の部材14(例えばサファイヤ管)とを接合させるにあたり、それら2種の管の間に固化されたスラリーのディスク20を配置して、2種の管とディスクとをこれら3種の全ての部材にロッド18を通すことで位置合わせして、そしてディスク20の溶融をもたらす温度にまでそのディスクを加熱して、2種の管を共に接合させることができる。
RF加熱をレーザの代わりに用いて、ディスクを溶融させることもできる。2種の部材12及び14とディスク20の集成体は、該集成体をアルゴン雰囲気下で、ディスクの溶融に十分に高温(>1780℃)であるが、2種の部材の溶融温度未満(例えばPCAの溶融温度である2050℃未満)である温度にまでRF加熱することによって結合させることができる。
タングステン元素炉のような他の加熱装置も使用できるが、前記のレーザ法及びRF法が特に好ましい。それというのも、物品の加熱に続く冷却に必要となる時間が相当に、場合によっては分単位にまで短縮されるからである。
また該スラリーを、2種の部材上に、気化されたスラリーの蒸着被覆として堆積させてもよい。
本発明による方法を用いて、多結晶アルミナから構成される第一のセラミック製部材と、単結晶アルミナ及び多結晶アルミナの1つから構成される第二のセラミック製部材とを含み、第一のセラミック製部材と第二のセラミック製部材とがAl2O3及びY2O3の共晶化合物により互いに接合されている物品を製造することができる。2種のセラミック製部材の特定の形状は重要ではなく、前記の記載と図面の管状部材が例である。さらに該方法をセラミック封止工程に適用して、例えば高強度放電ランプに見受けられる慣用のフリットシールと置き換えることができる。該方法によって形成された結合は気密であり、化学薬品の作用に抵抗性であり、そして慣用のフリットよりも高温(例えば>1700℃)に耐えうる。
該方法は、アーク放電容器の製造に特に有利である。該容器を完全に焼結させることができ、かつ様々な形状を有してよいが、アーク放電容器の慣用の管形状に制限されるものではない。この適合性により、サファイヤのような透明セラミックに近年可能となった形状より幅広い形状の使用が可能となり、それによりランプ性能の改善とコスト削減がなされる。更に、形状の幅が広くなることで、これらの透明セラミックが従来利用できなかった光学系のような他の分野における用途が可能となる。
前記のAxelson他の米国特許に対して、本発明の方法は、多結晶アルミナ製部材を互いに又は単結晶アルミナ部材と接合させる。その接合用混合物は、例えばアルミニウム酸化物粉末(Al2O3)及びイットリウム窒化物前駆物質(Y(NO3)3)の水系スラリーであって、前記特許に開示される2種の粉末に対してより容易にかつ均質に混和するスラリーである。イットリウム窒化物前駆物質を加熱して酸化物に転化させた後に、粉砕が必要ない。更にRF加熱とレーザ加熱は従来技術の炉より相当迅速である。
本発明の実施態様を前記明細書と図面において説明したが、本発明は明細書と図面の見解からすれば以下の特許請求の範囲によって定義されるものであると解されるべきである。
12,14 部材、 16 液体、 18 ロッド、 20 ディスク
Claims (21)
- 2種のセラミック製部材を互いに接合させる方法において、
焼成するとAl2O3及びY2O3の共晶化合物が得られる量でAl2O3及びY(NO3)3を含む水系スラリーを製造する工程、
該スラリーと、互いに接合されるべき2種のセラミック製部材であって、その2種のセラミック製部材の一方が多結晶アルミナから構成され、かつもう一方が単結晶アルミナ及び多結晶アルミナの1つから構成されている部材とを直接的な接触状態で配置する工程、及び
該スラリーを、2種のセラミック製部材が互いに接合する温度にまで加熱する工程
を含む方法。 - 2種のセラミック製部材の一方が多結晶アルミナから構成され、かつもう一方が単結晶アルミナから構成されている、請求項1記載の方法。
- 水系スラリーが、Al2O3粉末及びY(NO3)3溶液から製造される、請求項1記載の方法。
- 加熱工程が、レーザ光線によるスラリーの加熱工程を含む、請求項1記載の方法。
- レーザ光線がCO2レーザによって形成される、請求項4記載の方法。
- 配置工程前にスラリーを固化させる、請求項1記載の方法。
- スラリーがディスクであり、これを2種のセラミック製部材の間に配置する、請求項1記載の方法。
- 加熱工程が、RFエネルギーによるディスクの溶融工程を含む、請求項1記載の方法。
- 配置工程が、スラリーを液体形で2種の部材の少なくとも一方に適用する工程を含む、請求項1記載の方法。
- 配置工程が、スラリーから蒸気を形成させ、かつ2種の部材の少なくとも一方にその気化されたスラリーの被覆を堆積させる、請求項1記載の方法。
- 2種のセラミック製部材を互いに接合させる方法において、
Al2O3及びY2O3の共晶化合物と、互いに接合されるべき2種のセラミック製部材であって、2種のセラミック製部材の一方が多結晶アルミナから構成され、かつもう一方が単結晶アルミナ及び多結晶アルミナの1つから構成される部材とを直接的な接触状態で配置する工程、及び
該共晶化合物を、共晶化合物を溶融させて2種のセラミック製部材を互いに接合させる温度にまで加熱する工程
を含む方法。 - 2種のセラミック製部材の一方が多結晶アルミナから構成され、かつもう一方が単結晶アルミナから構成されている、請求項11記載の方法。
- 加熱工程が、レーザ光線による化合物の加熱工程を含む、請求項12記載の方法。
- 更に、Al2O3粉末及びY(NO3)3溶液から水系スラリーを製造し、そして該スラリーを焼成させて、共晶化合物を得ることで共晶化合物を製造する工程を含む、請求項12記載の方法。
- 焼成工程により、共晶化合物を含有する固体が得られ、かつ配置工程が、加熱工程前に該固体と2種のセラミック製部材とを直接的な接触状態で配置することを含む、請求項14記載の方法。
- 更に、Al2O3粉末及びY(NO3)3溶液から水系スラリーを製造することによって共晶化合物を製造する工程を含み、かつ配置工程が、該スラリーを気化させることと、その気化されたスラリーの被覆を2種の部材の少なくとも一方に蒸着させることを含む、請求項12記載の方法。
- 更に、Al2O3粉末及びY(NO3)3溶液から水系スラリーを製造することによって共晶化合物を製造する工程を含み、かつ配置工程が、該スラリーを液体形で2種のセラミック製部材の少なくとも一方に適用する工程を含む、請求項12記載の方法。
- 多結晶アルミナから構成される第一のセラミック製部材と、単結晶アルミナ及び多結晶アルミナの1つから構成される第二のセラミック製部材とを含み、第一のセラミック製部材と第二のセラミック製部材とがAl2O3及びY2O3の共晶化合物により互いに接合されている物品。
- 2種のセラミック製部材の一方が多結晶アルミナから構成され、かつもう一方が単結晶アルミナから構成されている、請求項18記載の物品。
- 2種のセラミック製部材を互いに接合させる方法において、
Al2O3及びY2O3の共晶化合物と、互いに接合されるべき2種のセラミック製部材であって、2種のセラミック製部材の一方がイットリウムアルミニウムガーネットから構成され、かつもう一方が単結晶アルミナ、イットリウムアルミニウムガーネット及び多結晶アルミナの1つから構成される部材とを直接的な接触状態で配置する工程、及び
該共晶化合物を、共晶化合物を溶融させ、2種のセラミック製部材を互いに接合させる温度にまで加熱する工程
を含む方法。 - イットリウムアルミニウムガーネットから構成される第一のセラミック製部材と、単結晶アルミナ、イットリウムアルミニウムガーネット及び多結晶アルミナの1つから構成される第二のセラミック製部材とを含み、第一のセラミック製部材と第二のセラミック製部材とがAl2O3及びY2O3の共晶化合物により互いに接合されている物品。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/906,725 US20060199041A1 (en) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Method of making a ceramic arc discharge vessel and ceramic arc discharge vessel made by the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006240987A true JP2006240987A (ja) | 2006-09-14 |
Family
ID=36017147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006056413A Withdrawn JP2006240987A (ja) | 2005-03-03 | 2006-03-02 | セラミック製アーク放電容器の製造方法及び該方法によって製造されたセラミック製アーク放電容器 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060199041A1 (ja) |
EP (1) | EP1698605A3 (ja) |
JP (1) | JP2006240987A (ja) |
CN (1) | CN100548928C (ja) |
CA (1) | CA2530698A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020179637A1 (ja) * | 2019-03-01 | 2020-09-10 | 京セラ株式会社 | セラミック構造体および該セラミック構造体を備えてなる支持機構 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2000447A4 (en) * | 2006-03-24 | 2012-07-25 | Ngk Insulators Ltd | SINTER BODY, LIGHT EMISSION STROKE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
DE102007047014B4 (de) * | 2007-10-01 | 2019-05-02 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer gasdichten und hochtemperaturbeständigen Verbindung von Formteilen mittels Laser |
DE102007060980A1 (de) * | 2007-12-14 | 2009-06-18 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Verbinden von Bauteilen aus hochkieselsäurehaltigen Werkstoffen |
US7936128B2 (en) * | 2008-07-28 | 2011-05-03 | Osram Sylvania Inc. | Frit seal material, lamp with frit seal, and method for sealing a high intensity discharge lamp |
EP2292357B1 (en) | 2009-08-10 | 2016-04-06 | BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh.-Herbst GmbH & Co KG | Ceramic article and methods for producing such article |
CN102898173B (zh) * | 2012-08-27 | 2014-10-08 | 潮州三环(集团)股份有限公司 | 一种两件套陶瓷泡壳的成型和对接方法 |
CN103056515B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-09-16 | 天津恩帜科技有限公司 | 一种用于油气管道输送α型氧化铝陶瓷内衬的焊接工艺 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3588573A (en) * | 1967-12-29 | 1971-06-28 | Westinghouse Electric Corp | Alumina-rare earth oxide ceramic to metal seals for containing high temperature vapors |
US3993844A (en) * | 1974-12-30 | 1976-11-23 | Gte Sylvania Incorporated | Composite ceramic articles and method of making |
EP0237103B1 (en) * | 1986-03-11 | 1991-11-21 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Composite body |
US5587346A (en) * | 1995-06-16 | 1996-12-24 | Osram Sylvania, Inc. | Translucent polycrystalline alumina |
US5631201A (en) * | 1996-07-29 | 1997-05-20 | Osram Sylvania Inc. | Translucent polycrystalline alumina and method of making same |
US6012303A (en) * | 1997-06-11 | 2000-01-11 | Saphikon, Inc. | Eutectic bonding of single crystal components |
US6414436B1 (en) * | 1999-02-01 | 2002-07-02 | Gem Lighting Llc | Sapphire high intensity discharge projector lamp |
US6666739B2 (en) * | 1999-12-27 | 2003-12-23 | Ceravision Technology Limited | Method for manufacturing an electrodeless lamp |
US20020117965A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-29 | Osram Sylvania Inc. | High buffer gas pressure ceramic arc tube and method and apparatus for making same |
JP2004355888A (ja) * | 2003-05-28 | 2004-12-16 | Ngk Insulators Ltd | 接合体、発光容器および高圧放電灯用組み立て体 |
US7170228B2 (en) * | 2004-06-30 | 2007-01-30 | Osram Sylvania Inc. | Ceramic arc tube having an integral susceptor |
US20060008677A1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-01-12 | General Electric Company | Ceramic bonding composition, method of making, and article of manufacture incorporating the same |
-
2005
- 2005-03-03 US US10/906,725 patent/US20060199041A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-19 CA CA002530698A patent/CA2530698A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-02-09 EP EP06002662A patent/EP1698605A3/en not_active Withdrawn
- 2006-03-02 JP JP2006056413A patent/JP2006240987A/ja not_active Withdrawn
- 2006-03-03 CN CNB2006100550929A patent/CN100548928C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020179637A1 (ja) * | 2019-03-01 | 2020-09-10 | 京セラ株式会社 | セラミック構造体および該セラミック構造体を備えてなる支持機構 |
JPWO2020179637A1 (ja) * | 2019-03-01 | 2021-12-23 | 京セラ株式会社 | セラミック構造体および該セラミック構造体を備えてなる支持機構 |
JP7204879B2 (ja) | 2019-03-01 | 2023-01-16 | 京セラ株式会社 | セラミック構造体および該セラミック構造体を備えてなる支持機構 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1698605A3 (en) | 2011-05-04 |
EP1698605A2 (en) | 2006-09-06 |
CN1827558A (zh) | 2006-09-06 |
CA2530698A1 (en) | 2006-09-03 |
US20060199041A1 (en) | 2006-09-07 |
CN100548928C (zh) | 2009-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006240987A (ja) | セラミック製アーク放電容器の製造方法及び該方法によって製造されたセラミック製アーク放電容器 | |
US3993844A (en) | Composite ceramic articles and method of making | |
US20210086277A1 (en) | High temperature resistant silicon joint for the joining of ceramics | |
US20060008677A1 (en) | Ceramic bonding composition, method of making, and article of manufacture incorporating the same | |
TWI629251B (zh) | 以焊接附接使用磷光體構件的高光學功率光轉換裝置 | |
EP0895275B1 (en) | Tungsten halogen lamp and method for manufacturing the same | |
CN101061082A (zh) | 用激光由非氧化的陶瓷型件制成气密的和耐高温的连接体的方法 | |
JP2006261665A (ja) | ガス供給部材及びそれを用いた処理装置 | |
EP1713149B1 (en) | Glaze soldered laser components and method of manufacturing | |
KR20080091072A (ko) | 웨이퍼 유지체와 그 제조 방법 및 반도체 제조 장치 | |
US11380525B2 (en) | Ring for electrode | |
US7358666B2 (en) | System and method for sealing high intensity discharge lamps | |
KR100322779B1 (ko) | 순간가열과냉각방식을이용한다이아몬드계절삭공구의제조방법과그에의해제조한다이아몬드계절삭공구 | |
JPS62167264A (ja) | 複合体 | |
TW201015615A (en) | Electrodeless bulb | |
US10580621B2 (en) | Electrode Plate | |
US20080053611A1 (en) | Assembly for forming a ceramic arc discharge vessel and method of manufacture | |
US20080047665A1 (en) | Ceramic Arc Discharge Vessel and Method of Manufacture | |
JPH11149903A (ja) | 高圧放電灯及びその製造方法 | |
US20100019674A1 (en) | Frit seal material, lamp with frit seal, and method for sealing a high intensity discharge lamp | |
JP3545866B2 (ja) | ウェハ保持装置 | |
RU2433105C1 (ru) | Огнеупорное керамическое изделие | |
JPS5928942B2 (ja) | 熱的異方性部材よりなる容器 | |
JPH0483769A (ja) | 封着用組成物 | |
JP2005298310A (ja) | セラミックス複合材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090202 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20101228 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20110208 |