JP2006240096A - フィルムの製造方法、フィルム及び位相差フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 押出機に取り付けられたダイ2aから溶融状態の熱可塑性樹脂をフィルム状に押出し、冷却ロール5と、弾性表面を有するタッチロール4とで挟圧しながらフィルムを製造するに際し、タッチロール4として、円筒状の弾性層として、少なくともゴム層10を有し、ゴム層10が、1枚以上のゴムシート11,12を端縁同士を突き合わせることにより円筒状として形成されており、突き合わせによる継ぎ目X,Yの延びる方向が、タッチロールのロール軸方向に対して10〜45度の範囲とされているタッチロールを用いる、フィルムの製造方法。
【選択図】 図1
Description
ム層のJIS K6253に準拠して測定されたデュロメータ硬度が50A〜80Aの範囲とされている。
が吸収できず厚みばらつきの大きな部分が生じがちとなる。
軸8及び芯金ロール9が構成されてもよい。
と、ゴムシート11から上記等脚台形のゴムシートを除いた残りの部分のゴムシートとに分割した形状としてもよい。
連続的に通過させつつ、縦方向または横方向に所定の張力を作用させ、延伸し、配向させた後冷却する。すなわち、延伸することにより、延伸方向に分子配向が起こり、これを冷却固定することでフィルムに位相差が発現するので、位相差フィルムが得られる。この場合、原反フィルムの厚み精度が不十分な場合、位相差むらの少ない位相差フィルムを得ることができない。しかしながら、本発明により得られるフィルムは、上記のように、厚み精度に優れているため、本発明によれば、位相差むらの少ない位相差フィルムを提供することができる。
Tダイ2a…有効幅1900mm
冷却ロール5〜7…3本ロール方式となるように冷却ロール5〜7を用意した。各冷却ロールの外径=300mm、有効幅=1800mm
冷却ロール5〜7には、熱媒体循環加熱方式による温度調整機構が備えられたものを用い、熱媒体としてオイルを用いた。
タッチロール4の回転振れ精度=50μm以下かつ5μm/20度以下
なお、上記ゴム層10の硬度は、タイプAデュロメータ(テクロック社製、品番:GS−719N)により測定した値である。また、タッチロール回転振れ精度は、レーザー変位計システム、キーエンス社製、品番:LK035により測定した値である。
60mm、冷却ロール5〜7の温度=120℃、タッチロール4の温度=100℃、フィルムの有効幅=1600mm。
タッチロールにおけるゴム層の継ぎ目のタッチロール軸方向に対する傾斜角度、タッチロールのゴム材質、熱伝導率、ゴム硬度及び金属スリーブの厚みを下記の表1に示すように設定し、下記の表1に示す押出成形条件及び空調条件により、実施例1,2及び比較例1〜3のフィルムの製造を試みた。しかしながら、比較例3では、タッチロールの温度が120℃以上となり、ロールからのフィルム剥離不良が生じたため、フィルムの製造を中止した。
実施例1,2及び比較例1,2で得られたフィルムを横一軸で延伸し、位相差フィルムを得た。なお、延伸条件は、以下の通りである。
得られたフィルムについて、フィルム厚さ測定器(セイコーEM社製、商品名:ミリトロン1240)により厚さを測定した。具体的には、フィルムの幅方向中央部について、流れ方向長さ1000mm×幅50mmのサンプルを10mmおきに3点サンプリングし、流れ方向に1mm毎の測定を行い、平均値を求めた。
上記の厚さ測定において、連続する6点間の厚さの最大値と最小値の差を各サンプルの全区間で求め、その平均値を厚みむらとした。
上記のようにして得られた位相差フィルムを200×300mmサイズの透明ガラスに貼り付け、白色蛍光ランプをバックライトとして偏光板を通して目視により筋状のむらの有無及びコントラストを評価した。筋状のむらが存在せず、ガラス面全体に均一な透過光が得られるものを合格、それ以外のものについては不合格とした。
2…押出機
2a…Tダイ
3…フィルム
4…タッチロール
5〜7…冷却ロール
8…ロール軸
9…芯金ロール
10…ゴム層
11,12…ゴムシート
11a,11b,12a,12b…端縁
11c,11d,12c,12d…辺
13…金属スリーブ
X,Y…継ぎ目
Claims (7)
- 押出機に取り付けられたダイから溶融状態の熱可塑性樹脂をフィルム状に押し出し、冷却ロールと、筒状の弾性層を有するタッチロールとで挟圧しつつフィルムを製造する方法であって、
前記タッチロールは、円筒状の弾性層として、少なくともゴム層を有し、該ゴム層は、少なくとも1枚のゴムシートの端縁同士を突き合わせて継ぎ合わせることにより円筒状とされており、該突き合わせによる継ぎ目が、タッチロール軸方向に対して10度〜45度の範囲で傾斜されていることを特徴とする、フィルムの製造方法。 - 前記タッチロールの前記ゴム層のJIS K6253に準拠して求められたデュロメータ硬度が50A〜80Aの範囲にあることを特徴とする、請求項1に記載のフィルムの製造方法。
- 前記ゴム層が放熱性シリコーンゴムからなり、その熱伝導率が0.5W/m・K以上である、請求項1または2に記載のフィルムの製造方法。
- 前記タッチロールが、最外周に厚さ50〜500μmの金属スリーブを有する、請求項1〜3のいずれか1項に記載のフィルムの製造方法。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載のフィルムの製造方法により得られたフィルムであって、平均厚み(dμm)が200μm以下の範囲にあり、かつフィルム流れ方向の厚みむらが3.3×10-3dμm/5mm以下であることを特徴とする、フィルム。
- 前記熱可塑性樹脂がノルボルネン系樹脂である、請求項5に記載のフィルム。
- 請求項5または6に記載のフィルムが少なくとも横一軸方向に延伸されてなる位相差フィルムであって、延伸後の位相差フィルムの流れ方向の位相差むらが、平均位相差をRnmとしたときに、3.3×10-3Rnm/5mm以下であることを特徴とする、位相差フィルム。
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