JP2006234818A - 時計のための耐振軸受 - Google Patents

Abstract

【課題】寸法に関してより幅広い製造許容差を許しつつ、再調心の問題を生じる可能性あるあらゆる摩擦を取り除く。
【解決手段】軸受ブロック（１）のハウジング（６）は、穴石（４）と受石（５）を保持するために、中心支持体（１３）の外側にラグ（２５）によって嵌着されるキャップ（２３）と協働するほぼ環状の剛性中心支持体（１３）を備える軸方向と径方向の変形を伴うばね（１０）の周辺リング（１１）を固定する。ばね（１０）の弾性部分（１２）は、例えば、曲がったアームより形成される。
【選択図】図４

Description

本発明は、時計のための耐振軸受に、より詳しくは、軸受けの端部に位置し「ピボットシャンク（pivot-shank）」と称する小径のピボットが、単に使用者の手首の急激な動きから生じることがある軸方向または横方向の衝撃の場合に、壊れないように防ぐための、機械式腕時計のてん真軸受に関する。

機械式腕時計の設計者は長い間、ばねの作用によって静止位置に戻される前にピボットシャンクの瞬間的な動きを可能にしながら、ベースブロックの穴の壁に当接しているてん真によって、衝撃、特に横方向衝撃から生じるエネルギーを吸収するための多数の装置を考案してきた。

図１および２は、「リバースダブルコーン（reverse double cone）」と呼ばれる装置を例示しており、これは市販の時計において現在使用されている。この種の装置は、例えば特許文献１に開示されている。

ピボットシャンク３ａを端とするてん真３を通すための穴２を底面に備える支持ブロック１は、ピボットシャンク３ａが貫通する穴石４と、受石５が止められている嵌込み台２０の位置決めを可能にする。嵌込み台２０は、ばね１０によって支持ブロック１の凹部６に保持されており、ばねはこの場合、受石５を圧縮する径方向拡張部９を備える。凹部６は、嵌込み台２０の相補的肩部８，８ａのそれぞれを支持する逆さ円錐の形状をした２つの肩部７，７ａを備えており、前記肩部は極めて高い水準の精度で作られていなければならない。軸方向衝撃の場合、ばね１０は、てん真３をその初期位置に戻すために単独で作用する。横方向衝撃の場合、すなわちピボットシャンクの端が嵌込み台２０をその静止平面から外した場合、ばね１０は、相補的斜面７，７ａ；８，８ａと協働して嵌込み台２０を再び中心に位置づける。

この構成において、当該斜面間の摩擦係数もまた考慮しつつ、ばね１０の圧縮力と相補的斜面７，７ａ；８，８ａの最適な角度を同時に調整することは極めて難しく、その結果、横方向衝撃の後には再調心誤差が生じることがある。これは明らかに時計の時刻測定品質に悪影響を与える欠点を有する。

嵌込み台を含まず、それ故に上記の摩擦の問題のいずれも伴わない耐振装置もまた、過去に提起されてきた。例えば特許文献２は、スリットリングによってブロックに締結された第１の弾性装置に固定された穴石と、スタースプリングによって形成された第２の弾性装置によって保持された受石を備える装置を開示している。２つの石を別個に動かす２つのばねの存在は、衝撃の場合の再調心の問題と潤滑の問題を生じる。特許文献３では、２つの石はやはり、穴石と受石にそれぞれ当接している分岐径方向弾性ストリップを備える２つのワッシャ間に懸垂されており、２つの石は分離ワッシャによって分離されているが、これもやはり石と弾性ストリップとの間の摩擦のために再調心の問題を生じる。

仏国特許第１５３２７９８号明細書 スイス国特許第２３７８１２号明細書 スイス国特許第５７７２０２号明細書

従って、本発明の目的は、単一のばねによって懸垂された嵌込み台に組立てられた穴石と受石を備える耐振軸受を提供することによって、すなわち、いずれの斜面も存在しないために、寸法に関してより幅広い製造許容差を許しつつ、再調心の問題を生じる可能性あるあらゆる摩擦を取り除くことによって、従来技術の上述の欠点を克服することである。

本発明は、小型の携帯装置における可動部品のアーバーのピボットのための、特に時計アーバーのピボットシャンクのための耐振軸受に関する。軸受は、時計フレームの要素に押し込まれるか、固定されるか、または形成される支持ブロックの形態に形成される。支持ブロックは、径方向と軸方向の変形を伴うばねのためのおよび穴石と受石を保持する嵌込み台のための凹部を備える。軸受は、ハウジングに押し込まれ、かつ弾性手段を介してほぼ環状の剛性中心支持体に連結された周辺リングの形のばねを有し、さらに嵌込み台がばねの中心で懸垂されることを特徴とし、前記嵌込み台は２つの石の相対的位置を決定的かつ取り外し可能に固定させる。

最も単純な実施態様によれば、穴石と受石は、嵌込み台を形成する中心支持体の開口に押し込まれる。

好ましい実施態様によれば、嵌込み台は２つの部分より構成され、一方は内壁が穴石を保持する剛性中心支持体によって形成され、他方は受石を中心支持体の上肩部に固定するように、剛性中心支持体に取り外し不可能な様態で固定されたキャップによって形成される。

わかるように、凹部と嵌込み台、特にキャップを形成する部分は、寸法について普通の許容差要求条件で、すなわち製造コストに関して有利に製作が容易な、単純な形状を有する。嵌込み台は分解できないので、時計を修理する時に定期的に、穴石と受石との間に構成された空間を潤滑する前に清掃作業を行うための貫通通路を設けることが有利である。

ばねの弾性手段は、例えば、周辺リングと中心支持体とを連結する曲がった弾性アームより形成される。これらの弾性手段は、それらが軸方向または径方向の衝撃の後に嵌込み台をその精確な静止位置に戻すようになっていれば、まったく異なる構成としてもよい。それらは、金属、合金またはプラスチック材料といった所要の弾性特性を有するあらゆる材料で製作できる。

本発明の他の特徴および利益は、添付図面に関して非限定的な例証として与えられる例示実施形態の以下の説明においてより明確に示されるであろう。

図３および４を参照して、時計てん真のピボットシャンクが破壊するか、または中心からずれることを防ぐための本発明に従った耐振軸受を以下に説明する。図１、２によって前文において例示された従来技術のものと同一または類似であるそれらの構成要素は、同じ参照符号によって指示される。

軸受は、ピボットシャンク３ａを端とするてん真３を通す穴２が中心に設けられた凹部６を有する円形形状の支持ブロック１を含む。

支持ブロック１は、時計ムーブメントのフレームに他のいずれかの手段によって押し込まれるかまたは固定された独立した部品とするか、または、ブリッジまたはプレートといったムーブメントの別の部品の一部を成すかのどちらかとすることができる。

見てわかるように、ピボットシャンク３ａが貫通する穴石４と受石５を保持する嵌込み台２０は、ばね１０によって凹部６に懸垂されている。図７に遠近法によって示されたばね１０は、３つの部分から形成される。第１の部分は周辺スカラップ加工剛性リング１１より形成され、これは、ばね１０にいくらかの軸方向の遊びを許す空間を構成するために凹部６の底面に配置されたリム６ｂに当接して凹部６の壁６ａに押しつけられるように取り付けられている。第２の部分は、概ね環状形状の剛性の中心支持体１３より形成される。図７でわかるように、穴石４は支持体１３の開口に押し込まれている。中心支持体の開口の内壁１３ａは、穴石４を非破壊的様態で押し込むことができるように、弾性を付与することを目的とするある数の凹部１７を備えている。ばね１０の第３の部分は、周辺リング１１と中心支持体１３を結合する弾性手段１２より形成されている。この弾性手段１２はてん真に沿う方向とそれに垂直方向の両方で反力を有するように選択される。図５に示された例において、これらの弾性手段は、３本の曲がったアーム１４，１６，１８により形成され、周辺リング１１と中心支持体１３それぞれに対するそれらの取付点は、角度で１２０°ずらされていることがわかる。当然、弾性機能は異なる数のアームにより、または他の形状により達成できることは明らかである。

また図６も参照すれば、嵌込み台２０は２つの部分より形成されることがわかる。ばね１０に統合された形での第１の部分は、上述の通り、穴石４を保持する中心支持体１３より形成される。第２の部分は、受石５を上肩部１３ｂに固定するために中心支持体１３に嵌着されるキャップ２３より形成される。図示の例において、キャップ２３は、アーム１４，１６，１８の取付点の間の壁１３ｃに設けられた凹部部分１５を通し、中心支持体１３の外壁１３ｃに沿って延びるラグ２５によって嵌着される。キャップ２３がラグ２５を持たない区域２７は、中心支持体１３の上肩部１３ｂに当接する。中心支持体１３へのキャップ２３の嵌着を確実にするために、接合、溶接または鋲着してもよい。

また、図６の部分図に示すように、中心支持体１３の下部１３ｄの下側にスナップ嵌めする小さい拡張部またはリブ２６をラグ２５の底部に設けるようにしてもよい。

従来技術の耐振軸受は、後の潤滑の前に２つの石の間に構成された空間の定期的な清掃のために、ばねと受石を取り外すことによって嵌込み台が分解できるようになっている。本発明に従った軸受は分解できないので、修理の間に当該清掃を行うために、くぼみ１９が設けられ、潤滑を行う前に、穴石４の穴と前記凹部１９との間にクリーニング液を循環させる。

衝撃後に嵌込み台２０の振動の迅速な吸収を果たすために、この例ではアーム１４，１６，１８である、ばねの自由部分の間に、エラストマーまたは、多少の粘度を有する油のような振動を吸収する材料または物質を挿入することが有利である。

相対的に激しい衝撃の場合に、そして振動をより迅速に吸収するために、ブロック１の底部は、図５に示す通り、円錐形杯状部２２を備え、その壁面で、ラグまたは中心支持体１３といった嵌込み台２０の構成要素が、またはこの例で図示の通り穴石４の底面も、摺働することができる。

以上の説明は、嵌込み台２０が２つの部分でできている実施形態に関して行った。図を参照する必要もなく容易に理解され得る簡略化した実施形態において、穴石４と受石５は両方とも、剛性中心支持体１３の壁１３ａの内側に設置または押し込むことができる。ただし、当然、前記壁の高さが十分である場合であり、それは一般にばね１０の残部の高さよりも高いということを意味する。本発明の範囲を逸脱することなく、当業者は、例えば簡略化した実施形態において、ラグを備えないカバーまたはキャップを形成する円板によって受石５を固定する他の変種を考案することができよう。

ブロック１や石４，５に使用される材料は、当業者には周知であり、従って本発明を理解するために説明を必要としない。ばね１０は、金属もしくは合金、シリコンまたは弾性プラスチック材料のいずれかにより製作され得る。

ばねが金属、合金またはシリコンにより製作される場合、その輪郭は、例えばワイヤ放電加工技法、エッチングまたは、フォトリソグラフィや電解結晶成長によって形成させることができる。プラスチック材料の場合、例えば、射出成形技法が使用できる。

従来技術に従った耐振軸受を斜視図によって示す。 図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図を示す。 本発明に従った耐振軸受を斜視図によって示す。 図３の線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図を示す。 図４に断面図で示された軸受の変種である。 図４の軸受の代替組立体の拡大部分図である。 本発明に従った軸受のばねを斜視図によって示す。 嵌込み台を形成する要素の一方を斜視図によって示す。

符号の説明

１ 支持ブロック、２ 穴、３ てん真、３ａ ピボットシャンク、４ 穴石、５ 受石、６ 凹部、６ａ 壁、６ｂ リム、７，７ａ 肩部、７，７ａ,８，８ａ 斜面、８，８ａ 肩部、９ 径方向拡張部、１１ 周辺リング、１２ 弾性手段、１３ 中心支持体、１３ａ 内壁、１３ｂ 上肩部、１３ｃ 外壁、１３ｄ 下部、１４，１６，１８ アーム、１５ 凹部部分、１６ リブ、１７、１９ 凹部、２０ 嵌込み台、２２ 円錐形杯状部、２３ キャップ、２５ ラグ、２７ 区域

Claims (15)

1. 時計のフレームに押し込まれるか、固定されるか、または形成される支持ブロック（１）を含む時計の可動部分のアーバー（３）のピボットシャンク（３ａ）のための耐振軸受であって、前記支持ブロック（１）は、軸方向と径方向の変形を伴うばね（１０）を受け入れる凹部（６）を備えるとともに、受石（５）と、ピボットシャンク（３ａ）が通る穴石（４）とを保持する嵌込み台（２０）を備えており、前記ばね（１０）が、ほぼ環状の剛性中心支持体（１３）と一緒にハウジング（６）に押し込まれる剛性周辺リング（１１）と、前記剛性要素（１１，１３）を連結する弾性手段とによる単一部品の形状に形成されているとともに、２つの石（４，５）を保持する（２０）嵌込み台がばね（１０）の中心で懸垂されることとを特徴とする耐振軸受。
2. 嵌込み台（２０）はばね（１０）の中心支持体（１３）の開口と合体されることを特徴とする請求項１に記載の耐振軸受。
3. 嵌込み台（２０）は２つの部分（１３，２３）より形成され、一方はその内壁（１３ａ）が穴石（４）を保持する剛性中心支持体（１３）より形成され、他方は、受石（５）を中心支持体（１３）の上肩部（１３ｂ）に固定するために前記剛性中心支持体（１３）に固定されたキャップ（２３）より形成されることを特徴とする請求項１に記載の耐振軸受。
4. キャップ（２３）は中心支持体（１３）の外壁（１３ｃ）の相補的凹部部分（１５）に収容されるラグ（２５）を備えることを特徴とする請求項３に記載の耐振軸受。
5. キャップ（２３）のラグ（２５）は中心支持体（１３）の外壁（１３ｃ）に対して接合、溶接または鋲着されることを特徴とする、請求項４に記載の耐振軸受。
6. キャップ（２３）は中心支持体（１３）の外壁（１３ｃ）の相補的凹部部分（１５）に収容されるラグ（２５）を備えており、前記ラグ（２５）は、中心支持体（１３）の下面（１３ｄ）を越えて拡張し、前記下面（１３ｄ）の下側に嵌着されるリブ（２６）が内方に延長していることを特徴とする請求項３に記載の耐振軸受。
7. ばねの弾性手段（１２）は周辺リング（１１）と中心支持体（１３）とを連結する曲がったアーム（１４，１６，１８）より形成されることを特徴とする請求項１に記載の耐振軸受。
8. ばねの、弾性手段（１２）、周辺リング（１１）、中心支持体（１３）は、金属または合金でできていることを特徴とする請求項１に記載の耐振軸受。
9. ばねの、弾性手段（１２）、周辺リング（１１）、中心支持体（１３）は、シリコンでできていることを特徴とする請求項１に記載の耐振軸受。
10. アーム（１４，１６，１８）の間に構成された空間は振動を吸収する材料または物質を備えることを特徴とする請求項７に記載の耐振軸受。
11. ばね（１０）は弾性プラスチック材料でできていることを特徴とする請求項１に記載の耐振軸受。
12. 中心支持体（１３）の内壁（１３ａ）は、穴石（４）と受石（５）との間に構成された空間を清掃できるようにするくぼみ（１９）を備えることを特徴とする請求項１に記載の耐振軸受。
13. ブロック（１）の底面はてん真に沿った円錐形杯状部（２１）をさらに備え、かつ嵌込み台（２０）または穴石（４）の構成要素が、前記杯状部（２２）内に延び、激しい衝撃の場合に穴石（４）が大きく動くのを吸収する拡張部（２１）を備えることとを特徴とする、請求項１に記載の耐振軸受。
14. ばね（１０）は、ワイヤ放電加工技法、マスキングとエレクトロシェーピング、またはエッチングによって製造されることを特徴とする請求項８に記載の耐振軸受を製造する方法。
15. ばね（１０）は、射出成形によって製造されることを特徴とする請求項９に記載の耐振軸受を製造する方法。

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