JP2006219288A - 紙葉類の施封装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 紙葉類の施封時に発生する「紙帯残量なし」障害に伴う紙葉類の回収作業を不要にした紙葉類施封装置を提供する。
【解決手段】 第１集積部４２０Ａが１００枚になると羽根車４２１を停止し、分岐ゲートを回動して、第２集積部に紙葉類を集積する。同時に、プッシャー４３４を下降し、バックアッププレート４２３Ａの上で１００枚になった第１集積部４２０Ａの紙葉類は、バックアッププレート４２３Ａと共に下降し、最下端に達すると、キャリアクランパー（図示しない）で券を抑えて、搬送キャリア４０４に受け渡す。受け渡された紙葉類は搬送キャリア４０４によって搬送され、帯巻き部４１０で施封する。ここで、紙帯の残量検知を行い、紙帯の残量不足が検知された場合、施封処理が途中であれば施封処理を行い、リジェクト前分岐ゲートＧ１を回動し、続けて搬送される紙葉類をリジェクト集積部８０に集積した後、装置を停止する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、紙幣など紙葉類を紙帯で施封する施封装置の紙帯の残量を検知して後処理を行うことによって「紙帯残量なし」障害にならないようにした紙葉類の施封装置に関する。

紙幣等の有価証券を搬送、区分、集積する機能を持つ自動省力機においては、紙葉類取出装置によって取り出された紙葉類が、搬送ベルトによって装置内を搬送される。搬送された紙葉類は、紙葉類判別装置によって判別される。この判別結果に基づいて区分され、集積部又は施封部に振り分けられる。

施封部に振り分けられて集積された紙葉類は、種類別に整理され、１００枚ずつ束ねられる。この１００枚束は、装置内に搭載された紙帯リールの紙帯が巻きつけられ巻きつけられた紙帯どうし、接着された後に所定の長さに紙帯がカットされて作られる。本工程を施封工程と呼び、施封された紙葉類は再度移送され、装置外に排出されて次の工程に送られる。紙帯は、紙帯リールから送りだされ、残量が少なくなった時点で紙帯残量検知で検知される。この検知結果は、主制御部に送信され、操作表示部の表示パネルに表示される。操作員は、この表示により交換時期を知ることができる。

この施封工程をさらに詳しく説明する。上記施封部には、例えば第１集積部及び第２集積部などの複数の集積部が備えられている。各集積部にはそれぞれ羽根車が設けられており、この羽根車の羽根と羽根の間で搬送される紙葉類を取り込むことによって、紙葉類の搬送速度を吸収する。そして、この羽根車の回転に伴って紙葉類が一時集積部（集積庫）に集積される。

集積された紙葉類が一定枚数（例えば、１００枚）になると、搬送キャリアに載せられる。この搬送キャリアに載った紙葉類は、施封装置に移動し、施封位置にて停止する。搬送キャリアが施封装置部の施封位置にて停止すると、紙帯リールから紙帯送り装置によって紙帯が引き出されて帯巻き部に送られる。送られた紙帯は帯巻き部によって集積された紙葉類に巻き付けられ、紙葉類を束ねる。束ねられた紙葉類は紙葉類移送部によって移動し、装置外に排出される（例えば、特許文献１参照）。

図６に施封装置の動作についてのフローチャートを示す。枚数カウント制御により分岐ゲートが動作し（Ｓ３０）、第１集積部に紙葉類が集積される（Ｓ３１）。

次に、この第１集積部が１００枚になると（Ｓ３２のＹｅｓ）、第１集積部の羽根車の回転を停止し（Ｓ３３）、分岐ゲートを動作して第２集積部に紙葉類を集積する（Ｓ３４−Ｓ３５）。同時に、バックアッププレートの上で１００枚になった第１集積部の紙葉類をプッシャーで押圧しキャリアクランパーで券を抑えて搬送キャリアに受け渡す。紙葉類は搬送キャリアによって搬送され、帯巻き部で施封される（Ｓ３９−Ｓ４４）。続けて、バックアッププレート、搬送キャリアなどは初期位置に戻され、次の集積が可能な状態で待機する（Ｓ４６）。

次に、この第２集積部が１００枚になると（Ｓ３６のＹｅｓ）、第２集積部のプッシャー、バックアッププレート、キャリアクランパー、羽根車は上記第１集積部が満杯になったときと同様の動作を行い（Ｓ３７）、同時に、搬送キャリアによって搬送された紙葉類は、上記帯巻き部で施封される。
特開２００２−３１９０５３号公報 （第１―３頁、図４）

しかしながら、特許文献１記載の方法など、従来の施封装置においては、紙帯リールの帯残量が少なくなった場合の紙帯リールの交換タイミングは操作員に一任され、操作員は紙帯リールを交換する際に、紙葉類の供給を停止して紙帯リールを交換すると共に集積途中の紙葉類回収作業を実施しなければならない。よって、紙葉類の回収工数及び紙葉類再供給工数が発生していた。また、帯交換を実施しないで継続して装置を使用した場合、帯が完全に無くなった時に、帯送り装置にてジャムエラーが発生し、紙葉類の回収工数、紙葉類再供給工数と共に装置復帰作業のための復帰工数が発生する。

本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、紙葉類の施封時に発生する「紙帯残量なし」障害に伴う紙葉類の回収作業を不要にした紙葉類の施封装置を提供する。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の紙葉類の施封装置は、紙葉類を搬送する主搬送手段から施封するために分岐する第１分岐手段と、この第１分岐手段によって分岐された前期紙葉類を搬送する第1搬送手段と、この第1搬送手段によって搬送される前記紙葉類を分岐する第２分岐手段と、この第２分岐手段によって分岐された前記紙葉類を集積する第1集積手段と、この第１集積手段によって集積された前記紙葉類が所定の枚数に達したときに、続けて搬送される前記紙葉類を前記第１搬送手段から分岐する第３分岐手段と、この第３分岐手段によって分岐された前記紙葉類を集積する第２集積手段と、前記第１集積手段又は第２集積手段によって集積された前記紙葉類を搬送し紙帯で施封する施封手段と、この施封手段で用いられる前記紙帯をロール状に巻いたロール紙を装填する紙帯装着部を有する紙帯供給手段と、この紙帯供給手段の紙帯装着部に供給された前記紙帯の残量を検知する紙帯残量検知手段と、この紙帯残量検知手段による検知の結果、紙帯残量なしが検知されたとき、紙帯残量なしを表示する表示手段と、前記主搬送手段から第４分岐手段によって分岐された前記紙葉類を集積する第３集積手段と、前記第１集積手段によって紙葉類を集積中に前記紙帯残量なしが検知されたとき、当該第１集積手段によって集積された前記紙葉類の枚数が所定の枚数に達するまで集積を継続し、所定の枚数に達したとき、続けて搬送される紙葉類を前記第４分岐手段によって前記第３集積手段に集積する制御手段とを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、紙葉類の施封時に発生する「紙帯残量なし」障害に伴う紙葉類の回収作業が不要になるため、処理効率の高い紙葉類施封装置にすることができる。

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。

図１は、本発明による紙葉類施封装置を搭載した紙葉類処理装置の概略断面図である。この紙葉類処理装置は紙葉類処理部１と主制御部５００とで構成される。紙葉類処理部１は、複数券種の、サイズの異なる複数枚の紙葉類Ｐを混在させて一括して投入したものに対し、主制御部５００の操作表示部（表示手段）５０２からの指定に基づき処理する紙葉類Ｐの搬送状態を、例えば、表面で正立した状態に揃えて紙葉類種毎に集積するものである。この際、主制御部５００の操作表示部５０２から施封部４の施封カセットである一時集積部４２２Ａ、４２２Ｂに集積後施封する紙葉類の種類、及び集積部４３０Ａ〜４３０Ｆのカセットに集積する紙葉類の種類（以下、紙葉類の種類を券種と称する。）を指定することができる。

ここで、紙葉類Ｐが搬送されるときの搬送状態について説明する。紙葉類Ｐは、表（Ｆａｃｅ：表を上にした状態）、裏（Ｂａｃｋ：裏を上にした状態）、正（Ｆｏｗａｒｄ：紙葉類の表もしくは裏の印刷が正立した状態）、逆（Ｒｅｖｅｒｓｅ：紙葉類の表もしくは裏の印刷が倒立した状態）の４種類あり、これらを組み合わせた表正ＦＦ、表逆ＦＲ、裏正ＢＦ、裏逆ＢＲからなる４種類の搬送状態が形成される。

紙葉類処理部１は、紙葉類Ｐを供給する供給部１０と、この供給部１０から供給された紙葉類Ｐを１枚ずつ取り出す紙葉類取出装置２００と、この紙葉類取出装置２００によって取り出された紙葉類Ｐを搬送する搬送路（主搬送手段）１６とを有している。また、この搬送路１６によって搬送される紙葉類Ｐの搬送ピッチを補正する搬送ピッチ補正部２１０が配置されている。さらに、この搬送ピッチ補正部２１０によって搬送ピッチが補正された紙葉類Ｐを１枚ずつ判別する紙葉類判別装置（判別手段）１９が配置されている。この紙葉類判別装置１９の判別結果に基づき紙葉類Ｐの搬送状態を揃えるために反転する反転処理部が配置されている。このようにして搬送状態の揃えられた紙葉類Ｐは、区分方法が操作表示部５０２によって設定されると、この設定に基づいて施封する施封部（施封手段）４、及び券種毎に集積する集積部４３０Ａ〜４３０Ｆに集積される。

また、紙葉類処理部１はインターフェース５０１を介して主制御部５００に接続されている。

上記供給部１０は、４種類の搬送状態が混在する紙葉類Ｐを当接して整位するステージ１１と、ステージ１１に対して鉛直方向に立設したバックアッププレート１２とで構成されている。また、このバックアッププレート１２は、バネ１３の付勢力によってステージ１１に沿って左側に移動可能になっている。このようにして供給された紙葉類Ｐは、バックアッププレート１２によりピックアップローラ５側に圧接される。

搬送ピッチ補正部２１０は、搬送ローラ２１１の搬送方向下流に近接して設置されて紙葉類Ｐを検知するタイミングセンサＳＣ１と、搬送ローラ駆動モータ２１２からの駆動力によって回転速度を可変することができる搬送ローラ２１３と、この搬送ローラ２１３に対向配置されたピンチローラ２１４及び搬送ローラ駆動モータ２１２を制御する搬送ピッチ制御部（図示なし）とで構成される。

分岐ゲートＧ１は、例えば、リジェクト券と、処理券とに振り分けるゲートである。リジェクト券とは、紙葉類判別部２０で判別された紙葉類Ｐが偽券または折れ、破れ、スキューなどにより判別のできない「判別不能券」を指し、その判別信号を搬送制御部２６が受信すると、分岐ゲートＧ１を右側（時計方向）に回動することにより、判別不能券をリジェクト集積部８０に集積する。また、分岐ゲートＧ１（第４分岐手段）は、後述する「紙帯残量なし」検知後に搬送される紙葉類Ｐを搬送路１６から分岐し、リジェクト集積部（第３集積手段）８０に集積する。

また、「処理券」とは、紙葉類判別部２０で判別された紙葉類Ｐが真券で正券（Ｆｉｔ：再流通可能券）、又は真券で損券（ＵｎＦｉｔ：流通不能券）を指し、その判別信号を搬送制御部２６が受信すると、分岐ゲートＧ１を左側（反時計方向）に回動する。

反転処理部は、スイッチバック反転部３及び表裏反転部９で構成され、取り揃える方向により上記スイッチバック反転部３及び表裏反転部９の一方、若しくは両方が使用される。

スイッチバック反転部３は、搬送ローラ対３００、３０１の搬送方向下流に近接して設置されて紙葉類Ｐを検知するタイミングセンサＳＣ２と、このタイミングセンサＳＣ２の搬送方向下流に近接して設置された分岐ゲートＧ１０、Ｇ１１と、反転処理部取り込みローラ３０２、３０３とによって反転部３１１に取り込まれる。

反転部３１１は、取り込んだ紙葉類Ｐを図示矢印Ａ３１の方向に搬送するために正回転する逆転ローラ３０４及びピックアップローラ３０５と、この逆転ローラ３０４を駆動する逆転ローラ駆動モータ３１０と、搬送ローラ３０６、３０７とで構成される。

また、反転部３１１に取り込んだ紙葉類Ｐを反転するために図示矢印Ａ３２の方向に搬送し、スイッチバック反転部３から放出するための搬送ローラ３０８、３０９が設けられている。

ここで、逆転ローラ３０４は、紙葉類Ｐを図示矢印Ａ３１の方向に搬送する場合は正回転し、図示矢印Ａ３２の方向に搬送する場合は逆回転する。

分岐ゲートＧ２は、表裏正逆分岐ゲートである。紙葉類判別部２０で判別された紙葉類Ｐの搬送状態の結果に基づき、表裏反転を必要とする場合に右側（時計方向）に回動し、紙葉類Ｐを図示矢印Ａ６で示す表裏反転部９を通過させる。また、表裏反転を必要としない場合、分岐ゲートＧ２を、左側に回動し、紙葉類Ｐを図示矢印Ａ４で示す方向に搬送させる。

表裏反転部９は、紙葉類判別装置１９の紙葉類判別部２０で判別された紙葉類Ｐの搬送状態の表裏を反転する。例えば搬送状態が裏逆（ＢＦ）の場合、表裏反転部９によって表正ＦＦになる。

分岐ゲート（第1分岐手段）Ｇ３は、搬送される紙葉類Ｐを搬送路（主搬送路）１６から施封部４又は集積部４３０Ａ〜４３０Ｆに分岐する分岐ゲートである。搬送される紙葉類Ｐが主制御部５００によって施封するように指定された券種の場合、搬送制御部２６は、分岐ゲートＧ３を右側（時計方向）に回動し、紙葉類Ｐを施封部４のある図示矢印Ａ４０の方向に搬送する。また、それ以外の券種の紙葉類Ｐは、ゲートＧ３からゲートＧ４〜Ｇ８を経由して集積部４３０Ａ〜４３０Ｆに集積するように振り分けられる。

施封部４及び集積部４３０Ａ〜４３０Ｆは、紙葉類Ｐが搬送される搬送路から分離するために搬送路の終端に紙葉類Ｐを集積する集積装置として羽根車集積装置が設けられている。

この羽根車集積装置は、羽根車４２１、一時集積部４３２、４２２Ａ、４２２Ｂ、及び集積を補佐するプッシャーなどの装置（後述する）で構成される。

羽根車４２１は、複数の羽根が回転軸の周辺に組み込まれており、搬送されてきた紙葉類Ｐを羽根と羽根の間（以下、羽根間と称する。）で受け取れるように紙葉類Ｐの搬送に同期して回転している。この羽根車を使用することによって、高速に搬送される紙葉Ｐの運動エネルギーを吸収しながらかつ、整位された状態で一時集積部に集積される。

一時集積部は、集積部４３０Ａ〜４３０Ｆで使用される一時集積部４２１と、施封部４の一時集積部４２２Ａ、４２２Ｂとでは以降で処理する目的が異なるために形態が異なっている。

集積部４３０Ａ〜４３０Ｆで使用される一時集積部４３２にはシャッター４３３が備えられており、このシャッター４３３の上に紙葉類Ｐを集積する。そして、このシャッター４３３に集積された紙葉類Ｐは、例えば満杯になったとき、又は業務終了指示（図示しない）などがあると、シャッター４３３が開き、シャッター４３３下部に設けられたカセット４３８に落下して集積される。

以下、図３に示す施封部４の詳細図も参照して説明する。施封部４の一時集積部４２２Ａ、４２２Ｂでは、バックアッププレート４２３Ａ、４２３Ｂの上に集積された紙葉類Ｐが１００枚（以下、１００枚紙葉類４１２と称する）に達すると、プッシャー４３４が下降して、この１００枚紙葉類４１２を押し込む。次に、バックアッププレート４２３Ａ、４２３Ｂとプッシャー４３４で１００枚紙葉類４１２を保持して後述する搬送キャリア４０４に１００枚紙葉類４１２を渡す。

施封部４（施封手段）は、第１集積部（第1集積手段）４２０Ａ、第２集積部（第２集積手段）４２０Ｂ、搬送部、紙帯部４０８、帯送り部４０９、帯巻き部４１０で構成される。本実施例では、上記第１集積部４２０Ａ、第２集積部４２０Ｂで構成された場合を説明するが、必要に応じてこれら２個の集積部を対にして複数セット用いてもよい。

第１集積部４２０Ａ及び第２集積部４２０Ｂは、共に同様に構成されているため、第１集積部４２０Ａについてその構成を説明し第２集積部４２０Ｂの説明を省略する。

第１集積部４２０Ａには、施封搬送路（第１搬送手段）４０１Ａから紙葉類を分岐する分岐ゲートＧ１２、振り分けられた紙葉類を搬送する搬送路、搬送路の終端から送り出された紙葉類を受け取る羽根車４２１、この羽根車４２１によって受け取られた紙葉類を集積する一時集積庫４２２Ａ、集積された紙葉類を押圧するプッシャー４３４が設けられている。以下、施封部４の各部構成について詳細に説明する。

一時集積部４２２Ａは、搬送される紙葉類Ｐを計数し１００枚（所定の枚数）毎に区分して集積するバックアッププレート４２３Ａを備えている。

搬送部は、縦搬送路４０２Ａ、４０２Ｂ、搬送キャリア４０４、及び横搬送路４０５から構成される。縦搬送路４０２Ａ、４０２Ｂは、バックアッププレート４２３Ａ，４２３Ｂで受けた１００枚紙葉類４１２を上昇又は下降するためのものである。また、搬送キャリア４０４は、縦搬送路４０２Ａ又は縦搬送路４０２Ｂの停止位置でバックアッププレート４２３Ａ又は４２３Ｂから１００枚紙葉類４１２を受け、施封トレイ（図示しない）に渡すために横搬送路４０５上を往復移動することができるように構成される。

紙帯部４０８は、施封トレイに積載された１００枚紙葉類４１２を施封するための紙帯４０８ａ、この紙帯４０８ａに印刷するための印刷機能と印刷された紙帯を送る機能とを備えた帯送り部４０９、１００枚紙葉類４１２を帯送り装置から送られた印刷済み紙帯で施封する帯巻き部４１０、及び施封部４を制御する施封制御部（制御手段）４００とで構成される。

図２は、紙葉類判別装置１９及び主制御部５００の構成を示すブロック図である。紙葉類判別装置（判別手段）１９は、紙葉類Ｐの判別を行う紙葉類判別部２０と、搬送される紙葉類Ｐの行き先を決定する搬送制御部２６とで構成される。

紙葉類判別部２０は、紙葉類Ｐの材質に関わる光学的特性や磁気的特性を検出するための複数のセンサ１〜ｎ、これらセンサ１〜ｎの出力信号を増幅する増幅回路１〜ｎ、この増幅回路１〜ｎの出力信号を処理する処理手段から構成される。この処理手段は、Ａ／Ｄ変換するためのＡ／Ｄ変換部２４、このＡ／Ｄ変換部２４でＡ／Ｄ変換されたデータを論理演算する論理回路部２３、この論理回路部２３の出力信号から真偽（本物か偽物か）、正損（正券か損券か）を判別する他、紙葉類判別部２０の全体を制御するＣＰＵ２１と、このＣＰＵ２１によってアクセスされる記憶部２５、及びＣＰＵ２１で判別された結果やデータを主制御部５００との間で通信するためのＩ／Ｆ部２２とで構成される。

また、搬送制御部２６は、紙葉類判別部２０の判別結果により、搬送される紙葉類Ｐの行き先を決定して、紙葉類Ｐの搬送制御を行うＣＰＵ２７と、このＣＰＵ２７によってアクセスされる記憶部２９と、紙葉類判別部２０とのＩ／Ｆ部２８とで構成される。

このように構成された紙葉類処理部１は、紙葉類Ｐの搬送を制御する搬送制御部２６と、この搬送制御部２６によって搬送された紙葉類Ｐを施封する施封制御部４００によって制御される。

すなわち、紙葉類Ｐが紙葉類処理装置に供給されてから、主制御部５００の操作表示部５０２から操作員によって施封するように指定された券種は施封部４に搬送され、それ以外の券種はリジェクト集積部８０、又は集積部４３０Ａ〜４３０Ｆに収納される。

次に、図３及び図４を参照して紙帯部４０８の説明を行う。図３は施封部４の詳細図で、図４は紙帯部４０８の詳細である。施封部４の第１集積部及び第２集積部の動作は上述したので、ここでは、その説明を省略して、紙帯部４０８の説明を行う。

紙帯部４０８には、回転自在に構成された紙帯装着部４０８ｂ及び紙帯残量検知部４０８ｇが備えられている。

紙帯装着部４０８ｂには、ロール状に巻かれた紙（以下、ロール紙と称する）で構成された紙帯４０８ａを装着することができる。このロール紙４０８ａの径は、紙帯の未使用時には最大径のロール紙４０８ａ（ｍａｘ）を示し、紙帯の残量が少なくなるとロール紙４０８ａの径が小さくなる。

紙帯残量検知部は、棒状態のレバー４０８ｃとこのレバーの位置を検知するセンサ４０８ｇとで構成される。

棒状体のレバー４０８ｃは、レバー４０８ｃの概略中央を支点４０８ｅとして、一端にローラ４０８ｄを備え、他端をバネ４０８ｆで付勢することによってローラ４０８ｄが紙帯装着部４０８ｂの中心に向かって回動するように構成されている。このレバーの位置を検知するセンサ４０８ｇとから構成されている。

センサ４０８ｇは、光学式投光器及び受光器を備えた透過センサで構成され、この投光器及び受光器の間にレバー４０８ｃに組み込まれた検出板が到達したとき、これを検知する。

以上の構成により、紙帯装着部４０８ｂにロール紙４０８ａを装着することによって、ローラ４０８ｄが装着された紙帯４０８ａの表面に常に接触する。ここで、ロール紙４０８ａの残量が少なくなりロール紙の径が小さくなり最小径４０８ａ（ｍｉｎ）に達すると、レバー４０８ｃの検出板はセンサ４０８ｇによって「紙帯残量なし」が検知される。

この検知結果は、施封制御部（制御手段）４００に送信され、この施封制御部４００によって主制御部５００に通知され操作表示部５０２に表示される。

次に、図５に示す施封制御のフローチャートを説明する。

枚数カウント制御により分岐ゲートが動作し（Ｓ０１）、第１集積部４２０Ａに紙葉類が集積される（Ｓ０２）。

次に、この第１集積部４２０Ａが１００枚になると（Ｓ０３のＹｅｓ）、第１集積部４２０Ａの羽根車４２１の回転を停止し、分岐ゲートＧ１２を右に回動し、かつ、分岐ゲートＧ１３を左に回動して、第２集積部に紙葉類を集積する（Ｓ１２−Ｓ１４）。

同時に、プッシャー４３４を下降し（Ｓ０４）、バックアッププレート４２３Ａの上で１００枚になった第１集積部４２０Ａの紙葉類の上からプッシャー４３４で押圧したままバックアッププレート４２３Ａと共に下降する（Ｓ０５）。

バックアッププレートが最下端に達すると、キャリアクランパー（図示しない）で券を抑えて（Ｓ０６）、搬送キャリア４０４に受け渡す（Ｓ０７）。紙葉類の受け渡しを終えたプッシャー４３２、バックアッププレート４２３Ａを、上昇して初期位置に戻し、（Ｓ１７）、第１集積部４２０Ａの羽根車４２１の回転を復活する（Ｓ１８）。

受け渡された紙葉類は搬送キャリア４０４によって搬送され（Ｓ０８）、帯巻き部４１０で施封される（Ｓ０９）。施封された紙葉類は１００枚の束となって排出される（Ｓ１０）。

ここで、紙帯の残量検知が行われる（Ｓ１９）。この残量検知の結果、紙帯の残量が十分である場合（Ｓ１９のＹｅｓ）、紙葉類の集積が続けて行われる。

一方、残量検知の結果、紙帯の残量不足が検知された場合（Ｓ１９のＮｏ）、リジェクト前分岐ゲートＧ１を右に回動し（Ｓ２０）、続けて搬送される紙葉類を、リジェクト集積部８０に集積し（Ｓ２１）。この紙葉類の搬送が終了した後に、装置を停止する。

続けて、バックアッププレート４２３Ａ、搬送キャリア４０４などは初期位置に戻され（Ｓ１１）、次の集積の受け入れ可能な状態で待機する。

次に、この第２集積部４２０Ｂが１００枚になると（Ｓ１５のＹｅｓ）、第２集積部４２０Ｂのプッシャー４３４、バックアッププレート４２３Ｂ、キャリアクランパー（図示しない）、羽根車４２１は上記第１集積部が１００枚になったときと同様の動作を行い（Ｓ１６）、同時に、搬送キャリア４０４によって搬送された紙葉類は、上記帯巻き部４１０で施封される。

このような構成にすることによって、紙帯残量がなくなった場合、続けて搬送される紙葉類をリジェクト集積部に集積することができるため、「紙帯残量なし」障害に伴う紙葉類の回収作業が不要になる。

本発明の実施例による紙葉類施封装置を搭載した紙葉類処理装置の概略断面図。 紙葉類判別装置及び主制御部の構成を示すブロック図。 施封部の詳細図。 紙帯部の詳細図。 本発明の実施例による施封制御のフローチャート。 従来技術に基づく施封制御のフローチャート。

符号の説明

Ｐ 紙葉類
Ｇ１〜Ｇ８ 分岐ゲート
Ｇ１０〜Ｇ１３ 分岐ゲート
１ 紙葉類処理部
３ スイッチバック反転部
４ 施封部
４０１Ａ、４０１Ｂ 施封搬送路
４０２Ａ、４０２Ｂ 縦搬送路
４０４ 搬送キャリア
４０５ 横搬送路
４０８ 紙帯部
４０９ 帯送り部
４１０ 帯巻き部
４２０Ａ 第１集積部
４２０Ｂ 第２集積部
４２１ 羽根車
４２１ａ 羽根
４２２Ａ、４２２Ｂ 一時集積部
４２３Ａ、４２３Ｂ バックアッププレート
４３４ プッシャー
４３０Ａ〜４３０Ｆ 集積部
４３２ 一時集積部
４３３ シャッター
４３８ カセット
４４１ 羽根車
４４１ａ 羽根
５００ 主制御部
５０２ 操作表示部

Claims (5)

1. 紙葉類を搬送する主搬送手段から施封するために分岐する第１分岐手段と、
   この第１分岐手段によって分岐された前期紙葉類を搬送する第1搬送手段と、
   この第1搬送手段によって搬送される前記紙葉類を分岐する第２分岐手段と、
   この第２分岐手段によって分岐された前記紙葉類を集積する第1集積手段と、
   この第１集積手段によって集積された前記紙葉類が所定の枚数に達したときに、続けて搬送される前記紙葉類を前記第１搬送手段から分岐する第３分岐手段と、
   この第３分岐手段によって分岐された前記紙葉類を集積する第２集積手段と、
   前記第１集積手段又は前記第２集積手段によって集積された前記紙葉類を搬送し紙帯で施封する施封手段と、
   この施封手段で用いられる前記紙帯をロール状に巻いたロール紙を装填する紙帯装着部を有する紙帯供給手段と、
   この紙帯供給手段の紙帯装着部に供給された前記紙帯の残量を検知する紙帯残量検知手段と、
   この紙帯残量検知手段による検知の結果、紙帯残量なしが検知されたとき、紙帯残量なしを表示する表示手段と、
   前記主搬送手段から第４分岐手段によって分岐された前記紙葉類を集積する第３集積手段と、
   前記第１集積手段によって紙葉類を集積中に前記紙帯残量なしが検知されたとき、当該第１集積手段によって集積された前記紙葉類の枚数が所定の枚数に達するまで集積を継続し、所定の枚数に達したとき、続けて搬送される紙葉類を前記第４分岐手段によって前記第３集積手段に集積する制御手段と
   を備えたことを特徴とする紙葉類の施封装置。
2. 前記制御手段は、
   前記紙幣残量検知手段による検知の結果、紙幣残量なしが検知されたとき、この検知結果を主制御部に送信することによって、主制御部が管理する操作表示部に紙幣残量なしを表示することを特長とする請求項１記載の紙葉類の施封装置。
3. 前記制御手段は、
   前記第２集積手段によって前記紙葉類を集積中に紙帯残量なしが検知されたとき、前記表示手段に紙帯残量なしを表示し、かつ、当該第２集積手段によって集積された前記紙葉類の枚数が所定の枚数に達するまで集積を継続し、所定の枚数に達したとき、続けて搬送される前記紙葉類を前記第３集積手段に集積することを特徴とする請求項１及び請求項２記載の紙葉類の施封装置。
4. 前記制御手段はまた、
   前記第２集積手段によって集積された前記紙葉類を施封中で、かつ、前記第１集積手段によって前記紙葉類を集積中に紙幣残量なしが検知されたとき、前記表示手段に紙帯残量なしを表示し、かつ、当該第1集積手段によって集積された前記紙葉類の枚数が所定の枚数に達するまで集積を継続し、所定の枚数に達したとき、続けて搬送される前記紙葉類を前記第３集積手段に集積することを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の紙葉の施封装置。
5. 前記紙帯残量検知手段は、
   棒状体の概略中央を支点として一端にローラを備え、他端をバネで付勢することによって前記ロール紙の外周面に前記ローラが接触するように配置され、前記ロール紙の径が小さくなったとき、前記ローラが前記ロール紙の外周面に接触しながら前記紙帯装着部の中心に向かって回動する棒状態のレバーと、
   このレバーの位置を検知するセンサとを備え、
   前記ロール紙の径が所定の値まで小さくなり、当該ロール紙の外周面に接触しながら回動してきた前記レバーが前記センサによって検知されたとき、紙帯残量なしと検知する請求項１記載の紙葉類の施封装置。

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