JP2006206278A - 端面折り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、用紙の端面を折り上げる端面折りの開始位置を容易に変更可能な端面折り装置に関する。
【解決手段】用紙折り込み装置１の端面折り部１０は、初期端面折り開始位置からの増減値が操作部の「＋」キーや「−」キーや数字キーで設定入力されると、当該入力された増減値で設定される変更端面折り開始位置で端面折りを行う。したがって、端面折り開始位置を任意にかつ簡単・容易に変更して、端面折りを行うことができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、端面折り装置に関し、詳細には、画像形成装置の後処理装置等として利用される用紙折り装置の用紙搬送路の途中に配置され、用紙の端面（先端角部）を折り上げる端面折り装置、特に、用紙上での端面折り開始位置を容易に変更可能とした端面折り装置に関する。

従来、図面原稿等の大きなサイズの原稿を複写する電子複写機においては、Ａ０サイズ、Ａ１サイズ等の大判の複写用紙上に複写する場合が多く、これらの大判の複写用紙をそのまま保管したり、大判のままで取り扱うと、大きな保管スペースが必要となり、また、取扱いが不便であるため、通常は、折り畳まれて収納される。

ところが、この複写された大判の複写用紙の折り畳みを手操作で行うと、通常、かなりの時間を要し、用紙の折り畳みに用する時間が複写に要する時間の数倍になる場合もあり、作業性が悪い。

そこで、従来、複写機の排出路に配置され、たとえば、Ａ０サイズの用紙をＡ４サイズの大きさに折り畳む用紙折り装置が用いられるようになってきている。

このような用紙折り装置を使用して、大サイズの用紙を小サイズのものとして折り畳んだ場合には、折り畳まれたままの用紙を綴り込むと、用紙の端面まで綴り込まれてしまう。このような端面の綴り込みを防止するために、その折り畳んだ用紙の端面部分を、オペレータ等が手で引き出して、再度折り込む作業を行った後、ステープル、パンチ等で綴り込んで、ファイルを作成する必要がある。

ところが、全ての用紙に対して端面部分を折り込む作業を行うと、オペレータの負担が大きくなるだけでなく、作業性が悪い。

そこで、従来、用紙の端面を上下動可能な端面折り部材ですくい上げて、当該端面折り部材を上下動させることで、用紙の端面を折り込んで、オペレータの負担を軽減できる端面折り装置が提案されている（特許文献１参照）。

この端面折り装置は、端面折りを開始する位置が、端面折りの折り目を掬い上げる上下動可能な端面折り部材の形状に依存している。

特許第３１７３１２１号公報

しかしながら、上記公報記載の従来技術にあっては、端面折りを開始する位置が、端面折りの折り目を掬い上げる上下動可能な端面折り部材の形状に依存しているため、ファイリングの都合や用紙の画情報の都合で用紙先端の端面折りの開始位置を変更したくても、変更することができず、利用性が悪いという問題があった。

そこで、本発明は、用紙先端の端面折りの開始位置を任意にかつ容易に変更することのできる端面折り装置を提供することを目的としている。

請求項１記載の発明の端面折り装置は、搬送されてくる用紙に対して当該用紙の先端から所定距離離れた端面折り開始位置で端面折りを行う端面折り手段と、当該端面折り開始位置として当該端面折りする用紙の用紙サイズに応じて予め設定された初期端面折り開始位置を設定して前記端面折り手段に当該初期端面折り開始位置で端面折りを行わせる制御手段と、を備えた端面折り装置であって、前記初期端面折り開始位置からの増減値を設定入力する入力手段を備え、前記制御手段が、当該入力手段で入力された増減値で設定される変更端面折り開始位置で前記端面折り手段に端面折りを行わせることにより、上記目的を達成している。

請求項２記載の発明の端面折り装置は、搬送されてくる用紙に対して当該用紙の先端から所定距離離れた端面折り開始位置で端面折りを行う端面折り手段と、当該端面折り開始位置として当該端面折りする用紙の用紙サイズに応じて予め設定された初期端面折り開始位置を設定して前記端面折り手段に当該初期端面折り開始位置で端面折りを行わせる制御手段と、を備えた端面折り装置であって、前記初期端面折り開始位置からの変更距離の値を設定入力する入力手段を備え、前記制御手段が、当該入力手段で入力された変更距離の値で設定される変更端面折り開始位置で前記端面折り手段に端面折りを行わせることことにより、上記目的を達成している。

上記各場合において、例えば、請求項３に記載するように、前記端面折り装置は、前記入力手段での前記変更端面折り開始位置の入力に際して、前記端面折り開始位置を明示した端面折り用紙略図を表示手段に表示出力してもよい。

また、例えば、請求項４に記載するように、前記制御手段は、前記端面折りを適切に実行可能な範囲以外の前記端面折り開始位置の当該用紙の領域を端面折り開始禁止領域として設定し、当該端面折り開始禁止領域内への前記変更端面折り開始位置の設定入力を禁止してもよい。

さらに、例えば、請求項５に記載するように、前記端面折り装置は、前記入力手段での前記変更端面折り開始位置の入力に際して、前記端面折り開始位置を明示した端面折り用紙略図を表示手段に表示出力するとともに、当該端面折り用紙略図に前記端面折り開始禁止領域を表示出力するものであってもよい。

本発明の端面折り装置によれば、用紙に対して実施する端面折りを、初期端面折り開始位置で行うだけでなく、入力手段から変更入力された変更端面折り開始位置に端面折り開始位置を変更して、端面折りを行うので、用紙の用途等に応じて端面折り開始位置を任意にかつ容易に変更することができ、端面折りした用紙の利用性を向上させることができる。

以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、本発明の好適な実施例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

図１〜図１２は、本発明の端面折り装置の一実施例を示す図であり、図１は、本発明の端面折り装置の一実施例を適用した用紙折り装置１と複写装置１００の側面概略構成図である。

図１において、用紙折り込み装置１は、複写装置１００の用紙排出側側面に後処理装置として連結部２によって連結されており、連結部２には、複写装置１００で画像の複写された用紙Ｐを用紙折り込み装置１に案内する入口ガイド板３が配設されている。

用紙折り込み装置１は、複写装置１００から送られてきた用紙Ｐの先端側の端面を折る端面折り部１０、用紙Ｐを搬送方向にジャバラ状に折るジャバラ折り部５０と、ジャバラ折り部５０でジャバラ状に折られた用紙Ｐを所定の小サイズの大きさ、例えば、Ａ４の大きさに垂直方向に折るクロス折り部６０及びクロス折り部６０で所定の小サイズの大きさ、例えば、Ａ４サイズに折られた用紙Ｐを排出してスタックするスタッカー７０等を備えている。

一方、複写装置１００は、下部から給紙部１１０、画像形成部１２０及び画像読取部１３０が順次積み重ねられた状態で構成されており、給紙部１１０には、複数のロール状の用紙Ｐが収納されていて、画像形成に適した用紙Ｐが画像形成部１２０に搬送される。また、給紙部１１０の上面には、手差し給紙台１１１が設けられており、給紙部１１０は、手差し給紙台１１１にセットされた用紙Ｐについても、画像形成部１２０に搬送する。

画像形成部１２０は、レジストローラ１２１、感光体１２２、定着部１２３、排紙部１２４及び感光体１２２の周囲に配設された帯電部１２５、光書込部１２６、現像ユニット１２７、転写部１２８、クリーニング部１２９等を備えている。画像形成部１２０は、時計方向に回転駆動される感光体１２２を帯電部１２５で一様に帯電させ、光書込部１２６で、一様に帯電された感光体１２２に画像データによって変調された書込光を照射して静電潜像を形成して、現像ユニット１２７でトナーで現像してトナー画像を感光体１２２上に形成する。

一方、画像形成部１２０は、給紙部１１０または手差し給紙台１１１から送られてきた用紙Ｐを、一旦、レジストローラ１２１で停止させて、タイミング調整した後、感光体１２２と転写部１２８との間に搬送する。

画像形成部１２０は、上記感光体１２２上のトナー画像を転写部１２８でレジストローラ１２１から搬送されてきた用紙Ｐ上に転写し、転写の完了した完了した用紙Ｐを定着部１２３に搬送して、定着部１２３で、トナー画像の転写された用紙Ｐを搬送しつつ、加熱・加圧してトナー画像を用紙Ｐに定着させる。

画像形成部１２０は、定着の完了した用紙Ｐを、紙折りを行う場合には、排紙部１２４により連結部２の入口ガイド板３を介して用紙折り込み装置１に送り出し、紙折りを行わない場合には、図示しない切換爪で排紙経路を切り換えて上排紙ローラ１２４ａで、画像形成部１２０の上部の排紙トレイ１２９上に排紙する。

画像読取部１３０は、原稿を搬送しつつ主走査及び副走査して原稿の画像を読み取って、画像形成部１２０に送る。画像形成部１２０は、光書込部１２６が、画像読取部１３０の読み取った原稿の画像データに基づいて光変調して書込光を感光体１２２上に照射する。

用紙折り込み装置１には、複写装置１００で画像形成された用紙Ｐを折り込む場合に、用紙Ｐが、排紙部１２４から連結部６の入口ガイド板３を介して送られてくる。用紙折り込み装置１は、用紙端面を折る場合には、端面折り部１０により用紙先端の端面を折るが、用紙端面を折る場合に、用紙Ｐを搬送しながら用紙端面を折る場合と用紙Ｐの搬送を一旦停止して用紙端面を折る場合がある。そして、用紙Ｐを一旦停止して用紙端面を折る場合には、複写装置１００に用紙後端がかかっていると、複写装置１００は用紙Ｐの排出を続けるため、用紙Ｐが入口ガイド板３上で滞留してしまう。そこで、用紙折り込み装置１は、可動式となっている入口ガイド板３を、図１の実線位置から破線位置に可動させて、用紙Ｐの先端の搬送を停止させた状態であっても、複写装置１００側からの用紙Ｐの排出を可能とする。

用紙折り込み装置１は、複写装置１００から送られてきた用紙折り込みを行う用紙Ｐに対して、まず、端面折り部１０で、端面折りを行って、ジャバラ折り部５０に搬送し、ジャバラ折り部５０で、端面折りされた用紙Ｐを搬送方向にジャバラ状に折る。用紙折り込み装置１は、次に、ジャバラ折り部５０でジャバラ状に折られた用紙Ｐを、クロス折り部６０で、所定の小サイズの大きさ、例えば、Ａ４の大きさに垂直方向に折って、スタッカー７０に排出して、スタッカー７０内に蓄積する。

そして、端面折り部１０は、図１の端面折り部１０の拡大図である図２及び図２の平面図である図３に示すように、入口搬送ローラ対１１、端面折りローラ１２、１３、上下のガイド板１４、１５及び折りローラ対１６等が矢印で示す用紙Ｐの搬送方向に順次並べて配設されており、入口搬送ローラ対１１の下流側中央近傍には、図３に示すように、用紙Ｐの先端位置を検知する先端検知センサ１７が配置されている。また、折りローラ対１６は、用紙搬送方向とローラ軸中心が垂直に配置されている。

入口搬送ローラ対１１には、図３に示すように、プーリ２１が固定されており、折りローラ１６には、プーリ２２が固定されていて、プーリ２１とプーリ２２とは駆動ベルト２３により連結されている。プーリ２１は、搬送モータ２４に固定されたプーリ２５と駆動ベルト２６を介して連結されており、折りローラ１６及び入口搬送ローラ対１１は、搬送モータ２４により回転／停止が行われる。

端面折りローラ１２、１３は、図４及び図５に示すように、凸部１２ａを有する凸ローラ１２と凹部１３ａを有する凹ローラ１３で構成され、図３に示すように、用紙搬送方向に対して端面折りの折り目の角度Ｑと同じ角度にローラ軸中心が配置されていて、図６に示すように、凹ローラ１３の凹部１３ａと凸ローラ１２の凸部１２ａとが勘合して、用紙Ｐの端面に折り目を付ける。さらに、凸ローラ１２と凹ローラ１３には、それぞれ平面部１２ｂ、１３ｂが形成されており、図２に示すように、通常の待機位置では、この平面部１２ｂ、１３がそれぞれ通紙経路に対して平行に向いて、通紙の妨げにならない状態で待機する。したがって、用紙折り込み装置１は、用紙Ｐに端面折りを行わない場合、端面折りローラ１２、１３を、図２の待機位置の状態に保つ。なお、平面部１２ｂ、１３ｂは、必ずしも平坦面である必要はなく、待機状態において互いに干渉せず、用紙Ｐを通過させのに十分なギャップが形成される形状であれば、多少凹凸形状となっていてもよい。

さらに、凸ローラ１２にはギヤ２７が固定され、凹ローラ１３にはギヤ２８が固定されていて、ギヤ２７は、さらに、端面折りモータ２９に固定されたギヤ３０と歯合している。したがって、端面折りローラ１２、１３は、端面折りモータ２９により回転／停止が行われる。さらに、凸ローラ１２には、図３に示すように、その軸端部に、外径方向へ突出した遮光部１２ｃを有し、遮光部１２ｃは、透過型光センサであるホームポジションセンサ３１（以下、ＨＰセンサ３１という。）を端面折りローラ１２、１３の待機位置で遮光する。ＨＰセンサ３１は、端面折りローラ１２、１３の待機位置で凸ローラ１２の遮光部１２ｃにより検出光が遮光されると、待機位置を検出して、ＯＮ信号を出力する。すなわち、遮光部１２ｃの突出角度は、端面折りローラ１２、１３の平面部１２ｂ、１３ｂ同士が平行に対向し合った待機位置の状態（図２の状態）であるか否かをＨＰセンサ３１が検知できるように設定されている。

そして、複写装置１００及び用紙折り込み装置１は、その要部制御系が図７に示すように構成されている。複写装置１は、本体制御基板１５０と操作部１６０を備え、操作部１６０は、表示部１６１を備えている。用紙折り込み装置１は、紙折りコントローラ８０及び上記先端検知センサ１７、搬送モータ２４、端面折りモータ２９、ＨＰセンサ３１等を備えており、本体制御基板１５０は、操作部１６０に接続されているとともに、用紙折り込み装置１の紙折りコントローラ８０に接続されている。

操作部（入力手段）１６０は、複写装置１の複写動作に必要な各種設定操作、例えば、コピー枚数、コピー濃度の設定操作が行われるとともに、後述する端面折りを行うか否かの選択操作や端面折りの折り開始位置の変更値の入力操作等が行われ、本体制御基板１５０は、操作部１６０での設定操作内容を取得して、操作内容に応じた複写動作を行わせるとともに、操作部１６０の表示部（表示手段）１６１に必要な情報の表示、特に、後述する端面折りの折り位置の入力操作のガイダンス情報を表示出力する。また、本体制御基板１５０は、用紙折り込み装置１の紙折りコントローラ８０に制御信号を出力して、ユーザが操作部１６０で操作した設定内容に応じた紙折り処理、特に、端面折り開始位置の位置変更処理を行わせる。

紙折りコントローラ８０は、本体制御基板１５０の制御下で、先端検知センサ１７及びＨＰセンサ３１の検出結果に基づいて、搬送モータ２４及び端面折りモータ２９の駆動を制御して、端面折り部１０に端面折り処理を実行させるとともに、端面折り開始位置に変更処理を行わせる。上記本体制御基板１５０と紙折りコントローラ８０は、全体として、制御手段として機能している。

次に、本実施例の作用を説明する。本実施例の用紙折り込み装置１は、端面折り機能及び端面折り開始位置調整機能を備えており、複写装置１００の操作部１６０での操作に応じて、複写装置１００で画像形成された用紙Ｐに対して折り処理を行う場合に、端面折りを行うか否か、端面折り開始位置の調整を行うか否か、端面折り開始位置を調整する場合には、どの位置にするかを操作部１６０の操作で設定することができる。

すなわち、ユーザにより複写動作設定、用紙Ｐを折るか折らないかの選択、用紙Ｐを折る場合には、端面を折るか折らないかの選択、端面を折る場合には、端面折り開始位置の変更を行うのかの設定操作が行われると、この設定内容が本体制御基板１５０に伝達されて設定されて、本体制御基板１５０から用紙折り込み装置１の紙折りコントローラ８０に伝達され、紙折りコントローラ８０は、この設定内容に応じて、先端検知センサ１７及びＨＰセンサ３１の検出結果に基づいて、搬送モータ２４及び端面折りモータ２９の駆動を制御して、端面折り部１０に端面折り処理を実行させるとともに、端面折り開始位置変更処理を行う。

複写装置１の本体制御基板１５０は、操作部１６０で各種設定操作が行われると、図８に示すように、操作部１６０での端面折りを行う旨の設定が入力されたかチェックし（ステップＳ１０１）、端面折りを行わないときには、その他の設定内容に応じて、端面を行わない通常の複写動作を行って、処理を終了する。このとき、端面折りを行わないが用紙Ｐを折り込む用紙折り込み処理を行うときには、複写装置１は、画像形成した用紙Ｐを用紙折り込み装置１に送って、用紙折り込み装置１で端面折り以外の用紙折り込み処理を施す。

ステップＳ１０１で、端面折りを行う旨の入力があると、本体制御基板１５０は、操作部１６０から端面折り開始位置調整を行う旨の操作があるかチェックし（ステップＳ１０２）、端面折り開始位置調整を行う旨の操作がないときには、紙折りコントローラ８０が、ＨＰセンサ３１がオン（ＯＮ）したかにより、端面折りローラ１２、１３が待機位置にあるかを確認する（ステップＳ１０３）。

ステップＳ１０３で、ＨＰセンサ３１がオンでないときには、紙折りコントローラ８０は、端面折りモータ２９をＯＮして端面折りローラ１２、１３を図２に矢印で示す方向に回転させ（ステップＳ１０４）、ＨＰセンサ３１がＯＮして端面折りローラ１２、１３が待機位置に来たかチェックする（ステップＳ１０５）。

ステップＳ１０５で、ＨＰセンサ３１がＯＮしていないときには、紙折りコントローラ８０は、端面折りローラ１２、１３が待機位置に来ていないと判断して、端面折りモータ２９のＯＮを継続して、ＨＰセンサ３１がＯＮするかのチェックを継続して行って（ステップＳ１０４、Ｓ１０５）、ステップＳ１０５で、ＨＰセンサ３１がＯＮすると、端面折りローラ１２、１３が待機位置に来たと判断して、端面折りモータ２９をオフし（ステップＳ１０６）、図９に示すように、搬送モータ２４をＯＮさせて、図２に示したように、折りローラ１６及び入口搬送ローラ対１１を図２に矢印で示す方向に回転させて（ステップＳ１０７）、複写装置１００の排紙部１２４により用紙Ｐが送られてくるのを待つ。なお、ステップＳ１０３で、ＨＰセンサ３１が既にＯＮしているときには、端面折りローラ１２、１３が既に待機位置に位置しているので、端面折りモータ２９をＯＮさせることなく、図９のステップＳ１０７に移行して、搬送モータ２４をＯＮさせて、図２に示したように、折りローラ１６及び入口搬送ローラ対１１を図２に矢印で示す方向に回転させて（ステップＳ１０７）、複写装置１００の排紙部１２４により用紙Ｐが送られてくるのを待つ。

紙折りコントローラ８０は、図２及び図３に示すように、用紙Ｐが入口搬送ローラ対１１に到達して、用紙Ｐの先端が先端検知センサ１７をＯＮさせると（ステップＳ１０８）、図３に示すように、端面折りローラ１２、１３の凹凸部１２ａ、１３ａが端面折り目の位置で嵌合するｔ１秒だけ端面折りモータ２９を回転駆動させて、端面折りローラ１２、１３をも図２に矢印で示す方向に回転させる（ステップＳ１０９）。

紙折りコントローラ８０は、端面折りローラ１２、１３が回転を開始して、さらに、ｔａ秒後、図４、図５及び図６に示したように、端面折りローラ１２、１３の凹凸部１２ａ、１３ａが端面折り目の位置で嵌合し、用紙Ｐの端面を折り返す。

そして、端面折りモータ２９及び搬送モータ２４が回転して、図１０に示すように、端面折りローラ１２、１３、折りローラ１６及び入口搬送ローラ対１１が回転を続け、用紙Ｐの端面折り先端折り目の部分から徐々に折りローラ１６に進入し、図１１に示すように、用紙Ｐの端面折り目の部分が折りローラ１６のニップ部を通過すると、端面折りは、完全に折り返される。

そして、紙折りコントローラ８０は、端面折りローラ１２、１３が待機位置に回転して、ＨＰセンサ３１がＯＮするか監視し（ステップＳ１１１）、ステップＳ１１１で、ＨＰセンサ３１がＯＮすると、端面折りモータ２９を停止させて、端面折りローラ１２、１３に待機位置を維持させる（ステップＳ１１２）。さらに、紙折りコントローラ８０は、用紙Ｐの後端が折りローラ１６のニップ部を通過するタイミングで、搬送モータ２４を停止させて処理を終了する（ステップＳ１１３）。

一方、図８のステップＳ１０２で、操作部１６０から端面折り開始位置調整を行う旨の操作があるときには、本体制御基板１５０は、操作部１６０の表示部１６１に、図１２に示すような端面折り略図２００を表示させる（ステップＳ１１４）。この端面折り略図２００には、図１２に示すように、端面折りを行う用紙Ｐの端から端面折り開始位置までの端面折り距離２０１、端面折り禁止区間（端面折り開始禁止領域）２０２が表示される。

そして、本体制御基板１５０は、端面折り略図２００を初めて表示部１６１に表示するときには、端面折り距離２０１として、当該端面折りを行う用紙Ｐの用紙サイズに適したデフォルト値（初期端面折り開始位置）を表示する。このデフォルト値は、予め内部メモリ等に格納されている。ユーザは、端面折りの幅を増やす場合には、操作部１６０の「＋」キーを押し、端面折りの幅を減らす場合には、「−」キーを押すことで、用紙Ｐの端から端面折り開始位置までの端面折り距離２０１を自由に設定することができる。

また、基本制御基板１５０は、端面折り開始位置の調整値が入力されると、入力された値に応じて、端面折り略図２００を実際に折り曲げられる位置に変更して表示するが、端面折り禁止区間２０２内への変更を禁止する。ただし、端面折り開始位置が直接数値で入力される場合には、端面折り禁止区間２０２内の値の入力を禁止する。

そして、本体制御基板１５０は、端面折り開始位置の調整値が入力されると、当該端面折り開始位置の調整値を紙折りコントローラ８０に渡し、紙折りコントローラ８０が当該端面乗り開始位置の調整値から端面折りモータの動作タイミングｔ２を算出して設定する（ステップＳ１１７）。その後、紙折りコントローラ８０は、端面折りモータ２９をＯＮして端面折りローラ１２、１３を図２に矢印で示す方向に回転させ（ステップＳ１１８）、ＨＰセンサ３１がＯＮして端面折りローラ１２、１３が待機位置に来たかチェックする（ステップＳ１１１９）。

ステップＳ１１９で、ＨＰセンサ３１がＯＮしていないときには、紙折りコントローラ８０は、端面折りローラ１２、１３が待機位置に来ていないと判断して、端面折りモータ２９のＯＮを継続して、ＨＰセンサ３１がＯＮするかのチェックを継続して行って（ステップＳ１１８、Ｓ１１９）、ステップＳ１１９で、ＨＰセンサ３１がＯＮすると、端面折りローラ１２、１３が待機位置に来たと判断して、端面折りモータ２９をオフし（ステップＳ１２０）、図９に示したように、搬送モータ２４をＯＮさせて、図２に示したように、折りローラ１６及び入口搬送ローラ対１１を図２に矢印で示す方向に回転させて（ステップＳ１２１）、複写装置１００の排紙部１２４により用紙Ｐが送られてくるのを待つ。なお、ステップＳ１１７で、ＨＰセンサ３１が既にＯＮしているときには、端面折りローラ１２、１３が既に待機位置に位置しているので、端面折りモータ２９をＯＮさせることなく、図９のステップＳ１２１に移行して、搬送モータ２４をＯＮさせて、図２に示したように、折りローラ１６及び入口搬送ローラ対１１を図２に矢印で示す方向に回転させて（ステップＳ１２１）、複写装置１００の排紙部１２４により用紙Ｐが送られてくるのを待つ。

紙折りコントローラ８０は、図２及び図３に示したように、用紙Ｐが入口搬送ローラ対１１に到達して、用紙Ｐの先端が先端検知センサ１７をＯＮさせると（ステップＳ１２２）、図３に示したように、端面折りローラ１２、１３の凹凸部１２ａ、１３ａが端面折り目の位置で嵌合するｔ２秒に端面折りモータ２９を回転駆動させて、端面折りローラ１２、１３を図２に矢印で示す方向に回転させる（ステップＳ１２３）。

紙折りコントローラ８０は、端面折りローラ１２、１３が回転を開始して、さらに、ｔａ秒後、図４、図５及び図６に示したように、端面折りローラ１２、１３の凹凸部１２ａ、１３ａが端面折り目の位置で嵌合し、用紙Ｐの端面を折り返す。

そして、端面折りモータ２９及び搬送モータ２４が回転して、図１０に示したように、端面折りローラ１２、１３、折りローラ１６及び入口搬送ローラ対１１が回転を続け、用紙Ｐの端面折り先端折り目の部分から徐々に折りローラ１６に進入し、図１１に示したように、用紙Ｐの端面折り目の部分が折りローラ１６のニップ部を通過すると、端面折りは、完全に折り返される。

このように、本実施例の用紙折り込み装置１の端面折り部１０は、初期端面折り開始位置からの増減値が操作部１６０の「＋」キーや「−」キーで設定入力されると、当該入力された増減値で設定される変更端面折り開始位置で端面折りを行う。

したがって、端面折り開始位置を任意にかつ簡単・容易に変更して、端面折りを行うことができ、端面折り部１０の利用性及び端面折りした用紙の利用性を向上させることができる。

また、本実施例の用紙折り込み装置１の端面折り部１０は、初期端面折り開始位置からの変更距離の値が操作部１６０の数値入力で設定入力されると、当該入力された変更距離で設定される変更端面折り開始位置で端面折りを行う。

したがって、端面折り開始位置を任意にかつ速やかに変更して、端面折りを行うことができ、端面折り部１０の利用性及び端面折りした用紙の利用性を向上させることができる。

さらに、本実施例の用紙折り込み装置１の端面折り部１０は、操作部１６０での変更端面折り開始位置の入力に際して、端面折り開始位置を明示した端面折り用紙略図２００を表示部１６１に表示出力している。

したがって、端面折り開始位置を任意にかつより一層簡単で速やかに変更して、端面折りを行うことができ、端面折り部１０の利用性及び端面折りした用紙の利用性をより一層向上させることができる。

また、本実施例の用紙折り込み装置１の端面折り部１０は、端面折りを適切に実行可能な範囲以外の端面折り開始位置の当該用紙Ｐの領域を端面折り開始禁止領域（端面折り禁止区間）２０２として設定し、当該端面折り禁止区間２０２内への変更端面折り開始位置の設定入力を禁止している。

したがって、端面折り開始位置を適切な領域に設定できるようにすることができ、端面折りを適切かつ確実に行えるようにして、端面折り部１０の利用性及び端面折りした用紙の利用性をより一層向上させることができる。

さらに、本実施例の用紙折り込み装置１の端面折り部１０は、操作部１６０での変更端面折り開始位置の入力に際して、端面折り開始位置を明示した端面折り用紙略図２００を表示部１６１に表示出力するとともに、当該端面折り用紙略図２００に端面折り禁止区間２０２を表示出力している。

したがって、端面折り開始位置を適切な領域により一層簡単かつ速やかに設定できるようにすることができ、端面折りを適切かつ確実に行えるようにして、端面折り部１０の利用性及び端面折りした用紙の利用性をより一層向上させることができる。

以上、本発明者によってなされた発明を好適な実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

複写装置等の画像形成装置で画像形成した大サイズの用紙を後処理として、小サイズに折り込むのに伴って端面折りを行う端面折り装置に適用することができる。

本発明の端面折り装置の一実施例を適用した用紙折り装置と複写装置の側面概略構成図。 図１の用紙折り込み装置の端面折り部の端面折りローラが待機位置に位置する状態の要部拡大側面図。 図２の端面折り部の要部拡大平面図。 図２の端面折りローラが端面折り位置に回転してきている状態の拡大側面図。 図４の端面折りローラが端面折り位置に回転してきた状態の拡大側面図。 図２の端面折り部の端面折りローラが端面折り位置に回転している状態の要部拡大側面図。 図１の複写装置及び用紙折り込み装置の要部制御系のブロック構成図。 図１の複写装置及び用紙折り込み装置による端面折り処理を示すフローチャート。 図８の端面折り処理の続きの処理を示すフローチャート。 図６の端面折りローラで端面折りされた用紙を折りローラ方向に搬送している状態の要部拡大側面図。 図６の端面折りローラで端面折りされた用紙を折りローラのニップ部まで搬送した状態の要部拡大側面図。 図８の端面折り処理で端面折り開始位置を調整する場合に端面折り略図の一例を表示する表示部を示す図。

符号の説明

１ 用紙折り込み装置
２ 連結部
３ 入口ガイド板
１０ 端面折り部
１１ 入口搬送ローラ対
１２ 端面折りローラ（凸ローラ）
１２ａ 凸部
１２ｂ 平面部
１２ｃ 遮光部
１３ 端面折りローラ（凹ローラ）
１３ａ 凹部
１３ｂ 平面部
１４、１５ ガイド板
１６ 折りローラ対
２１、２２ プーリ
２３ 駆動ベルト
２４ 搬送モータ
２５ プーリ
２６ 駆動ベルト
２７、２８ ギヤ
２９ 端面折りモータ
３０ ギヤ
３１ ホームポジションセンサ（ＨＰセンサ）
５０ ジャバラ折り部
６０ クロス折り部
７０ スタッカー
８０ 紙折りコントローラ
１００ 複写装置
１１０ 給紙部
１１１ 手差し給紙台
１２０ 画像形成部
１２１ レジストローラ
１２２ 感光体
１２３ 定着部
１２４ 排紙部
１２４ａ 上排紙ローラ
１２５ 帯電部
１２６ 光書込部
１２７ 現像ユニット
１２８ 転写部
１２９ クリーニング部
１３０ 画像読取部
１５０ 本体制御基板
１６０ 操作部
１６１ 表示部

Claims (5)

1. 搬送されてくる用紙に対して当該用紙の先端から所定距離離れた端面折り開始位置で端面折りを行う端面折り手段と、当該端面折り開始位置として当該端面折りする用紙の用紙サイズに応じて予め設定された初期端面折り開始位置を設定して前記端面折り手段に当該初期端面折り開始位置で端面折りを行わせる制御手段と、を備えた端面折り装置であって、前記初期端面折り開始位置からの増減値を設定入力する入力手段を備え、前記制御手段が、当該入力手段で入力された増減値で設定される変更端面折り開始位置で前記端面折り手段に端面折りを行わせることを特徴とする端面折り装置。
2. 搬送されてくる用紙に対して当該用紙の先端から所定距離離れた端面折り開始位置で端面折りを行う端面折り手段と、当該端面折り開始位置として当該端面折りする用紙の用紙サイズに応じて予め設定された初期端面折り開始位置を設定して前記端面折り手段に当該初期端面折り開始位置で端面折りを行わせる制御手段と、を備えた端面折り装置であって、前記初期端面折り開始位置からの変更距離の値を設定入力する入力手段を備え、前記制御手段が、当該入力手段で入力された変更距離の値で設定される変更端面折り開始位置で前記端面折り手段に端面折りを行わせることを特徴とする端面折り装置。
3. 前記端面折り装置は、前記入力手段での前記変更端面折り開始位置の入力に際して、前記端面折り開始位置を明示した端面折り用紙略図を表示手段に表示出力することを特徴とする請求項１または請求項２記載の端面折り装置。
4. 前記制御手段は、前記端面折りを適切に実行可能な範囲以外の前記端面折り開始位置の当該用紙の領域を端面折り開始禁止領域として設定し、当該端面折り開始禁止領域内への前記変更端面折り開始位置の設定入力を禁止することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の端面折り装置。
5. 前記端面折り装置は、前記入力手段での前記変更端面折り開始位置の入力に際して、前記端面折り開始位置を明示した端面折り用紙略図を表示手段に表示出力するとともに、当該端面折り用紙略図に前記端面折り開始禁止領域を表示出力することを特徴とする請求項４記載の端面折り装置。
   

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