JP2006205168A5 - - Google Patents

Description

サイクロン集塵器

この発明は、空気流に混流された塵埃を遠心分離して捕集するサイクロン集塵器に関するものである。

従来のサイクロン集塵器は、円筒型の旋回室を横配置し、旋回室の排気口側下方に汚染物排出口を設け、この汚染物排出口の下方に集塵室を取り付ける構成とし、旋回室内に流動案内手段を設けて、雑音および圧力損失を低減している（例えば特許文献１参照。）。

特開２０００−１５７４６３号公報（第４頁、第６図）

従来のサイクロン集塵器においては、汚染物排出口は旋回室の接線方向から排出するように構成されているために、汚染物の排出と同時に空気流の流れ込みも多く、そのために一度集塵室に入った汚染物を再び舞い上げる作用が増大する。また、汚染物排出口から流入した空気は汚染物を巻き上げ再び汚染物排出口から流出するサイクルを形成するため、汚染物内を通過した、例えば汚染物の臭い成分や微塵を伴った空気が最終的に空気排出口から排出されることになり、臭気を排出したり、集塵率を低下させるという課題があった。また、旋回室内に流動案内手段を設けた場合、汚染物が流動案内手段に絡まってしまい、集塵率を低下させてしまうという課題があった。

この発明はかかる課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、集塵室の塵埃巻き上げを最小限とすることにより、集塵率の向上を図るサイクロン集塵器を得るものである。

また、第２の目的は、集塵室内の騒音を低減させることができるサイクロン集塵器を得るものである。

この発明に係るサイクロン集塵器は、旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、この塵埃排出口で前記旋回室と連通した透明または半透明の集塵室とを備え、前記旋回室は、その略円筒型における中心軸が略水平方向になるように配置され、前記旋回室には内筒フィルタが設置され、前記旋回室の上流側に位置する集塵室の壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成したものである。

この発明に係わるサイクロン集塵器によれば、前記旋回室の上流側に位置する集塵室の壁面を少なくとも塵埃排出口の上流側開口縁を通る旋回室の接線方向と合致しないように形成したので、集塵室内に流れ込む風速が少く、集塵室に捕集された塵埃の舞い上がりを防止することができる。また、塵埃の再飛散を防止し集塵効率が向上すると共に、一度捕集された塵埃から発生する臭気等と空気流が接触する割合が少なくなるために、塵埃から発生する臭気を外に排出することを防止することができる。

また、その略円筒型における中心軸が略水平方向になるように配置され、前記集塵室は前記旋回室の周壁面から略水平方向に長手方向に延びるように配置されているので、集塵室を着脱するとき、着脱方向が旋回室に対して少なくとも横方向から上方向となるより、使い勝手が向上し、集塵室のメンテナンス性が向上する。

また、前記塵埃排出口は、少なくとも旋回室内の混流の旋回方向に対して、奥側の開口端部に旋回室から突出する方向に略水平の整流用リブを備えたので、一度捕集した塵埃の舞い上がりをさらに防止することができ、塵埃の集塵率を向上することができる。

また、前記旋回室と前記集塵室の連結部に、渦発生抑制手段を備えたので、空気が集塵室内に流れ込む量を抑えつつ、渦の発生による騒音の発生を低減することができる。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係わるサイクロン集塵器を示す斜視図、図２（ａ）（ｂ）は実施の形態１に係わるサイクロン集塵器を示す上面図と側面図、図３は実施の形態１に係わるサイクロン集塵器の塵埃排出口と集塵室との配置による空気の流れの違いを説明する解析図である。

図１において、１は略円筒形の中心軸を略水平方向に配置してなる旋回室、２は旋回室１の円筒側周面下方部で、且つ旋回室１の長手方向に対して一端面から所定部分まで開口された吸入口、３は吸入口２に連結されると共に旋回室１の接線方向に配置された外部気流を導く吸入ダクトで、この吸入ダクト３と吸入口２により空気流と混流されたゴミ等の塵埃を吸引し、旋回室１に導いている。

４は旋回室１の吸入口２側の円盤面の略中央に開口して設けられた空気排出口、５は空気排出口４から旋回室１の内部方向に延びた略円筒形の内筒フィルタで、その側周部にはメッシュ状のフィルタが配設されている。６は内筒フィルタ５と略同径で空気排出口４から旋回室１の外側に延びた排出ダクトである。塵埃が遠心分離された後の空気流は、内筒フィルタ５を介して、空気排出口４、排出ダクト６の順で吸引ファン（図示せず）によって吸引される。

７は旋回室１の側周面の略横部で、且つ旋回室１の長手方向に対して吸入口２とは反対側の一端から所定部分まで開口された塵埃排出口、８は塵埃排出口７を覆い、且つ旋回室１の側周部から横方向に延びて取り付けられる集塵室で、集塵室８の幅は旋回室１の円筒方向の距離と略同じ長さで構成されている。また、塵埃排出口７の上流側縁部７ａは集塵室８の旋回室１の上流側壁面、上壁面８ａに連結されないような位置に設けるのが望ましい。なお、塵埃排出口７の上流側縁部７ａと集塵室８の上壁面８ａを連結する場合は、上壁面８ａを旋回室１の接線方向に配置させないような位置に取り付けるのが望ましい。

また、図２において、９は旋回室１の外壁面に設けられ、集塵室８を着脱自在に取り付けるための嵌合部である。なお、集塵室８は内部の塵埃を目視できる程度の透明又は半透明な材質で形成されている。

上記のように構成されたサイクロン集塵器において、サイクロン集塵器が作動すると、吸入ファン（図示せず）により排出ダクト６から空気が吸引されるため、空気に混流された塵埃が吸入ダクト３から吸引され、吸入口２を通過して旋回室１に吸入される。この時、吸入ダクト３と吸入口２は旋回室１の側周部に対して接線方向に吸入されるため、塵埃を含む空気は旋回室１の内部で高速旋回運動を発生する。

比較的軽い空気は旋回による遠心力が少ない力で旋回し、空気より重い塵埃は遠心力を多く受けて、旋回室１内の側周内壁面に沿って高速旋回しながら、吸入口２側の旋回室１内の一端から他端方向に押しつけられる方向に旋回移動する。この旋回室１側周面に押しつけられて旋回している塵埃は、旋回室１の他端側に設けた塵埃排出口７に到達した瞬間に塵埃排出口７から旋回室１外に飛び出す力を受けて、この塵埃排出口７に連結された集塵室８に捕集される。この時塵埃排出口７と集塵室８との連結状態は旋回室１内周面からの接線方向ではないために、集塵室８への空気の流入は少なく、空気より質量のある塵埃のみが集塵室８内に捕集される。捕集された塵埃が集塵室８内に溜まると集塵室８を嵌合部９から取り外して塵埃を廃棄する。

また、比較的軽い空気は旋回室１内を高速旋回しながら、吸入口２側の旋回室１内の一端から他端方向に押しつけられる方向に旋回移動する過程で前記塵埃と分離されて清浄空気となり、旋回室１の中心部から、内筒フィルタ５の方向に吸引されて、メッシュ状の内筒フィルタ５、空気排出口４、排出ダクト６を介して前記吸引ファンに吸引される。

ここで、従来例に示すサイクロン集塵器を例えば家庭用の掃除機に用いた場合、集塵室が旋回室の下方に位置しているために、集塵室の汚染物を捨てる際に集塵室をさらに下方向に分離しなければならず使い勝手が悪い。また、集塵室を内部が透視できるような構造にしても旋回室の下方に集塵室を位置しているため、集塵室内部が見えにくく、汚染物を除去する時期を把握し難いという課題がある。

しかしながら実施の形態１によれば、集塵室８が、円筒形の中心軸が略水平方向になるように配置された旋回室１の側周部から水平方向に延びて取り付けられ、且つ透明又は半透明な材質で構成されているため、塵埃捕集具合が確認し易く、集塵室８の清掃タイミングが一目瞭然に把握できる。また、集塵室８を着脱するとき、着脱方向が旋回室１に対して下方向ではなく、少なくとも横方向から上方向となるように構成されているため、集塵室８のメンテナンス性が向上する。また、集塵室８の幅を旋回室１の円筒長さ以内で形成すれば、サイクロン集塵器全体がコンパクトに構成できるという効果がある。

次に、図３を用いて、塵埃排出口７と集塵室８の配置と空気の流れの関係を説明する。図３は旋回室１の一部と集塵室８の縦断面を示し、空気の流れ方向と流速を示している。矢印の長さがその速度を表しており、矢印が長い程流速が高いことを示している。図３（ａ）は旋回室１の上流側縁部７ａが集塵室８の上壁面８ａに連結され、且つ旋回室１の接線方向に集塵室８の上壁面８ａが設けられているときの空気の流れを示した図、図３（ｂ）は塵埃排出口７の上流側縁部７ａが集塵室８の上壁面８ａに連結されないように集塵室８を取り付けたときの空気の流れを示した図である。

図３からも明らかなように、図３（ａ）（ｂ）共に旋回室１内を旋回している流速に対して、集塵室８内の流速が少なくなっていることが分かる。また、図３（ａ）の旋回室１の接線方向に塵埃排出口７を連結した形態に対して、図３（ｂ）の接線方向に連結していない形態の方が集塵室８内でより流速が少なくなっている。つまり、集塵室８に流れ込む風速が少ないことにより、集塵室８に捕集された塵埃の舞い上がりが少なくなり、塵埃の再飛散を防止でき集塵効率が向上するという効果がある。また、一度捕集された塵埃から発生する臭気等が排出ダクト６へ向う空気流と接触する割合が少なくなるために、臭気を排出ダクト６から外に排出する割合も少なくなるという効果がある。

実施の形態２．
図４はこの発明の実施の形態２に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面であり、旋回室１から集塵室８に導く風路を旋回室１の接線方向に形成しない例を示している。なお、実施の形態１と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。図４において、１０は旋回室１の外周部に設けた塵埃排出ダクトで、塵埃排出口７から略半径方向に延びて設けられている。つまり、塵埃排出ダクト１０は旋回室１の接線方向には設けられていない。また、塵埃排出ダクト１０の下流側には集塵室８が取り付けられている。９ａは塵埃排出ダクト１０に設けられた嵌合部で、嵌合部９、９ａにより集塵室８は着脱自在に取り付けられる。実施の形態２によれば、旋回室１内で旋回している塵埃は半径方向への遠心力を受けているため、旋回室１から分離された塵埃は、塵埃排出ダクト１０を通過して集塵室８に捕集される。また、塵埃排出ダクト１０は旋回室１の接線方向には設けられていないため、塵埃排出ダクト１０に流れ込む空気流は少ない。したがって、空気流の集塵室８への流れ込みは少なく、捕集された塵埃の舞い上げは少なくなり、集塵率が向上する。

実施の形態３．
図５はこの発明の実施の形態３に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図、図６は旋回室及び集塵室内の空気の流れ解析図である。なお、実施の形態１または２と同一または相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。１１は塵埃排出口７の下流側縁部７ｂに設けられた整流用リブで、旋回室１から突出する方向に略水平方向に設けられている。なお、基本的な動作は実施の形態１と同様であるため説明は省略する。

次に、図６を用いて空気流の流れを説明する。図６は図３同様旋回室１の一部と集塵室８の縦断面を示し、空気の流れ方向と流速を示している。図６（ａ）は整流用リブ１１がない場合、図６（ｂ）は整流用リブ１１がある場合のそれぞれの空気の流れ方向及び流速を示している。図６（ａ）では塵埃排出口７から旋回室１の接線方向に空気流が流れるため、集塵室８の底面側に流れ込み、底面を伝わって集塵室８の後方部まで流れて上昇する空気流となる。したがって、集塵室８底面部から集積する塵埃に対して舞い上がりが発生する。

これに対し図６（ｂ）の整流用リブ１１がある場合は、接線方向から流入する空気流が一度整流用リブ１１に衝突して、そのまま整流用リブ１１の突出方向に排出されている。これにより、塵埃を空気流に乗せて集塵室８の奥側から集積できると共に、集塵室８底面側に流れる空気流を制限できるので、底面部から集積する塵埃に対して舞い上げ現象を少なくすることができる。したがって、実施の形態２によれば、塵埃の捕集量を増やすと共に一度捕集した塵埃の舞い上がりをさらに防止することができ、塵埃の集塵率を向上することが可能となる。

実施の形態４．
図７（ａ）（ｂ）は実施の形態４に係わるサイクロン集塵器を示す前面図と側面図であり、旋回室１と集塵室８を連結する風路に湾曲したリブを設けた例を示している。なお、実施の形態１、２、３に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。なお、基本的な動作は実施の形態１と同様であるため説明は省略する。図７において、３０は旋回室１と集塵室８の連結部にあたる塵埃排出口７の上流側縁部７ａに一体的に設けた渦発生抑制手段を示すリブで、上流側縁部７ａと同じ幅を有し、かつ上方向に湾曲している。なお、リブの材質は例えば旋回室１の材質と同様である。

実施の形態４によれば、旋回室１から集塵室８に流れ込む空気は、塵埃排気口７を通過し、気体の流れは壁面に沿って流れるというコアンダ効果によって、湾曲したリブ３０に沿って流れる。したがって、空気の流れがリブ３０から剥離することはないので、渦の発生を抑制することができ、渦によって発生する騒音を低減することができる。これにより、空気流の集塵室８への流れ込みを抑えるとともに、渦の発生による騒音の発生を低減することができる。

また、リブ３０を通過する際の風速が早い場合、空気の剥離が起きる可能性がある。しかしながら、リブ３０の湾曲形状により、発生する渦は小さくなるので、渦によって発生する騒音を低減することができる。

なお、実施の形態２に示すサイクロン集塵器のように、旋回室１と集塵室８の連結部として、塵埃排気口７に塵埃排気ダクト１０を設ける場合、図８に示すように、空気の剥離が起こり得る部分に渦発生抑制手段、例えば実施の形態４に示すリブ３０を備えれば、実施の形態４と同様の効果を得ることができる。

実施の形態５．
図９（ａ）（ｂ）は実施の形態５に係わるサイクロン集塵器を示す前面図と側面図であり、渦発生抑制手段として複数の突片を設けた例を示している。なお、実施の形態１〜４に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。なお、基本的な動作は実施の形態１と同様であるため説明は省略する。図９において、３１は旋回室１と集塵室８の連結部にあたる塵埃排出口７の上流側縁部７ａに一体的に設けた渦発生抑制手段を示す突片であり、櫛状に隙間を介して複数併設されている。

実施の形態５によれば、旋回室１の壁面から複数の突片３１に流れ込んだ空気は、突片３１の端辺で剥離をする。この剥離により渦が発生するが、突片３１を複数設けているので、渦の発生する箇所が分散され、小さな渦しか発生しない。また、位相のずれた渦が発生するので、その渦同士で打ち消し合う現象が起きる。したがって、渦の発生が抑制され、渦によって発生する騒音を低減することができる。これにより旋回室１壁面から離れた場所で起きる渦の発生も抑制し、騒音を低減することができる。

なお、実施の形態２に示すサイクロン集塵器のように、旋回室１と集塵室８の連結部として、塵埃排気口７に塵埃排気ダクト１０を設ける場合、図１０に示すように、空気の剥離が起こり得る部分、旋回室１と塵埃排気ダクト１０の境界と塵埃排気ダクト１０と下流側縁部に渦発生抑制手段（例えば実施の形態５に示す突片３１）を備えれば、実施の形態５と同様の効果を得ることができる。

実施の形態６．
図１１は実施の形態６に係わるサイクロン集塵器を示す側面図であり、実施の形態３に示すサイクロン集塵器の整流用リブ１１の下流側と、塵埃排出口７の上流側縁部７ａに実施の形態５で示した渦発生抑制手段としての複数の突片３１を設けた例を示している。なお、実施の形態１〜５に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。なお、基本的な動作は実施の形態１と同様であるため説明は省略する。

実施の形態６によれば、旋回室１の壁面から複数の突片３１に流れ込んだ空気は、突片３１の端辺で剥離をする。この剥離により渦が発生するが、突片３１を複数設けているので、渦の発生する箇所が分散され、小さな渦しか発生しない。また、位相のずれた渦が発生するので、その渦同士で打ち消し合う現象が起きる。したがって、渦の発生が抑制され、渦によって発生する騒音を低減することができる。これにより旋回室１壁面から離れた場所で起きる渦の発生も抑制し、騒音を低減することができる。

なお、実施の形態で示した突片３１を湾曲に形成することにより、更に渦の発生を抑制され騒音の発生を低減することができる。

また、突片３１を台形や三角形に形成することにより、効率よく渦が分散するため更に渦による騒音の発生を低減することができる。

実施の形態７．
図１２は実施の形態７に係わるサイクロン集塵器を示す前面図と側面図であり、渦発生抑制手段として複数の毛を設けた例を示している。なお、実施の形態１〜６に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。なお、基本的な動作は実施の形態１と同様であるため説明は省略する。

図１２において、３２は旋回室１と集塵室８の連結部にあたる塵埃排出口７の上流側縁部７ａに設けられた渦発生抑制手段を示す植毛であり、柔軟な材質で形成されている。

実施の形態７によれば、実施の形態５と同等の効果を奏するだけでなく、大きなゴミが塵埃排出口７を通過する際、植毛３２が曲がることによって、より大きなゴミを集塵室に蓄積することができる。したがって、大きなゴミの捕集性能を低下させることなく、空気流の集塵室８への流れ込みを抑え、かつ渦の発生による騒音の発生を低減することができる。

また、植毛３２の代わりとして、柔軟なゴム材や繊維材を用いても良い。

実施の形態８．
図１３はこの発明の実施の形態８に係わるサイクロン集塵器をキャニスター型の掃除機に搭載した形態を示す掃除機の斜視図、図１４はサイクロン集塵器を搭載した状態を示す掃除機本体の縦断面図である。なお、実施の形態１〜７に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。

図１３において、１２は一般的に知られているキャニスター型と称される掃除機において被清掃面から塵埃を吸引する吸込具、１３は一端が吸込具１２に連結され他端がホース１４に連結されたパイプで、吸込具１２から吸引された塵埃を含む混流を掃除機本体１５側へ運んでいる。１６は掃除機本体１５の上部に搭載されたサイクロン集塵器である。

サイクロン集塵器１６の具体的構成については上述した各実施の形態に示されているとおりであるが、ここでは実施の形態３に示すサイクロン集塵器を用い場合を示し、図１４によりさらに詳細に説明する。

ホース１４のパイプ１３と反対側の他端部はサイクロン集塵器１６の吸入ダクト３が連結される。１７は排出ダクト６内に設けられたバックアップフィルタで、排出ダクト６は掃除機本体１５内に配設された吸引モータ１８の吸引側と連結される。

サイクロン集塵器１６の動作としては、上述した各実施の形態と同様であるため説明は省略するが、ここでは、掃除機の動作について説明する。
掃除機が作動すると、吸引モータ１８が動作し、サイクロン集塵器１６が動作する。この時、吸込具１２から被清掃面にある塵埃を空気と共に吸引し、塵埃を含んだ混流状態の空気流がサイクロン集塵器１６に流れ込む。そして、塵埃は旋回室１から塵埃排出口７を介して集塵室８に集積される。また、塵埃を分離した清浄空気は内筒フィルタ５、空気排出口４を介して排出ダクト６から排出する。そして、排出ダクト６内に内装したバックアップフィルタ１７により、更に清浄化されて吸引モータ１８を通って掃除機本体１５から外部に排出される。これにより、被清掃面の塵埃が除去されて清掃される。また、集塵室８を旋回室１から取り外すことによって、集塵室８内の塵埃は除去される。

実施の形態８によれば、サイクロン集塵器１６が掃除機本体１５の上面部に構成されているために、掃除動作中においても集塵室８内の塵埃量が把握出来ると共に、集塵室８内の塵埃を捨てる際においても集塵室８を横あるいは上方向に着脱自在としているためにメンテナンス操作が簡便に実行できる。また本構成によれば、従来の掃除機に構成されていたような紙パック方式と比べ捕集した塵埃を空気が通過しないため塵埃から発生する臭いを外部に排出しないクリーンな掃除機が構成できる。

実施の形態９．
図１５はこの発明の実施の形態９に係わるサイクロン集塵器を自走式の掃除機に搭載した形態を示す掃除機の縦断面である。なお、実施の形態１〜８に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。実施の形態９では、吸込具１２を直接吸引ダクト３に連結させている。そして、駆動用モータ（図示せず）により被清掃面を自走しながら吸込具１２から塵埃を吸引し、塵埃を集塵室８に捕集し、清浄空気を排出ダクト６から外部に排出している。この構成により、実施の形態８と同等の効果を奏するものである。

なお、実施の形態１〜９に記載の塵埃排出口７のうち、下流側の開口縁部を湾曲形状にしてもよい。図１６は例えば実施の形態３に示すサイクロン集塵器の塵埃排出口７の下流側の開口縁部を湾曲にした形状を示す断面図である。２０は塵埃排出口７の下流側の開口縁部に一体的に設けられた整流用リブで、旋回室１との連結部分が湾曲して設けられている。この構成により、塵埃排出口７の下流側の開口縁部に衝突した塵埃が開口縁部に引っかかりにくくなるため、集塵効率がさらに向上する。

この発明の実施の形態１に係わるサイクロン集塵器を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係わる上面図と側面図である。 この発明の実施の形態１における塵埃排出口と集塵室の配置による空気の流れの違いを説明する解析図である。 この発明の実施の形態２に係わるサイクロン集塵器を示す断面図である。 この発明の実施の形態３に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図ある。 この発明の実施の形態３における空気の流れ解析図である。 この発明の実施の形態４に係わるサイクロン集塵器の前面図と側面図である。 この発明の実施の形態４に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図ある。 この発明の実施の形態５に係わるサイクロン集塵器の前面図と側面図である。 この発明の実施の形態５に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図ある。 この発明の実施の形態６に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図ある。 この発明の実施の形態７に係わるサイクロン集塵器の前面図と側面図である。 この発明の実施の形態８に係わるサイクロン集塵器をキャニスター型掃除機に搭載した形態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態８に係わるサイクロン集塵器の搭載した形態を示す掃除機の縦断面図である。 この発明の実施の形態９に係わるサイクロン集塵器を自走式掃除機に搭載した形態を示す掃除機の縦断面である。 実施の形態１〜９に係わるサイクロン集塵器の塵埃排出口の下流側の開口縁部を湾曲にした形態を示す断面図である。

符号の説明

１ 旋回室、２ 吸入口、３ 吸入ダクト、４ 空気排出口、
５ 内筒フィルタ、６ 排出ダクト、７ 塵埃排出口、
７ａ 上流側縁部、７ｂ 下流側縁部、８ 集塵室、８ａ 上壁面、
９ 嵌合部、１０ 塵埃排出ダクト、１１ 整流用リブ、１２ 吸込具、
１３ パイプ、１４ ホース、１５ 掃除機本体、１６ サイクロン集塵器、
１７ バックアップフィルター、１８ 吸引モータ、２０ 整流用リブ、
３０ リブ、３１ 突起、３２ 植毛。

Claims (12)

1. 旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、
   この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、
   この塵埃排出口で前記旋回室と連通した透明または半透明の集塵室とを備え、
   前記旋回室は、その略円筒型における中心軸が略水平方向になるように配置され、
   前記旋回室には内筒フィルタが設置され、
   前記旋回室の上流側に位置する集塵室の壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成した
   ことを特徴とするサイクロン集塵器。
2. 旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、
   この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、
   この塵埃排出口を覆うよう前記旋回室外壁面に取り付けられた透明または半透明集塵室とを備え、
   前記旋回室は、その略円筒型における中心軸が略水平方向になるように配置され、
   前記旋回室には内筒フィルタが設置され、
   前記旋回室の上流側に位置する集塵室の壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成した
   ことを特徴とするサイクロン集塵器。
3. 旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、
   この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、
   この塵埃排出口で前記旋回室と連通した集塵室とを備え、
   前記集塵室の幅は前記旋回室の円筒方向の長さと略同じ、または前記長さ以内で構成され、
   前記旋回室は、その略円筒型における中心軸が略水平方向になるように配置され、
   前記旋回室の上流側に位置する集塵室の壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成した
   ことを特徴とするサイクロン集塵器。
4. 旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、
   この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、
   この塵埃排出口を覆うよう前記旋回室外壁面に取り付けられた集塵室とを備え、
   前記集塵室の幅は前記旋回室の円筒方向の長さと略同じ、または前記長さ以内で構成され、
   前記旋回室は、その略円筒型における中心軸が略水平方向になるように配置され、
   前記旋回室の上流側に位置する集塵室の壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成した
   ことを特徴とするサイクロン集塵器。
5. 前記旋回室の円筒側周面下方部には、前記旋回室の長手方向に対して一端面から所定部分まで開口された吸入口を備えた
   ことを特徴とする請求項１から４記載のサイクロン集塵器。
6. 前記塵埃排出口は、前記旋回室の長手方向に対して吸入口とは反対側の一端面から所定部分まで開口された
   ことを特徴とする請求項１から５記載のサイクロン集塵器。
7. 前記旋回室の円筒側周面下方部には、前記吸入口に連結されると共に旋回室の接線方向に配置された外部気流を導く吸入ダクトを備えた
   ことを特徴とする請求項１から６記載のサイクロン集塵器。
8. 前記塵埃排出口は、少なくとも旋回室内の塵埃が混入された空気流の旋回方向に対して、奥側の開口端部に旋回室から突出する方向に略水平の整流用リブを備えたことを特徴とする請求項１から７記載のサイクロン集塵器。
9. 前記旋回室と前記集塵室の連通部分に、渦の発生を抑制する渦発生抑制手段を備えたことを特徴とする請求項１から８記載のサイクロン集塵器。
10. 前記渦発生抑制手段を、湾曲したリブで形成したことを特徴とする請求項９記載のサイクロン集塵器。
11. 前記渦発生抑制手段を、複数の突片で形成したことを特徴とする請求項９記載のサイクロン集塵器。
12. 前記渦発生抑制手段を、植毛により形成したことを特徴とする請求項９記載のサイクロン集塵器。