JP2016083005A - サイクロン分離装置及び電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】旋回室及び集塵室でごみを遠心分離させる際に発生する騒音を低減することのできるサイクロン分離装置及び電気掃除機を提供する。
【解決手段】含塵空気からごみを分離する旋回室２０と、旋回室２０に形成された０次開口部２１と連通し、旋回室２０で分離されたごみを捕集する０次集塵室２２と、を備える遠心分離装置５において、０次集塵室２２の内部における０次開口部２１よりも旋回軸方向の上流側となる領域に消音部３０ａを設ける。
【選択図】図１１

Description

本発明は、サイクロン分離装置、及びサイクロン分離装置を備えた電気掃除機に関するものである。

従来、例えば特許文献１及び２には、電気掃除機の騒音を低減するための技術が開示されている。特許文献１の電気掃除機では、サイクロン集塵機と電動送風機との間に空気風路を備えている。そして、空気風路は、比較的高速の空気が流れる高速領域と、当該高速領域を取り囲み、比較的低速の空気が流れる低速領域とが形成されるように構成されている。このような構成によれば、高速領域で生じる音が低速領域で減衰される。

また、特許文献２の電気掃除機では、集塵部から電動送風機へ向かって空気が流れる空気通路に、壁面に複数の開口部が形成された連通部が設けられている。連通部の外側は空間部に連通している。このような構成によれば、電動送風機から発生した風切り音は、連通部に形成した複数の開口を通過し、空間部の空気が共鳴することによって減衰される。

特開２０１０−９９１８３号公報 特開２０１２−５５４９９号公報

しかしながら、サイクロン分離装置を備えた電気掃除機では、電動送風機の騒音だけでなく、高速流でごみを遠心分離させる旋回室及び集塵室からの騒音も問題となる。上述した従来の技術では、サイクロン分離装置内で発生する騒音に対しては対処することができない。特に、旋回室及び集塵室の内部には塵埃空気が流入する。このため、旋回室及び集塵室の内部に消音構造を設ける場合には、ごみの付着による消音性能の低下及びメンテナンス性についての対処が求められる。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、旋回室及び集塵室でごみを遠心分離させる際に発生する騒音を低減することのできるサイクロン分離装置及び電気掃除機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係るサイクロン分離装置は、流入口から流入した含塵空気を円筒又は円錐の側面に沿って旋回させ、含塵空気からごみを分離する旋回室と、旋回室に形成された開口部と連通し、旋回室で分離されたごみを捕集する集塵室と、を備え、集塵室の内部には、開口部よりも旋回室の旋回軸方向の上流側となる領域に第一消音部が設けられてなるものである。

この発明によれば、第一消音部は、旋回室から集塵室へ遠心分離されるごみが付着し難い位置に設けられている。このため、本発明によれば、ごみを遠心分離させる際に発生する騒音を低減するとともに、第一消音部にごみが付着して消音性能が低下することを抑制することが可能となる。

本発明の実施の形態１における電気掃除機の全体斜視図である。 図１に示す掃除機本体の平面図である。 図２に示す掃除機本体を断面Ａ−Ａで切断した断面図である。 本発明の実施の形態１における遠心分離装置の側面図である。 本発明の実施の形態１における遠心分離装置の分解斜視図である。 本発明の実施の形態１における電気掃除機の遠心分離装置を示す平面図である。 図６に示す遠心分離装置のＣ−Ｃ断面図である。 図６に示す遠心分離装置のＤ−Ｄ断面図である。 図７に示す遠心分離装置のＥ−Ｅ断面図である。 図７に示す遠心分離装置のＧ−Ｇ断面図である。 遠心分離装置５の内部構造及び空気の流れを模式的に示す図である。

以下、図面を参照してこの発明を実施するための形態について説明する。なお、各図中において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化ないし省略する。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における電気掃除機の全体斜視図である。また、図２は、図１に示す掃除機本体の平面図である。さらに、図３は、図２に示す掃除機本体を断面Ａ−Ａで切断した断面図である。図１に示すように、本実施の形態１の電気掃除機１は、掃除機本体（以下、単に「本体」とも称する）２を備えている。本体２は、その両側に車輪３が設けられている。本体２の内部には、電源コード４を巻き回すためのコードリール部（図示せず）が設けられている。本体２の上部には、サイクロン分離装置としての遠心分離装置５が着脱自在に取り付けられる。

本体２の前部には、ホース接続口６が設けられている。ホース接続口６には、サクションホース７の一端が着脱自在に接続される。サクションホース７は、可撓性を有するように蛇腹状に形成されている。サクションホース７の他端には、接続パイプ８の一端が接続される。接続パイプ８は、その中途で若干折れ曲がるように形成されている。接続パイプ８には、取っ手９が設けられている。取っ手９には、操作スイッチ１０が設けられている。接続パイプ８の他端には、吸引パイプ１１の一端が接続される。吸引パイプ１１は、真直ぐの円筒状に形成されている。吸引パイプ１１の他端には、吸込口体１２の長手方向中央が接続される。

遠心分離装置５は、本体２の上部に配置された状態において、後述するユニット側流出口１９が本体２に設けられた本体側流入口１４へと接続される。本体側流入口１４は、排気風路１７を介して電動送風機１５の吸込側と連通している。電動送風機１５は、排気風路１７を介して遠心分離装置５内の空気を吸引することにより遠心分離装置５内に気流を発生させる。

また、遠心分離装置５は、本体２の上部に配置された状態において、後述するユニット側流入口１８が本体２に設けられた本体側流出口１３（図示せず）へと接続される。本体側流出口１３は、吸入風路１６を介してホース接続口６に連通している。電動送風機１５が駆動されると、ホース接続口６から吸入風路１６を介して遠心分離装置５に空気が吸入される。

次に、図４及び図５を参照して、遠心分離装置５の構造について詳細に説明する。図４は、実施の形態１における遠心分離装置の側面図である。また、図５は、実施の形態１における遠心分離装置の分解斜視図である。なお、以下の遠心分離装置５に関する説明においては、図４に示す向きを基準に上下を特定する。

図４及び図５に示すように、遠心分離装置５は、全体として略楕円状に形成されている。遠心分離装置５は、排出部ケース５ａ、バイパス部ケース５ｂ、流入部ケース５ｃ、及び集塵部ケース５ｄから構成されている。排出部ケース５ａ、バイパス部ケース５ｂ、流入部ケース５ｃ及び集塵部ケース５ｄは、例えばロック機構に対する操作等により、図５に示す状態に分解したり、図４に示す状態に組み立てたりすることができるように構成されている。また、図４に示す状態から、集塵部ケース５ｄのみを取り外すこともできる。

図４に示すように、遠心分離装置５の流入部ケース５ｃの一側には、ユニット側流入口１８が形成されている。また、ユニット側流入口１８よりも上方では、遠心分離装置５の排出部ケース５ａの中央に、ユニット側流出口１９が形成されている。ユニット側流入口１８とユニット側流出口１９とは略同一方向に開口している。

次に、図６から図９を参照して、流入部ケース５ｃの詳細な構造を説明する。図６は、この発明の実施の形態１における電気掃除機の遠心分離装置を示す平面図である。また、図７は、図６に示す遠心分離装置のＣ−Ｃ断面図である。また、図８は、図６に示す遠心分離装置のＤ−Ｄ断面図である。さらに、図９は、図７に示す遠心分離装置のＥ−Ｅ断面図である。

図７に示すように、流入部ケース５ｃは旋回室２０を備えている。旋回室２０は、略一定の曲率となるように形成されている。旋回室２０の旋回軸方向の上流側に位置する一端壁（つまり旋回室２０の天面）は、バイパス部ケース５ｂの底面の一部で形成されている。

旋回室２０の上部は、円筒部２０ａにより構成されている。円筒部２０ａは中空の円筒状を呈し、中心軸が上下方向を向くように配置されている。また、旋回室２０の下部は、円錐部２０ｂにより構成されている。円錐部２０ｂは、中心軸が円筒部２０ａの中心軸と一致するように、上下方向に配置される。円錐部２０ｂは、上端部が円筒部２０ａの下端部に接続され、下方に向かうに従って径が小さくなるように設けられている。

円筒部２０ａの側面の一部には、０次開口部２１が形成されている。０次開口部２１は、ユニット側流入口１８よりも下方に形成されている。また、円錐部２０ｂの下端には、下方（中心軸方向）を向いて開口した一次開口部２３が形成されている。

円錐部２０ｂの外周側には、円筒部２０ａの径よりも小さな径の円筒状の隔壁２５が下方向に開口して設けられている。流入部ケース５ｃが集塵部ケース５ｄの内部空間に上方から挿入されると、隔壁２５の下端部が、集塵部ケース５ｄの底部３１に接触する。隔壁２５の内側に形成された空間のうち、円錐部２０ｂを除く部分が、一次集塵室２４を形成する。一次集塵室２４は、一次開口部２３を介して旋回室２０に通じている。旋回室２０において含塵空気から分離されたごみの一部は、一次開口部２３を通って一次集塵室２４に落下し捕集される。

円筒部２０ａの側面の一部には１つの主流入口５０と５つの副流入口５１とが形成されている。主流入口５０は、最大の開口面積を有する流入口であって、流入管５２を介してユニット側流入口１８と連通する。流入管５２は、例えば、四角筒状を呈し、円筒部２０ａの接線方向に配置される。流入管５２は、一端が外側を向いて開口し、他端が円筒部２０ａの内部に開口する。このような構成によれば、吸入風路１６を通過してきた含塵空気が、ユニット側流入口１８から流入管５２を介して円筒部２０ａの内部（旋回室２０）に導かれる風路が形成される。

副流入口５１は、主流入口５０と同様に、円筒部２０ａの上部（旋回室２０を形成する側壁の最上部）に形成される。例えば、副流入口５１は、主流入口５０と同じ高さに配置される。副流入口５１は、その開口面積が、主流入口４１の開口面積よりも小さくなるように形成される。

流入管５２の上面の一部には、第一バイパス連通口５３ａが形成されている。第一バイパス連通口５３ａは多数の微細孔によって構成され、流入管５２から排出部ケース５ａ内に通じている。バイパス部ケース５ｂには、第一バイパス連通口５３ａに対向する位置の底面を開口する第二バイパス連通口５３ｂと、後述する３つの副連通口５４に対向する位置の底面を開口する３つの副連通口５４が形成されている。また、流入部ケース５ｃには、副連通口５４と副流入口５１とを接続する副流入管５５が形成される。このような構成によれば、吸入風路１６を通過してきた含塵空気の一部が、流入管５２から第一バイパス連通口５３ａ、第二バイパス連通口５３ｂ、副連通口５４、副流入管５５、及び副流入口５１を介して円筒部２０ａの内部（旋回室２０）に導かれる風路が形成される。

さらに、円筒部２０ａには、外側に突出するように接続部２８が設けられている。接続部２８は、全体としてリング状を呈している。

排出口２７は、旋回室２０内の空気を旋回室２０の外に排出するためのものである。排出口２７の内部空間は、旋回室２０内の空気を遠心分離装置５の外に流出させるための流出風路の一部を形成する。

排出口２７は、バイパス部ケース５ｂの底部の中央部に設けられる。排出口２７は、当該底部を貫通して下方に突出している。バイパス部ケース５ｂが流入部ケース５ｃに適切に取り付けられると、排出口２７は、旋回室２０の上壁から、旋回室２０の内部に突出するように配置される。

排出口２７は、上方の部分が円筒状を呈し、下方に向かうに従って径が小さくなる中空の円錐状を呈する。排出口２７は、中心軸が円筒部２０ａの中心軸と一致するように、上下方向に配置される。また、排出口２７には、多数の微細孔が設けられている。この微細孔は、旋回室２０内の空気を旋回室２０の外に排出するための連通口として機能する。

排出部ケース５ａは、遠心分離装置５の最上部に配置されるケース体からなる。排出部ケース５ａは排出管２６を備えている。排出部ケース５ａがバイパス部ケース５ｂに対して適切に配置されると、排出部ケース５ａは、バイパス部ケース５ｂの上方の空間を上方から塞ぐように配置される。すなわち、後述するバイパス風路５６の上壁は排出部ケース５ａによって形成される。

排出管２６は、排出口２７の内部を通過してきた空気の進行方向を切り替えて、遠心分離装置５の外に排出するためのものである。排出管２６の内部空間は、流出風路の一部を形成する。排出管２６は、一端が下方を向いて開口し、他端が側方を向いて開口するＬ字状に屈曲された筒状を呈する。排出部ケース５ａがバイパス部ケース５ｂに対して適切に配置されると、排出管２６の一端は、排出口２７の上端に接続される。また、排出管２６の他端側は、軸方向が、旋回室２０の中心軸と直交し、且つ流入管５２の軸方向に平行に配置される。排出管２６の他端は、遠心分離装置５から空気を流出させるためのユニット側流出口１９を形成する。ユニット側流出口１９は、ユニット側流入口１８と略同一方向に開口する。

次に、さらに図１０も参照して、集塵部ケース５ｄの構造について詳細に説明する。図１０は、図７に示す遠心分離装置のＧ−Ｇ断面図である。集塵部ケース５ｄは、底部３１、外壁部３２を備えている。底部３１は、全体として楕円形を呈する。外壁部３２は、円筒部２０ａよりも大きな外形の略楕円筒を呈する。外壁部３２は、底部３１の縁部から立設される。即ち、外壁部３２と底部３１とにより、一方（下方）が閉じた略楕円筒状の部材が形成される。外壁部３２の上端部は、接続部２８の縁部に下方から接触する。これにより、接続部２８、底部３１及び外壁部３２は、それぞれ０次集塵室２２の集塵室天面、集塵室底面及び集塵室側壁として機能する。

次に、本発明の実施の形態１の電気掃除機における特徴的構成について説明する。図１１は、遠心分離装置５の内部構造及び空気の流れを模式的に示す図である。図１１に示すように、０次集塵室２２における旋回軸方向上流側の端面（つまり接続部２８の０次集塵室２２の側）には、第一消音部としての消音部３０ａが設けられている。消音部３０ａは、複数の開口部と、当該開口部と連通する空間部とを備えている。そして、当該空間部内には、内部に空気層を多く含んだ消音材が配置されている。このような構成によれば、遠心分離装置５の内部に流れ込む風と構成壁との間に消音部３０ａの空間部が介在することとなる。

なお、消音部３０ａは、０次集塵室２２の天面部全域に渡って設けられてもよいし、また０次集塵室２２の天面部の一部領域でもよい。特に、消音部３０ａを一部領域に設ける場合には、０次開口部２１の近傍の領域に設けることが好適である。また、消音部３０ａは、０次開口部２１よりも上方の領域に設けられるのであれば、その配置は天面に限られず、例えば０次集塵室２２の側壁でもよい。

また、排出管２６の途中の内壁には、第二消音部としての消音部３０ｂが設けられている。より詳しくは、消音部３０ｂは、排出管２６が屈曲している部分の内壁、つまり排出口２７の軸方向と対向する排出管２６の内壁に設けられている。なお、消音部３０ｂは、上述した消音部３０ａと同様の消音構造を有している。

さらに、第一バイパス連通口５３ａと対向する排出部ケース５ａの壁面には、第三消音部としての消音部３０ｃが設けられている。なお、消音部３０ｃは、上述した消音部３０ａと同様の消音構造を有している。

次に、本実施の形態１の電気掃除機１の動作について説明する。まず、電源コード４が外部電源に接続されると、電気掃除機１が通電状態となる。この状態において操作スイッチ１０が操作されると、電気掃除機１の運転が制御される。

電動送風機１５が駆動されて吸引風が発生すると、床面上のごみを含む含塵空気が吸込口体１２から吸い込まれる。当該含塵空気は、吸引パイプ１１、接続パイプ８、及びサクションホース７を介して、電気掃除機本体２内に流入する。つまり、吸込口体１２、吸引パイプ１１、接続パイプ８、及びサクションホース７は、含塵空気を電気掃除機本体２の外部から内部に流入させるための吸引経路の一部として機能する。

電気掃除機本体２内に流入した含塵空気は、吸入風路１６を経由して本体側流出口１３に到達する。その後、含塵空気は、ユニット側流入口１８から遠心分離装置５内へ流入して旋回気流となる。この際、ごみ等が旋回気流から分離される。なお、遠心分離装置５内における集塵動作については、詳細を後述する。

遠心分離装置５内の気流は、ユニット側流出口１９に到達した後、本体側流入口１４を通過して排気風路１７側へ移動する。排気風路１７側へ移動した気流は電動送風機１５に吸引されて排気側から排出される。排出された気流は、電気掃除機本体２の排気口（図示せず）から外部空間へ排出される。

なお、遠心分離装置５に蓄積したごみは、遠心分離装置５から集塵部ケース５ｄを取り外すことで、容易に捨てることができる。

次に、遠心分離装置５内における集塵動作について詳細に説明する。図８に示すように、ユニット側流入口１８から遠心分離装置５内に流入した含塵空気は、流入管５２内で経路Ａと経路Ｂとに分岐される。経路Ａは、流入管５２の延在方向に沿って移動し、主流入口５０を介して旋回室２０に流入する経路である。経路Ｂは、バイパス部ケース５ｂへ流入した後、副連通口５４、副流入管５５、副流入口５１を介して、旋回室２０に流入する経路である。すなわち、経路Ｂは、バイパス風路５６からなる。

この際、第一バイパス連通口５３ａの流路面積（総開口面積）は確保されている。このため、圧損が低減される。その結果、バイパス風路５６への気流が確保される。また、第一バイパス連通口５３ａは微細孔により構成されているので、バイパス風路５６へのごみの侵入が抑制される。

経路Ａ及び経路Ｂを流通した含塵空気は、それぞれ旋回室２０の側壁に対して略接線方向に流入する。その結果、当該含塵空気は、旋回室２０の内部において旋回気流となる。これにより、当該含塵空気は、旋回中心軸近傍の強制渦領域とその外周側の自由渦領域とを形成する。その後、旋回気流は、経路構造と重力とにより下方に移動する。図１１内の旋回気流の経路５７は、旋回室２０の内部の旋回気流の流れを模式的に示すものである。

大きな繊維ごみ、毛髪等、比較的嵩の大きなごみ（以下、「ごみα」と称する）５８は、旋回流による遠心力の作用によって旋回室２０の内側壁に押し付けられる。これにより、当該ごみα５８は、０次開口部２１において旋回気流から分離される。すなわち、当該ごみα５８は、０次開口部２１を介して０次集塵室２２内に移動する。０次集塵室２２内に移動したごみα５８は、軌跡を急激に変えることなく、０次集塵室２２の形状に沿って滑らかに下方に移動し、０次集塵室２２の下部に堆積する。

これに対し、砂ごみ又は細かな繊維ごみ等の比較的嵩の小さなごみ（以下、「ごみβ」と称する）５９は、旋回流による遠心力の作用が小さいため、０次開口部２１から０次集塵室２２内へ移動することなく、旋回室２０を下降する旋回気流に乗って旋回室２０の下方に移動する。その後、ごみβ５９は一次開口部２３を通過して一次集塵室２４内に捕捉される。

ごみα５８とごみβ５９とが除去された旋回気流は、旋回室２０の下方で反転し、旋回室２０の中心軸に沿って上昇する。その後、当該気流は排出口２７を通過した後、排出管２６を経由してユニット側流出口１９に到達する。図１１内の経路Ｃは、旋回室２０の中心軸に沿って上昇する気流の経路を模式的に示すものである。

遠心分離装置５内に気流が発生すると、それに伴い騒音が発生する。特に、０次開口部２１では、剥離渦等により発生する流体騒音が０次集塵室２２内の空間で発生する共鳴音により増幅されて大きな騒音となる。本実施の形態１の電気掃除機１によれば、０次集塵室２２内部の０次開口部２１よりも上方且つ０次開口部２１の近傍となる領域に消音部３０ａが設けられているため、騒音発生源の近傍で有効に騒音を低減させることができる。

また、消音部３０ａは０次開口部２１よりも上方に配置されている。０次開口部２１から０次集塵室２２へ流れたごみは、重力または旋回慣性力により下方へ落下するため、消音部３０へごみが付着することを有効に抑制することができる。これにより、消音部３０ａへのごみの付着による消音性能の低下を抑制することができるとともに、メンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施の形態１の電気掃除機１によれば、排出管２６が屈曲している部分の内壁に消音部３０ｂが設けられている。このため、排出口２７を通過する際に発生する乱流音をその近傍において効果的に低減させることが可能となる。これにより、電動送風機１５で発生する電動送風機１５の騒音も含めて、本体２の上方から放射されて使用者の耳に向かう遠心分離装置５内での共鳴音を効果的に抑制することができる。

さらに、本実施の形態１の電気掃除機１によれば、第一バイパス連通口５３ａと対向する排出部ケース５ａの壁面に消音部３０ｃが設けられている。これにより、バイパス連通口５３を通過する際に発生する乱流音をその近傍で効果的に低減することが可能となる。これにより、電動送風機１５で発生する電動送風機１５の騒音も含めて、本体２の上方から放射されて使用者の耳に向かう遠心分離装置５内での共鳴音を効果的に抑制することができる。

ところで、本実施の形態１の電気掃除機１では、旋回室２０の外側に０次集塵室２２を形成し、旋回室２０の下部に隔壁２５を隔てて一次集塵室２４を形成する構成を例として示した。しかしながら、遠心分離装置５の構成はこれに限られず、旋回室と同一空間に集塵室が形成された遠心分離装置でもよい。このような構成においても、集塵室の天面部に消音部を配置することにより、高速旋回する際に発生する流体騒音が旋回室と集塵室との同一空間の共鳴周波数により増幅される成分又は、旋回流が壁面へ衝突して発生する衝突音又は摩擦音などの成分についても効果的に低減する効果を得ることができる。

以上のように、本発明にかかる電気掃除機は、運転時の騒音を低減できるので、家庭用電気掃除機又は業務用電気掃除機等の用途にも適用することができる。

１ 電気掃除機、２ 電気掃除機本体（本体）、３ 車輪、４ 電源コード、５ 遠心分離装置、５ａ 排出部ケース、５ｂ バイパス部ケース、５ｃ 流入部ケース、５ｄ 集塵部ケース、６ ホース接続口、７ サクションホース、８ 接続パイプ、９ 取っ手、１０ 操作スイッチ、１１ 吸引パイプ、１２ 吸込口体、１３ 本体側流出口、１４ 本体側流入口、１５ 電動送風機、１６ 吸入風路、１７ 排気風路、１８ ユニット側流入口、１９ ユニット側流出口、２０ 旋回室、２０ａ 円筒部、２０ｂ 円錐部、２１ ０次開口部、２２ ０次集塵室、２３ 一次開口部、２４ 一次集塵室、２５ 隔壁、２６ 排出管、２７ 排出口、２８ 接続部、３０ 消音部、３０ａ 消音部、３０ｂ 消音部、３０ｃ 消音部、３１ 底部、３２ 外壁部、５０ 主流入口、５１ 副流入口、５２ 流入管、５３ バイパス連通口、５３ａ 第一バイパス連通口、５３ｂ 第二バイパス連通口、５４ 副連通口、５５ 副流入管、５６ バイパス風路、５７ 旋回気流の経路、５８ ごみα、５９ ごみβ

Claims (7)

1. 流入口から流入した含塵空気を円筒又は円錐の側面に沿って旋回させ、含塵空気からご
   みを分離する旋回室と、
   前記旋回室に形成された開口部と連通し、前記旋回室で分離されたごみを捕集する集塵室と、を備え、
   前記集塵室の内部には、前記開口部よりも前記旋回室の旋回軸方向の上流側となる領域に第一消音部が設けられてなるサイクロン分離装置。
2. 前記集塵室は、前記旋回室の周囲を覆う集塵室側壁と、前記旋回軸方向の下流側を塞ぐ集塵室底面と、前記旋回軸方向の上流側を塞ぐ集塵室天面と、により構成され、
   前記第一消音部は、前記集塵室天面に設けられてなる請求項１に記載のサイクロン分離装置。
3. 前記開口部は、前記旋回室における前記旋回軸方向の下流端に形成された一次開口部を含む請求項１又は請求項２に記載のサイクロン分離装置。
4. 前記開口部は、前記旋回室の前記側面の一部を開口して形成された０次開口部を含む請求項１から請求項３の何れか１項に記載のサイクロン分離装置。
5. 前記旋回室内の空気を排出する排出口と連通された排出管と、
   前記排出管が屈曲する部分の内壁に設けられた第二消音部と、
   を備える請求項１から請求項４の何れか１項に記載のサイクロン分離装置。
6. 前記流入口は、主流入口と、前記主流入口よりも開口面積の小さい副流入口と、からなり、
   前記主流入口に接続された流入管と、
   前記流入管の途中に設けられた連通口と、前記副流入口との間を連通させるバイパス風路と、を備え、
   前記バイパス風路における前記連通口に対向する内壁の一部には、第三消音部が設けられてなる請求項１から請求項５の何れか１項に記載のサイクロン分離装置。
7. 請求項１から請求項６の何れか１項に記載のサイクロン分離装置と、
   前記サイクロン分離装置の内部に気流を発生させるための送風機と、を備えた電気掃除機。

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