JP2006202369A

JP2006202369A - ディスク製造用の位置決め装置

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Publication number: JP2006202369A
Application number: JP2005010627A
Authority: JP
Inventors: Akira Mizuta; 章水田; Hiroyuki Kitamura; 広行北村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2005-06-03
Filing date: 2005-01-18
Publication date: 2006-08-03
Anticipated expiration: 2025-01-18
Also published as: JP4320303B2

Abstract

【課題】ディスク基板の中心開口に可撓性シートの開口部を正確に位置決めすることができる光ディスク製造用の位置決め装置を提供する。
【解決手段】センターピンのピン胴部の周面に、可撓性シートの中心開口の内側に当接して保持する可撓性シート挿入部と、可撓性シート挿入部よりセンターピンの先端側に位置し、且つ、可撓性シート挿入部より径が小さく、ディスク基板の中心開口の内側に当接して保持する基板挿入部とが形成され、ピン胴部の支軸部を中心として閉状態と開状態とに揺動可能なチャックレバーが設けられ、チャックレバーが閉状態のとき、上端部を基板挿入部に収容し、開状態のとき、チャックレバーにおける支軸部より上方側を前記ピン胴部の周面から外方へ駆動させて可撓性シートの開口部に当接させることで、該可撓性シートの位置決めをする。
【選択図】図２

Description

本発明は、円板状のディスク基板における円形の中心開口に、前記ディスク基板と貼り合わされる可撓性シートの円形の開口部を位置決めするディスク製造用の位置決め装置に関する。

従来、例えば、光ディスクとしては、ＣＤ(compact disc)，ＣＤ−Ｒ(compact disc-recordable)，ＤＶＤ(digital versatile disc)，ＤＶＤ−Ｒ(digital versatile disc-recordable)等が既に普及している。

また、近年、光ディスクに対しては、映像情報等の情報を更に大量に格納したいという要望があり、記録情報の高密度化の検討が進んでいる。このような光ディスクに対する情報記録密度は、概ねディスク上の光ビームのスポットサイズで決まり、このスポットサイズは、レーザ波長をλ、対物レンズの開口数をＮＡとすると、λ／ＮＡに比例する。このため、光ディスクに対する記録密度を高めるためには、レーザ光の短波長化が必要となるとともに、対物レンズの高ＮＡ化が効果的である。しかし、光ディスクの傾きにより発生するコマ収差はＮＡの３乗に比例して大きくなるため、高ＮＡ化によってディスクのチルト等による傾きに対するマージンが極めて小さくなり、わずかな傾きでもビームスポットがぼやけ、高密度での記録及び再生が実現できなくなる。従って、高密度化に適した従来の光ディスクでは、高ＮＡ化に伴うディスクの傾きによるコマ収差の増加を抑制するため、レーザ光の透過層として、十分薄い（例えば、０．１ｍｍ程度）可撓性シートがディスク基板に設けられている。

光ディスクの製造ラインにおいて、例えば下記特許文献１に示すように、予め記録層が形成されたディスク基板の記録面上に光透過性を有する薄膜状の樹脂からなる可撓性シートを貼り合せ形成する工程で行われている。

図１０は、ディスク基板に可撓性シートを貼り合せる際の状態を説明する図である。
図１０に示すように、先に、支持台１３１が図示しないターンテーブル上に配置されており、該支持台１３１の上面に形成された支持部１３２に、可撓性シート１０２を配置する。このとき、可撓性シート１０２は、片側の面に形成された粘着膜を上方に向け、且つ、支持部１３２から上方に突出するように形成されたセンターピン１３３に中心部の開口を挿通させた状態で配置される。次に、支持台１３１に配置された可撓性シート１０２の上方に、予め記録層が形成されたディスク基板１０１を図示しないアーム等によって搬送し、中心開口にセンターピン１３３を挿通させる。このとき、ディスク基板１０１は、センターピン１３３における縮径された先端部１３３ａにおいて、可撓性シート１０２の開口より径の小さい中心開口が係止され、記録層を可撓性シート１０２側に向けた状態で保持される。そして、ディスク基板１０１が、可撓性シート１０２の中心軸と該ディスク基板１０１の中心軸Ｓ１とが一致するように、可撓性シート１０２に対して離間した状態で保持される。そして、支持台１３１に保持された可撓性シート１０２とディスク基板１０１とが、貼り合せ装置における真空雰囲気に設定された真空槽の内部で貼り合される。

特開２００４−０２９３２３号公報

ところで、図１０のように可撓性シートを下にして、上方からディスク基板を供給して貼り合せる際に、可撓性シート１０２と位置決めをするセンターピン１３３との間のガタやディスク基板１０１とセンターピン１３３とのガタに起因して可撓性シート１０２とディスク基板１０１との貼り合せ位置がずれてしまう点で改善の余地があった。

上記特許文献１は、センターピンに可動レバーを設け、貼り合せる際に、可撓性シートを配置した後にディスク基板を配置し、該ディスク基板とセンターピンとを係合させ、このとき、可動レバーを移動させて下方の可撓性シートを位置決めする構成とすることで、可撓性シートとディスク基板との貼り合せ位置がずれることを防止するものである。しかし、可撓性シートは、カバーシートから打ち抜くことで製造されるが、この打ち抜き時にカールが生じている場合がある。可撓性シートに生じているカールが大きいと、上記特許文献１の構成では、可撓性シートに可動レバーを当接させることができなくなり、位置決めが出来なくなるといったことが懸念される。

また、貼り合せ位置のずれを防止するためには、ディスク基板と可撓性シートとが接触するまで、確実に位置関係を規制保持させる必要がある。

本発明は、ディスク基板の中心開口に可撓性シートの開口部を正確に位置決めすることができるディスク製造用の位置決め装置を提供することにある。

本発明の上記目的は、円板状のディスク基板における円形の中心開口に、前記ディスク基板と貼り合わされる可撓性シートの円形の開口部を位置決めするディスク製造用の位置決め装置であって、前記可撓性シートを上面に配置させる支持部と、前記支持部から上方に突出するように設けられ、前記可撓性シート及び前記ディスク基板を保持するセンターピンと、円柱状で、その周面の一部に他の部位より径が小さい縮径部が形成され、前記センターピンの内方で上下方向に駆動する開閉ピンとを備え、前記センターピンが円筒状のピン胴部を有し、前記ピン胴部の周面には、前記可撓性シートの中心開口の内側に当接して保持する可撓性シート挿入部と、前記可撓性シート挿入部より前記センターピンの先端側に位置し、且つ、前記可撓性シート挿入部より径が小さく、前記ディスク基板の中心開口の内側に当接して保持する基板挿入部とが形成され、前記ピン胴部の支軸部を中心として閉状態と開状態とに揺動可能なチャックレバーが設けられ、前記チャックレバーが閉状態のとき、上端部を前記基板挿入部に収容し、開状態のとき、前記チャックレバーにおける前記支軸部より上方側を前記ピン胴部の周面から外方へ駆動させて前記可撓性シートの前記開口部に当接させることで、該可撓性シートの位置決めをすることを特徴とするディスク製造用の位置決め装置によって達成される。

本発明にかかる位置決め装置によれば、開閉ピンを移動させることで、センターピンに対するチャックレバーの開閉位置を調整することができる。そして、貼り合せ時には、先ず可撓性シートをセンターピンに保持させた状態で、基板を供給する前に可撓性シートのカールを矯正して、チャックレバーを開状態とすることで、可撓性シートをカールのない平坦な状態で保持することができる。このように可撓性シートを保持した状態でディスク基板を配置し、位置決めを行うようにすれば、貼り合せの際に、ディスク基板と可撓性シートとを正確な貼り合せ位置で貼り合せることができるようになる。

上記位置決め装置は、チャックレバーを前記開放位置へ駆動するときに、可撓性シートの上面にエアを吹き付ける構成であることが好ましい。こうすれば、可撓性シートのカールを矯正しつつ、可撓性シートが平坦となった状態のときにチャックレバーを開状態とすることで、可撓性シートの位置決めを行うことができる。

上記位置決め装置は、チャックレバーが、前記ピン胴部の周方向に間隔をおいて複数設けられていることが好ましく、周方向にそれぞれ等間隔に３箇所設けることが最も望ましい。こうすれば、可撓性シートの位置決めをより一層正確に行うことができる。

また、本発明の上記目的は、円板状のディスク基板における円形の中心開口に、前記ディスク基板と貼り合わされる可撓性シートの円形の開口部を位置決めするディスク製造用の位置決め装置であって、前記可撓性シートを上面に配置させる支持部と、前記支持部から上方に突出するように設けられ、前記可撓性シート及び前記ディスク基板を保持するセンターピンと、円柱状で、先端部の一部に前記センターピンより径が上方向に小さくなるテーパ面が形成されたガイド部を有し、前記センターピンの内方で上下方向に駆動するガイド部材とを備え、前記センターピンが円筒状のピン胴部を有し、前記ピン胴部の周面には、前記可撓性シートの中心開口の内側に当接して保持する可撓性シート挿入部と、前記可撓性シート挿入部より前記センターピンの先端側に位置し、且つ、前記可撓性シート挿入部より径が小さく、前記ディスク基板の中心開口の内側に当接して保持する基板挿入部とが形成され、前記ガイド部材を上下に駆動して、ガイド部を前記センターピンの先端部から突出させることで、前記ガイド部によって可撓性シートを可撓性シート挿入部に案内でき、また、ガイド部を前記センターピンの内部に収容させることで、前記可撓性シート挿入部と前記基板挿入部との間に形成された基板支持部で前記ディスク基板を支持することを特徴とするディスク製造用の位置決め装置によって達成される。

上記の位置決め装置によれば、ガイド部材を上方に駆動することで、センターピンの先端部にガイド部を突出させて、該ガイド部に従って可撓性シートの開口部にセンターピンを挿通することで、可撓性シートを支持部の上面に保持させることができる。また、ガイド部材を下方に駆動することで、ガイド部をセンターピンの内部に収容することで、ディスク基板をガイド部材と干渉させることなく、基板支持部に支持させることができる。このように、ガイド部材の上下の駆動によって可撓性シート及びディスク基板をそれぞれ支持部に支持させることができるようになり、また、ガイド部材をセンターピンの内方において同軸に設けた構成とすることもできるため、センターピンの外周部にレバーなどを設ける構成に比べて可撓性シートに生じたカールの影響を受けにくくすることができる。

本発明によれば、ディスク基板の中心開口に可撓性シートの開口部を正確に位置決めすることができるディスク製造用の位置決め装置を提供できる。

以下、本発明にかかる位置決め装置の実施形態を、光ディスクを例として、図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、以下の実施形態の位置決め装置により位置決めされた後に、貼り合せを行うことで製造される光ディスクを示す、一部拡大された断面図を含む図である。

光ディスク１は、従来のＤＶＤと比較してより高密度な情報記録を可能とするものであり、例えば、従来の光ディスクと比較して、記録再生用のレーザ光として短波長の青紫レーザ光を用いるとともに、ディスク駆動装置の対物レンズの開口数ＮＡを０．８５程度まで増大することで、１２ｃｍ径の光ディスク１の片面記録容量を２７ギガバイト程度まで高めることができるものである。

光ディスク１は、円盤状に形成されたディスク基板２を備えている。図１中のＸ部分の拡大図に示すように、ディスク基板２の片側の面には、情報の記録層４と、該記録層４とを覆うように可撓性シート３とが順に積層されている。

記録層４は、ディスク基板２上に、光反射層８と光吸収層７とを順に積層することで形成される。可撓性シート３は、樹脂フィルム５と、該樹脂フィルム５の片側の面に形成された粘着膜６とで構成され、光透過性を有する保護層として機能する。

ディスク基板２は、ポリカーボネイト等の樹脂を素材としてモールド成形されたものである。また、可撓性シート３の樹脂フィルム５としては、例えば、ポリカーボネイトや光硬化性のアクリル系樹脂，紫外線硬化性のアクリル系樹脂，ＴＡＣ，ＰＭＭＡ等であり、粘着膜６としては、アクリル系，ゴム系，シリコン系等の粘着剤により形成され、特に、アクリル系の粘着剤を用いると透明性及び耐久性の点で良好である。

本実施形態において、例えば、光ディスク１の可撓性シート３の厚さは、９５μｍから１０５μｍの範囲とすることができ、樹脂フィルム５の厚さの範囲が１０μｍから１００μｍの範囲とすることができ、また、粘着膜６の厚さの範囲が５μｍから３０μｍの範囲とすることができる。

ディスク基板２の中心部には光ディスク１の回転中心となる軸Ｓを中心とした円形の中心開口２ａが設けられている。また、可撓性シート３の中心部には、軸Ｓを中心として、中心開口２ａよりも径が大きい円形の開口部３ａが形成されている。

図２は、本発明にかかる位置決め装置の第１の実施形態を示す図である。図３は、位置決め装置の第１の実施形態の要部拡大図である。図４は、図２のＰ−Ｐ線断面図である。なお、図４において、可撓性シートは記載せず省略している。
位置決め装置１０は、支持台１１の上部に設けられた支持部１２の円形の上面に、貼り合せ前の可撓性シート３を配置するとともに、その後、ディスク基板２を上方に配置して位置決めを行う機構を有している。

先ず、可撓性シート３の一方の面に形成された粘着膜６を上方に向けた状態で、開口部３ａ（図１参照）にセンターピン２０を挿通し、可撓性シート３を支持部１２の上面に配置する。

次に、センターピン２０の構成を、図２及び図３を参照して説明する。
センターピン２０は、円柱形状を有するピン胴部２１を備えている。ピン胴部２１は、上下方向において下方側の周面より、可撓性シート３の挿入側である上方側の周面の径が小さくなるように一部テーパ状に形成されている。ピン胴部２１における下方側の周面が等しい部分に、可撓性シート３の開口部３ａと当接する可撓性シート挿入部２２が形成され、ピン胴部２１におけるテーパ状の周面を有する部分に中間テーパ部２３が形成されている。

ピン胴部２１の上面の周縁には、径方向に亘って略水平な面を有し、上方視において環状の基板支持部２６が形成されている。また、ピン胴部２１の上面の内方には上方に突出する１つ以上（本実施形態では３つ）の分割片２４が形成されている。分割片２４は、周方向に隣接する他の分割片２４に対してスリット２４ａによって分断された形状であり、また、外周側に形成された曲面がセンターピン２０の上方に向って傾斜する先端テーパ部２４ｂとなっている。

ディスク基板２をセンターピン２０に配置する際には、該ディスク基板２の中心開口２ａにセンターピン２０の分割片２４を挿通し、先端テーパ部２４ｂに沿って案内することで、ディスク基板２を基板支持部２６の上面に配置する。また、分割片２４の基端部の外周側の面には、ディスク基板２を基板支持部２６の上面に配置した状態で、ディスク基板２の中心開口２ａの内側側面に当接することでディスク基板２をセンターピン２０に対して基準となる位置に規制する基板挿入部２５が形成されている。

センターピン２０には、ピン胴部２１の周方向に間隔をおいて１つ以上（本実施形態では３つ）のチャックレバー２７が設けられている。チャックレバー２７は、上下方向（図３の上下方向）に沿って長手寸法を有するとともに、図３中に破線及び矢印で示すように、開状態及び閉状態に揺動可能な部材である。

図４に示すように、チャックレバー２７は、支軸部３１によって支持され、また、支軸部３１の上方部がピン胴部２１の内方に設けられた内壁部２８に対して付勢手段として機能するばね部材２９によってピン胴部２１の外径側に向って付勢力を負荷された状態で支持された構成である。

センターピン２０において、ピン胴部２１の内方には円柱状の開閉ピン３０が設けられている。開閉ピン３０は、その周面の一部が他の部位よりも小さい径を有する縮径部３０ａが形成され、縮径部３０ａの上方にテーパ部３０ｂを介して形成され、且つ、縮径部３０ａより径が大きい先端部３０ｃが形成されている。また、開閉ピン３０の下端部３０ｄには、センターピン２０におけるピン胴部２１の内方において、開閉ピン３０を図４中矢印で示すように上下に駆動する図示しないシリンダが接続されている。

チャックレバー２７は、支軸部３１より下方に位置する下端部に、図４の断面視において、ピン胴部２１の内方側に少なくとも一部が入り込むように形成された係合部３２が形成されている。チャックレバー２７は、係合部３２が開閉ピン３０の周面に当接又は近接するように設けられている。

チャックレバー２７は、下端部の係合部３２を開閉ピン３０の周面における縮径部３０ａの外周側に当接又は近接させる場合に、コイルばね２９の付勢力により支軸部３１を中心として回転することが許容され、図３において破線示すように、チャックレバー２７の支軸部３１より上方側の部分がピン胴部２１の周面に形成されたレバー収容溝２１ａから径方向外側に突出する。こうして、チャックレバー２７は開状態となる。

一方、開閉ピン３０をピン胴部２１に対して下方に移動させると、縮径部３０ａの位置も下方に移動することにともない、チャックレバー２７の係合部３２の位置が縮径部３０ａの外周側からテーパ部３０ｂを介して頭部３０ｃの外周側へ相対移動する。すると、係合部３２が、開閉ピン３０において縮径部３０ａより径寸法の大きい頭部３０ｃと当接することで、チャックレバー２７の下端部が付勢力により支軸部３１を中心として回転することが規制され、チャックレバー２７の支軸部３１より上方側の部分がピン胴部２１のレバー収容溝２１ａに収容される。こうして、チャックレバー２７は閉状態となる。

次に、図５を参照して、本実施形態の位置決め装置によって可撓性シート及びディスク基板の位置決め時の動作を説明する。
図５（ａ）に示すように、最初に、センターピン２０におけるチャックレバー２７を閉状態とし、可撓性シート３をセンターピン２０に挿通して支持部１２の上面に配置する。

図５（ｂ）に示すように、支持部１２に可撓性シート３を配置した場合に、可撓性シート３に生じたカールによって該可撓性シート３の中心が上方に湾曲することで支持部１２の上面から離間することがある。このとき、可撓性シート３を支持部１２に接触させて確実に位置決めするため、本実施形態では、図５（ｂ）中、可撓性シート３のカールが生じている部分（例えば、可撓性シート３の中心部分）に上方からエアを矢印Ａで示すように噴き付ける。すると、可撓性シート３のカールが生じている部分の上面が噴き付けられたエアの圧力によって支持部１２の上面に押し付けられるようになる。

そして、エアによって、可撓性シート３を支持部１２の上面に押し付けている状態で、図５（ｃ）のように、開閉ピン３０を上方に駆動してセンターピン２０のチャックレバー２７を開状態にすることで、可撓性シート３がチャックレバー２７の外周側の側面と当接し、支持部１２において正確に位置決めされ、且つ支持部１２の下方にカールが規制される。

可撓性シート３を支持部１２に配置した状態で、ディスク基板２をセンターピン２０の先端側で分割片２４に係止させつつ、基板支持部２６に保持させる。ディスク基板２をセンターピン２０に保持させた際には、該ディスク基板２は、センターピン２０の先端部に保持されているため、支持部１２に保持された可撓性シート３に対して略平行で、且つ、離間した状態で保持されている。

ディスク基板２と可撓性シート３とを貼り合せる場合には、図５（ｄ）に示すように、センターピン２０を支持部１２に対して下方に相対移動させることで、ディスク基板２と可撓性シート３との略平行な位置関係を維持しつつ、該可撓性シート３の上面の粘着膜６（図１参照）にディスク基板２の下面（本実施形態においては記録層側の面）を接触することができる。また、本実施形態のような貼り合せは、図示しない真空槽の内部で行うことで、ディスク基板２と可撓性シート３との間に空気が入り込むことがなく、貼り合せ面に気泡が生じることを防止することができる。

図６は、本実施形態のセンターピンの上面視を示す図である。
図６では、センターピン２０において、閉状態のときに、チャックレバー２７をピン胴部２１に収容させた状態を実線で示している。閉状態のときには、チャックレバー２７の外周側側面が、ピン胴部２１の外周面に沿って、センターピン２０の円周面を形成する。このため、可撓性シート３にセンターピン２０を挿通する場合には、可撓性シート３がチャックレバー２７と干渉することがなく、円滑に挿通させることができる。

また、チャックレバー２７を開状態としたときには、図６で破線で示すように、それぞれのチャックレバー２７の外周側側面が、ピン胴部２１の周面から径方向側に向って突出する。このとき、突出したチャックレバー２７の外周側側面に従って、図中の一点鎖線で示すように円を想定すると、チャックレバー２７が開状態の場合には、可撓性シート３の内径を２２．５ｍｍとすると直径Ｄが２０ｍｍから２５ｍｍの範囲とすることができる。直径Ｄは、可撓性シート３の開口部３ａ（図１参照）の内径に対して＋０．０１ｍｍから＋０．２ｍｍの範囲とすることが好ましい。

本実施形態の位置決め装置１０によれば、開閉ピン３０を移動させることで、センターピン２０に対するチャックレバー２７の開閉位置を調整することができる。そして、貼り合わせ時には、先ず可撓性シート３をセンターピン２０に保持させた状態で、ディスク基板２を供給する前に可撓性シート３のカールを矯正して、チャックレバー２７を開状態とすることで、可撓性シート３をカールのない平坦な状態で保持することができる。このように可撓性シート３を保持した状態でディスク基板２を配置し、位置決めを行うようにすれば、貼り合せの際に、ディスク基板２と可撓性シート３とを正確な貼り合せ位置で貼り合せることができるようになる。

本実施形態の位置決め装置１０のように、チャックレバー２７を開放位置へ駆動するときに、可撓性シート３の上面にエアを吹き付ける構成であることが好ましい。こうすれば、可撓性シート３のカールを矯正しつつ、可撓性シート３が平坦となった状態のときにチャックレバー２７を開状態とすることで、可撓性シート３の位置決めを行うことができる。

本実施形態の位置決め装置１０のように、チャックレバー２７がピン胴部２１の周方向に間隔をおいて１つ以上設けられていることが好ましく、周方向にそれぞれ等間隔に３箇所設けることが最も好ましい。こうすれば、可撓性シート３の位置決めをより一層正確に行うことができる。

次に、本発明にかかる位置決め装置の第２の実施形態について説明する。図７は、第２の実施形態の位置決め装置による位置決めの動作を示す図である。図８は、第２の実施形態の位置決め装置を上方からみた状態の平面図である。図９は、第２の実施形態の位置決め装置の動作を（ａ），（ｂ）で示した斜視図である。
図７に示す位置決め装置４０は、可撓性シート３を保持する支持部４１と、該支持部４１から先端が突出するように設けられ、円筒状のピン胴部５１を有するセンターピン５０を備えている。センターピン５０の上方端部には基板支持部５１ａが形成されている。また、中心部にはディスク基板２の中心開口２ａに挿通させることで、中心開口２ａの内側側面と当接することでディスク基板２を保持する基板挿入部５１ｂが形成されている。

センターピン５０のピン胴部５１の下方端面には円管状のピン支持部５２が設けられている。ピン支持部５２には図示しない駆動機構が取り付けられ、該駆動機構によってセンターピン５０を支持部４１に対して上下に相対移動させることができる。なお、本実施形態では、ピン胴部５１の外周面が、テーパ部を有していない同一の外径寸法となっており可撓性シート挿入部として機能している。

センターピン５０の内部には該センターピン５０に対して相対的に上下に駆動可能なガイド部材５３が収容保持されている。
ガイド部材５３の先端には、上方向に径が小さくなるようにテーパ面が形成されたガイド部５３ａが形成されている。ガイド部５３ａは、センターピン５０を上方に位置させた状態で、センターピン５０の基板支持部５１ａの周囲を囲むように設けられている。このとき、ガイド部５３ａは、外周に形成されたテーパ面が基板支持部５１ａからセンターピン５０の上端部に至るように、位置する。また、センターピン５０を下方に位置させた状態では、ガイド部５３ａがピン胴部５１の内部に収容されることで、可撓性シート挿入部であるピン胴部５１と基板挿入部５１ｂとの間の段差面（ピン胴部５１の上端面）に設けられた基板支持部５１ａが上方に露呈し、該基板支持部５１ａの上面にディスク基板２を配置することができ、このとき、ディスク基板２がガイド部５３ａに干渉することがない。

ガイド部材５３の下端部には、ガイド支持部５４が下方に延設され、該ガイド支持部５４がピン支持部５２に挿通されるとともに、図示しない駆動機構によって、センターピン５０とは別途に駆動可能である。こうすることで、ガイド部材５３をセンターピン５０に対して上方に移動してガイド部５３ａをセンターピン５０の上端部（基板支持部５１ａ）から突出させた状態とでき、その一方で、ガイド部材５３をセンターピン５０に対して下方に移動することでガイド部５３ａをセンターピン５０のピン胴部５１の内部に収容させた状態とすることができる。

図７（ａ）に示すように、最初に、センターピン５０のピン胴部５１えお師時部４１の上面に突出させた状態とするとともに、センターピン５０に対してガイド部材５３を上方に位置させて、ガイド部５３ａをセンターピン５０の基板支持部５１ａから突出させた状態とする。そして、上方から可撓性シート３の開口部３ａ（図１参照）にガイド部５３ａを挿通させて、該ガイド部５３ａに沿って案内するとともに、可撓性シート３をセンターピン５０のピン胴部５１の周面に誘い込む。このとき、ガイド部５３ａがセンターピン５０の基板支持部５１ａより上方に突出しているため、可撓性シート３が基板支持部５１ａと干渉することなく、円滑にピン胴部５１まで挿通されるようになる。

なお、本実施形態のおいても、上記実施形態と同様に、可撓性シート３を支持部４１に保持させた状態で、上方からエアを供給する構成とすることができる。こうすれば、可撓性シート３のカールが生じている部分が、エアの圧力によって、支持部４１の上面に当接するようになり、より一層確実に位置決めを行うことができるようになる。

可撓性シート３を支持部４１に配置した後、図７（ｂ）に示すように、ガイド部材５３をセンターピン５０に対して相対的に下方に移動させ、ガイド部５３ａがピン胴部５１内に収容された状態とする。そして、ディスク基板２の中心開口２ａ（図１参照）に基板挿入部５１ｂを挿通し、ピン胴部５１の上端目に形成された基板支持部５１ａにディスク基板２を配置する。このとき、ディスク基板２と可撓性シート３とが上下に離間した状態で、且つ、略平行となるようにそれぞれ保持される。

次に、ピン支持部５２に接続された図示しない駆動機構を駆動することで、センターピン５０が下方に移動し、ピン胴部５１が可撓性シート３の開口部３ａ（図１参照）から抜け出る一方で、可撓性シート３は、支持部４１の上面に残される。また、センターピン５０が下方に移動するとともに、基板支持部５１ａに支持されたディスク基板２も下方に移動するため、可撓性シート３の上面（図１に示す粘着膜６）と接触する。

更にセンターピン５０を下方に移動することで、やがて該センターピン５０の先端部が支持部４１の内部に潜り込み、このとき、支持部４１の上面において、ディスク基板２と可撓性シート３とが全面にわたって接合される。

このように、上記位置決め装置４０は、ガイド部材５３を上方に駆動することで、センターピン５０の先端部にガイド部５３ａを突出させて、該ガイド部５３ａに従って可撓性シート３の開口部３ａ（図１参照）にセンターピン５０を挿通することで、可撓性シート３を支持部４１の上面に保持させることができる。また、ガイド部材５３を下方に駆動することで、ガイド部５３ａをセンターピン５０の内部に収容することで、ディスク基板２をガイド部５３ａと干渉させることなく、基板支持部５１ａに支持させることができる。このように、ガイド部材５３の上下の駆動によって可撓性シート３及びディスク基板２をそれぞれ支持部４１やセンターピン５０に支持させることができるようになり、また、ガイド部材５３をセンターピン５０の内方において同軸に設けた構成とすることもできるため、センターピン５０の外周部に開閉するレバーなどを設ける構成に比べて可撓性シート３に生じたカールの影響を受けにくくすることができる。

以上、本実施形態では光ディスクの位置決め装置を例として説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、磁気ディスクの原盤や光ディスクの原盤及びスタンパーの保護シートの貼り合せ時の位置決め等にも活用できる。

本発明にかかる実施形態の光ディスクの位置決め装置を用いて貼り合せることで得られる光ディスクの一例を示す図である。位置決め装置の第１の実施形態を示す図である。位置決め装置の第１の実施形態の要部拡大図である。図２のＰ−Ｐ線断面図である。第１の実施形態の位置決め装置によって可撓性シート及びディスク基板の位置決め時の動作を説明する図である。第１の実施形態の位置決め装置における、センターピンの上面視を示す図である。第２の実施形態の位置決め装置による位置決めの動作を示す図である。第２の実施形態の位置決め装置を上方からみた状態の平面図である。第２の実施形態の位置決め装置の動作を（ａ），（ｂ）で示した斜視図である。ディスク基板に可撓性シートを貼り合せる際の状態を説明する図である。

符号の説明

１光ディスク
２ディスク基板
３可撓性シート
１０，４０位置決め装置
２０，５０センターピン
２７チャックレバー
３０開閉ピン
５３ガイド部材

Claims

円板状のディスク基板における円形の中心開口に、前記ディスク基板と貼り合わされる可撓性シートの円形の開口部を位置決めするディスク製造用の位置決め装置であって、
前記可撓性シートを上面に配置させる支持部と、
前記支持部から上方に突出するように設けられ、前記可撓性シート及び前記ディスク基板を保持するセンターピンと、
円柱状で、その周面の一部に他の部位より径が小さい縮径部が形成され、前記センターピンの内方で上下方向に駆動する開閉ピンとを備え、
前記センターピンが円筒状のピン胴部を有し、前記ピン胴部の周面には、前記可撓性シートの中心開口の内側に当接して保持する可撓性シート挿入部と、前記可撓性シート挿入部より前記センターピンの先端側に位置し、且つ、前記可撓性シート挿入部より径が小さく、前記ディスク基板の中心開口の内側に当接して保持する基板挿入部とが形成され、
前記ピン胴部の支軸部を中心として閉状態と開状態とに揺動可能なチャックレバーが設けられ、前記チャックレバーが閉状態のとき、上端部を前記基板挿入部に収容し、開状態のとき、前記チャックレバーにおける前記支軸部より上方側を前記ピン胴部の周面から外方へ駆動させて前記可撓性シートの前記開口部に当接させることで、該可撓性シートの位置決めをすることを特徴とするディスク製造用の位置決め装置。
前記チャックレバーを前記開放位置へ駆動するときに、前記可撓性シートの上面にエアを吹き付ける構成であることを特徴とする請求項１に記載のディスク用の位置決め装置。
前記チャックレバーが、前記ピン胴部の周方向に間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のディスク用の位置決め装置。
円板状のディスク基板における円形の中心開口に、前記ディスク基板と貼り合わされる可撓性シートの円形の開口部を位置決めするディスク製造用の位置決め装置であって、
前記可撓性シートを上面に配置させる支持部と、
前記支持部から上方に突出するように設けられ、前記可撓性シート及び前記ディスク基板を保持するセンターピンと、
円柱状で、先端部の一部に前記センターピンより径が上方向に小さくなるテーパ面が形成されたガイド部を有し、前記センターピンの内方で上下方向に駆動するガイド部材とを備え、
前記センターピンが円筒状のピン胴部を有し、前記ピン胴部の周面には、前記可撓性シートの中心開口の内側に当接して保持する可撓性シート挿入部と、前記可撓性シート挿入部より前記センターピンの先端側に位置し、且つ、前記可撓性シート挿入部より径が小さく、前記ディスク基板の中心開口の内側に当接して保持する基板挿入部とが形成され、
前記ガイド部材を上下に駆動して、ガイド部を前記センターピンの先端部から突出させることで、前記ガイド部によって可撓性シートを可撓性シート挿入部に案内でき、また、ガイド部を前記センターピンの内部に収容させることで、前記可撓性シート挿入部と前記基板挿入部との間に形成された基板支持部で前記ディスク基板を支持することを特徴とするディスク製造用の位置決め装置。