JP2006190591A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】熱効率がよく、使い勝手がよく、焼き物調理と焼肉調理とをうまく調理ができる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【解決手段】調理器本体１０に着脱自在に載置される非磁性材料よりなるプレート部２０の内部に誘導加熱コイル１１により誘導加熱される鋼板２１を有するとともにプレート部２０の上下両面を相互に異なる調理面２２、２３としたものである。これによって、プレート部２０の内部に直接鋼板２１が設けられているため熱効率がよいとともに、プレート部２０を反転させて調理面２２、２３を変えることにより、一つのプレート部２０で２種類の調理が可能で、使い勝手がよく、焼き物調理と焼肉調理ができるものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、非磁性材料と組み合わせた鋼板を誘導加熱して調理するようにした誘導加熱調理器に関するものである。

従来、この種の誘導加熱調理器において、調理器用鍋をアルミニウム合金ダイキャストにより構成するとともに、調理器用鍋の底部に、磁性材料からなる鋼板にその上下に施されたアルミニウムメッキ層からなるアルミニウムメッキ鋼板、または磁性材料からなる金属板を鍋鋳造時に一体に成形しているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

これは、図８〜図１０に示すように、アルミニウム合金ダイキャストにより構成した丸皿状の調理器用鍋１の底部１ａ下面に凹部２を設け、この凹部２に円板状のアルミニウムメッキ鋼板３が埋設されている。アルミニウムメッキ鋼板３は、図１０に示すように、磁性材料からなる鋼板５と、その上面および下面に施された上アルミニウムメッキ層４ａおよび下アルミニウムメッキ層４ｂとによりサンドイッチ構造に構成されていて、上アルミニウムメッキ層４ａが調理器用鍋１の底部１ａの凹部２底面に接触している。

そして、このアルミニウムメッキ鋼板３は、アルミニウム合金ダイキャストの調理器用鍋１を鋳造する際に凹部２内に一体に成形される。この時、３００℃以上の高温に熱せられているため、調理器用鍋１の凹部２の底面とアルミニウムメッキ鋼板３の上アルミニウムメッキ層４ａが十分に溶け合って融合する。これにより、調理器用鍋１の底部１ａとアルミニウムメッキ鋼板３との接合面は強固に結合されるものである。

ここで、調理器用鍋１を電磁誘導加熱調理器で誘導加熱すると、磁性体であるアルミニウムメッキ鋼板３に誘導電流が流れ、アルミニウムメッキ鋼板３はその表皮抵抗によって発熱が生じ、この熱が熱伝導性の良い調理器用鍋１の底部１ａに伝達されて鍋全体を加熱する。
特開平９−１９９２６４号公報

しかしながら、前記従来の構成では、アルミニウムメッキ鋼板３は磁性材料からなる鋼板が誘導電流で加熱されるが、鋼板の上下アルミニウムメッキ層４ａ、４ｂは調理を行うための調理面として形成されておらず、誘導電流で加熱される鋼板の熱をアルミニウム合金ダイキャストにより構成された調理器用鍋１に熱伝導で伝えるものである。このため、上下アルミニウムメッキ層４ａ、４ｂでの熱伝導による熱損率が高く、高温で調理する際に火力が足らず、調理面を大きくできないという課題があった。

また、一方、焼き物調理と焼肉調理とをうまく調理するには調理面の形状を変える必要があり、鍋やプレートを複数準備する必要があり、使い勝手に課題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、熱効率がよく、使い勝手がよく、焼き物調理と焼肉調理とをうまく調理ができる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、調理器本体に着脱自在に載置される非磁性材料よりなるプレート部の内部に誘導加熱コイルにより誘導加熱される鋼板を有するとともにプレート部の上下両面を相互に異なる調理面としたものである。

これによって、プレート部の内部に直接鋼板が設けられているため熱効率がよいとともに、プレート部を反転させて調理面を変えることにより、一つのプレート部で２種類の調理が可能で、使い勝手がよく、焼き物調理と焼肉調理ができるものである。

本発明の誘導加熱調理器は、熱効率がよく、使い勝手がよく、焼き物調理と焼肉調理とをうまく調理ができる。

第１の発明は、誘導加熱コイルを備えた調理器本体と、この調理器本体に着脱自在に載置される非磁性材料よりなるプレート部とを備え、プレート部は、その内部に誘導加熱コイルにより誘導加熱される鋼板を有するとともに上下両面を相互に異なる調理面とした誘導加熱調理器とすることにより、プレート部の内部に直接鋼板が設けられているため熱効率がよいとともに、プレート部を反転させて調理面を変えることにより、一つのプレート部で２種類の調理が可能で、使い勝手がよく、焼き物調理と焼肉調理ができるものである。

第２の発明は、特に、第１の発明において、プレート部は、上下両面の調理面周囲にそれぞれ縦壁を設けて上下両面を皿形状としたことにより、皿形状のプレート部で調理が容易に行えるものである。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、プレート部は、鋼板と調理面までの厚さを上下両面で異ならせたことにより、焼き物と焼肉の異なるメニューごとに最適の火力に調整でき、全ての調理でうまく調理を行うことができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、鋼板は平面的に外方向に突出した複数の突出部を有し、プレート部の両調理面には突出部が露出する穴を設けてなることにより、両調理面から鋼板までの距離を定まった距離に規制できるので、鋼板が両調理面のどちらかにずれるのを防止して成形でき、両調理面で設定した火力を保持しておいしく調理ができる。

第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明において、第１の発明において、プレート部の上下両面の調理面に、調理器本体への載置時に調理器本体と当接してプレート部を位置決めする凸部を設けたことにより、プレート部が位置決めされ、鋼板と誘導加熱コイルの距離のずれを抑えることができ、最適の火力で調理することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器を示すものである。

図に示すように、本実施の形態における誘導加熱調理器は、誘導加熱コイル１１を備えた調理器本体１０と、この調理器本体１０に着脱自在に載置される非磁性材料よりなるプレート部２０とを備えている。

調理器本体１０は、上部を形成する上ケース１５と下部を形成する下ケース１３により筐体が構成され、下ケース１３のボス１４に取り付けたベース１２上に誘導加熱コイル１１を取り付けている。また、上ケース１５の上面には耐熱性に優れたセラミック材料などからなる絶縁材料の天板１６を備えている。この天板１６の下部にはこれと接触して、誘導加熱コイル１１の中央近傍に温度センサー１７を配置している。また、調理器本体１０内には誘導加熱の出力を決定し誘導電流を発生させるための駆動回路部１８が設けてある。

プレート部２０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるもので、プレート部２０の成形時にその底面部２４の内部に誘導加熱コイル１１により誘導加熱される磁性材料であるステンレス製の鋼板２１を鋳込んでいる。ここで、鋼板２１は誘導加熱で加熱される磁性材料であるなら、スレンレスの他に、鉄材などでもよい。これにより、鋼板２１の上側には、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる第１の層による調理面２２があり、鋼板２１の下側には、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる第２の層による調理面２３が形成されている。すなわち、プレート部２０は上下両面を調理面２２、２３としており、これら調理面２２、２３は相互に異なる調理面、例えば、焼き物調理と焼肉調理に適する調理面としている。

また、プレート部２０は、上下両面の調理面２２、２３周囲にそれぞれ縦壁２５、２６を設けて上下両面を略対称形をした皿形状としており、天板１６上に着脱自在に載置されるようになっている。

なお、調理面２２となる第１の層の厚み２７ａと、調理面２３となる第２の層の厚み２７ｂとの最も厚いところは、０．５ミリ〜１．０ｍｍとしている。この厚みの成形方法は鋼板２１を金型内に入れて鋳造する方法でも、アルミニウム合金ダイカストで厚く成形した後に切削加工で厚みを薄くしてもよい。

次に、以上のように構成された誘導加熱調理器における調理動作について説明する。

プレート部２０が、図に示す状態では、駆動回路部１８により誘導加熱コイル１１から誘導電流を発生させると、誘導電流は調理面２３を形成する第２の層を透過して鋼板２１に届く。これは第２の層の厚み２７ｂが最も厚い部分でも０．５ｍｍ〜１．０ｍｍであるので、誘導電流が透過できるのである。そして、鋼板２１が誘導電流により高温に加熱され、第１の層と第２の層にも熱が伝わり、プレート部２０が高温になる。

なお、調理面２３となる第２の層が高温になると、その熱は天板１６に伝わり、その温度を温度センサー１７が感知して、誘導電流を調整することで、プレート部２０の温度を調節している。また、高温になった鋼板２１の熱は鋼板２１の外周の底面部２４にも伝わり、調理面２２、２３の全面が高温になる。

縦壁２５、２６は調理面２２、２３よりも肉厚を薄くすることで、縦壁２５、２６への熱伝導を少なくでき、また、鋼板２１の下方は熱伝導性の低い天板１６であるので、下方への放射熱が少なく、調理面の火力を高火力にすることができる。

以上のようにして調理をするのであるが、調理の種類によっては、プレート部２０を反転させることにより、調理に適した調理面を使用することができるものである。

（実施の形態２）
図２、図３は、本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器のプレート部を示すものである。調理器本体の構成は実施の形態１と同じであるので、説明を省略する。

本実施の形態では、図２に示すように、プレート部３０は、鋼板３１の上方に第１の層よりなる調理面３２を設け、鋼板３１の下方には第２の層よりなる調理面３３を設けている。調理面３２は複数列形成した台形状の凹部３４および凸部３５で凹凸形状に形成しており、調理面３２側には縦壁３６が設けてあり、調理面３３側には縦壁３７が設けてある。そして、調理面３２となる第１の層の厚み３８ａと、調理面３３となる第２の層の厚み３８ｂとの最も厚いところは０．５ミリ〜１．０ｍｍとしている。また、厚み３８ａは厚み３８ｂよりも厚くしている。

なお、説明を省略しているが、プレート部３０および鋼板３１の材質や成形方法などは実施の形態１と同様である。

次に、以上のように構成された誘導加熱調理器における調理動作について説明する。

プレート部３０は、厚み３８ａを厚み３８ｂよりも厚くしているので、調理器本体１０の誘導加熱コイル１１から鋼板３１までの距離は、調理面３３が下側にくると短く、調理面３２が下側にくると長くなる。これにより、距離が長くなると、誘導電流が小さくなり、自然と火力が低くなり、逆の場合は、誘導電流が大きくなり、火力が強くなる。したがって、焼肉調理は高火力で、また、焼き物調理は低火力でうまく調理ができる。

ここで、誘導電流の違いは駆動回路部１８で判別でき、それにより、プレート部３０の面形状を認識して、面形状による放射熱の量の違いを補正しながら、温度センサー１７が天板１６の温度を検知してプレート部３０の温度制御を行うことができる。

また、プレート部３０の凹凸形状は、図３のような形状であっても同様の性能が確保できる。つまり、プレート部４０は、鋼板４１の上方に第１の層よりなる調理面４２を設け、鋼板４１の下方には第２の層よりなる調理面４３を設けている。調理面４２は複数列形成した断面三角形状の凹部４４および凸部４５で凹凸形状に形成しており、調理面４２側には縦壁４６が設けてあり、調理面４３側には縦壁４７が設けてある。そして、調理面４２となる第１の層の厚み４８ａと、調理面４３となる第２の層の厚み４８ｂとの最も厚いところは０．５ミリ〜１．０ｍｍとしている。また、厚み４８ａは厚み４８ｂよりも厚くしている。

このように本実施の形態においては、プレート部における調理面の形状、および誘導加熱コイルと鋼板との距離により、焼き物調理と焼肉調理の異なるメニューごとに最適の火力に調整でき、全ての調理でうまく調理ができる。

（実施の形態３）
図４、図５は、本発明の実施の形態３における誘導加熱調理器を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。

本実施の形態においては、プレート部５０に鋳込んでいる鋼板５１は、平面的に外方向に突出した複数の突出部５２を有し、プレート部５０の両調理面５３、５４には突出部５２が露出する穴５７、５８を設けてなるものである。

これにより、プレート部５０の底面部に鋳込む鋼板５１の位置を、両調理面５３、５４から鋼板５１までの距離を穴５７、５８を通して定まった距離に規制できるので、鋼板５１が両調理面５３、５４のどちらかにずれることを防止して成形でき、両調理面で設定した火力を保持しておいしく調理ができる。

なお、説明を省略するが、プレート部５０および鋼板５１の材質や成形方法などは実施の形態１と同様である。また、両調理面５３、５４の周囲にそれぞれ縦壁５５、５６を設けて上下両面を略対称形をした皿形状としたことも実施の形態１と同様である。

（実施の形態４）
図６、図７は、本発明の実施の形態４における誘導加熱調理器を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。

本実施の形態においては、調理器本体６０および上面に設けた天板６１と、鋼板６５を有するプレート部６６との平面形状がともに矩形形状をしている。そして、プレート部６６の上下両面の調理面６２、６３の四隅に、調理器本体６０への載置時に調理器本体６０のコーナ部と当接してプレート部６６を位置決めする２段構成の凸部６７、６８を設けたものである。

これにより、プレート部６６は天板６１に凸部６７で載置され、また、プレート部６６が移動した時には天板６１のコーナ部に凸部６８が当たることにより、鋼板６５と誘導加熱コイル１１との距離のずれを抑えることができ、最適の火力で調理することができる。

なお、説明を省略するが、プレート部６６および鋼板６５の材質や成形方法などは実施の形態１と同様である。また、両調理面６２、６３の周囲にそれぞれ縦壁を設けて上下両面を略対称形をした皿形状としたことも実施の形態１と同様である。

また、調理器本体６０、天板６１、プレート部６６はいずれも平面形状が矩形形状であり、凸部６７、６８は調理面６２、６３の四隅に設けたとしたが、この形状や個数・設置位置は必ずしも限定されるものではなく、調理器本体６０とプレート部６６の位置決めができるものであれば、特にこだわるものではない。

以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、熱効率がよく、使い勝手がよく、焼き物調理と焼肉調理とをうまく調理ができるので、家庭用、業務用はもちろんのこと各種調理用として適用できる。

本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の断面図 本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器のプレート部の部分断面図 同誘導加熱調理器の他例を示すプレート部の部分断面図 本発明の実施の形態３における誘導加熱調理器の断面図 同誘導加熱調理器のプレート部の平面図 （ａ）本発明の実施の形態４における誘導加熱調理器のプレート部の平面図（ｂ）同誘導加熱調理器の調理器本体の平面図 同誘導加熱調理器の断面図 従来例を示す調理器用鍋の断面図 同調理器用鍋の下面図 同調理器用鍋の部分拡大断面図

符号の説明

１０、６０ 調理器本体
１１ 誘導加熱コイル
１６、６１ 天板
２０、３０、４０、５０、６６ プレート部
２１、３１、４１、５１、６５ 鋼板
２２、２３、３２、３３、４２、４３、５３、５４、６２、６３ 調理面
２５、２６、３６、３７、４６、４７、５５、５６ 縦壁
５２ 突出部
５７、５８ 穴
６７、６８ 凸部

Claims (5)

1. 誘導加熱コイルを備えた調理器本体と、この調理器本体に着脱自在に載置される非磁性材料よりなるプレート部とを備え、プレート部は、その内部に誘導加熱コイルにより誘導加熱される鋼板を有するとともに上下両面を相互に異なる調理面とした誘導加熱調理器。
2. プレート部は、上下両面の調理面周囲にそれぞれ縦壁を設けて上下両面を皿形状とした請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. プレート部は、鋼板と調理面までの厚さを上下両面で異ならせた請求項１または２に記載の誘導加熱調理器。
4. 鋼板は平面的に外方向に突出した複数の突出部を有し、プレート部の両調理面には突出部が露出する穴を設けてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
5. プレート部の上下両面の調理面に、調理器本体への載置時に調理器本体と当接してプレート部を位置決めする凸部を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。

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