JP2006183753A - 溝形鋼用吊ボルト固定金具 - Google Patents
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Abstract
【目的】 溝形鋼に固定する際、板バネが溝形鋼からはみ出すことなく、外観上収まりがよく、美観的にも優れた溝形鋼用吊ボルト固定金具を提供することにある。
【構成】 吊ボルトを螺着するネジ部を形成した基板と該基板の両側に形成した一対の立上片からなる略コの字型の金具本体と、該金具本体のネジ部に螺着する吊ボルトが挿通する透孔が中央に形成され、両端には溝形鋼の開口端部に掛止する掛止片が形成された板バネとからなり、該板バネは該金具本体の一対の立上片に揺動自在に装着されたことを特徴とする。
【選択図】 図１
【構成】 吊ボルトを螺着するネジ部を形成した基板と該基板の両側に形成した一対の立上片からなる略コの字型の金具本体と、該金具本体のネジ部に螺着する吊ボルトが挿通する透孔が中央に形成され、両端には溝形鋼の開口端部に掛止する掛止片が形成された板バネとからなり、該板バネは該金具本体の一対の立上片に揺動自在に装着されたことを特徴とする。
【選択図】 図１
Description
この発明は建設工事における給排水、空調、電気等の設備工事に際して、溝形鋼に配管、設備機器等を吊持するための吊ボルトを固定する固定金具に関する。
従来、この種の固定金具として図１２に示すように、基板の中央に吊ボルトを螺着するネジ部を形成させ、一対の立上片の基端に同芯上となる一対の透孔をそれぞれ形成した略コの字型の金具本体と、中央部には金具本体のネジ部に螺着する吊ボルトが挿通する透孔が形成され、その両側には外方に突出する一対の突起片が形成された略長方形状の板バネとからなり、板バネの一対の突起片を金具本体の一対の透孔にそれぞれ遊挿させ、金具本体と板バネが揺動自在とした形態が開示されている。
また、その使用方法としては、板バネの両端を手で持ち、略Ｖ字状に撓ませた状態で金具本体を開口端部から溝形鋼内に向かって挿入するが、その際、金具本体は板バネに対して揺動して、傾斜されることで溝形鋼の開口端部が支障になること円滑に挿入され、金具本体の挿入後、板バネから手を離すことで、板バネが開口端部に当接されると共に、その復元力により金具本体を引き寄せて、金具本体が開口端部端面に掛止することで仮止めされる。（図１３参照）
次に、吊ボルトを板バネの透孔を挿通してネジ部に螺着し、更に上方にねじ込んで、吊ボルトの上端を溝形鋼の上辺の下面に当接させ、開口端部に掛止した金具本体との２点間の張力により固定していた。
また、その使用方法としては、板バネの両端を手で持ち、略Ｖ字状に撓ませた状態で金具本体を開口端部から溝形鋼内に向かって挿入するが、その際、金具本体は板バネに対して揺動して、傾斜されることで溝形鋼の開口端部が支障になること円滑に挿入され、金具本体の挿入後、板バネから手を離すことで、板バネが開口端部に当接されると共に、その復元力により金具本体を引き寄せて、金具本体が開口端部端面に掛止することで仮止めされる。（図１３参照）
次に、吊ボルトを板バネの透孔を挿通してネジ部に螺着し、更に上方にねじ込んで、吊ボルトの上端を溝形鋼の上辺の下面に当接させ、開口端部に掛止した金具本体との２点間の張力により固定していた。
しかし、上記従来の固定金具では、図１３に示すように、板バネの全長が溝形鋼の幅より大きく、溝形鋼に取付けた後、溝形鋼から外側にはみ出てしまい、外観上収まりが悪くなり、美観を損なう等の問題があった。
設計上、板バネの長さを短くすることは容易に考慮されるが、上記使用方法のごとく取付けの際に板バネはＶ字状に撓ませるために、溝形鋼の幅長さに収まる長さにすると取付けの際、取り扱いが非常に困難になるなど施工上の問題が生じていた。
設計上、板バネの長さを短くすることは容易に考慮されるが、上記使用方法のごとく取付けの際に板バネはＶ字状に撓ませるために、溝形鋼の幅長さに収まる長さにすると取付けの際、取り扱いが非常に困難になるなど施工上の問題が生じていた。
この発明は上記従来の課題に鑑みなされたもので、その目的は、溝形鋼に固定する際、板バネが溝形鋼からはみ出すことなく、外観上収まりがよく、美観的にも優れた溝形鋼用吊ボルト固定金具を提供することにある。
その手段として、本発明の請求項1は吊ボルトを螺着するネジ部を形成した基板と該基板の両側に形成した一対の立上片からなる略コの字型の金具本体と、該金具本体のネジ部に螺着する吊ボルトが挿通する透孔が中央に形成され、両端には溝形鋼の開口端部に掛止する掛止片が形成された板バネとからなり、該板バネは該金具本体の一対の立上片に揺動自在に装着されたことを特徴とする。
本発明の請求項２は前記板バネの両端の掛止片に替えて、両側には破断誘発部が形成されたことを特徴とする。
本発明の請求項１は、板バネの両端に溝形鋼の開口端部に掛止する掛止片が形成されたことにより、次のような取付け方が可能になる。
板バネの両端を手で持ち、略Ｖ字状に撓ませ、金具本体は板バネに対して揺動し、傾斜して開口端部から溝形鋼内に向かって挿入し、その状態で板バネが溝形鋼の長手方向と平行になるように９０°回転させた後、板バネから手を離すことで、板バネの両端の掛止片が開口端部にそれぞれ当接されると共に、その復元力により金具本体を引き寄せて、金具本体の一対の立上片が開口端部内側にそれぞれ掛止することで仮止めすることができる。
すなわち、板バネの長辺側が溝形鋼の長手方向に対して平行になることで、板バネの先端が溝形鋼の幅長さからはみ出すことが解消される。
板バネの両端を手で持ち、略Ｖ字状に撓ませ、金具本体は板バネに対して揺動し、傾斜して開口端部から溝形鋼内に向かって挿入し、その状態で板バネが溝形鋼の長手方向と平行になるように９０°回転させた後、板バネから手を離すことで、板バネの両端の掛止片が開口端部にそれぞれ当接されると共に、その復元力により金具本体を引き寄せて、金具本体の一対の立上片が開口端部内側にそれぞれ掛止することで仮止めすることができる。
すなわち、板バネの長辺側が溝形鋼の長手方向に対して平行になることで、板バネの先端が溝形鋼の幅長さからはみ出すことが解消される。
本発明の請求項２は、板バネの両側に破断誘発部が形成されているので、溝形鋼に固定した後、破断誘発部から外側を破断させて取り除くことにより溝形鋼の幅長さに収めることができる。
以上のように本発明の溝形鋼用吊ボルト固定金具は構成されているので、溝形鋼の幅長さに対して板バネがはみ出すことなく、外観上収まりがよく、美観的にも優れる。
本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の第１実施例を示す斜視図、図２は図１の裏面図、図３は本発明の第１実施例の組立図である。
１０は金具本体であり、鋼板を略コの字型に折り曲げて、基板１１のほぼ中央に吊ボルトを螺着するネジ部１２を形成し、基板１１の両側に形成した一対の立上片１３、１３の基端には同軸芯上となる一対の透孔１４、１４をそれぞれ対向して形成する。
更に、一対の立上片１３、１３と別の対辺１５、１５もやや緩やかに一体的に折り曲げて基板１１の強度を向上させる。
２０は薄板状の板バネであり、中央には金具本体１０のネジ部１１に螺着する吊ボルトが挿通する楕円状の透孔２１が形成され、その両側には外方に突出する一対の突起片２２、２２を形成する。
更に両端には溝形鋼の開口端部に掛止できるために、その開口端部の幅長さより大きい幅長さＷになるように掛止片２３、２３を形成する。
板バネ２０の材質はバネ材等の金属、あるいは、硬質プラスチック等が考慮されるが、要は板バネ２０の長手方向側を略Ｖ字状に撓ませた後、開放することで元の平面板状に戻ろうとする復元力を有していればよい。
板バネ２０は、一対の突起片２２、２２を金具本体１０の対向する一対の透孔１４、１４にそれぞれ遊挿させることで、金具本体１０と揺動自在となる。
図１は本発明の第１実施例を示す斜視図、図２は図１の裏面図、図３は本発明の第１実施例の組立図である。
１０は金具本体であり、鋼板を略コの字型に折り曲げて、基板１１のほぼ中央に吊ボルトを螺着するネジ部１２を形成し、基板１１の両側に形成した一対の立上片１３、１３の基端には同軸芯上となる一対の透孔１４、１４をそれぞれ対向して形成する。
更に、一対の立上片１３、１３と別の対辺１５、１５もやや緩やかに一体的に折り曲げて基板１１の強度を向上させる。
２０は薄板状の板バネであり、中央には金具本体１０のネジ部１１に螺着する吊ボルトが挿通する楕円状の透孔２１が形成され、その両側には外方に突出する一対の突起片２２、２２を形成する。
更に両端には溝形鋼の開口端部に掛止できるために、その開口端部の幅長さより大きい幅長さＷになるように掛止片２３、２３を形成する。
板バネ２０の材質はバネ材等の金属、あるいは、硬質プラスチック等が考慮されるが、要は板バネ２０の長手方向側を略Ｖ字状に撓ませた後、開放することで元の平面板状に戻ろうとする復元力を有していればよい。
板バネ２０は、一対の突起片２２、２２を金具本体１０の対向する一対の透孔１４、１４にそれぞれ遊挿させることで、金具本体１０と揺動自在となる。
次に本発明の第１実施例の使用方法を説明する。
図４は本発明の第１実施例の使用手順を示す説明図、図５、図６は本発明の第１実施例の取付状態を示す側面図である。
板バネ２０の両端を手で持ち、略Ｖ字状に撓ませた状態で金具本体１０を、図５のように板バネ２０と揺動自在となるので板バネ２０に対して傾斜した状態で、溝形鋼Ａの開口端部から内側に向かって挿入させた後、板バネ２０が溝形鋼Ａの長手方向と平行になるように９０°回転させて板バネ２０から手を離す。
図６に示すように、板バネ２０は両端の掛止片２３、２３が開口端部にそれぞれ当接されると共に、その復元力により金具本体１０を引き寄せて、金具本体１0の一対の立上片１３、１３が開口端部内側にそれぞれ掛止することで仮止めした状態となる。
次に、吊ボルトＢを板バネ２０の透孔２１を挿通して金具本体１０のネジ部１１に螺着し、更に上方にねじ込んで、吊ボルトＢの上端を溝形鋼Ａの上辺の下面に当接させ、開口端部に掛止した金具本体１０との２点間の張力により固定された状態となる。
同様にして、溝形鋼の適所に取付けた後、それら吊ボルトに配管等を吊持するものである。
図４は本発明の第１実施例の使用手順を示す説明図、図５、図６は本発明の第１実施例の取付状態を示す側面図である。
板バネ２０の両端を手で持ち、略Ｖ字状に撓ませた状態で金具本体１０を、図５のように板バネ２０と揺動自在となるので板バネ２０に対して傾斜した状態で、溝形鋼Ａの開口端部から内側に向かって挿入させた後、板バネ２０が溝形鋼Ａの長手方向と平行になるように９０°回転させて板バネ２０から手を離す。
図６に示すように、板バネ２０は両端の掛止片２３、２３が開口端部にそれぞれ当接されると共に、その復元力により金具本体１０を引き寄せて、金具本体１0の一対の立上片１３、１３が開口端部内側にそれぞれ掛止することで仮止めした状態となる。
次に、吊ボルトＢを板バネ２０の透孔２１を挿通して金具本体１０のネジ部１１に螺着し、更に上方にねじ込んで、吊ボルトＢの上端を溝形鋼Ａの上辺の下面に当接させ、開口端部に掛止した金具本体１０との２点間の張力により固定された状態となる。
同様にして、溝形鋼の適所に取付けた後、それら吊ボルトに配管等を吊持するものである。
図７は本発明の第２実施例を示す斜視図、図８は本発明の第２実施例を示す組立図であり、３０は第１実施例で説明した形態と同様の形態とした金具本体である。
４０は薄板状の板バネであり、中央には金具本体３０のネジ部３２に螺着する吊ボルトが挿通する楕円状の透孔４１が形成され、その両側には外方に突出する一対の突起片４２、４２を形成した形態は第１実施例の形態と同様である。
４３、４３は両側に形成した破断誘発部であり、板バネ４０の適所に破断位置を示す切り込み部を形成する。
また、図９のように、表面の適所に略Ｖ型の溝部５３、５３を形成することもできる。
すなわち、図１０に示すように、溝形鋼に取付けた後、板バネの先端が溝形鋼より外側に突出しないように、容易に破断して取り除くことができればよい。
４０は薄板状の板バネであり、中央には金具本体３０のネジ部３２に螺着する吊ボルトが挿通する楕円状の透孔４１が形成され、その両側には外方に突出する一対の突起片４２、４２を形成した形態は第１実施例の形態と同様である。
４３、４３は両側に形成した破断誘発部であり、板バネ４０の適所に破断位置を示す切り込み部を形成する。
また、図９のように、表面の適所に略Ｖ型の溝部５３、５３を形成することもできる。
すなわち、図１０に示すように、溝形鋼に取付けた後、板バネの先端が溝形鋼より外側に突出しないように、容易に破断して取り除くことができればよい。
図１１は第２実施例の使用手順を示す説明図である。
板バネ４０の両端を手で持ち、略Ｖ字状に撓ませた状態で金具本体３０を溝形鋼Ａの開口端部から内側に向かって挿入させて板バネ４０から手を離す。
板バネ４０の両端は開口端部にそれぞれ当接されると共に、その復元力により金具本体３０を引き寄せて、金具本体３０が開口端部内側にそれぞれ掛止することで仮止めした状態となる。
次に、板バネ４０の両端を破断誘発部４３、４３から破断させて取り除いた後、吊ボルトＢを板バネ４０の透孔を挿通して金具本体３０のネジ部３１に螺着し、更に上方にねじ込んで、吊ボルトＢの上端を溝形鋼Ａの上辺の下面に当接させ、開口端部に掛止した金具本体３０との２点間の張力により固定された状態となる。
同様にして、溝形鋼の適所に取付けた後、それら吊ボルトに配管等を吊持するものである。
板バネ４０の両端を手で持ち、略Ｖ字状に撓ませた状態で金具本体３０を溝形鋼Ａの開口端部から内側に向かって挿入させて板バネ４０から手を離す。
板バネ４０の両端は開口端部にそれぞれ当接されると共に、その復元力により金具本体３０を引き寄せて、金具本体３０が開口端部内側にそれぞれ掛止することで仮止めした状態となる。
次に、板バネ４０の両端を破断誘発部４３、４３から破断させて取り除いた後、吊ボルトＢを板バネ４０の透孔を挿通して金具本体３０のネジ部３１に螺着し、更に上方にねじ込んで、吊ボルトＢの上端を溝形鋼Ａの上辺の下面に当接させ、開口端部に掛止した金具本体３０との２点間の張力により固定された状態となる。
同様にして、溝形鋼の適所に取付けた後、それら吊ボルトに配管等を吊持するものである。
１０ 金具本体
１１ 基板
１２ ネジ部
２０ 板バネ
２１ 透孔
２２ 突起片
２３ 掛止片
４３ 破断誘発部
Ａ 溝形鋼
Ｂ 吊ボルト
１１ 基板
１２ ネジ部
２０ 板バネ
２１ 透孔
２２ 突起片
２３ 掛止片
４３ 破断誘発部
Ａ 溝形鋼
Ｂ 吊ボルト
Claims (2)
- 吊ボルトを螺着するネジ部を形成した基板と該基板の両側に形成した一対の立上片からなる略コの字型の金具本体と、該金具本体のネジ部に螺着する吊ボルトが挿通する透孔が中央に形成され、両端には溝形鋼の開口端部に掛止する掛止片が形成された板バネとからなり、該板バネは該金具本体の一対の立上片に揺動自在に装着されたことを特徴とする溝形鋼用吊ボルト固定金具。
- 前記板バネの両端の掛止片に替えて、両側には破断誘発部が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の溝形鋼用吊ボルト固定金具。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008281176A (ja) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Takayama Metal Industrial Co Ltd | レール用連結材及びこれを備えた長尺物固定具 |
| JP2013104536A (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-30 | Kitagawa Ind Co Ltd | 取付具 |
| KR101566500B1 (ko) * | 2014-01-28 | 2015-11-05 | 토마토에이엔피(주) | 인서트 너트 |
| CN105805141A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-07-27 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种可拆卸的游动托板自锁螺母组件及其卡簧 |
| CN105972039A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-09-28 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种可拆卸的游动托板自锁螺母及其支架 |
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| JP2021110396A (ja) * | 2020-01-10 | 2021-08-02 | 因幡電機産業株式会社 | 固定具 |
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