JP2006160310A - 荷箱における開閉蓋の開閉支持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 荷箱外壁の開口を開閉し得る開閉蓋が、その開口の左右何れの側へも開閉蓋を回動可能とした荷箱における開閉蓋の開閉支持装置において、開閉蓋の開き方向を変更してもヒンジ連結部の連結解除操作を不要として作業能率を高める。
【解決手段】 荷箱外壁Ｃｔの左右一方の側部に第１アームＡ１の基端部を、また開閉蓋Ｔの左右他方の側部に同アームＡ１の先端部をそれぞれヒンジ連結すると共に、外壁Ｃｔの左右他方の側部に第２アームＡ２の基端部を、また開閉蓋Ｔの左右一方の側部に同アームＡ２の先端部をそれぞれヒンジ連結し、開閉蓋Ｔを左右一方側に開く時には、外壁Ｃｔに第２アームＡ２を置き去りにしたまま、開閉蓋Ｔが第１アームＡ１と共に回動し、また開閉蓋Ｔを左右他方側に開く時には、外壁Ｃｔに第１アームＡ１を置き去りにしたまま、開閉蓋Ｔが第２アームＡ２と共に回動する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、荷箱の外壁に設けた開口を開閉し得る開閉蓋の開閉支持装置に関する。

コンテナ等の荷箱において、上記開閉蓋としての天蓋が天井壁開口の左右一方側および他方側の何れにもヒンジ連結部（即ち回動支点）を有していて、該開口を開く時にその左右何れの側へも天蓋を該ヒンジ連結部回りに回動できるようにした天蓋開閉支持装置は、既に知られている（例えば下記の特許文献１を参照）。
特開平２００４−８３０２６号公報

ところが従来の上記天蓋開閉支持装置では、天蓋を開放するために天井部開口の左右一方側のヒンジ連結部回りに天蓋を回動させるときには、その左右他方側のヒンジ連結部におけるヒンジピンを天蓋又は天井壁より抜き取る等して、該左右他方側のヒンジ連結部を連結解除する必要があった。また、その状態より、天井部開口の左右他方側のヒンジ連結部回りに天蓋を回動させるときには、その左右一方側のヒンジ連結部におけるヒンジピンを天蓋又は天井壁より抜き取る等して、該左右一方側のヒンジ連結部を連結解除すると共に、左右他方側のヒンジ連結部を元の連結状態に戻す必要があったが、このように天蓋の開き方向を変更する度毎に行う上記ヒンジ連結部の連結解除操作及び再連結操作が非常に面倒なものであった。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、従来装置の上記問題を簡単な構造で解決できるようにした、荷箱における開閉蓋の開閉支持装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために請求項１の発明は、荷箱の外壁に設けた開口を開閉し得る開閉蓋が、該開口の左右何れの側にもヒンジ連結部を有していて、該開口を開く時にその左右何れの側へも開閉蓋を回動可能とした荷箱における開閉蓋の開閉支持装置において、開口の左右方向と直交する方向に互いに間隔をおいて並ぶ少なくとも２つの第１アームの各基端部を外壁の左右一方の側部に、また同第１アームの各先端部を開閉蓋の左右他方の側部にそれぞれ回動自在にヒンジ連結すると共に、同じく開口の左右方向と直交する方向に互いに間隔をおいて並ぶ少なくとも２つの第２アームの各基端部を外壁の左右他方の側部に、また同第２アームの各先端部を開閉蓋の左右一方の側部にそれぞれ回動自在にヒンジ連結し、開閉蓋を左右一方側に開く時には、外壁に第２アームを置き去りにしたまま、開閉蓋が第１アームと共に、該第１アーム基端部と外壁間のヒンジ連結部回りに回動可能であり、また開閉蓋を左右他方側に開く時には、外壁に第１アームを置き去りにしたまま、開閉蓋が第２アームと共に、該第２アーム基端部と外壁間のヒンジ連結部回りに回動可能であることを特徴とする。

また請求項２の発明は、請求項１の上記特徴に加えて、外壁には、開閉蓋の左右一方の側部と係合してその側部を外壁側に押し付け得る第１締付具が、第１アーム基端部と外壁間のヒンジ連結部と同一の回動軸線回りに回動自在として取付けられると共に、開閉蓋の左右他方の側部に係合してその側部を外壁側に押し付け得る第２締付具が、第２アーム基端部と外壁間のヒンジ連結部と同一の回動軸線回りに回動自在として取付けられることを特徴とする。

また請求項３の発明は、請求項２の上記特徴に加えて、前記開口は、左右方向の幅よりもこれと直交する縦方向の幅が長い縦長形状に形成され、その開口の縦方向一端縁近傍には、互いに隣接する第１及び第２アームの第１の対が、また同開口の縦方向他端縁近傍には、互いに隣接する第１及び第２アームの第２の対がそれぞれ配置され、更にその開口の左右一側縁近傍には、複数の第１締付具が該開口の縦方向に互いに間隔をおいて、また同開口の左右他側縁近傍には、複数の第２締付具が該開口の縦方向に互いに間隔をおいてそれぞれ配置されることを特徴とする。

また請求項４の発明は、請求項２又は３の上記特徴に加えて、外壁の開口の外端縁部と、開閉蓋の内面との間には、その間を全周に亘りシールするシールパッキンが介装されることを特徴とする。

以上のように本発明によれば、外壁の左右一方の側部に第１アームの基端部を、また開閉蓋の左右他方の側部に同第１アームの先端部をそれぞれ回動自在にヒンジ連結すると共に、外壁の左右他方の側部に第２アームの基端部を、また開閉蓋の左右一方の側部に同第２アームの先端部をそれぞれ回動自在にヒンジ連結し、開閉蓋をそれの左右一方側に開く時には、外壁に第２アームを置き去りにしたまま、開閉蓋が第１アームと共に、該第１アーム基端部と外壁間のヒンジ連結部回りに回動可能であり、また開閉蓋をそれの左右他方側に開く時には、外壁に第１アームを置き去りにしたまま、開閉蓋が第２アームと共に、該第２アーム基端部と外壁間のヒンジ連結部回りに回動可能であるので、開閉蓋を外壁開口の左右何れの側にも支障なく回動させて開口を開くことができ、その上、開閉蓋を左右何れの側に回動させる場合でも、その回動支点となるヒンジ連結部と反対側のヒンジ連結部を一々、連結解除する必要はなくなり、開閉蓋の開き方向を変更する度に従来行われてきた面倒なヒンジ連結部の連結解除や再連結操作から解放されて、作業能率の向上に寄与することができる。

また特に請求項２の発明によれば、外壁には、開閉蓋の左右一方の側部と係合してその側部を外壁側に押し付け得る第１締付具が、第１アーム基端部と外壁間のヒンジ連結部と同一の回動軸線回りに回動自在として取付けられると共に、開閉蓋の左右他方の側部に係合してその側部を外壁側に押し付け得る第２締付具が、第２アーム基端部と外壁間のヒンジ連結部と同一の回動軸線回りに回動自在として取付けられるので、第１及び第２締付具を両方とも締付状態におくことにより開閉蓋を閉じ位置に確実に保持しておくことができ、また、その状態より開閉蓋を左右一方側に回動する場合は、その回動支点側の締付具の締付状態を維持したままその反対側の締付具だけを締付解除すればよく、従って、取り扱い操作の簡便化を図りながら、その回動支点側の開閉蓋側部の浮き上がりを同側の締付具により効果的に防止することができる。

また特に請求項３の発明によれば、前記開口は、左右方向の幅よりもこれと直交する縦方向の幅が長い縦長形状に形成され、その開口の縦方向一端縁近傍には、互いに隣接する第１及び第２アームの第１の対が、また同開口の縦方向他端縁近傍には、互いに隣接する第１及び第２アームの第２の対がそれぞれ配置され、更にその開口の左右一側縁近傍には、複数の第１締付具が該開口の縦方向に互いに間隔をおいて、また同開口の左右他側縁近傍には、複数の第２締付具が該開口の縦方向に互いに間隔をおいてそれぞれ配置されるので、縦長の開口であっても、その開口の縦方向両端縁近傍に２対の第１及び第２アームがそれぞれ配置されることで、その開口が各アームのために分断される虞れはなく、その開口を通しての物の出入れに各アームが邪魔になることはない。その上、第１及び第２締付具を開口の縦方向に間隔をおいて各々複数ずつ配置したことにより、開閉蓋の長手方向中間部の浮き上がりを確実に防止できる。

また特に請求項４の発明によれば、外壁の開口の外端縁部と、開閉蓋の内面との間には、その間を全周に亘りシールするシールパッキンが介装されるので、このシールパッキンの左右何れの側に対しても第１，第２締付具の締付力を十分に及ぼすことができて、シール性能の向上が達成される。

本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。

添付図面において、図１〜図１０は本発明の一実施例を示すものであって、図１は、コンテナ搭載車両を示す全体側面図、図２は、コンテナ天井部の要部平面図（図１の２矢視拡大図）、図３は、図２の３矢視部拡大図、図４は、図３の４−４線拡大断面図、図５は、図３の５−５線拡大断面図、図６は、図３の６−６線拡大断面図、図７は、図３の７−７線拡大断面図、図８は、図３の８−８線拡大断面図、図９は、開閉蓋を左方側に回動して開放した場合を示す図７対応断面図、図１０は、開閉蓋を右方側に回動して開放した場合を示す図９対応断面図である。

先ず、図１〜図５において、トラック車両Ｖの車体上には、荷箱としてのコンテナＣが、車載の積み卸し装置（図示せず）により積み卸し可能として搭載されている。

このコンテナＣは、トラック車両Ｖの前後方向に延びる直方体状の剛体より構成されるコンテナ本体Ｃｍと、そのコンテナ本体Ｃｍの天井壁Ｃｔに形成した開口Ｏを開閉し得る天蓋Ｔとを備えており、その開口Ｏは、それの左右方向の幅よりもこれと直交する縦方向（コンテナＣの長手方向、即ち車両前後方向）に長い長方形状に形成される。そして天井壁Ｃｔが本発明の外壁を、また天蓋Ｔが本発明の開閉蓋を構成する。

前記開口Ｏは、図示例では天井壁Ｃｔにその上面より上方に突出するよう一体に連設されて該天井壁Ｃｔの長方形状の開口部分を取り囲む、上下開放の角筒部１で構成されており、その開口Ｏの外端縁、即ち角筒部１の上端縁には、その全周に亘って延び上面に天蓋Ｔの下面を載置し得る無端状のシールパッキンＳが被着され、そのシールパッキンＳにより開口Ｏと天蓋Ｔ間がシールされる。尚、シールパッキンＳは、開口Ｏと天蓋Ｔ間をシールする必要がない場合はこれを省略することも可能である。

また天蓋Ｔは、前記開口Ｏよりも僅かに大きい長方形状の平板よりなる天蓋本体Ｔｍと、この天蓋本体Ｔｍの下面（内面）の外周縁部に全周に亘り一体的に接合される角パイプ状の枠体Ｔａとより構成される。そして、この天蓋Ｔの左右両側部の前端面からは、互いに間隔をおいて並列する左右一対の角パイプ状の比較的短い前部支持片Ｔｂｆ，Ｔｂｆがそれぞれ一体に突設され、また同天蓋Ｔの左右両側部の後端面からは、互いに間隔をおいて並列する左右一対の角パイプ状の比較的短い後部支持片Ｔｂｒ，Ｔｂｒがそれぞれ一体に突設される。

その天蓋Ｔは、開口Ｏの左右何れの側にも回動支点を有していて、該開口Ｏを開く時にその左右何れの側へも天蓋Ｔを回動できるように構成されている。次に、図６〜図１０も併せて参照して、その天蓋Ｔの開閉支持装置の構造を説明する。

この開閉支持装置は、開口Ｏを挟んで互いに並列する前後一対の第１アームＡ１，Ａ１と、同じく開口Ｏを挟んで互いに並列する前後一対の第２アームＡ２，Ａ２とを備えており、それら第１および第２アームＡ１，Ａ２は、図示例では各々角パイプ状に形成されている。前後一対の第１アームＡ１，Ａ１は、天蓋Ｔの閉成時に、開口Ｏの前後端縁近傍において天井壁Ｃｔの上面に沿ってその左右方向に直線状に延びる第１待機位置Ｘ１に各々配置されており、また前後一対の第２アームＡ２，Ａ２は、同じく天蓋Ｔの閉成時に、開口Ｏの前後端縁近傍（図示例では前後一対の第１アームＡ１，Ａ１の内側即ち開口Ｏ側にそれぞれ隣接した位置）において天井壁Ｃｔの上面に沿ってその左右方向に直線状に延びる第２待機位置Ｘ２に各々配置される。

前後一対の第１アームＡ１は、その基端部が、開口Ｏの前方及び後方において天井壁Ｃｔの左右一方の側部にそれぞれ一体に立設した前後一対の第１基部ヒンジブラケットＢ１ｂ，Ｂ１ｂにヒンジ連結Ｐ１ｂ，Ｐ１ｂされると共に、その先端部が、天蓋Ｔの左右他方の前、後部支持片Ｔｂｆ，Ｔｂｒにそれぞれ一体に延設されて外方下向きに傾斜して延びる前後一対の第１先部ヒンジブラケットＢ１ａ，Ｂ１ａにヒンジ連結Ｐ１ａ，Ｐ１ａされている。

また前後一対の第２アームＡ２は、その基端部が、開口Ｏの前方及び後方において天井壁Ｃｔの左右他方の側部にそれぞれ一体に立設した前後一対の第２基部ヒンジブラケットＢ２ｂ，Ｂ２ｂにヒンジ連結Ｐ２ｂ，Ｐ２ｂされると共に、その先端部が、天蓋Ｔの左右一方の前、後部支持片Ｔｂｆ，Ｔｂｒにそれぞれ一体に延設されて外方下向きに傾斜して延びる前後一対の第２先部ヒンジブラケットＢ２ａ，Ｂ２ａにヒンジ連結Ｐ２ａ，Ｐ２ａされている。

そして、天蓋Ｔを左右一方側、例えば左側に開く場合（図９参照）には、各第２アームＡ２を天井壁Ｃｔ上に置き去りにしたまま（即ち、前記第２待機位置Ｘ２に静止させたまま）、天蓋Ｔが各第１アームＡ１と共に、第１アームＡ１の基端部と天井壁Ｃｔ間のヒンジ連結Ｐ１ｂ部回りに回動し、その回動の際に、第１アームＡ１が該ヒンジ連結Ｐ１ｂ部寄りの前、後部支持片Ｔｂｆ，Ｔｂｒを介して天蓋Ｔに対し下側から係合する。

また、天蓋Ｔを左右他方側、例えば右側に開く場合（図１０参照）には、各第１アームＡ１を天井壁Ｃｔ上に置き去りにしたまま（即ち、前記第１待機位置Ｘ１に静止させたまま）、天蓋Ｔが各第２アームＡ２と共に、第２アームＡ２の基端部と天井壁Ｃｔ間のヒンジ連結Ｐ２ｂ部回りに回動し、その回動の際に、第２アームＡ２が該ヒンジ連結Ｐ２ｂ部寄りの前、後部支持片Ｔｂｆ，Ｔｂｒを介して天蓋Ｔに対し下側から係合する。

天井壁Ｃｔにおける開口Ｏの左右一方側の側縁部近傍には、天蓋Ｔの左右一方の側部と係合してその側部を天井壁Ｃｔ側（即ちその側部下面をシールパッキンＳに圧接する側）に押し付け得る複数の第１締付具Ｆ１が、天蓋Ｔを左右一方側に開いた時（図９参照）の天蓋Ｔの回動軸線（即ち前記ヒンジ連結Ｐ１ｂ部と同一軸線）回りに回動自在として、且つ開口Ｏの長手方向（前後方向）に互いに間隔をおいて配設される。

また、天井壁Ｃｔにおける開口Ｏの左右他方側の側縁部近傍には、天蓋Ｔの左右他方の側部に係合してその側部を天井壁Ｃｔ側（即ちその側部下面をシールパッキンＳに圧接する側）に押し付け得る第２締付具Ｆ２が、天蓋Ｔを左右他方側に開いた時（図１０参照）の天蓋Ｔの回動軸線（即ち前記ヒンジ連結Ｐ２ｂ部と同一軸線）回りに回動自在として、且つ開口Ｏの長手方向（前後方向）に互いに間隔をおいて配設される。

各締付具Ｆ１，Ｆ２は、基本的に同一構造であって、それは、天井壁Ｃｔに一体に立設した前後一対の第３ヒンジブラケットＢ３に基端が回動自在にヒンジ連結Ｐ３されたネジ棒３と、そのネジ棒３に中心ボス部４ｂが螺合された円環状の操作ハンドル４とより構成される。そして、その各締付具Ｆ１，Ｆ２に対応して天蓋Ｔの左右両側縁部には、前記ネジ棒３の中間部が外側方より抜差可能に係合し得る外側に開放した係合溝５ｇを有するＬ字状の受け枠５が固設される。従って、各締付具Ｆ１，Ｆ２のネジ棒３を図６に示す伏倒位置から同実線に示す係合位置まで回動させて、対応する受け枠５の係合溝５ｇに係合させ、操作ハンドル４を回動してその中心ボス部４ｂを受け枠５の上面に圧接させることにより、天蓋Ｔの対応する左右側部を、シールパッキンＳを介して対応する開口Ｏの上端縁部にそれぞれ押し付けることができる。

次に前記実施例の作用を説明する。コンテナＣの天井壁Ｃｔに設けられる開口Ｏを開閉し得る天蓋Ｔは、これを閉じ位置においた状態で、第１及び第２締付具Ｆ１，Ｆ２を図７，図８に示すように両方とも締付状態におくことにより、閉じ位置に確実に保持することができる。この場合、天井壁Ｃｔの開口Ｏの外端縁部にはシールパッキンＳが装着され、このシールパッキンＳに対し天蓋Ｔの内面が第１及び第２締付具Ｆ１，Ｆ２の各締付力を以て押付けられるので、このシールパッキンＳの左右何れの側に対しても第１，第２締付具Ｆ１，Ｆ２の締付力を十分に及ぼすことができて、シール性が良好である。

また、このようにして天蓋Ｔを閉じ位置に保持している状態より、天蓋Ｔを図９に示すように左右一方側に回動する場合は、その回動支点側の締付具Ｆ１の締付状態を維持したままその反対側の締付具Ｆ２だけを締付解除して、天蓋Ｔの左右他方の側部を手で持ち上げるように回動させればよい。また、上記と反対に天蓋Ｔを図１０に示すように左右他方側に回動する場合は、その回動支点側の締付具Ｆ２の締付状態を維持したままその反対側の締付具Ｆ１だけを締付解除して、天蓋Ｔの左右一方の側部を手で持ち上げるように回動させればよい。

この場合、本実施例の天蓋開閉支持構造では、天井壁Ｃｔの左右一方の側部に第１アームＡ１の基端部が、また天蓋Ｔの左右他方の側部に同第１アームＡ１の先端部がそれぞれヒンジ連結Ｐ１ｂ，Ｐ１ａされると共に、天井壁Ｃｔの左右他方の側部に第２アームＡ２の基端部が、また天蓋Ｔの左右一方の側部に同第２アームＡ２の先端部がそれぞれヒンジ連結Ｐ２ｂ，Ｐ２ａされているため、天蓋Ｔを左右一方側、例えば左側に開く場合（図９参照）には、各第２アームＡ２を天井壁Ｃｔ上（第２待機位置Ｘ２）に置き去りにしたまま、天蓋Ｔが各第１アームＡ１と共に、第１アームＡ１の基端部と天井壁Ｃｔ間のヒンジ連結Ｐ１ｂ部回りに回動する。また、これとは反対に天蓋Ｔを左右他方側、例えば右側に開く場合（図１０参照）には、各第１アームＡ１を天井壁Ｃｔ上（第１待機位置Ｘ１）に置き去りにしたまま、天蓋Ｔが第２アームＡ２と共に、該アームＡ２の基端部と天井壁Ｃｔ間のヒンジ連結Ｐ２ｂ部回りに回動する。

かくして、天蓋Ｔを左右何れの側に回動させて開放する場合でも、その回動支点となるヒンジ連結部と反対側のヒンジ連結部を一々、連結解除する必要はなくなり、従って、天蓋Ｔの開き方向を変更する度に従来行われてきた面倒なヒンジピンの抜差し操作（即ちヒンジ連結部の連結解除・再連結操作）から解放され、作業能率の向上が図られる。

また天蓋Ｔの回動時に、上記のように回動支点側の締付具Ｆ１（Ｆ２）の締付状態を維持したままその反対側の締付具Ｆ２（Ｆ１）だけを締付解除すればよいため、取り扱い操作を極力簡便化しながら、回動支点側の天蓋Ｔ側部の浮き上がりを同側の締付具Ｆ１（Ｆ２）によって効果的に防止できる。

また図示例では、コンテナＣの天井壁Ｃｔにおける開口Ｏは、左右方向の幅よりもこれと直交する縦方向の幅が長い縦長形状に形成され、その開口Ｏの縦方向一端縁近傍に、互いに隣接する第１及び第２アームＡ１，Ａ２の第１の対が、また同開口Ｏの縦方向他端縁近傍に、互いに隣接する第１及び第２アームＡ１，Ａ２の第２の対がそれぞれ配置され、更にその開口Ｏの左右一側縁近傍には、複数の第１締付具Ｆ１…が該開口Ｏの縦方向に互いに間隔をおいて、また同開口Ｏの左右他側縁近傍には、複数の第２締付具Ｆ２…が該開口Ｏの縦方向に互いに間隔をおいてそれぞれ配置されるので、縦長の開口Ｏであっても、その開口Ｏの縦方向両端縁近傍に２対の第１及び第２アームＡ１，Ａ２がそれぞれ纏めて配置されることで、その開口Ｏが各アームＡ１，Ａ２のために分断される虞れはなく、その開口Ｏの有効開口面積が十分に確保され、該開口Ｏを通しての物の出入れ作業に各アームＡ１，Ａ２が邪魔になることはない。しかも第１及び第２締付具Ｆ１，Ｆ２を開口Ｏの縦方向に間隔をおいて各々複数ずつ配置したことにより、天蓋Ｔの長手方向中間部の浮き上がりを確実に防止できる。

以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。

例えば、前記実施例では、開閉蓋としての天蓋Ｔの開閉操作を手動で行うようにしたものを示したが、本発明では、開閉蓋をアクチュエータで強制的に開閉操作するようにしてもよい。

また前記実施例では、荷箱としてのコンテナＣの天井壁Ｃｔに設けた開口Ｏを開閉する天蓋Ｔの開閉支持装置に実施したものを示したが、本発明では、コンテナ等の荷箱の左，右側壁又は前，後側壁に設けた開口を開閉する横開き式の開閉蓋の開閉支持装置や、テールゲートリフタ車の横開き式の開閉蓋の開閉支持装置に適用してもよい。また荷箱は、図示例のように車両に積み卸し可能に搭載されるものの他、地面等の設置面に恒久的に定置されるものであってもよい。

本発明の一実施例に係るコンテナ搭載車両を示す全体側面図 コンテナ天井部の要部平面図（図１の２矢視拡大図） 図２の３矢視部拡大図 図３の４−４線拡大断面図 図３の５−５線拡大断面図 図３の６−６線拡大断面図 図３の７−７線拡大断面図 図３の８−８線拡大断面図 開閉蓋を左方側に回動して開放した場合を示す図７対応断面図 開閉蓋を右方側に回動して開放した場合を示す図９対応断面図

符号の説明

Ａ１・・・第１アーム
Ａ２・・・第２アーム
Ｃ・・・・コンテナ（荷箱）
Ｃｔ・・・天井壁（外壁）
Ｆ１・・・第１締付具
Ｆ２・・・第２締付具
Ｏ・・・・開口
Ｐ１ａ・・第１アーム先端部と天蓋間のヒンジ連結
Ｐ１ｂ・・第１アーム基端部と天井壁間のヒンジ連結
Ｐ２ａ・・第２アーム先端部と天蓋間のヒンジ連結
Ｐ２ｂ・・第２アーム基端部と天井壁間のヒンジ連結
Ｓ・・・・シールパッキン
Ｔ・・・・天蓋（開閉蓋）
Ｘ１・・・第１待機位置
Ｘ２・・・第２待機位置

Claims (4)

1. 荷箱（Ｃ）の外壁（Ｃｔ）に設けた開口（Ｏ）を開閉し得る開閉蓋（Ｔ）が、該開口（Ｏ）の左右何れの側にもヒンジ連結（Ｐ１ｂ，Ｐ２ｂ）部を有していて、該開口（Ｏ）を開く時にその左右何れの側へも開閉蓋（Ｔ）を回動可能とした荷箱における開閉蓋の開閉支持装置において、
   開口（Ｏ）の左右方向と直交する方向に互いに間隔をおいて並ぶ少なくとも２つの第１アーム（Ａ１）の各基端部を外壁（Ｃｔ）の左右一方の側部に、また同第１アーム（Ａ１）の各先端部を開閉蓋（Ｔ）の左右他方の側部にそれぞれ回動自在にヒンジ連結（Ｐ１ｂ，Ｐ１ａ）すると共に、同じく開口（Ｏ）の左右方向と直交する方向に互いに間隔をおいて並ぶ少なくとも２つの第２アーム（Ａ２）の各基端部を外壁（Ｃｔ）の左右他方の側部に、また同第２アーム（Ａ２）の各先端部を開閉蓋（Ｔ）の左右一方の側部にそれぞれ回動自在にヒンジ連結（Ｐ２ｂ，Ｐ２ａ）し、
   開閉蓋（Ｔ）を左右一方側に開く時には、外壁（Ｃｔ）に第２アーム（Ａ２）を置き去りにしたまま、開閉蓋（Ｔ）が第１アーム（Ａ１）と共に、該第１アーム（Ａ１）基端部と外壁（Ｃｔ）間のヒンジ連結（Ｐ１ｂ）部回りに回動可能であり、
   また開閉蓋（Ｔ）を左右他方側に開く時には、外壁（Ｃｔ）に第１アーム（Ａ１）を置き去りにしたまま、開閉蓋（Ｔ）が第２アーム（Ａ２）と共に、該第２アーム（Ａ２）基端部と外壁（Ｃｔ）間のヒンジ連結（Ｐ２ｂ）部回りに回動可能であることを特徴とする、荷箱における開閉蓋の開閉支持装置。
2. 外壁（Ｃｔ）には、開閉蓋（Ｔ）の左右一方の側部と係合してその側部を外壁（Ｃｔ）側に押し付け得る第１締付具（Ｆ１）が、第１アーム（Ａ１）基端部と外壁（Ｃｔ）間のヒンジ連結（Ｐ１ｂ）部と同一の回動軸線回りに回動自在として取付けられると共に、開閉蓋（Ｔ）の左右他方の側部に係合してその側部を外壁（Ｃｔ）側に押し付け得る第２締付具（Ｆ２）が、第２アーム（Ａ２）基端部と外壁（Ｃｔ）間のヒンジ連結（Ｐ２ｂ）部と同一の回動軸線回りに回動自在として取付けられることを特徴とする、請求項１に記載の荷箱における開閉蓋の開閉支持装置。
3. 前記開口（Ｏ）は、左右方向の幅よりもこれと直交する縦方向の幅が長い縦長形状に形成され、その開口（Ｏ）の縦方向一端縁近傍には、互いに隣接する第１及び第２アーム（Ａ１，Ａ２）の第１の対が、また同開口（Ｏ）の縦方向他端縁近傍には、互いに隣接する第１及び第２アーム（Ａ１，Ａ２）の第２の対がそれぞれ配置され、更にその開口（Ｏ）の左右一側縁近傍には、複数の第１締付具（Ｆ１）が該開口（Ｏ）の縦方向に互いに間隔をおいて、また同開口（Ｏ）の左右他側縁近傍には、複数の第２締付具（Ｆ２）が該開口（Ｏ）の縦方向に互いに間隔をおいてそれぞれ配置されることを特徴とする、請求項２に記載の荷箱における開閉蓋の開閉支持装置。
4. 外壁（Ｃｔ）の開口（Ｏ）の外端縁部と、開閉蓋（Ｔ）の内面との間には、その間を全周に亘りシールするシールパッキン（Ｓ）が介装されることを特徴とする、請求項２又は３に記載の荷箱における開閉蓋の開閉支持装置。
   

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