JP2006159637A

JP2006159637A - 画像消去装置

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Publication number: JP2006159637A
Application number: JP2004354417A
Authority: JP
Inventors: Kesahito Kishimoto; 今朝人岸本; Masaji Usu; 正司薄; Yasuhiro Ogura; 靖弘小倉
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2004-12-07
Filing date: 2004-12-07
Publication date: 2006-06-22
Anticipated expiration: 2024-12-07
Also published as: JP4498114B2

Abstract

【課題】消去可能な画像形成材料で画像が形成された媒体を加熱して画像を消去処理する際に、臭気物質等の発生物質を防止できる画像消去装置を提供する。
【解決手段】一定以上の温度条件下で画像が消失される画像形成材料により画像表示された媒体としての複数の紙２を積層して収容し得るケース３と、このケース３内に収容される紙２を画像が消失する温度に加熱する加熱装置４とを有する画像消去ユニット５と、加熱時に画像消去ユニット５で発生する臭気を除去する脱臭ユニット６とを備える。通風路形成部材１５によって形成される通風路１８の内部に、通風路１８の上流側から順に、塵埃除去用フィルタ１９、臭気成分を分解する光触媒反応装置２０、臭気成分吸着用フィルタ２１、オゾン分解部としてのオゾン分解触媒２２、および排気用ファン２３が配備される。
【選択図】図１

Description

本発明は、紙等の画像形成媒体から画像形成材料を加熱により消去して当該媒体の反復使用等を可能とする画像消去装置に係り、特に画像消去に伴って発生する臭気の除去機能を有する画像消去装置に関する。

近年、ＯＡ化の普及により、各種情報のデータ量は拡大の一途をたどり、情報出力もそれにともなって増加する傾向にある。代表的な情報出力手段としては、印刷機や複写機等の画像形成装置があるが、情報量の増加により画像形成媒体である紙が大量に使用され、資源保護上で問題となっている。また、画像が形成された紙を再生するには、多量の漂白剤と水を必要とするため、再生コストも紙の大量使用に伴って高騰している。

そこで近年では、例えば樹脂、色素、発色剤、消去剤等からなる消去可能な画像形成材料を用いて紙に画像を形成し、この形成された画像を画像消去装置により消去して白紙状態に戻し、紙を何度も再使用することにより、実質的な紙の使用量を大幅に減らす技術が開発されている。この技術によれば、紙の再使用を繰り返し、紙面の痛みがひどくなった時点で再生することで、紙の再利用に係る総合的なコストを削減することができる。

消去可能な画像形成材料の従来例としては、例えば溶剤や熱を加えることにより画像を消去し、紙を再使用可能にするものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−３８０３９号公報

上述した従来の画像消去装置においては、消去処理時に、印字された画像形成材料とともに媒体である紙も加熱される。紙は、その製法によって酸性紙と中性紙とに分類される。一般に使用されている紙には、製造工程においてインクのにじみ止め（サイズ剤）が加えられている。このサイズ剤として、従来松ヤニが広く使用されており、この松ヤニを紙に定着させるために硫酸アルミニウムが使用されてきた。硫酸アルミニウムは水分と反応して酸を生じて紙を酸性にするので、硫酸アルミニウムを用いた紙は、一般に酸性紙と呼ばれている。この酸性紙は、紙の繊維であるセルロースが傷められやすい性質があるため、紙の耐久性という点で課題があった。

そのため、サイズ剤として中性の物質を使用して、紙の耐久性を改良した紙も使用されており、この紙は、一般に中性紙と呼ばれている。さらに、保存性を考慮した紙としては、大気中の酸を中和するために炭酸カルシウムが添加されて弱アルカリ性に保たれている。このように、一般に使用されている紙には、製造工程で各種の薬品処理が施されている。

消去可能な画像形成材料の消去温度は、一般に１２０℃から１５０℃程度とされている。しかしながら、この温度範囲にて紙を加熱すると、紙に含まれている上記の成分が蒸発して、臭気を有する物質が発生することがある。こうした臭気物質の例としては、ベンズアルデヒドやオクタナル等が挙げられる。これらの臭気物質は、消去処理時に消去装置が置かれた室内に拡散する。このとき、作業空間の容積が十分にあって装置からある程度離れている場合には、特に問題にならないが、画像消去装置の設置場所が狭い場合や、装置の近傍で作業が行われている場合には、臭気の影響を考慮しなければならない。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、消去可能な画像形成材料で画像が形成された媒体を加熱して画像を消去処理する際に、事務所室内等への臭気の排出を効果的に防止することができる画像消去装置を提供することを目的とする。

本発明の画像消去装置は、上述した課題を解決するために、一定以上の温度条件下で画像が消失される画像形成材料により画像表示された媒体を収容するケースと、このケース内に収容される前記媒体を前記画像が消失する温度に加熱する加熱装置とを有する画像消去ユニットと、前記加熱時に前記画像消去ユニットで発生する臭気を除去する脱臭ユニットとを備え、前記脱臭ユニットは、前記画像消去ユニット内の空気を排出する排気用通風路に、上流側から順に、塵埃除去用フィルタ、臭気成分を分解する光触媒反応装置、臭気成分吸着用フィルタ、オゾン分解部、および排気用ファン２３を配備した構成とされていることを特徴とする。

本発明によれば、光触媒反応装置を用いた脱臭ユニットを備えることにより、画像を消去処理する際に事務所室内等への臭気の排出を効果的に防止することができるとともに、脱臭ユニットとして、排気用通風路に上流側から順に、塵埃除去用フィルタ、臭気成分を分解する光触媒反応装置、臭気成分吸着用フィルタ、オゾン分解部、および排気用ファン２３を配備することにより、排気用ファン２３が通風路の最も外側に配置される構成となる。したがって、ファンの配置が最下流で、しかもオゾン分解部の下流側であるため、ファンは最も低温で、かつオゾンの無い雰囲気にある。これにより、ファン消耗、損傷等が少なく、耐用寿命の長期化が図れる。しかも、画像消去時における加熱作用による熱風対応が良好となるとともに、画像消去ユニットからの空気を効果的に引き込むことができ、無臭の空気を排出することができる。

以下、本発明に係る画像消去装置の実施形態について、図面を参照して説明する。

図１は、画像消去装置の全体構成を示す概略断面図であり、図２は、図１に示した画像消去装置の脱臭ユニットを詳細に示す拡大図である。

これらの図に示すように、本実施形態の画像消去装置１は、一定以上の温度条件下で画像が消失される画像形成材料により画像表示された媒体としての複数の紙２を積層して収容し得るケース３と、このケース３内に収容される紙２を画像が消失する温度に加熱する加熱装置４とを有する画像消去ユニット５と、加熱時に画像消去ユニット５で発生する臭気を除去する脱臭ユニット６とを備える。

具体的には、画像消去ユニット５は例えば矩形箱形の外装用ケース３を有し、このケース３内に、画像が形成された紙２を上下に積層して保持する上面が開口した金属製のトレイ５ａが設けられている。そして、このトレイ５ａに収納した紙２を上方から押圧する上側の加熱板７ａと、トレイ５ａの下面側を支持する下側の加熱板７ｂと、これらの加熱板７ａ，７ｂにそれぞれ上下方向から接して熱を伝達する電熱式のヒータ８ａ，８ｂとが設けられている。

これにより、紙２の束を二方向より加熱できるようになっている。なお、加熱板７ａ，７ｂおよびトレイ５ａの材質としては、アルミニウムや銅などの熱伝導性の良好な金属製材料が好ましい。

上側のヒータ８ａの上方には、スペーサ９を介して熱遮蔽板１０ａが取付けられ、下側のヒータ８ｂには、弾性体１１を介して熱遮蔽板１０ｂが取付けられている。各熱遮蔽板１０ａ，１０ｂは、各ヒータ８ａ，８ｂが発生する熱を断熱し、各加熱板７ａ，７ｂ方向への伝熱性能を向上させる機能を有する。弾性体１１の材料としては、例えば金属または耐熱性ゴム、スポンジ等が適用されている。また、スペーサ９には、例えばセラミックスや繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）のような断熱特性の良好な材料が適用されている。熱遮蔽板１０ａ，１０ｂは金属材料により構成され、表面には鏡面加工あるいは鏡面コーティングが施されている。

ケース３の一方の側部には空気導入口１２が設けられ、この空気導入口１２位置に冷却ファン１３が設けられている。そして、加熱により画像が消去された後には、冷却ファン１３の駆動により外気を吸入し、加熱板７ａ，７ｂとヒータ８ａ，８ｂとから構成される加熱装置に空気を送風して冷却できるようになっている。ケース３の他方の側部には空気排出口１４が設けられている。

一方、脱臭ユニット６は、画像消去ユニット５のケース３に設けられた空気排出口１４の外側に接続する形で設けられている。すなわち、脱臭ユニット６は、例えば横方向両端に開口部を有する横長筒状の通風路形成部材１５を有し、この通風路形成部材１５の一端側の開口部が給気口１６とされ、この給気口１６が画像消去ユニット５の空気排出口１４に接続され、他端側の開口部が排気口１７とされている。これにより、画像消去ユニット５のケース３内部と通風路形成部材１５とが連通し、通風路形成部材１５の内部が画像消去ユニット５内の空気を外部に排出し得る排気用通風路１８を形成している。

通風路形成部材１５によって形成される通風路１８の内部には、この通風路１８の上流側、すなわち図１，２における左端側の開口側から順に、塵埃除去用フィルタ１９、臭気成分を分解する光触媒反応装置２０、臭気成分吸着用フィルタ２１、オゾン分解部としてのオゾン分解触媒２２、および排気用ファン２３が配備されている。

具体的には、図１および図２に示すように、通風路１８の給気口１６から排気口１７に至る風洞内に、プレフィルタとしての塵埃除去用フィルタ１９が設けられ、その下流側に順次に、光触媒反応装置２０、臭気成分吸着用フィルタ２１、オゾン分解触媒２２、および排気用ファン２３が配備され、給気口１６から吸込まれた脱臭すべき空気が、光触媒反応装置２０、臭気成分吸着用フィルタ２１、オゾン分解触媒２２および排気用ファン２３の順に通過して、脱臭ユニット６の排気口１７から外部に放出されるようになっている。

図２および図３に示すように、光触媒反応装置２０は、数ＫＶ〜数十ＫＶの高電圧を発生する高圧電源２４と、１対の酸化チタン等を代表とする光触媒担持体２５，２６と、これらの光触媒担持体２５，２６間に配置されたプラス側の電極２７と、この電極２７の反対側にて各光触媒担持体２５，２６を挟む配置で設けられたマイナス側の電極である対極２８，２９とを備えている。高圧電源２４のプラス側リード端子３０は電極２７に接続されるとともに、高圧電源２４のマイナス側リード端子３１，３２は各対極２８，２９に接続され、高圧電源２４からの高電圧が電極２７と対極２８，２９との間に印加される。そして、電極２７および対極２８，２９と、高圧電源２４とにより、電極２７と対極２８，２９との間の放電により紫外線を発生させて光触媒担持体２５，２６を励起させる放電装置が構成される。

臭気成分吸着用フィルタ２１は、光触媒反応装置２０によって分解除去しきれなかった余分な臭気成分を吸着分解する能力を備えており、その主成分は、例えば二酸化マンガン（ＭｎＯ_２）で、他に活性炭、酸化第一鉄（Ｆｅ_２Ｏ_２）、酸化ニッケル（ＮｉＯ）、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）、シリカ（ＳｉＯ_２）等が適用されている。

なお、二酸化マンガンは臭いの吸着性能のみならず、光触媒反応装置２０で発生するオゾンの分解性能をも有するので、臭気成分吸着用フィルタ２１の主成分として二酸化マンガンを用いることが望ましい。

臭気成分吸着用フィルタ２１と別個に設けられているオゾン分解触媒２２は、光触媒反応装置２０で発生するオゾンを分解除去するためのものである。

図４は、光触媒反応装置２０の電気的な構成を示すブロック図である。図４に示すように、動作用電源となる電源回路３３ａにより生成された電圧が放電電圧可変回路３３ｂ、放電回路３３ｃおよび臭気感知装置３３ｄに供給されるようになっている。また、給気口１６から取込まれた空気中に含まれる臭気濃度を感知する臭気感知装置３３ｄから、臭気濃度の情報を放電電圧可変回路３３ｂに送り出すと、放電電圧可変回路３３ｂはその情報を基に放電電圧を決定し、正負の各電極である電極２７と対極２８，２９との間に印加すべき放電量を、後段の放電回路３３ｃに伝達し、放電回路３３ｃが決定された放電電圧を発生するようになっている。

次に、脱臭ユニット６の作用を説明する。通風路１８の系統末尾に配置された排気用ファン１３の吸引力により、給気口１６から吸込まれた本体ケース３内からの臭気成分を含む空気は、塵埃除去用フィルタにより塵埃などが除去された後に、通風路形成部材１５内の光触媒反応装置２０に送られる。この光触媒反応装置２０では、高圧電源２４から数ＫＶ〜数十ＫＶの高圧パルスが電極２７と対極２８，２９との間に印加されることにより、電極２７や対極２８，２９、および光触媒担持体２５，２６を通過して流れる空気の絶縁が部分的に破れ、光触媒担持体２５，２６の両面にある電極２７と対極２８，２９との間でコロナ放電が起きる。

コロナ放電が起きると、紫外線とオゾンとが発生し、その紫外線によって光触媒担持体２５，２６が励起され、空気中の臭いの元となっている臭気成分や揮発性有機化合物が、励起された光触媒担持体２５，２６によって分解される。

また、同時に発生するオゾンの酸化作用によっても空気中の臭気成分が分解され、光触媒担持体２５，２６の反応とともに脱臭効果を高めることができる。しかし、気相ではオゾン酸化の反応効率が低く、オゾンの大部分は消費されずに、臭気成分とともに臭気成分吸着用フィルタ２１に送り出される。

光触媒反応装置２０で除去しきれなかった臭気成分は、臭気成分吸着用フィルタ２１に一時的に吸着され、そこで同時に供給されるオゾンによって徐々に酸化分解されるが、酸化分解されるべき臭気成分が、臭気成分吸着用フィルタ２１に供給されるオゾン量よりも少なければ、臭気成分吸着用フィルタ２１に臭気成分が蓄積することなく、臭気成分吸着用フィルタ２１で余ったオゾンが後段のオゾン分解触媒２２にて分解され、酸素となって臭気成分がない空気とともに排気口１７から外部に排気される。

一方、臭気成分吸着用フィルタ２１で酸化分解されるべき臭気成分が供給オゾン量よりも多くなった場合には、臭気成分吸着用フィルタ２１に供給されるオゾンで分解しきれなかった臭気成分が一時的に臭気成分吸着用フィルタ２１に残る。しかし、臭気成分が通常濃度に低下する過程において、臭気成分吸着用フィルタ２１に供給されるオゾン量によって徐々に分解され、臭気成分吸着用フィルタ２１には最終的に臭気成分が残らない。

このように、放電装置にて発生したオゾンや残留する臭気成分などは通風路１８内で下流側に流れ、臭気成分などは空気中でオゾンにより酸化分解される。また、オゾン分解触媒２２に達したオゾンはそこで吸着され、同じくオゾン分解触媒２２を通過しようとする臭気成分を酸化分解する。このようにして、風洞内を通過する空気の臭気成分や揮発性有機化合物を含む空気は、脱臭ユニット６の内部で浄化されて、排気口１７から室内に排気される。また、余剰なオゾンはオゾン分解触媒２２に吸着された後に互いに反応し、酸素となって排気口１７から排出される。

なお、脱臭ユニット６の流通経路内には、図示しない吸着剤ユニットを追加して着脱可能に設ける構成とすることも可能である。吸着剤ユニットは活性炭、低温触媒、あるいはその両方の組合せによって構成することができる。吸着剤ユニットは、一時的に生じた強い臭気成分を吸着するとともに、その一部は放電装置により発生するオゾンにより分解されるので、吸着剤ユニットを追加して設けることで、更なる脱臭機能の向上が図られる。

この場合、吸着剤ユニットを構成する吸着物として活性炭を利用すれば、比較的吸着力が大きく、しかも安価な吸着物を提供することができる。

さらに、吸着物として低温触媒を利用すれば、特定の有機揮発性化合物成分に対しても高い吸着性能を発揮するうえに、放電に伴い発生するオゾンが吸着物を消耗することもなく、長期間に亘り高い吸着性能を維持することができる。

さらに本実施形態では、吸着物が活性炭と低温触媒との組合せからなる着脱可能な吸着体としての吸着剤ユニットで構成することもできる。このような構成とすれば、活性炭の特徴である安価で大きな吸着力と、低温触媒の特徴である長期間に亘る特定成分の高い吸着性能を共に発揮することができる。しかも、吸着剤をユニット化することで、交換などの作業を容易にすることができる。

図５は、本実施形態における脱臭ユニット６の接続回路を示す構成図である。この図５に示すように、本実施形態では、脱臭ユニット６の電源回路３４が画像消去ユニット５の電源回路３６に電源供給配線３５を介して接続されており、画像消去ユニット５の運転と同時に脱臭ユニット６が連動する構成となっている。すなわち、商用電源等の電源３７に電源スイッチ３８を介して制御装置３９、ヒータ８ａ，８ｂ、冷却ファン１３、ヒータスイッチ４０および冷却ファンスイッチ４１等が接続され、脱臭ユニット６の電源回路３４が画像消去ユニット５の電源回路３６に電源供給配線３５を介して接続されている。

これにより、画像消去ユニット５を駆動する際に、常に脱臭ユニット６が連動して駆動され、両ユニット５，６が常に同時運転され、画像消去作用と脱臭作用とが確実に行われるようになっている。

図６は、以上のように構成された本実施例の画像消去装置１における運転パターンのグラフを示している。この図６において、温度および電力の時間変化についてのグラフは、左側縦軸が温度を表し、右側縦軸が電力を表している。

画像消去ユニット５における温度変化を曲線Ａに示す。まず、時刻Ｔ１においてヒータ８ａ，８ｂを作動させて昇温を開始する。時刻Ｔ２において消去温度に達した後、時刻Ｔ３まで温度を一定に保持する。時刻Ｔ３から冷却を開始し、時刻Ｔ４において室温に戻る。

消去可能な画像形成材料は、呈色性化合物と顕色剤との作用により発色しているが、加熱されることにより、画像形成材料中のバインダー樹脂と呈色性化合物とが選択的に相溶したり、また、消色剤を使用している場合には顕色剤と消色剤が反応して消色する。このとき温度が高いほど反応が早くなるが、温度が高すぎると紙２が焼けて変色してしまう。従って、消去性能と紙２の焼け防止の２点を考慮して、消去処理温度としては、１２０℃から１５０℃とすることが好ましい。この温度範囲にて数時間一定に維持することにより消去可能な画像形成材料の色を消去することができる。本発明者らの実施によれば、消去温度を１２０℃から１５０℃に維持した場合、消去に必要な時間は、１時間半から２時間程度である。

一方、曲線Ｂで示す画像消去装置１における消費電力は、図６に示すように昇温時に最大でありＰ１である。紙２の束が消去温度に達して、温度を一定に維持する消去処理時には、放熱分の熱量を補う電力のみが必要とされるので、消費電力がＰ２まで低下する。さらに冷却時には、冷却ファン１３の電力のみが必要となるので、さらにＰ３まで消費電力が低下する。

なお、図６に示す光触媒運転モード（曲線Ｃ）および冷却ファン運転モード（曲線Ｄ）に示すように、昇温時（時刻Ｔ１〜時刻Ｔ２）および消去処理時（時刻Ｔ２〜時刻Ｔ３）には、放熱量を減らして加熱効率を上げるために、冷却ファン１３を停止モードとする一方、光触媒担持体２５，２６を作動モードとして臭気物質を分解する。また、冷却時（時刻Ｔ３〜時刻Ｔ４）には、光触媒担持体２５，２６、排気用ファン２３および冷却ファン１３を作動モードとする。

また、画像消去ユニット５は、紙２の束をトレイ５ａと加熱板７ａ，７ｂにて包囲して、さらにその周囲を熱遮蔽板１０ａ，１０ｂで覆う構成として放熱を抑制する。一方、ヒータ８ａ，８ｂは、それぞれ伝熱係数の小さいスペーサ９と弾性体１１によって支持される構成としたので、支持部分からの放熱も少なく抑制される。従って、これらの構造により、画像消去装置１０の平均消費電力が低減される。すなわち、低コストの画像消去装置１とすることが可能である。

本発明者らの実施によれば、例えば昇温時間を３０分とし、消去する紙２の量をＡ４で５００枚程度とした場合において、最大消費電力Ｐ１が１ｋＷから１．５ｋＷ程度であった。この程度の消費電力であれば、事務所内のＡＣ１００Ｖ電源での使用が可能である。

次に、図６の時刻Ｔ１において紙２の束の加熱を開始する。この場合、加熱装置４により紙２の束を加熱すると、紙２に含まれている薬品類が蒸発し、拡散して排気側に流出する。一方、時刻Ｔ１に電源オンとして放電回路３３により励起状態とすると放電が発生する。この放電により光触媒担持体２５，２６に沿面放電が発生し、この沿面放電による放電光から紫外線が照射される。この紫外線照射によって光触媒担持体２５，２６が活性化され、光触媒反応により紙２の加熱によって発生した臭気物質が分解される。

下記の表１は、光触媒担持体２５，２６を作用させた場合と作用させない場合について、排気口１７におけるそれぞれの臭気指数を測定して比較した測定結果を示している。

この測定は、加熱開始時刻Ｔ１から２０分後および６０分後について実施した。なお、表１において臭気指数とは、排気に含まれる臭気物質の濃度が一定値以下となる希釈倍率を求め、この稀釈倍率の対数値をとって１０倍したものである。従って、臭気指数が小さいほど臭気物質が分解されて消臭されていることを示す。

表１に示す結果で明らかなように、光触媒担持体２５，２６を作用させない場合は、紙２の加熱に伴って臭気が発生する。このとき臭気物質の臭気指数は、加熱開始から２０分後において「３２」であり、６０分後においても「２７」と高レベルである。

一方、光触媒担持体２５，２６を作用させた場合、加熱開始から２０分後には、臭気指数が「２２」と、光触媒担持体２５，２６を作用させない場合に比較して低レベルの臭気指数となっており、また６０分後においても臭気指数が２０分後の濃度と比較して変化がなかった。すなわち、光触媒反応により、加熱後ただちに臭気指数が低下しており、臭気物質が分解されて消臭されていることが確認された。また、上述したように電極２７、対極２８，２９の放電によって空気中の酸素が反応してオゾンが発生する。

本実施例の画像消去装置１においては、画像消去ユニット５の運転中、すなわち加熱時および冷却時ともに脱臭ユニット６は連続運転される（時刻Ｔ１〜時刻Ｔ４）。

図７は、前記一実施形態における脱臭ユニット６の配置構成に係る変形例を示す構成図である。

すなわち、前記実施形態では、脱臭ユニット６を画像消去ユニット５と別体として構成し、脱臭ユニット６を画像消去ユニット５の空気排出口１４外部に連設したが、本発明ではこのような構成に限らず、図７に示すように、脱臭ユニット６を画像消去ユニット５の内部に格納した構成とすることができる。

また、図８は、前記一実施形態における脱臭ユニット６の接続回路構成の変形例を示す回路図である。

前記実施形態では、脱臭ユニット６を画像消去ユニット５の運転と連動する構成としたが、図８に示すように、脱臭ユニット６を画像消去ユニット５にスイッチ４２を介して回路接続し、画像消去ユニット５の駆動時に制御装置３９により画像消去ユニット５の運転時にスイッチ・オンとなる構成として、画像消去ユニット５の駆動時にこの画像消去ユニット５から電源供給されて動作する構成とすることも可能である。

なお、以上の図示した実施形態では、画像消去ユニット５に対して一つの脱臭ユニット６を設けた構成について説明したが、脱臭ユニット６は、画像消去ユニット５に対して複数設けることもできる。これにより画像消去ユニット５の大きさに対応する脱臭ユニット６の容量増大もしくは減少、または小型脱臭ユニット６の取付け数選定等により、容量の整合性、配置効率の向上等を図ることができる。

さらに、脱臭ユニット６の構成要素である塵埃除去用フィルタ１９、光触媒反応装置２０、臭気成分吸着用フィルタ２１、オゾン分解触媒２２、および排気用ファン２３の少なくともいずれかを、並列または直列配置で複数設け、また着脱可能な構成としてもよい。このような構成によっても、処理能力の向上、機能性向上等を図ることができる。

本発明に係る画像消去装置の一実施形態を示す構成図。図１に示した画像消去装置の脱臭ユニットを詳細に示す拡大図。図２に示した脱臭ユニットの具体的な構成を示す説明図。図２に示した脱臭ユニットの回路構成図。前記一実施形態における脱臭ユニットの接続回路構成図。前記一実施形態の作用説明図。前記一実施形態における脱臭ユニットの配置構成に係る変形例を示す構成図。前記一実施形態における脱臭ユニットの接続回路構成の変形例を示す回路図。

符号の説明

１…画像消去装置、２…紙、３…ケース、４…加熱装置、５…画像消去ユニット、５ａ…トレイ、６…脱臭ユニット、７ａ，７ｂ…加熱板、８ａ，８ｂ…ヒータ、９…スペーサ，１０ａ，１０ｂ…熱遮蔽板、１１…弾性体、１２…空気導入口、１３…冷却ファン、１４…空気排出口、１５…通風路形成部材、１６…給気口、１７…排気口、１８…排気用通風路、１９…塵埃除去用フィルタ、２０…光触媒反応装置、２１…臭気成分吸着用フィルタ、２２…オゾン分解触媒、２３…排気用ファン、２４…高圧電源、２５，２６…光触媒担持体、２７…電極、２８，２９…対極、３０，３１，３２…リード端子、３３ａ…電源回路、３３ｂ…放電電圧可変回路、３３ｃ…放電回路、３３ｄ…臭気感知装置、３４…電源回路、３５…電源供給配線、３６…電源回路、３７…電源、３８…電源スイッチ、３９…制御装置。

Claims

一定以上の温度条件下で画像が消失される画像形成材料により画像表示された媒体を収容するケースと、このケース内に収容される前記媒体を前記画像が消失する温度に加熱する加熱装置とを有する画像消去ユニットと、前記加熱時に前記画像消去ユニットで発生する臭気を除去する脱臭ユニットとを備え、前記脱臭ユニットは、前記画像消去ユニット内の空気を排出する排気用通風路に、上流側から順に、塵埃除去用フィルタ、臭気成分を分解する光触媒反応装置、臭気成分吸着用フィルタ、オゾン分解部、および排気用ファンを配備した構成とされていることを特徴とする画像消去装置。
前記脱臭ユニットは、前記画像消去ユニットの内部に格納されている請求項１記載の画像消去装置。
前記脱臭ユニットは、前記画像消去ユニットの空気排出口外部に連設されている請求項１記載の画像消去装置。
前記脱臭ユニットは、前記画像消去ユニットの運転と連動する構成とされている請求項１記載の画像消去装置。
前記脱臭ユニットは、前記画像消去ユニットから電源供給されて動作する構成とされている請求項１記載の画像消去装置。
前記脱臭ユニットは、前記排気用ファンの停止時に、前記光触媒反応装置を停止する設定とされている請求項１記載の画像消去装置。
前記脱臭ユニットは、前記画像消去ユニットに対して１または複数設けられている請求項１記載の画像消去装置。
前記脱臭ユニットの構成要素である前記塵埃除去用フィルタ、前記光触媒反応装置、前記臭気成分吸着用フィルタ、前記オゾン分解部、および前記排気用ファンの少なくともいずれかが、並列または直列配置で複数設けられている請求項１記載の画像消去装置。