JP2006153500A - 回転検出センサ - Google Patents

Abstract

【課題】 収納凹部への圧入した支持部材が収納凹部から抜ける虞れがない回転検出センサを提供する。
【解決手段】 収納凹部３ｃを有する筐体１と、回転支持される回転体８と、回転体８の回転によって操作される検出手段と、回転体８を回転させる駆動軸と、回転体８を支持し、筐体１の収納凹部３ｃに圧入される支持部材５とを備え、支持部材５の周側面には、その周方向の環状部分に引っ掛け用突部５ｃがある部分と無い部分とが設けられると共に、支持部材５の少なくとも上端から周側面に回転操作用の平坦面５ｄが形成され、支持部材５を筐体１の収納凹部３ｃに圧入した後に、回転操作用の平坦面５ｄにより所定角度回転させるようにした。
【選択図】 図６

Description

本発明は、回転体を支持する支持部材を筐体の収納凹部に圧入するようにした回転検出センサに関する。

従来の回転検出センサの一例としては、例えば、自動車のスロットルセンサ等に使用され、外部から伝達される回転角度を検出することができる回転検出センサに関する特許文献１があり、これを図１０乃至図１２に示す。

これらの図に示す回転検出センサについて説明すると、筺体１は、合成樹脂の成型品からなるハウジングケース２と、このハウジングケース２の後方の開口部を塞ぐカバー部材３とで構成されている。

そして、ハウジングケース２は、内部に収納部２ａを有する筒状の側壁２ｂと、この側壁２ｂから収納部２ａ内に突出した２段状の筒部からなる受け部２ｃと、側壁２ｂの後方開口部側に設けられた２段の肩部２ｄと、側壁２ｂから直角方向に延びて形成された筒状部２ｅとを有する。

また、カバー部材３は、皿状をなし、板状部３ａと、この板状部３ａの外周部に設けられた鍔部３ｂと、板状部３ａから前方に突出し、中央部に収納凹部３ｃが設けられた保持部３ｄとを有する。また、カバー部材３の鍔部３ｂには、内側（図の下方に行くほど）に狭まるテーパ部３ｅ’が形成され、該テーパ部３ｅ’でＯリング１３を挟み込むようにしている。

そして、このカバー部材３は、ハウジングケース２の後方の開口部側から肩部２ｄに載置され、肩部２ｄとテーパ部３ｅ’と間にＯリング１３を挟み込み、Ｏリング１３を押し潰した状態で、図１０に示すようにハウジングケース２ハウジングケース２の側壁２ｂの曲げ部２ｆを熱カシメする等して、開口部を塞ぐようにハウジングケース２に取り付けられる。

金属材からなる複数の端子４は、コネクタ用に使用され、この端子４は、ハウジングケース２に埋設されて取り付けられ、一端がハウジングケース２の収納部２ａ内に突出すると共に、他端が筒状部２ｅ内に突出した状態となっている。

金属材等からなる支持部材５は、円柱状部５ａと、この円柱状部５ａの前方に設けられた円錐部５ｂとを有し、この支持部材５は、円柱状部５ａを収納凹部３ｃに挿入して、保持部３ｄによって保持されている。

板状の絶縁基板６は、中心部に孔６ａを有し、この絶縁基板６の一面には、ここでは図示しないが、抵抗体パターンと良導電体からなる集電体パターンが設けられており、そして、この抵抗体パターンと集電体パターンは、絶縁基板６に取り付けられた複数の端子部７に導通した状態となっている。また、この絶縁基板６は、外周部が肩部２ｄに載置され、孔６ａが支持部材５と対向した状態で、収納部２ａ内に収納され、この絶縁基板７は、ハウジングケース２に取り付けられたカバー部材３によって、外周部が肩部２ｄに押し付けられて、ハウジングケース２に取り付けられると共に、端子部６は、収納部２ａ内に突出したコネクタ用の端子４と半田接続されている。

合成樹脂の成型品からなる回転体８は、円板状部８ａと、この円板状部８ａの中央部から前方に突出した筒状の壁部８ｂと、この筒状の壁部８ｂの中央部に設けられた凹部８ｃと、壁部８ｂの両端の近傍に設けられた凹みからなる係合部８ｄと、凹部８ｃの底壁面から内壁面にかけて互いに一対向かい合うようにして形成された凸部８ｅと、円板状部８ａの中央部から後方に突出する突部８ｆと、この突部８ｆの後端部に設けられた円錐状の穴部８ｇとを有する。

そして、この回転体８は、ハウジングケース２の収納部２ａ内に収納され、筒状の壁部８ｂが受け部２ｃ内に挿通されると共に、突部８ｆが絶縁基板６の孔６ａに挿通され、凹部８ｇに円錐状部５ｂが嵌入して、回転体８は、回転可能に保持されると共に、突部８ｆによってピボット支持されて、傾倒可能になっている。また、この回転体８は、円板状部８ａと受け部２ｃとの間に撓めた状態で配置されたウェーブワッシャー９によって、支持部材５側に常時押圧されている。

摺動子１０は、導電性のあるバネ板で形成され、この摺動子１０は、円板状部８ａの下面に取り付けられ、抵抗体パターンと集電体パターンに摺動可能となっている。そして、抵抗体パターンと集電体パターン、及び摺動子１０とによって、回転角度を検出する回転型可変抵抗器からなる検出手段Ｋが構成されている。なお、この検出手段Ｋは、回転型可変抵抗器以外の回転型エンコーダ等で構成しても良い。

バネ性ある材料からなるバネ部材１１は、Ｕ字状に形成され、互いに対向する一対の第１のアーム部１１ａ、第２のアーム部１１ｂとを有する。

駆動軸１２は、棒状の金属材から構成され、後方側の端部に挿入部１２ａを有し、この挿入部１２ａは、断面が略長方形状であり、一対の平坦面１２ｂを有している。このような駆動軸１２は、バネ部材１１の第１，第２のアーム部１１ａ、１１ｂ間に圧入され、回転体８の凹部８ｃ内に収納される。そしてこの駆動軸１２は、車両のスロットル弁と連動して回転するように車両本体に設けられている。
特開２００３−９７９７０公報

このような従来の回転検出センサでは、図１１に示すように、支持部材（ピポットピン）５は、円柱状部５ａの周側面の周方向に環状の引っ掛け用突部５ｅが全周に渡って２個形成されている。引っ掛け用突部５ｅは下面を傾斜面とした断面三角形状の突条からなる。このような支持部材５を、筐体１のカバー部材３の収納凹部３ｃに圧入すると、支持部材５の円柱状部５ａの直径は収納凹部３ｃの内径とほぼ同じに形成されており、したがって、支持部材５の引っ掛け用突部５ｅは樹脂モールド部品である収納凹部３ｃの内周壁面を押し広げあるいは削りながら図１２に示すように圧入される。

しかしながら、上記従来例では、支持部材５を収納凹部５ｅに圧入の際、収納凹部３ｃの樹脂モールド成形された内周壁面を全周に渡って削ってしまい、このように内周壁面が削られると、図１２に示すように、支持部材５の引っ掛け用突部５ｅの上方には収納凹部３ｃの内周壁面が殆どない切削部３ｃ’が形成されて、強固な引っ掛け状態を得られない。そして、この引っ掛け効果を高めようとして圧入しろを多くとることが考えられるが、すなわち、引っ掛け用突部５ｅの突出高さを大きくしたとしても、収納凹部３ｃの内周壁面が更に削れてしまうだけてあって実質的に引っ掛け効果を高めることはできない。

本発明の目的は、収納凹部への圧入した支持部材が収納凹部から抜ける虞れがない回転検出センサを提供することにある。

上述の目的を達成するために、本発明の回転検出センサは、収納凹部を有する筐体と、回転支持される回転体と、前記回転体の回転によって操作される検出手段と、前記回転体を回転させる駆動軸と、前記回転体を支持し、前記筐体の収納凹部に圧入される支持部材とを備え、前記支持部材の周側面には、その周方向の環状部分に引っ掛け用突部がある部分と無い部分とが設けられると共に、前記支持部材の少なくとも上端から周側面に回転操作用の平坦面が形成され、前記支持部材を前記筐体の収納凹部に圧入した後に、前記回転操作用の平坦面により所定角度回転させるようにした構成にしてある。

また、上述の発明の回転検出センサにおいて、前記回転操作用の平坦面は１つあるいは対向して２つ設けた構成にしてある。

また、上述の発明の回転検出センサにおいて、前記支持部材の引っ掛け用突部は、前記回転操作用の平坦面を周側面の軸方向に渡って形成することにより前記引っ掛け用突部が無い部分を設けた構成にしてある。

また、上述の発明の回転検出センサにおいて、前記支持部材の周側面に、その周方向の環状部分に引っ掛け用突部がある部分と無い部分とが設けられ、前記回転操作用の平坦面を上端寄りのみに設けた構成にしてある。

また、上述の発明の回転検出センサにおいて、前記回転操作用の平坦面を対向して２つ設け、該平坦面に前記支持部材の外周面より突出する突起を切り起こして引っ掛け用突部を構成にしてある。

また、上述の発明の回転検出センサにおいて、前記引っ掛け用突部には、前記支持部材を前記収納凹部に圧入する際、前記収納凹部の内周壁面に圧接される部分をテーパー状に構成してある。

本発明は、支持部材の収納凹部への圧入の際、支持部材の引っ掛け用突部で収納凹部の内周壁面を削っても、圧入後、支持部材を回転させて引っ掛け用突部で削られていない収納凹部の内周壁面に食い込むので、引っ掛け用突部による引っ掛け効果が保たれ、支持部材が収納凹部から抜ける虞れがない。

以下、本発明の回転検出センサの実施例を図面に基づいて説明する。

図１は回転検出センサの断面図、図２は図１の分解斜視図、図３は図１のカバー部材の斜視図、図４はカバー部材の装着前の状態を示す断面図、図５はカバー部材の装着後の状態を示す断面図、図６はピポットピンの圧入前の状態を示す斜視図、図７はピポットピンの圧入後の状態を示す斜視図である。

次に、本発明の実施例である回転検出センサの構成を図１〜図７に基づいて説明すると、筺体１は、合成樹脂の成型品からなる円筒状のハウジングケース２と、このハウジングケース２の後方の開口部を塞ぐカバー部材３とで構成されている。

そして、ハウジングケース２は、内部に収納部２ａを有する筒状の側壁２ｂと、この側壁２ｂから収納部２ａ内に突出した２段状の筒部からなる受け部２ｃと、側壁２ｂの後方開口部（図で上方）側に設けられた肩部２ｄと、側壁２ｂから上方に延びて形成され、熱カシメで曲げられる曲げ部２ｆとを有する。また、肩部２ｄには、Ｏリング１３を嵌め込む環状溝２ｇが設けられ、この環状溝２ｇの内側の周壁面は凹んで形成されてＯリング１３を安定して保持されるようにしてある。

また、カバー部材３は、皿状をなし、板状部３ａと、この板状部３ａの外周部に設けられた鍔部３ｂと、板状部３ａから前方に突出し、中央部に収納凹部３ｃが設けられた保持部３ｄとを有する。また、カバー部材３の鍔部３ｂには、外側（図の下方に行くほど）に広がるテーパ部３ｅが形成され、該テーパ部３ｅでシール部材であるＯリング１３を挟み込むようにしている。３ｆは、図３に示すようにカバー部材３の内面に突設された多数の補強用突起部である。

そして、このカバー部材３は、ハウジングケース２の後方の開口部側から肩部２ｄに載置され、図５に示すように肩部２ｄとテーパ部３ｅと間にＯリング１３を挟み込み、Ｏリング１３を押し潰した状態で、図１及び図５に示すようにハウジングケース２の側壁２ｂの曲げ部２ｆを熱カシメする等して、開口部を塞ぐようにハウジングケース２に取り付けられる。

金属材からなる複数の端子４は、コネクタ用に使用され、この端子４は、ハウジングケース２に埋設されて取り付けられ、一端がハウジングケース２の収納部２ａ内に突出すると共に、他端が筒状部２ｅ内に突出した状態となっている。

金属材等からなる支持部材５は、円柱状部５ａと、この円柱状部５ａの前方に設けられた円錐部５ｂとを有している。また、支持部材５は、図６に示すように、円柱状部５ａの周側面には、その周方向に沿って環状配置に引っ掛け用突部５ｃが突設されている。引っ掛け用突部５ｃは円柱状部５ａの周側面の上下方向に２個設けられている。また、支持部材５ａの円柱状部５ａには、その周側面の軸方向に沿って平坦面５ｄが対向して２つ形成され断面が小判形状とされている。そして、この平坦面５ｄが形成された部分には、引っ掛け用突部５ｃが形成されていない部分となっている。また、円柱状部５ａの直径は収納凹部３ｃの直径とほぼ同一に設定されており、したがって、支持部材５の円柱状部５ａを収納凹部３ｃに圧入した後、後述するが、平坦面５ｄのある先端を工具等で回転させて引っ掛け用突部５ｃを回転させて収納凹部３ｃの内周壁部に食い込ませて保持部３ｄに強固に保持される。

板状の絶縁基板６は、中心部に孔６ａを有し、この絶縁基板６の一面には、ここでは図示しないが、抵抗体パターンと良導電体からなる集電体パターンが設けられており、そして、この抵抗体パターンと集電体パターンは、絶縁基板６に取り付けられた複数の端子部７に導通した状態となっている。また、この絶縁基板６は、外周部が肩部２ｄに載置され、孔６ａが支持部材５と対向した状態で、収納部２ａ内に収納され、この絶縁基板６は、ハウジングケース２に取り付けられたカバー部材３によって、外周部が肩部２ｄに押し付けられて、ハウジングケース２に取り付けられると共に、端子部７は、収納部２ａ内に突出したコネクタ用の端子４と半田接続されている。

合成樹脂の成型品からなる回転体８は、２段状の円板状部８ａと、この円板状部８ａの中央部から前方に突出した筒状の壁部８ｂと、この筒状の壁部８ｂの中央部に設けられた凹部８ｃと、凹部８ｃの内壁面に形成された凸部８ｅと、円板状部８ａの中央部から後方に突出する突部８ｆと、この突部８ｆの後端部に設けられた円錐状の穴部８ｇと、摺動子１０が取り付けられて円板状部８ａに固定される摺動子受け８ｈとを有する。

そして、この回転体８は、ハウジングケース２の収納部２ａ内に収納され、筒状の壁部８ｂが受け部２ｃ内に挿通されると共に、突部８ｆが絶縁基板６の孔６ａに挿通され、凹部８ｇに円錐状部５ｂが嵌入して、回転体８は、回転可能に保持されると共に、突部８ｆによってピボット支持されて、傾倒可能になっている。また、この回転体８は、円板状部８ａと受け部２ｃとの間に撓めた状態で配置されたウェーブワッシャー９によって、支持部材５側に常時押圧されている。

摺動子１０は、導電性のあるバネ板で形成され、この摺動子１０は、円板状部８ａの下面に取り付けられ、抵抗体パターンと集電体パターンに摺動可能となっている。そして、抵抗体パターンと集電体パターン、及び摺動子１０とによって、回転角度を検出する回転型可変抵抗器からなる検出手段Ｋが構成されている。なお、この検出手段Ｋは、回転型可変抵抗器以外の回転型エンコーダ等で構成しても良い。

バネ性ある材料からなるバネ部材１１は、Ｕ字状に形成され、アーム部１１ａを有する。

駆動軸（なお、図１及び図２には図示していないが、前記図６と同様の駆動軸１２である）は、バネ部材１１のアーム部１１ａに圧入され、回転体８の凹部８ｃ内に収納される。そして前記駆動軸は、車両のスロットル弁と連動して回転するように車両本体に設けられている。

上記のように回転体８にバネ部材１１が位置決めされていると共に、壁部８ｂは合成樹脂の成型品からなり、撓みにくく、硬いという性質を有しているので、回転体８に対してバネ部材１１が相対的に移動する恐れがない。また、前記駆動軸はバネ部材１１と強嵌合状態となっているので、前記駆動軸がバネ部材１１に対して相対的に移動する恐れがないので、前記駆動軸が回転体８からずれる恐れがない。

また、前記駆動軸は、バネ部材１１を介して、凹部８ｃとスプライン結合をしているので、回転ズレがおこる危険性は著しく小さい。そして、前記駆動軸が回転されると、回転体８が回転され、摺動子１０が絶縁基板６上に形成された図示せぬ抵抗体パターン上と集電体パターン上と摺動して、検出手段Ｋが操作されて、変化した出力電圧が出力されるようになっている。また、前記駆動軸にラジアル方向の荷重が加わった場合は、駆動軸１２が回転体８と共に傾いて、ウェーブワッシャー９が収縮して加重を吸収し、ウェーブワッシャー９の復帰力によって、回転体８が元の位置に復帰するようになっている。また、仮に、前記駆動軸がセンターずれして組み込まれても、回転体８は円錐部５ｂを支点として傾き、受け部２ｃに過大な力が加わらないようにしているため、前記駆動軸は削れにくくなっている。また、回転体８は円錐部５ｂを中心として回転するので安定して回転させることができ、摺動子１０と抵抗体との位置を変わりにくくすることができる。

前記実施例における回転検出センサは上記のような構成を有し、次にその動作について説明すると、前記駆動軸は、自動車のスロットルバルブに連携され、スロットルバルブが回転することで、前記駆動軸が回転する。そして、前記駆動軸が回転すると、回転体８が回転し、出力電圧が変化して、この変化をマイコン等で検知することによって回転角度を検知することができる。

なお、ここで、カバー部材３のテーパ部３ｅの作用について説明しておく。

図１及び図５に示すように、Ｏリング１３をハウジングケース２の肩部２ｄの環状溝２ｇとカバー部材３のテーパ部３ｅとで挟み込んで押し潰して密閉するようにしている。

このような状態では、押し潰されたＯリング１３の元に戻ろうとする力Ｆ１がテーパ部３ｅに図５に示すように外方斜め上方（テーパ部３ｅに垂直方向）に作用している。一方、カバー部材３の周縁部の上端部は曲げ部２ｄによって上方のＰ点で押えられているため、カバー部材３の周縁部は、Ｐ点を中心にして力Ｆ１が作用してカバー部材３の板状部３ａには下方への反力Ｑ１が発生し、これにより、カバー部材３の板状部３ａの中央付近を下方（矢印Ｂ方向）に凹まそうとする。また、同時に、カバー部材３の内面の保持部３ｄにウエーブワッシャー９の力が回転体８の及び支持部材５を介して矢印Ａ方向に掛かっているため、一層、矢印Ｂ方向にカバー部材３の板状部３ａの中央を膨出させようとし、かつ上記したような熱膨張によるカバー部材３の板状部３ａの変位がある。したがって、後段のカバー部材３の板状部３ａの膨出させようとする力を、前段のカバー部材３の板状部３ａへの下方の反力Ｑ１により打ち消しあるいは減少させ、カバー部材３の板状部３ａの矢印Ｂ方向の変位量を減少させることができる。

なお、上述したようにカバー部材３のテーパ部３ｅに力Ｆ１が作用した場合、カバー部材３のテーパ部３ｅはＰ点を中心にして外方に僅かに撓むことになるが、これを各部材の弾性変形にて行っても良く、あるいはカバー部材３の周縁部の外面と曲げ部２ｄとの間に僅かな隙間を設けても良い。

このようにしてカバー部材３の板状部３ａの中央付近の変位量を減少させ、あるいはほとんど生じさせないものとすることにより、回転体８に設けられた摺動子１０と、絶縁基板６の回路バターンとの位置関係が変動することがなく、センサは正常な出力が得られる。

また、カバー部材３の膨出が防げるので、カバー部材３のテーパ部３ｅによるＯリング１３の圧縮状態に変化はなく、Ｏリング１３によるシールも安定し、塵等の侵入を防げ、また、カバー部材３の外れも防止できる。

次に、支持部材（ピポットピン）５の取り付けについて図６及び７に基づいて説明する。

図６に示すように支持部材５の円柱状部５ａをその直径とほぼ同一に設定されている収納凹部３ｃに圧入する。すると、円柱状部５ａの周側面の一部に設けられた引っ掛け用突部５ｃが収納凹部３ｃの上縁に突き当たり、収納凹部３ｃの内周壁面を押し広げあるいは削り取りながら圧入され、図７に示すように、収納凹部３ｃの内周壁面には、２か所の切削部３ｃ’が形成される。そして、支持部材５の下面が収納凹部３ｃの内底面に突き当たるまで圧入される。その後、支持部材５の円柱状部５ａの平坦面５ｄを工具等によって例えば矢印Ｃ方向に回すと、切削部３ｃ’に位置している引っ掛け用突部５ｃが回転させられて、平坦面５ｄに対向していて切削等されていない収納凹部３ｃの内周壁部に食い込んでいき、支持部材５は保持部３ｄに強固に保持される。

次に、支持部材（ピポットピン）５の第２の実施例について説明する。

図８はピポットピンの第２の実施例を示す斜視図である。

この支持部材５は、上記実施例と同様に円柱状部５ａの周側面に対向して平坦面５ｄが形成されている。そして、第２の実施例の場合、両平坦面５ｄの上端中央からプレス加工等によって爪状の引っ掛け用突部５ｃが切り起こされて形成されている。この引っ掛け用突部５ｃは、その先端が円柱状部５ａの周面より突出するように設定されている。したがって、本第２の実施例にあっても、上記実施例と同様に収納凹部３ｃに圧入すると爪状の引っ掛け用突部５ｃが収納凹部３ｃの内周面を切削等し、その後支持部材５を回転させることにより、引っ掛け用突部５ｃによって切削されていない収納凹部３ｃの内周壁面に食い込んでいき、支持部材５は保持部３ｄに強固に保持される。

次に、ピポットピンの第３実施例について説明する。

図９はピポットピンの第３の実施例を示す斜視図である。

この第３の実施例の場合、支持部材５の円柱状部５ａの周側面には、上端から上端付近のみに対向して平坦面５ｄが形成されている。また、平坦面５ｄより下方の円柱状部５ａは断面円形であり、その円柱状部５ａの周側面にその周方向に環状に引っ掛け用突部５ｃが軸芯方向に２個突設されている。そして、引っ掛け用突部５ｃは、例えば、９０度の範囲で突条に設け、隣り合う引っ掛け用突部５ｃ間には突条を設けずに円柱状部５ａの周面とされている。なお、引っ掛け用突部５ｃを設ける部分と設けない部分は６０度づつ、あるいはその他、引っ掛け用突部５ｃを複数個設けてあれば良い。

したがって、本第３の実施例にあっても、上記実施例と同様に収納凹部３ｃに圧入すると引っ掛け用突部５ｃが収納凹部３ｃの内周面を切削等し、その後支持部材５を回転させることにより、引っ掛け用突部５ｃによって切削されていない収納凹部３ｃの内周壁面に食い込んでいき、支持部材５は保持部３ｄに強固に保持される。

なお、前記各実施例ではカバー部材３に円錐部５ｂを有する支持部材５を取り付けて回転体８の穴部８ｇを支持するようにしたが、本発明はこれに限らず、凸凹の関係が逆であっても良い。

また、前記各実施例では、平坦面５ｄを円柱状部５ａの周側面に対向して２個設けて断面小判形状としたが、本発明はこれに限らず、平坦面５ａを１個だけ設けて断面Ｄ字状としても良い。

このように構成された前記実施例にあっては、収納凹部３ｃを有する筐体１と、回転支持される回転体８と、回転体８の回転によって操作される検出手段と、回転体８を回転させる駆動軸と、回転体８を支持し、筐体１の収納凹部３ｃに圧入される支持部材５とを備え、支持部材５の周側面には、その周方向の環状部分に引っ掛け用突部５ｃがある部分と無い部分とが設けられると共に、支持部材５の少なくとも上端から周側面に回転操作用の平坦面５ｄが形成され、支持部材５を筐体１の収納凹部３ｃに圧入した後に、回転操作用の平坦面５ｄにより所定角度回転させるようにしたため、支持部材５の収納凹部３ｃへの圧入の際、支持部材５の引っ掛け用突部５ｃで収納凹部３ｃの内周壁面を削っても、圧入後、支持部材５を回転させて引っ掛け用突部５ｃで削られていない収納凹部３ｃの内周壁面に食い込むので、引っ掛け用突部５ｃによる引っ掛け効果が保たれ、支持部材５が収納凹部３ｃから抜ける虞れがない。

また、前記実施例にあっては、支持部材５の引っ掛け用突部５ｃは、回転操作用の平坦面５ｄを周側面の軸方向に渡って形成することにより引っ掛け用突部５ｃが無い部分を設けたため、上記実施例の作用効果を奏する。

また、前記実施例にあっては、支持部材５の周側面に、その周方向の環状部分に引っ掛け用突部５ｃがある部分と無い部分とが設けられ、回転操作用の平坦面５ｄを上端寄りのみに設けたため、上記実施例の作用効果を奏する。

また、前記実施例にあっては、回転操作用の平坦面５ｄを対向して２つ設け、該平坦面５ｄに支持部材５の外周面より突出する突起を切り起こして引っ掛け用突部５ｃを構成したため、上記実施例の作用効果を奏する。

また、前記実施例にあっては、引っ掛け用突部５ｃは、支持部材５を収納凹部３ｃに圧入する際、収納凹部３ｃの内周壁面に圧接される部分をテーパー状に構成したため、上記実施例の作用効果を奏する。

本発明の実施例に係る回転検出センサを示す断面図である。 図１の分解斜視図である。 図１のカバー部材の斜視図である。 カバー部材の装着前の状態を示す断面図である。 カバー部材の装着後の状態を示す断面図である。 ピポットピンの圧入前の状態を示す斜視図である。 ピポットピンの圧入後の状態を示す斜視図である。 ピポットピンの第２の実施例を示す斜視図である。 ピポットピンの第３の実施例を示す斜視図である。 従来の回転検出センサを示す縦断面図である。 ピポットピンの圧入前の状態を示す断面図である。 ピポットピンの圧入後の状態を示す断面図である。

符号の説明

１ 筐体
２ ハウジングケース
３ カバー部材
３ｃ 収納凹部
５ 支持部材
５ｃ 引っ掛け用突部
５ｄ 平坦面
３ｅ テーパ部
６ 絶縁基板
８ 回転体
１０ 摺動子

Claims (6)

1. 収納凹部を有する筐体と、
   回転支持される回転体と、
   前記回転体の回転によって操作される検出手段と、
   前記回転体を回転させる駆動軸と、
   前記回転体を支持し、前記筐体の収納凹部に圧入される支持部材とを備え、
   前記支持部材の周側面には、その周方向の環状部分に引っ掛け用突部がある部分と無い部分とが設けられると共に、前記支持部材の少なくとも上端から周側面に回転操作用の平坦面が形成され、
   前記支持部材を前記筐体の収納凹部に圧入した後に、前記回転操作用の平坦面により所定角度回転させるようにしたことを特徴とする回転検出センサ。
2. 請求項１において、前記回転操作用の平坦面は１つあるいは対向して２つ設けたことを特徴とする回転検出センサ。
3. 請求項１において、前記支持部材の引っ掛け用突部は、前記回転操作用の平坦面を周側面の軸方向に渡って形成することにより前記引っ掛け用突部が無い部分を設けたことを特徴とする回転検出センサ。
4. 請求項１において、前記支持部材の周側面に、その周方向の環状部分に引っ掛け用突部がある部分と無い部分とが設けられ、前記回転操作用の平坦面を上端寄りのみに設けたことを特徴とする回転検出センサ。
5. 請求項１において、前記回転操作用の平坦面を対向して２つ設け、該平坦面に前記支持部材の外周面より突出する突起を切り起こして引っ掛け用突部を構成したことを特徴とする回転検出センサ。
6. 請求項１において、前記引っ掛け用突部には、前記支持部材を前記収納凹部に圧入する際、前記収納凹部の内周壁面に圧接される部分をテーパー状に構成したことを特徴とする回転検出センサ。

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