JP2006138544A - コンロ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明はガス、石油等を用いたコンロに関し、五徳や天板への煮汁の焦げ付きを抑え、炎口部の目詰まりを抑制して、高い熱効率と手入れ性の向上を実現できるコンロを提供することを課題とする。
【解決手段】内向きの炎口部８を設けた環状のバーナ１を天板１４の開口部１５内に設け、その上に第一の空隙１９を介し整流体２０を設け、五徳１８の枠体１６の内周端部２２を、第二の空隙２３を介して整流体２０により下方から遮蔽したので、第一の空隙１９内を第一の空気流３３が流入して火炎３２を中央集中させ、第二の空隙２３内を第二の空気流３５が流入して五徳１８の枠体１６と天板１４を冷却して煮汁の焦げ付きを抑え、煮汁を整流体２０上に流下させて炎口部８の目詰まりを抑えるため、高い熱効率と良好な手入れ性を同時に確保できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ガス、石油等を燃料とするバーナを加熱源としたコンロに関するものである。

従来この種のコンロは、特許文献１に示すようなものがある。これは、図４に示されているように、天板５１の開口部５２の下方に、内周に炎口５３を有しかつ天板５１の開口部５２と同心に位置する環状の内炎バーナ５４を備え、天板５１の開口部５２を通して炎口５３からの火炎５５を導くコンロにおいて、炎口５３からの火炎５５が天板５１の下方から上方に流れる際に、火炎５５を中心方向に導くための内側に向かって上方に傾斜する集合部５６と、集合部５６によって中心方向に導かれた火炎５５を放射状に外方へ導くための外側に向かって上方に傾斜する拡散部５７を兼ね備えたガイド部材５８と、天板５１の開口部５２とガイド部材５８との間に形成される隙間５９を上方から覆うカバー部材６０を設け、カバー部材６０とガイド部材５８とを隙間を生じることなく接触させたというものである。この構成では、ガイド部材５８の集合部５６と拡散部５７によって、内炎バーナ５４からの火炎を中央に向けて集中、上昇させたのち、外方に向けて上昇、拡散させると同時に、カバー部材６０によって天板５１の開口部５２とガイド部材５８の間に生じた隙間５９を被覆して煮汁の侵入を防止し、さらに、カバー部材６０とガイド部材５８を隙間無く接触させたことにより、火炎がカバー部材６０とガイド部材５８の間に周り込むことを防止するとしている。
特許第３４５９３４８号公報

しかしながら上記従来のコンロの場合、調理中に発生する煮こぼれなどから煮汁がカバー部材６０上に落下すると、内炎バーナ５４の内径がカバー部材６０の内径よりも小さく設定されていても、カバー部材６０とガイド部材５８が密着している部分から、矢印の流れのようにガイド部材５８の下側に煮汁が伝播して、内炎バーナ５４の炎口５３の直上から落下し、炎口５３内に煮汁が容易に侵入する場合があった。このような事態が累積すると、炎口５３の目詰まりが進行し、目詰まりしていない正常に開口している炎口５３から噴出する燃焼量が増大し、結果として火炎長が長くなり、ＣＯの発生量が増大することがあり、そのような場合は、使用者が目詰まりした炎口５３を何らかの方法で清掃して、炎口５３の開口状態を復帰させる必要が生じるが、図示した内炎バーナ５４のように炎口５３の奥行きが長いと炎口５３の清掃がしにくいという課題もあった。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、五徳の枠体をはじめ天板の開口部の周囲の高温化を抑制して、煮こぼれから生じる煮汁の焦げ付きを少なくし、同時に煮汁がバーナの直上に落下して炎口が目詰まりすることを抑制して良好な燃焼状態を維持し、使用者がバーナの炎口を清掃しなければならないような事態を極めて少なくすることによって、高い熱効率を確保し、手入れ性の向上をも実現できるコンロを提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明のコンロは、内周面に炎口部を穿設した略環状のバーナを天板の開口部内に設け、バーナの上方に第一の空隙を介して内周側に上方傾斜部を設けた略環状の整流体を設け、整流体の上方に天板の開口部を遮蔽するように略環状の五徳の枠体を設け、整流体の内周端部により五徳の枠体の内周端部を第二の空隙を介して非接触状態で下方から遮蔽し、整流体と五徳の枠体を非接触状態としたものである。

これにより、バーナの火炎が中央に向かって噴出することで発生する負圧によって、第一の空隙内を外側から内側に向かって第一の空気流が発生し、火炎中に拡散し火炎の上向き化を抑えながら火炎の方向をさらに中央に向かわせる。そして、整流体の内側で構成する空間を火炎が上昇通過したのち、五徳の枠体の形状に沿って外気中に拡散する。したがって、火炎は第一の空気流によって良好な燃焼状態を維持しながら中央に集中し、鍋の受熱面積を拡大させることができるため、高い熱効率を確保することができる。

一方、整流体の内周端部と五徳の枠体の内周端部の間で形成される第二の空隙では、該火炎流によって同様に負圧が発生し、外側から内側に向かって第二の空気流が発生するが、第二の空気流は、五徳の枠体と第一の空気流の間を流れるため、ほとんど火炎中に拡散することがなく、五徳の枠体から天板の開口部の周囲に接触し、これらを冷却しながら外気中に拡散する。

この時、煮こぼれの発生によって、煮汁が天板の周囲から五徳の枠体へ伝播しても、煮汁の大半は、五徳の枠体の内周端部から第二の空隙を通過して整流体上に流下し、バーナの炎口部に流下する煮汁を極めて少なくすることができ、炎口部の目詰まりを抑制することができる。さらに、第二の空気流により、五徳の枠体、および天板の開口部の周囲が高温化するのを抑制できるため、煮汁の焦げ付きを少なくでき、天板や五徳の枠体の清掃が極めて容易になる。

本発明のコンロは、環状のバーナにおける火炎の燃焼状態を良好にして中央に集中させ、また五徳の枠体および天板の高温化を抑制することで煮汁の焦げ付きを抑制し、さらに煮汁による炎口部の目詰まりを抑制することによって、高い熱効率と良好な手入れ性を同時に確保できる。

第１の発明は、内周面に炎口部を穿設した略環状のバーナを天板の開口部内に設け、バーナの上方に第一の空隙を介して内周側に上方傾斜部を設けた略環状の整流体を設け、整流体の上方に天板の開口部を遮蔽するように略環状の五徳の枠体を設け、整流体の内周端部により五徳の枠体の内周端部を第二の空隙を介して非接触状態で下方から遮蔽したことにより、第一の空隙内を外側から内側に向かって第一の空気流が発生し、環状のバーナにおける火炎の燃焼状態を良好にして中央に集中させ、同様に第二の空隙内を外側から内側に向かって第二の空気流が発生し、五徳の枠体および天板の開口部の周囲の高温化を抑制することで煮汁の焦げ付きを抑制し、さらに煮汁が五徳の枠体から流下した時は、第二の空隙を介して整流体の上に流下し、炎口部に流下する割合を極少にして目詰まりを抑制できるため、高い熱効率と良好な手入れ性を同時に確保できる。

第２の発明は、特に第一の発明で、整流体の内周端部の上端部は、五徳の枠体の内周端部の下端部より上方に設けたことにより、五徳の枠体の内周端部から流下する煮汁は、確実に整流体の内周端部によって捕捉されるため、炎口部に流下する割合を極少にして目詰まりを抑制できる。

第３の発明は、特に第一の発明で、整流体の外周部に下方傾斜部を設けたことにより、下方傾斜部から整流体の内周端部の上端までの煙突効果によって、第二の空気流が上昇気流として一定量確保でき、五徳の枠体および天板の開口部の周囲の高温化を抑制することができる。また、五徳の枠体上に落下した煮汁は、整流体上に流下したのち下方傾斜部から外部に流下するため、バーナの炎口部に煮汁が落下することを抑制できる。

第４の発明は、特に第三の発明で、整流体の外周端部に略環状の凹部を設けたことにより、同様に煙突効果によって、第二の空気流が上昇気流として一定量確保でき、五徳の枠体および天板の開口部の周囲の高温化を抑制することができるだけでなく、整流体上に流下した煮汁は凹部に一定量蓄積させ得るため、コンロの本体内が汚染することを少なくし、第二の空気流の通路を一定に確保することができる。

第５の発明は、特に第一の発明で、バーナの炎口部の最内周部の直径は、整流体の内周端部の直径より大きくしたことにより、上面から見て、バーナの炎口部を穿設した最内周部は整流体に遮蔽され、炎口部への煮汁の流下を極少にすることができる。

第６の発明は、特に第一の発明で、バーナは、環状管の内周側の上部を上向きに傾斜させた傾斜面で構成し、傾斜面に複数の長短スリットを上下方向に穿設し、隣り合う長スリット群の間に短スリット群を配設して炎口部を構成したことにより、隣り合う長スリット群で形成される長火炎同士の干渉を防止すると同時に、短スリット群で形成される短火炎が長火炎の火移りの機能を果たすため、点火時に即座に火移りを完了し、一定以上に火炎長を長くなることがないバーナを提供できる。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるコンロの要部縦断面図、図２は同実施の形態のバーナの炎口部の要部拡大図である。

図１、図２において、バーナ１は、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス、またはＳＵＳ４３０、ＳＵＳ４３６等のフェライト系ステンレスといった耐熱性、耐食性に優れた板厚０．５〜１ｍｍの板金材料（本実施の形態の場合、０．５〜０．６ｍｍ）をプレス成型加工したもので、環状管２と予混合ガスを吸引するための混合管３を、環状管２の略接線方向に連通させたものである。環状管２と混合管３は、内周が環状の炎口板４と同じく内周が環状の底板５を嵌合して構成し、炎口板４は、内周側の上部を約７５°程度上向きに傾斜させた環状の傾斜面６と、その下方の内周部に内周フランジ部７を構成している。さらに、傾斜面６にはスリット幅約０．５５〜０．６５ｍｍで上下方向に縦長に開口する複数のスリットを穿設した炎口部８が配設されている。一方、底板５は炎口板４に対応した形状となっており、バーナ１の外周部は外周嵌合部９で被覆嵌合され、内周部は斜め下方に傾斜させた内周嵌合部１０で被覆嵌合されている。また、炎口部８は、傾斜面６の上端部から一定の距離を隔てたところから設けられ、２列からなる長スリット群１１の間に、２列または４列からなる短スリット群１２、５列からなる最短スリット群１３を組合せて配置した構成である。

一方、耐熱強化ガラスで構成された天板１４の開口部１５には、環状の枠体１６に６箇所の爪部１７を嵌合した五徳１８が設置され、爪部１７が最短スリット群１３の中央の直上に位置するようにバーナ１が配設されている。バーナ１の上方には、第一の空隙１９を介して整流体２０が隔設され、整流体２０の内周端部２１は、五徳１８の枠体１６の内周端部２２を第二の空隙２３を介して下方から遮蔽し、整流体２０と五徳１８の枠体１６は非接触の状態で構成されている。また、整流体２０の内周側には上方傾斜部２４、外周側には下方傾斜部２５が構成され、整流体２０の内周端部２１の上端部２６は、五徳１８の枠体１６の内周端部２２の下端部２７より上方に位置するように構成されている。この時、炎口部８の最内周部２８の直径φＡは、整流体２０の内周端部２１の直径φＢより大きく構成されている。さらに、バーナ１の下方には、中央部に開口部を形成し、該開口部の周縁部に汁受皿２９を載置したバーナ台３０が設けられ、バーナ１とバーナ台３０の間には外気と連通した空気通路３１が形成されている。また、汁受皿２９は、整流体２０の内周端部２１の直径φＢよりも小さい寸法で構成されており、バーナ１の内側空間を通過させて天板１４の外部へ取出し可能としている。

以上のように構成されたコンロについて、以下動作、作用について説明する。

まず、予混合ガスがバーナ１内に導入されると、炎口部８はスリット幅０．５５〜０．６５ｍｍの範囲の細スリットで構成しているので、コンロ用バーナで通常設定される予混合空気比である４０〜５０％よりも高い予混合空気比（例えば６０〜８０％）の場合でも逆火しにくくなっている。ちなみに、バーナ１は耐熱耐食性に優れたステンレス板などで構成することにより、炎口部８のスリット幅は、通常は板厚の０．８〜１．２倍の範囲で打ち抜き加工が可能であり、板厚によって炎口形状の選択の自由度を拡大させることができる。このため、水素と空気の混合物などのように燃焼速度の速い燃料の場合でも、バーナ１の板厚とスリット幅を最適化して、逆火を防止することが容易である。本実施の形態の場合、板厚０．５〜０．６ｍｍのステンレス鋼板を用い、予混合空気比を６５〜７０％に設定している。このように、高い予混合空気比の予混合ガスを導入でき、炎口部８で中央に向かって形成される斜め上向きの火炎３２は、比較的火炎長の短いものとなる。また炎口部８は、中心に向かって斜め上方に傾斜した傾斜面６に構成されているため、火炎３２の噴出角度を斜め上方に向けることができ、炎口部８の内周径は上方になるほど拡大して、各スリットの間隔も拡大するため、火炎３２同士の距離がはなれて相互の干渉を少なくでき、傾斜面６の上方への放熱も良好になって炎口部８の温度上昇を抑制することができる。この時、整流体２０とバーナ１の間の第一の空隙１９には、火炎３２の上昇気流による負圧と、整流体２０の下方傾斜部２５の下端部と整流体２０の内周端部２１の間の高低差で生じる煙突効果により、第一の空隙１９内に火炎３２に向かう第一の空気流３３が発生し、火炎３２は燃焼が促進されて中央に集中しながら上昇し、鍋底に接触して拡散する。また、バーナ１の下方では、バーナ台３０の空気通路３１を通じて、火炎３２の上昇気流によって発生した下方空気流３４が発生するが、スリットは上下方向に縦長に配設したため、隣り合うスリットの間に下方空気流３４を効果的に流入させることができる。さらに、長スリット群１１の間に短スリット群１２、最短スリット群１３を配置した構成により、短スリット群１２、最短スリット群１３が長スリット群１１で形成される火炎３２同士の干渉を抑制して火炎３２を分割して短炎化を実現するとともに、各長スリット群１１の間の火移りを良好にできる。このようにして、第一の空気流３３と下方空気流３４が、火炎３２中に効果的に拡散して良好な燃焼が維持される。

さらに、五徳１８の爪部１７は、最短スリット群１３の中央の直上に位置するように配設されているため、爪部１７の直下に最短スリット群１３で形成される最短火炎が位置することになり、爪部１７と火炎３２との接触を最も少なくできるため、爪部１７とバーナ１との距離を短縮しても、爪部１７と火炎３２の接触によるＣＯ等の未燃ガスの発生と爪部１７の過熱とを防止でき、結果として五徳の耐久性の向上と高い熱効率を確保することができる。

一方、整流体２０と五徳１８の枠体１６の間に形成された第二の空隙２３には、上昇気流となった第一の空気流３４による負圧の発生で、第二の空隙２３を通じて流れる第二の空気流３５が発生するが、第二の空気流３５は、五徳１８の枠体１６と第一の空気流３３の間を流れるため、ほとんど火炎３２中に拡散することがなく、五徳１８の枠体１６から天板１４の開口部１５の周囲に接触し、これらを冷却しながら外気中に拡散する。したがって、天板１４の開口部１５の周囲が高温化するのを抑制できるため、煮こぼれ発生時の煮汁の焦げ付きを少なくでき、天板１４や五徳１８の枠体１６の清掃が容易になる。

また、煮汁が五徳１８の枠体１６に伝播しても、五徳１８の枠体１６の内周端部２２と整流体２０の内周端部２１の間の第二の空隙２３があり、さらに、整流体２０の内周端部２１の上端部２６は、五徳１８の枠体１６の内周端部２２の下端部２７より上方に位置するように構成されているため、煮汁の流下する勢いが強くても、煮汁の大半は整流体２０の内周端部２１の上端部２６にせき止められ、第二の空隙２３を通って整流体２０の上面側に流下し、下方傾斜部２５から外部へ流下し、整流体２０の下面側に伝播することを抑制できる。そのため、第二の空気流２５の通路となる第二の空隙２３も閉塞されず一定の空隙幅を確保できる。また、炎口部８の最内周部２８の直径φＡは、整流体２０の内周端部２１の直径φＢより大きくしたことにより、炎口部８は、整流体２０に遮蔽され、実質上φＡとφＢとの直径差で遮蔽されることになり、炎口部８への煮汁の流下を極少にすることができ、その結果炎口部８の目詰まりを抑制できる。

以上のように、炎口部８で火炎長の短い良好な燃焼性能を維持して、五徳１８の爪部１７と火炎３２との接触を少なくして高い熱効率を確保し、煮こぼれが発生しても炎口部８の目詰まりを極少にし、同時に五徳１８の枠体１６や天板１４への煮汁の焦げ付きを抑制して、手入れ性の良好なコンロを実現することができる。

（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２におけるコンロの要部縦断面図である。

図３において、実施の形態１と異なる点は、整流体４０の外周端部４１の近傍に凹部４２を構成したところである。

なお実施の形態１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。

以上のように構成されたコンロについて、以下その動作、作用について説明する。

実施の形態１と同様に、煮こぼれが発生し、その煮汁が五徳１８の枠体１６の内周端部２２から、第二の空隙２３を通って整流体４０の上面に流下した場合、煮汁は、整流体４０の下方傾斜部４３から外周端部４１の近傍に設けた凹部４２に蓄積される。そのため、煮汁の大半は、コンロの本体内に溢れ出る量が少なくなり、コンロの本体内を汚染することが抑制できる。

以上のように、本発明にかかるコンロは、環状のバーナにおける火炎の燃焼状態を良好にして中央に集中させ、また五徳の枠体および天板の高温化を抑制することで煮汁の焦げ付きを抑制し、さらに炎口部の煮汁による目詰まりを抑制することによって、高い熱効率と良好な手入れ性を同時に確保できるため、その他、調理器、給湯器、暖房機、焼却器など多くの用途に適用が可能である。

本発明の実施の形態１におけるコンロの要部縦断面図 本発明の実施の形態１におけるコンロに用いたバーナの炎口部の部分拡大図 本発明の実施の形態２におけるコンロの要部縦断面図 従来のコンロの部分縦断面図

符号の説明

１ バーナ
２ 環状管
６ 傾斜面
８ 炎口部
１１ 長スリット群
１２ 短スリット群
１３ 最短スリット群
１４ 天板
１５ 開口部
１６ 枠体
１８ 五徳
１９ 第一の空隙
２０、４０ 整流体
２１ 整流体の内周端部
２２ 五徳の枠体の内周端部
２３ 第二の空隙
２４ 上方傾斜部
２５、４３ 下方傾斜部
２６ 整流体の内周端部の上端部
２７ 五徳の枠体の内周端部の下端部
２８ 炎口部の最内周部
４１ 整流体の外周端部
４２ 凹部

Claims (6)

1. 内周面に炎口部を穿設した略環状のバーナを天板の開口部内に設け、前記バーナの上方に第一の空隙を介して内周側に上方傾斜部を設けた略環状の整流体を設け、前記整流体の上方に前記天板の開口部を遮蔽するように略環状の五徳の枠体を設け、前記整流体の内周端部により前記五徳の枠体の内周端部を第二の空隙を介して非接触状態で下方から遮蔽し、前記整流体と前記五徳の枠体を非接触状態としたコンロ。
2. 整流体の内周端部の上端部は、五徳の枠体の内周端部の下端部より上方に設けた請求項１に記載のコンロ。
3. 整流体の外周部に下方傾斜部を設けた請求項１に記載のコンロ。
4. 整流体の外周端部の近傍に略環状の凹部を設けた請求項３に記載のコンロ。
5. バーナの炎口部の最内周部の直径は、整流体の内周端部の直径より大きくした請求項１に記載のコンロ。
6. バーナは、環状管の内周側の上部を上向きに傾斜させた傾斜面で構成し、傾斜面に複数の長短スリットを上下方向に穿設し、隣り合う長スリット群の間に短スリット群を配設して炎口部を構成した請求項１に記載のコンロ。

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