JP2000304267A5 - - Google Patents

Description

【書類名】 明細書
【発明の名称】 バーナおよびこれを用いたコンロ
【特許請求の範囲】
【請求項１】予混合ガスの混合室を形成したバーナ本体と、このバーナ本体上に載置され、耐熱、耐食性、およびプレス加工性に優れた金属板で構成した略多角錐台形状のバーナキャップと、このバーナキャップの上部に載置した煮汁遮蔽体と、前記バーナキャップの側面の傾斜面に設けた炎口部とからなり、前記炎口部を、前記傾斜面の上下方向に放射状に穿設したスリット炎口群としたバーナ。
【請求項２】予混合ガスの混合室を形成したバーナ本体と、このバーナ本体上に載置され、耐熱、耐食性、およびプレス加工性に優れた金属板で構成した略多角柱形状のバーナキャップと、このバーナキャップの上部に載置した煮汁遮蔽体と、前記バーナキャップの側面に設けた炎口部とからなり、前記炎口部を上下方向に穿設したスリット炎口群としたバーナ。
【請求項３】スリット炎口群は上部炎口と下部炎口とからなり、上部炎口と下部炎口とを無炎口部を介し上下に分割配置した請求項１又は２に記載のバーナ。
【請求項４】スリット炎口群は上部炎口と下部炎口とからなり、上部炎口の延長線下部、および下部炎口の延長線上部を無炎口部とした請求項１又は２に記載のバーナ。
【請求項５】 スリット炎口群は、その長手方向に直交する断面形状を、予混合ガスの下流側から上流側にかけてスリット幅を縮小し、上流側に奥行きをもたせて整流部を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載のバーナ。
【請求項６】 スリット炎口群は、その長手方向に直交する断面形状を、予混合ガスの下流側から上流側にかけて段押し状にスリット幅を縮小し、上流側に奥行きをもたせて整流部を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載のバーナ。
【請求項７】 コンロ開口部を有する天板と、バーナ開口部を有し前記コンロ開口部に設けた汁受け皿と、前記汁受け皿の上方に設けた五徳と、前記バーナ開口部に設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載のバーナとからなり、五徳の爪体をバーナキャップの稜線の上部に配設したコンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス等を燃料とするバーナおよびそれを加熱源とするコンロに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のバーナは、特開平９−１５９１１９号公報に記載されているようなものがあった。このバーナは図８（ａ）、（ｂ）に示されているように、内側に向く多数の炎口１を内周面の周方向に列設し、理論燃焼空気量の±３０％以内の空気で燃焼させる環状バーナ２であり、さらにその底部を遮蔽板３によって閉塞したもので、コンロ等に応用した場合、遮蔽板３によって二次空気の供給を抑えて燃焼させて、高い熱効率を確保するというものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来のバーナをコンロ等に応用した場合、火炎は内側に集中して形成されるため、燃焼的には一次空気に依存したものであり、どうしても二次空気を求めて火炎長が長くなる傾向にある。また、従来のバーナでは炎口１を構成するには、機械加工による切削方式にならざるを得ず、結果としてコスト高になり易い。
【０００４】
本発明は、火炎長が短く、かつ加工性の良好な高耐久型のバーナを提供すると共に、そのバーナをコンロ用バーナとして用いて、鍋などの被加熱物との距離を接近させて高い熱効率を確保しながら良好な調理性能を確保することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、予混ガスの混合室を形成したバーナ本体上に、耐熱、耐食性、およびプレス加工性に優れた金属板で構成され、側面を上部から下部にかけて傾斜させた傾斜面を設けた略多角錐台形状のバーナキャップを載置し、バーナキャップの上部に煮汁遮蔽体を載置し、バーナキャップの側面の傾斜面に上下方向に放射状に穿設したスリット炎口群を設け、スリット炎口群は、無炎口部を介し上下に分割した上部炎口と下部炎口としたものである。
【０００６】
上記発明によれば、スリット炎口群を多角錐台の矩面に相当する傾斜面に設けているため、各傾斜面で形成される火炎は、多角錐台の稜線部を境に明確に分割され、各火炎同士の干渉による火炎長の伸長を防止できる。また炎口部は、バーナキャップの傾斜面に無炎口部を介し、上下に分割した上部炎口と下部炎口としているため、火炎全体がほぼ直上向きに発生して熱の集中を促進できるだけでなく、前記の無炎口部が上部炎口と下部炎口で形成された上下の火炎相互の干渉を抑えるため、上部下部の各火炎長を短くできる。
【０００７】
さらに、バーナキャップをステンレス等の耐熱、耐食性、およびプレス加工性に優れた金属板で構成で構成するとともに、傾斜面は平面としたため、炎口の加工の際には、スリットを穿設する金型に対する衝撃を抑えて、複数のスリットの同時穿設を可能としながら金型寿命の伸長を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、耐熱、耐食性、およびプレス加工性に優れた金属板で構成され、略多角錐台形状のバーナキャップの側面の傾斜面に設けた炎口部とからなり、前記炎口部を、前記傾斜面の上下方向に放射状に穿設したスリット炎口群としたものである。このため火炎全体がほぼ直上向きに発生して熱の集中を促進できるだけでなく、平面方向と上下方向の火炎干渉を抑えて全体を短炎化できる。
【０００９】
また、バーナキャップをステンレス等の耐熱、耐食性、およびプレス加工性に優れた金属板で構成で構成するとともに、傾斜面は平面としたため、炎口の加工の際には、スリットを穿設する金型に対する衝撃を抑えて、複数のスリットの同時穿設を可能としながら金型寿命の伸長を図ることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、略多角柱形状のバーナキャップの側面に設けた炎口部を、上下方向に穿設したスリット炎口群としたものである。このため、前記のスリットの加工性を確保できるだけでなく、スリット炎口群は全て水平方向に開口することになり、煮零れなどの落下物の侵入を抑制することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、上部炎口と下部炎口とを無炎口部を介し上下に分割配置した構成としたものである。このため、前記の無炎口部が上部炎口と下部炎口で形成された火炎相互の干渉を抑えるため、全体の火炎長を短くできる。さらに、上部炎口と下部炎口に分割することにより、前記の無炎口部がバーナキャップ全体の補強的役割を果たし、長時間使用による炎口スリット幅の変化を抑制し、ひいてはバーナキャップの変形を防止して、バーナ全体としての耐久性を確保できる。
【００１２】
また、請求項４記載の発明は、スリット炎口群は上部炎口と下部炎口とからなり、上部炎口の延長線下部、および下部炎口の延長線上部を無炎口部としたものである。これにより、上部炎口に形成される火炎の下方に二次空気通路が確保され、また下部炎口で形成される火炎の直上にはその排気通路が形成されるため、上下の火炎の干渉を効果的に防止して、さらに短炎化できる。
【００１３】
また、請求項５記載の発明は、スリット炎口群は、その長手方向に直交する断面形状を、予混合ガスの下流側から上流側にかけてスリット幅を縮小し、上流側に奥行きをもたせて整流部を設けたものである。したがって、低燃焼量での燃焼においては、この上流側の部分が保炎空間となるため、低燃焼量に至るまで安定燃焼が確保できるだけでなく、整流部によりバーナキャップの板厚が薄い場合でも、スリット炎口の上下流方向の奥行きを拡大することになり、逆火を抑えることができる。
【００１４】
また、請求項６記載の発明は、スリット炎口群は、その長手方向に直交する断面形状を、予混合ガスの下流側から上流側にかけて段押し状にスリット幅を縮小し、上流側に奥行きをもたせて整流部を設けたもので、前記段押し形状により、さらに低燃焼量まで安定燃焼を確保し、逆火を抑えることができる。
【００１５】
また、請求項７記載の発明は、コンロ開口部を有する天板と、バーナ開口部を有し前記コンロ開口部に設けた汁受け皿と、前記汁受け皿の上方に設けた五徳と、前記バーナ開口部に設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載のバーナとからなり、五徳の爪体をバーナキャップの稜線の上部に配設してコンロとしたものである。
【００１６】
このようなコンロの構成により、バーナの短炎化構成と保炎化構成、および五徳の爪体がバーナキャップの稜線部に対応することにより、爪体が火炎と接触することを抑制でき、鍋とバーナとの距離を近くしてもＣＯ等の排出が少ない安定燃焼が実現でき、またさらに強弱絞り幅を広く確保できるため、高い熱効率と良好な調理性能を確保できる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図１〜図７を参照して説明する。
【００１８】
（実施例１）
実施例１を図１および図２を参照して説明する。
【００１９】
図１において、１１はバーナ本体で、耐熱性金属からなり燃料予混合ガスの混合管部１２と、内周壁１３と外周壁１４で形成した環状の混合室１５を一体で構成したもので、内周壁１３で囲まれた空間は貫通した空気口１６を形成している。また、１７はＳＵＳ３０
４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス、またはＳＵＳ４３０、ＳＵＳ４３６等のフェライト系ステンレスといった耐熱耐食性およびプレス加工性に優れた板金材料を略正六角錐台形状に成型したバーナキャップで、上部中央に前記空気口１６と対応する開口部１８があり、バーナキャップ１７の上部から下部にかけて、稜線１９を境に外周方向に傾斜させた傾斜面２０を構成し、傾斜面２０を貫通するスリット炎口群２１を上下方向に分散配置した炎口部２２を穿設したものである。またスリット炎口群２１は、無炎口部２３を介し上下に分割した上部炎口２４と下部炎口２５によって構成している。
【００２０】
さらに図２において、スリット炎口群２１の長手方向に直交する断面形状を、予混合ガスの下流側２６から上流側２７にかけてスリット幅を縮小した構成である。２８はほぼ中央に開口筒２９を設けた煮汁遮蔽体であり、開口筒２９をバーナキャップ１７の開口部１８内に嵌合して、バーナキャップ１７の上部と煮汁遮蔽体２８を密着させている。煮汁遮蔽体２８は、その外周部の外寸を炎口部２２の下部の外寸よりも１〜２mm程度大きくし、上面から見た場合、バーナキャップ１７に対して一回り大きな略正六角形をしており、炎口部２２を包含する構成である。
【００２１】
なお、煮汁遮蔽体２８の材料は黄銅などの鍛造加工用材料、バーナキャップ７と同様の耐熱耐食性材料などのほかに、セラミックス成型体、アルミニウムなども使用が可能である。以上のバーナ本体１１とバーナキャップ１７と煮汁遮蔽体２８によってバーナＡが構成されている。
【００２２】
上記のバーナＡの構成において、予混合ガスは混合管部１２を通じて吸引され、混合室１５内に均一に拡散し、炎口部２２で火炎を形成する。この時炎口部２２で形成される火炎は、傾斜面２０に沿って斜め上方に発生するが、バーナキャップ１７の外周部からの二次空気と、バーナ本体１１の空気口１６を通じ、煮汁遮蔽体２８の開口筒２９から、上昇気流となって流入する二次空気とが火炎中に拡散することによって、炎口部２２近傍で燃焼促進されて高温火炎となり、同時に直上方向に向くようになる。
【００２３】
また、スリット炎口群２１をバーナキャップ１７の六角錐台の矩面に相当する傾斜面２０に設けているため、各傾斜面２０で形成される火炎は、稜線１９を境に明確に分割され、各火炎同士の干渉による火炎長の伸長を防止できる。また炎口部２２は、無炎口部２３を介し上下に分割した上部炎口２４と下部炎口２５としているため、火炎全体がほぼ直上向きに発生して熱の集中を促進できるだけでなく、無炎口部２３が上部炎口２４と下部炎口２５で形成された上下の火炎相互の干渉を抑えるため、上部下部の各火炎長を短くできる。
【００２４】
以上のように炎口部２２全体での火炎長を短くできる。
【００２５】
また、煮汁遮蔽体２８の下部とバーナキャップ１７の上端部の間では、上向きの火炎が煮汁遮蔽体２８の下部に当たって淀みが発生しやすく保炎性が良好になる。さらに、スリット炎口群２１の長手方向の断面形状を、予混合ガスの下流側２６から上流側２７にかけてスリット幅を縮小したことにより、火炎を形成する下流側２６では予混合ガスの流速が低下して、吹き飛びを起こしやすいガスにおいても安定した火炎が形成され、低燃焼量においても良好な保炎性が得られる。
【００２６】
したがって、大燃焼量から低燃焼量の広い範囲で直上方向へ火炎を集中させることにより熱放散を防止できるため、効率の良い熱伝達と幅広い火力可変範囲を有する調理器用のバーナが実現できる。
【００２７】
また、上部炎口２４と下部炎口２５に分割することにより、長時間使用による炎口スリット幅の変化を抑制し、ひいてはバーナキャップ１７の変形を防止して、バーナＡ全体としての耐久性を確保できる。
【００２８】
スリット炎口群２１の加工に際しては、傾斜面２０は平面状となっているため、スリット炎口群２１を穿設するための金型の歯型に対する衝撃力の方向は、歯型に対して斜め方向からかかることを極めて少なくできるため、金型寿命の伸長が図れる。また、そのため同時に複数のスリットの穿設が可能でもあり、金型寿命の伸長だけでなく、加工時間の短縮、ひいては加工コストの低減につながる。
【００２９】
さらに、バーナキャップ１７をステンレス板などのプレス加工性に優れた材料で構成することにより、炎口スリット群２１のスリット幅を、通常は板厚の０．８〜１．２倍の範囲でプレス加工が可能であり、前記のような炎口形状の選択の自由度を拡大させることができる。したがって、水素と空気の混合物などのように燃焼速度の速い燃料の場合でも、バーナキャップ１７の板厚とスリット幅を最適化することが容易である。
【００３０】
（実施例２）
実施例２を図３を参照して説明する。
【００３１】
図３において、実施例１と異なる点は、バーナＢはバーナキャップ３０が略正六角柱形状であり、炎口部３１を上部炎口３２と下部炎口３３で構成したスリット炎口群３４とし、上部炎口３２の延長線下部、および下部炎口３３の延長線上部を無炎口部３５としたところである。
【００３２】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００３３】
上記の構成において、火炎は同様に炎口部３１で形成されるが、炎口部３１の下部周囲から上昇気流として流入する二次空気は、隣り合う上部炎口３２と下部炎口３３の間の無炎口部３５で形成された広い二次空気通路に流入し、上部炎口３２で形成される火炎の下方に二次空気通路が確保され、また、下部炎口３３で形成される火炎の直上にはその排気通路が形成されるため、上下の火炎の干渉を効果的に防止して、火炎全体を短炎化させることができる。
【００３４】
また、バーナキャップ３０が略正六角柱形状であるため、実施例１と同様にスリット炎口群３４の加工性と金型寿命の伸長を確保できるだけでなく、スリット炎口群３４は全て水平方向に開口することになり、調理用バーナとして用いた場合、煮零れなどの落下物の炎口内への侵入を抑制することができる。
【００３５】
（実施例３）
実施例３を図４を参照して説明する。
【００３６】
図４において、実施例１と異なる点は、炎口部４１を上部炎口４２と下部炎口４３で構成したスリット炎口群４４とし、上部炎口４２の延長線下部、および下部炎口４３の延長線上部を無炎口部４５とし、上部炎口４２の下端部４６と下部炎口４３の上端部４７を併設したところである。
【００３７】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００３８】
上記の構成において、火炎は、同様に炎口部４１で形成され、無炎口部４５により同様に短炎化された火炎となるが、上部炎口４２の下端部４６と下部炎口４３の上端部４７の
併設部により、隣り合う上部炎口４２と下部炎口４３間の火炎の一部に重合部が形成でき、火移りを良好にできる。
【００３９】
（実施例４）
実施例４を図５を参照して説明する。
【００４０】
図５において、実施例１と異なる点は、スリット炎口群５１の長手方向の断面形状を、予混合ガスの下流側５２から上流側５３にかけてスリット幅を縮小し、上流側５３に奥行きをもたせて整流部５４を設けたところである。なお整流部５４の奥行きは０．５〜２mmが適当で、通気抵抗などの点から１mmが望ましい。
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００４１】
上記の構成によれば、火炎の形成される下流側５２では、高燃焼量の場合のように予混合ガスの流速が上昇して吹き飛びを起こしやすい状態においても、この下流側５２の部分が保炎空間となるため、安定した火炎が形成され、また、低燃焼量での燃焼にあっては、この上流側５３の部分が保炎空間となるため、低燃焼量に至るまで安定燃焼が確保できるものである。
【００４２】
一方、整流部５４によりバーナキャップ１７の板厚が薄い場合でも炎口の奥行きが長く確保でき、結果として燃焼速度の速いガスでも逆火を抑えることができる。これらのスリット炎口群５１の加工も、傾斜面２０が平面であるため、実施例１と同様に同時に複数の穿設が容易である。
【００４３】
（実施例５）
実施例５を図６を参照して説明する。
【００４４】
図６において実施例１と異なる点は、スリット炎口群６１の長手方向の断面形状を、予混合ガスの下流側６２から上流側６３にかけて段押し形状６４にスリット幅を縮小し、上流側６３に奥行きをもたせて整流部６５を設けたところである。なお、段押し形状の深さは０．５〜１mmが適当である。
【００４５】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００４６】
上記の構成によれば、火炎の形成される下流側６２では、段押し形状６４によりさらに安定した火炎が形成され、低燃焼量においても良好な保炎性が得られる。
【００４７】
なお、これらのスリット炎口群６１の加工も同時に複数の穿設が容易である。
【００４８】
（実施例６）
実施例６を図７を参照して説明する。
【００４９】
図７において、コンロは、天板７１のコンロ開口部７２に、中央にバーナ開口部７３を設けた汁受け皿７４を載置し、バーナ開口部７３に実施例１に示したバーナＡを臨ませ、汁受け皿７４の外周近傍には枠体に被加熱物を載置する五徳７５を配置したものである。また、五徳７５の爪体７６は、各々バーナキャップ１７の稜線１９の上方に配設したものである。
【００５０】
なお、実施例１と同一の符号のものは同一構造を有し、説明を省略する。
【００５１】
上記の構成によれば、五徳７５上に鍋などを載置して調理を行う場合、前述のようにバ
ーナＡの炎口部２２で形成される火炎７７は短炎化されており、鍋とバーナＡとの距離を短くしてもＣＯ等が発生しにくいが、さらに五徳７５の爪体７６をバーナキャップ１７の稜線１９の上方に配設したため、爪体７６が火炎と接触するのを低減することができ、結果としてさらなる低ＣＯ燃焼と高い熱効率を実現できる。
【００５２】
さらに低燃焼量においては、前述のように保炎性が確保できるため、低火力で調理する場合に適した状態を実現できる。したがって、大燃焼量から低燃焼量まで、高効率かつ安定燃焼が実現でき、調理性能に優れた調理器を提供することができる。
【００５３】
以上の説明した各実施例の技術的意義をまとめれば以下次の通りである。
【００５４】
（１）耐熱、耐食性、およびプレス加工性に優れた金属板で構成した略多角錐台形状のバーナキャップの側面の傾斜面に、上下方向に放射状にスリット炎口群を穿設したことにより、火炎全体がほぼ直上向きに発生して熱の集中を促進できるだけでなく、平面方向と上下方向の火炎干渉を抑えて全体を短炎化できる。また、バーナキャップをステンレス等の耐熱、耐食性、およびプレス加工性に優れた金属板で構成で構成するとともに、傾斜面は平面としたため、炎口の加工の際には、スリットを穿設する金型に対する衝撃を抑えて、複数のスリットの同時穿設を可能としながら金型寿命の伸長を図ることができる。
【００５５】
（２）略多角柱形状のバーナキャップの側面に設けた炎口部を、上下方向に穿設したスリット炎口群としたことにより、スリットの加工性を確保できるだけでなく、スリット炎口群は全て水平方向に開口することとなり、煮零れなどの落下物の侵入を抑制することができる。
【００５６】
（３）スリット炎口群を、無炎口部を介し上下に分割した上部炎口と下部炎口としたので、火炎をほぼ直上向きにして熱の集中を促進できるだけでなく、前記の無炎口部が上部炎口と下部炎口で形成された火炎相互の干渉を抑えるため、火炎長を短くできる。さらに、上部炎口と下部炎口に分割することにより、前記無炎口分がバーナキャップ全体の補強的役割を果たし長時間使用によるスリット幅の変化を抑制し、ひいてはバーナキャップの変形を防止して、バーナ全体としての耐久性を確保できる。
【００５７】
（４）上部炎口の延長線下部、および下部炎口の延長線上部を無炎口部としたので、上部炎口で形成される火炎の下方に二次空気通路が確保され、また、下部炎口で形成される火炎の直上にはその排気通路が形成されるため、上下の火炎の干渉を効果的に防止して、さらに短炎化できる。
【００５８】
（５）上部炎口の延長線下部、および下部炎口の延長線上部を無炎口部とし、上部炎口の下端部と下部炎口の上端部を併設したので、上部炎口の下端部と下部炎口の上端部の並列部により、隣り合う上部炎口と下部炎口間の火移りを良好にできる。
【００５９】
（６）スリット炎口群の長手方向の断面形状を、予混合ガスの下流側から上流側にかけてスリット幅を縮小したので、下流側の部分が保炎空間となり、低燃焼量まで安定燃焼が確保できる。
【００６０】
（７）スリット炎口群の長手方向に直交する断面形状を、予混合ガスの下流側から上流側にかけてスリット幅を縮小し、上流側に奥行きをもたせて整流部を設けたので、低燃焼量での燃焼においては、この上流側の部分が保炎空間となるため、低燃焼量に至るまで安定燃焼が確保できるだけでなく、整流部により断面の板厚が薄い場合でも逆火を抑えることができる。
【００６１】
（８）スリット炎口群の長手方向に直交する断面形状を、予混合ガスの下流側から上流側にかけて段押し形状にスリット幅を縮小し、上流側に奥行きをもたせて整流部を設けたので、段押し形状により、さらに低燃焼量まで安定燃焼が確保し、逆火を抑えることができる。
【００６２】
（９）バーナキャップをステンレス等の耐熱性、耐食性を有し、かつプレス加工性に優れた金属板で構成したので、前記のようなスリット炎口群を容易に構成することができる。
【００６３】
（１０）コンロ開口部を有する天板と、バーナ開口部を有し前記コンロ開口部に設けた汁受け皿と、前記汁受け皿の上方に設けた五徳と、前記バーナ開口部に設けた前記のバーナとを備え、五徳の爪体をバーナキャップの稜線の上方に配設したので、バーナの短炎化構成と保炎化構成、および五徳の爪体がバーナキャップの稜線部に対応することにより、爪体が火炎と接触することを低減するので鍋とバーナとの距離を近くしてもＣＯ等の排出が少ない安定燃焼が実現でき、さらに強弱絞り幅を広く確保できるため、高い熱効率と良好な調理性能を確保できる。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、火炎長が短く、かつ加工性の良好な高耐久型のバーナを提供できるものであり、これをコンロバーナとして用いることで、鍋などの被加熱物との距離を接近させて高い熱効率を確保しながら良好な調理性能を発揮させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
（ａ）本発明の実施例１のバーナのバーナキャップの上面図
（ｂ）同バーナの要部の局部断面図
【図２】
同バーナの炎口部の要部拡大断面図
【図３】
本発明の実施例２のバーナの側面図
【図４】
本発明の実施例３のバーナの要部の局部断面図
【図５】
本発明の実施例４のバーナの炎口部の要部拡大断面図
【図６】
本発明の実施例５のバーナの炎口部の要部拡大断面図
【図７】
（ａ）本発明の実施例６のコンロの五徳の位置関係を示す上面図
（ｂ）同コンロの要部断面図
【図８】
（ａ）従来のバーナの上面図
（ｂ）同バーナの断面図
【符号の説明】
Ａ、Ｂ バーナ
１１ バーナ本体
１５ 混合室
１７、３０ バーナキャップ
１９ 稜線
２０ 傾斜面
２１、３４、４４、５１、６１ スリット炎口群
２２、３１、４１ 炎口部
２３、３５、４５ 無炎口部
２４、３２、４２ 上部炎口
２５、３３、４３ 下部炎口
２６、５２、６２ 下流側
２７、５３、６３ 上流側
２８ 煮汁遮蔽体
４６ 下端部
４７ 上端部
５４、６５ 整流部
６４ 段押し形状
７１ 天板
７２ コンロ開口部
７３ バーナ開口部
７４ 汁受け皿
７５ 五徳
７６ 爪体