JP2006132190A - 籠体の施工方法および籠体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ストランド3が帯筋5に対して回転可能に連結された籠体1のストランド3を捩りつつ螺旋状にし、ストランド3を螺旋状に保つための固定バンド45を籠体1に設置して、籠体1の長さを縮める。そして、籠体1を、吊下げ架台19に吊下げて、孔57の上方に配置する。次に、籠体固定装置2の主筋グリッパ41を用いて、ストランド3の螺旋状部分の下端部付近を把持し、籠体1の位置を固定する。その後、籠体1のうち、主筋グリッパ41で把持した部分より上側の範囲4−mに設置された固定バンド45を撤去し、主筋グリッパ41で把持した部分より上側の部分を回転させて、固定バンド45を撤去した範囲4−mのストランド3を直線状に戻す。
【選択図】 図2
Description
2………籠体固定装置
3………ストランド
5………帯筋
7………回転結合治具
9………スリーブ
11………山形鋼
15、15a、73………ボルト
17、77、81、85………ナット
18、18a………吊下げ装置
19………吊り下げ架台
23………地盤
25………既設構造物
29、29a………ウインチ
31………昇降用ジャッキ
35………吊り治具
37………スライド用支柱
41………主筋グリッパ
45………固定バンド
47、67、69………ワイヤ
49………回転機構
53………フック
57………孔
71………クレーン
75………筋交い
79、83、91、97、103………スペーサ
109………穴
111………ロックピン
113………ロック材
Claims (7)
- 軸筋であるストランドが帯筋に対して回転可能に連結された籠体を施工する方法であって、
前記ストランドを捩りつつ螺旋状にし、前記ストランドを螺旋状に保つための固定バンドを前記籠体に設置して、前記籠体の長さを縮める工程(a)と、
前記籠体を、吊下げ装置に吊下げることにより、設置予定の孔の上方に配置する工程(b)と、
前記孔の周囲に設置された籠体固定装置を用いて、前記ストランドの螺旋状部分の下端部付近において、前記籠体の位置を固定する工程(c)と、
前記籠体のうち前記工程(c)で固定した部分より上側の所定の範囲に設置された前記固定バンドを撤去する工程(d)と、
前記籠体のうち前記工程(c)で固定した部分より上側の部分を回転させて、前記所定の範囲のストランドを直線状に戻す工程(e)と、
を具備することを特徴とする籠体の施工方法。 - 前記籠体固定装置が、
支柱と、
前記支柱に固定され、上下方向に伸縮するジャッキと、
前記ジャッキに設けられ、前記ストランドを把持することによって前記籠体の位置を固定する把持具と、
からなることを特徴とする請求項1記載の籠体の施工方法。 - 前記吊下げ装置が、
本体と、
前記籠体の上端部を保持する吊り治具と、
前記本体に前記吊り治具を吊下げる線材と、
前記本体に対する前記吊り治具の回転を可能にする回転機構と、
前記吊り治具の回転を制御する制御機構と、
からなることを特徴とする請求項1記載の籠体の施工方法。 - 前記工程(e)の後に、前記ストランドと前記帯筋とを結合する治具を用いて、前記籠体に筋交いを設置することを特徴とする請求項1記載の籠体の施工方法。
- 前記工程(e)の後に、前記ストランド、前記帯筋、または、前記ストランドと前記帯筋とを結合する治具を用いて、前記籠体に前記孔壁との間隔を保持するためのスペーサを取り付けることを特徴とする請求項1記載の籠体の施工方法。
- 前記ストランドと前記帯筋とを結合する治具に、前記工程(e)の後に前記帯筋に対して前記ストランドが回転するのを防ぐためのロック機構が設けられることを特徴とする請求項1記載の籠体の施工方法。
- 請求項1から請求項6のいずれかに記載された籠体の施工方法を用いて施工されたことを特徴とする籠体。
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