JP2006126382A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、ジャム解除処理の手順を示すために点灯される光源の消費電力を極力下げることが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本実施形態の複写機１は、複写動作時に発生したジャムに対してジャム解除処理が行われる際に、操作表示部１３に備えられたガイドキー１３０が押下された時点でのジャムセンサおよび部材センサの検知状況に基づいて、手順記憶部１９３に記憶されたジャム解除処理の手順を示すテンプレートからジャム解除処理の操作手順をユーザに案内するためのＬＥＤが選択されて所定の時間点灯される構成とされている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものであり、特に、ジャム解除処理の案内技術に関するものである。

従来より、画像形成装置において、紙詰まり、すなわちジャムが発生した場合に行われるジャム解除処理は、ドアおよびレバー等の装置部材を操作してジャムの発生原因と成る用紙あるいは原稿を取り除いた後に、元の装置状態に戻すという操作が行われる。そのジャム解除処理は、表示画面に表示されたジャム解除処理の手順を示す操作文章やイラスト、装置に貼られたジャム解除処理の手順が記載されたステッカーあるいはマニュアル本に書かれたジャム解除処理の手順をユーザが見て確認しながら行われている。そして、いずれの場合もジャム発生場所とジャム解除処理の手順が記載されたこれらの場所が離れているため、ジャム解除処理の手順を見て記憶した後にジャム解除処理を行う往復動作が必要な上、更には装置本体内部の形状が複雑なために、ジャム発生場所をすぐに理解し難いという問題があった。

そこで、例えば、ジャムが発生した時に、センサが紙詰まり位置を検知し、その位置に該当する発光素子を発光させるように制御するための制御装置を備え、ジャムを解除するために開閉するドアおよびレバーに発光素子およびそれらの開閉を検知するセンサを設け、ジャム解除処理時に、ユーザが操作すべきドアおよびレバーに設けられた発光素子を、ユーザが操作する順番に発光させ、発光素子を発光させるタイミングをユーザがドアもしくはレバーを開けた時に切り替えるように制御することを特徴とする画像形成装置が開示・提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
特開平１１−３３４１８１号公報

確かに、特許文献１に記載された画像形成装置であれば、ジャム解除処理を行うために操作すべきドアおよびレバーに設けられた発光素子が、ユーザの操作する順番に発光される構成であるため、ユーザは操作すべきドアやレバーを即座に知ることが可能となり、ジャム解除処理の手順書等を見ることなく、ジャム解除処理を行うことができる。

しかしながら、従来の画像形成装置は、ジャム解除処理が完了するまでの間、ドアやレバーに備えられた発光素子のいずれかが常に発光しているため、その消費電力が大きくなってしまうという問題があった。また、例えば、その発光素子の電源として、電池等の独立した電源が利用された場合には、十分な電力が確保できず、ジャム解除処理を完了するまでに電源が切れることも考えられる。

本発明は、上記の問題点に鑑み、ジャム解除処理の手順を示すために点灯される光源の消費電力を極力低下させることが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、シートを検知する単数または複数のジャムセンサと、前記ジャムセンサ近傍に配置された単数または複数の第１の光源と、情報の入力操作を受け付ける操作部と、前記ジャムセンサが所定の時間を経過して前記シートを検知する場合には、ジャム発生と判定するジャム判定部と、前記ジャムセンサごとに、ジャム解除処理の所定の手順を記憶する手順記憶部と、を有して成り、前記ジャム解除処理の際に操作される所定の装置部材に固着された単数または複数の第２の光源と、前記装置部材の位置を検知する単数または複数部材センサと、を有し、前記ジャム発生中に、前記操作部が所定の入力を受け付けた際には、その受け付け時点での前記ジャムセンサおよび前記部材センサの検知状況に基づいて、前記ジャム解除処理の所定の手順から認識される前記第１の光源および前記第２の光源のうち少なくとも１つの光源を所定の時間のみ点灯させる制御部を有して成る構成とされている。このような構成とすることにより、ジャム解除処理の操作手順を知ることができると共に、光源の点灯による消費電力を下げることができる。

なお、上記構成から成る画像形成装置の前記第１の光源および／または前記第２の光源は、発光ダイオード、光ファイバー、あるいは発光ダイオードディスプレイのうち少なくとも１つから成る構成とされている。このような構成とすることにより、点灯時の消費電力を下げることができる。

上記したように、本発明に係る画像形成装置であれば、ジャム発生時に、ジャム解除処理の操作手順を即座に知ることができると共に、光源の点灯による消費電力を低下させることができる。

以下では、本発明を複写機に適用した場合を例に挙げて説明を行う。図１は本発明に係る複写機の要部構成を示すブロック図であり、図２は、本発明に係る複写機１の前面側から見た要部構造を模式的に示す縦断面図である。なお、「前面側」とは、画像形成装置の前面側であって、ユーザが装置の操作のために立つ側を意味する。両図に示すように、本実施形態の複写機１は、装置全体の動作を制御する中央演算処理装置１０（以下、ＣＰＵ［Central Processing Unit］１０と呼ぶ）と、原稿を自動搬送する原稿搬送部１１と、原稿搬送部１１から搬送された原稿を取り込んで画像データを生成する原稿取込部１２と、操作手段（テンキーやタッチパネルなど）と表示手段（液晶ディスプレイなど）から成る操作表示部１３と、画像データに基づいて原稿画像の静電潜像からトナー像が形成される画像形成部１４と、該トナー像を用紙へ転写する転写部１５と、転写部１５により用紙に転写されたトナー像を熱ローラにより用紙に定着させた後に、後述の排紙部１８に用紙を搬送する定着部１６と、転写部１５に給紙を行う給紙部１７と、各種プログラムやデータの記憶場所と成り、ワーク領域として利用されるメモリ部１９と、定着部１６により用紙へのトナー像の定着が完了した用紙の排紙先と成る排紙部１８と、用紙や原稿の検知を行うジャムセンサやジャム解除処理が行われる際に操作されるドアやレバー等の装置部材の位置の検知を行う部材センサから成るセンサ部２０、ジャム解除処理が行われる際に、操作表示部１３から所定の入力を受け付けると、その受け付けた時点での装置状況に応じて点灯され、ジャムセンサ近傍や操作すべきドアやレバー等の装置部材に固着されたＬＥＤ[Light Emitting Diode]から成るＬＥＤ部２１と、を有して成る。なお、用紙の代わりにＯＨＰシート等のシートが利用されてもよい。

ＣＰＵ１０は、装置全体の動作を制御するほか、後ほど詳細に説明するようにセンサ部２０の用紙や原稿の検知を行うセンサであるジャムセンサが、所定の時間を経過しても用紙あるいは原稿を検知する場合には、ジャム発生と判定するジャム判定部としての役割も担い、また、ジャム発生中におけるジャム解除処理を行う際にジャムセンサ近傍や操作すべき装置部材に固着されたＬＥＤの点灯に関する制御を行う。

原稿搬送部１１は、文字や図形、模様等の画像が描かれた原稿を積載する原稿台１１０と、原稿を搬送するための複数のローラ１１１ａ〜１１１ｆと、原稿の搬送経路３１上でジャムを発生させている原稿を取り除く際に開けられる原稿台ドア１１２と、を有して成る。なお、図中の原稿搬送部１１における実線矢印は、原稿の搬送方向を示している。

操作表示部１３は、図３に示すように、ユーザがジャム解除処理を行うために操作すべき装置部材あるいはジャムの位置を知りたい時に、ジャム解除処理のために操作すべき装置部材に備えられたＬＥＤあるいはジャムセンサ近傍に備えられたＬＥＤを所定の時間点灯させるために押下されるガイドキー１３０と、複写動作を途中で停止させるためのストップキー１３１と、複写動作を開始させるためのスタートキー１３２と、複写枚数や複写倍率等を入力するためのテンキー１３３と、複写枚数、複写倍率および装置のステータス等が表示されるタッチパネル機能を備えた液晶ディスプレイ１３４と、を有して成る。また、液晶ディスプレイ１３４は、装置のステータスの内容が表示されるステータス表示部１３５と、複写枚数や複写倍率等の各種案内が表示されるメイン表示部１３６と、を有して成る。

給紙部１７は、図２に示すように、転写部１５への給紙元となる複数段（本実施形態では３段）の給紙カセット１７１ａ〜１７１ｃと、給紙カセット１７１ａ〜１７１ｃから転写部１５への共通した用紙の搬送経路３０となる用紙搬送部１７２と、を有して成る。なお、図２に示す実線矢印は、用紙の搬送方向を示している。

転写部１５は、図２に示すように、画像形成部１４により形成されたトナー像を静電的に用紙へ転写する転写ユニット１５１と、転写ユニット１５１によりトナー像が転写された用紙の定着部１６方向への搬送を行う搬送ベルト１５２と、転写部１５でジャムが発生した際に、矢印Ａ方向に一定角度ほど手回して引き出すことで、搬送ベルト１５２も一緒に引き出すことが可能と成るレバー１５３と、を有して成る。

定着部１６は、図２に示すように、転写部１５により用紙に転写されたトナー像を熱ローラにより用紙に定着させる定着ユニット１６１と、定着ユニット１６１によりトナー像が定着された用紙を排紙部１８に排紙する排紙ローラ１６２と、排紙ローラ１６２近傍でジャムが発生した際に、排紙部１８方向（矢印Ｂ方向）に手回しすることで排紙ローラ１６２が回転し、排紙ローラ１６２近傍で詰まっている用紙を排紙部１８に送り出す手回しローラ１６３と、を有して成る。

メモリ部１９は、各種制御プログラム等が格納されたＲＯＭ１９１［Read Only Memory］と、ワーク領域として用いられるＲＡＭ１９２［Random Access Memory］と、ジャムセンサごとに、ジャムセンサおよび部材センサの検知状況から点灯させるべきＬＥＤが記載されたジャム解除処理の手順を示すテンプレートを記憶する手順記憶部１９３と、を有して成る。なお、ジャム解除処理の手順を示すテンプレートは、後述で詳細に説明するジャムの解消前およびジャムの解消後の手順を示すテンプレートを含んでいる。

センサ部２０は、図１に示すように、用紙あるいは原稿等のシートの検知を行うジャムセンサから成るジャムセンサ部２０１と、ジャム解除処理で操作されるドアやレバー等の装置部材の位置を検知する部材センサから成る部材センサ部２０２と、を有して成る。

また、ジャムセンサ部２０１は、図２に示すように、搬送経路３０、３１上を搬送される用紙あるいは原稿を検知するために、搬送経路３０、３１近傍に配置されたジャムセンサ２０１ａ〜２０１ｊを有して成る。なお、ジャムセンサ２０１ａ〜２０１ｊのうちいずれか１つでも、所定の時間を経過して用紙あるいは原稿を検知する場合には、ＣＰＵ１０によりジャム発生と判定される。

また、ＬＥＤ部２１は、図２に示すようにジャムセンサ２０１ａ〜２０１ｊの近傍に配置され、その点灯によりジャムの位置をユーザに知らせるＬＥＤ２１０ａ〜２１０ｊと、後述するようにジャム解除処理の際に操作されるドアやレバー等の装置部材に固着され、点灯によりジャム解除処理の際に操作すべき装置部材をユーザに知らせるＬＥＤと、を有して成る。

次に、本実施形態に係る複写機１におけるＬＥＤ２１０ａ〜２１０ｊ以外のＬＥＤおよび部材センサ部２０２の部材センサについて図を参照にして以下に説明を行う。図４は本実施形態に係る複写機１を前面側斜め右側から見た場合の外観斜視図であり、図５は、図４に示す複写機１の所定のドアおよび給紙カセット１７２ｃが開放された場合の外観斜視図である。給紙カセット１７１ａ〜１７１ｃの前面側の取っ手１７３ａ〜１７３ｃ近傍には、図４および図５に示すように、ＬＥＤ２１０ｋ〜２１０ｍが、それぞれ備えられている。原稿搬送部１１の前面側および原稿台ドア１１２には、ＬＥＤ２１０ｐおよび２１０ｑが、それぞれ備えられている。また、用紙搬送部１７２側の装置右側面の用紙搬送部側カバー３００には、用紙搬送部１７２でジャムした用紙を取り除く際に開けられる用紙搬送部側ドア３０１が備えられ、その取っ手３０２の近傍にはＬＥＤ２１０ｏが備えられている。また、転写部１５、画像形成部１４および定着部１６等のジャム解除処理の際に操作される装置前面の前カバー３１０の取っ手３１１近傍にはＬＥＤ２１０ｎが備えられている。

また、転写部１５には、図２に示すように、レバー１５３と共に引き出される転写ローラ１５２の位置を検知する部材センサ２０２ｈと、レバー１５３の位置を検知する部材センサ２０２ｇと、が備えられている。

また、原稿取込部１２には、図５に示すように、原稿取込部１１の開閉の状態を検知する部材センサ２０２ａ、複写機１の筐体には、前カバー３１０の開閉の状態を検知する部材センサ２０２ｂ、用紙搬送部側ドア３０１の開閉の状態を検知する部材センサ２０２ｃ、給紙カセット１７２ｃの装置への格納状態を検知する部材センサ２０２ｄ、が備えられている。なお、図示はしていないが、給紙カセット１７２ａ、１７２ｂにも給紙カセット１７２ｃと同様に、給紙カセット１７２ａ、１７２ｂの装置への格納状態を検知する部材センサが設けられている。

また、図６は本発明に係る複写機１を前面側斜め左側から見た場合の外観斜視図であり、図７は、図６に示す複写機１のドアの一部を開放した場合の外観斜視図である。排紙部１８側（定着部１６側）の装置左側面の排紙側カバー３２０には、図６および図７に示すように、定着部１６でジャムした用紙を取り除く際に開けられる排紙側ドア３２１の取っ手３２２の近傍にＬＥＤ２１０ｒが備えられている。また、複写機１の筐体には、図７に示すように、排紙側ドアの開閉の状態を検知する部材センサ２０２ｅが設けられている。また、原稿搬送部１１には、図７に示すように、原稿台ドア１１２の開閉の状態を検知する部材センサ２０２ｆが備えなれている。

次に、転写部１５におけるレバー１５３について図を参照にして以下に説明を行う。図８（ａ）は、レバー１５３を正面から見た正面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のレバー１５３を矢印Ｄ方向から見た場合の側面図である。図８（ａ）に示すように、レバー１５３には、レバー１５３を矢印Ａ方向に回転させることをユーザに知らせる際に点灯されるＬＥＤ２１０ｓと、矢印Ａ方向への回転完了した状態１５３ａのレバー１５３を正規の状態（矢印Ｃ方向）に回転させることをユーザに知らせる際に点灯されるＬＥＤ２１０ｔを備えられている。なお、前述したように、転写部１５にはレバー１５３の位置の状態を検知する部材センサ２０２ｇが備えられている。

また、図８（ｂ）に示すように、レバー１５３は、レバー１５３が矢印Ａ方向への回転完了した状態１５３ａで、レバー１５３を正面側に引いてレバー１５３と共に搬送ベルト１５２も引き出すことをユーザに知らせる際に点灯されるＬＥＤ２１０ｕと、レバー１５３を正面側の反対に押し込んでレバー１５３と共に搬送ベルト１５２も元の正規の位置に戻すことをユーザに知らせる際に点灯されるＬＥＤ２１０ｖと、を備えている。レバー１５３を引いてレバー１５３と共に搬送ベルト１５２を引き出すことで、搬送ベルト１５２近傍での紙詰まりしている用紙を取り除くことができる。

次に、定着部１６の手回しローラ１６３について以下に図を参照して説明を行う。
図９は、手回しローラ１６３の正面側から見た正面図である。図９に示すように、手回しローラ１６３には、ユーザに矢印Ｂ方向に手回しローラ１６３を回すことを知らせる際に点灯されるＬＥＤ２１０ｗが備えられている。ユーザは、ＬＥＤ２１０ｗの点灯を見ることにより、即座に手回しローラ１６３を矢印Ｂ方向に回すことを理解し、排紙ローラ１６２近傍でジャムしている用紙を排紙部１８側に送り出す操作を行うことができる。

次に、上記構成から成る複写機１における原稿複写動作について説明する。複写機１における原稿複写動作では、原稿台１１０に、文字や図形、模様等の画像が描かれた原稿が積載され、複写枚数等の所定の入力が行われた後に、スタートキー１３０が押下されると、原稿搬送部１１では１枚ずつ分離して原稿が送り出され、原稿取込部１５によってその画像データが読み取られる。そして、画像形成部１４によって原稿画像の静電潜像が作られる。この静電潜像からトナー像が形成され、トナー像は、転写部１５にて、用紙搬送部１７２によって同期をとって送られてきた印刷前の用紙に転写される。その後、未定着トナー像を担持した用紙は、定着部１６へと送られ、熱ローラによりトナー像が定着される。そして、トナー像の定着が完了した用紙は、排紙部１８に排出される。

なお、本実施形態の複写機１は、複写動作時に発生したジャムに対してジャム解除処理が行われる際に、ガイドキー１３０が押下された時点でのジャムセンサおよび部材センサの検知状況に基づいて、手順記憶部１９３に記憶されたジャム解除処理の手順を示すテンプレートから選択されたＬＥＤが所定の時間点灯される制御に特徴を有している。そこで、以下では、図１０のフローチャートを参照しながら、本実施形態の複写機１における複写動作時に発生したジャムに対してジャム解除処理が行われる際に、ガイドキー１３０が押下された時点でのジャムセンサおよび部材センサの検知状況に基づいて、手順記憶部１９３に記憶されたジャム解除処理の手順を示すテンプレートから選択されたＬＥＤが所定の時間点灯される制御についての詳細な説明を行う。なお、ジャム解除処理は、複写動作時にジャムが発生した際に、ドアおよびレバー等の装置部材を操作してジャムの発生原因と成る用紙あるいは原稿を取り除いた後に、元の装置状態に戻すという操作が行われることをいう。

本実施形態の複写機１では、ステップＳ１０−１で、前述した原稿の複写動作中に、ジャムセンサ２０１ａ〜２０１ｊのうち少なくとも１つが、予め設定された所定の時間を経過して原稿あるいは用紙を検知する場合には、ＣＰＵ１０によりジャム発生と判定され（Ｓ１０−１ＹＥＳ）、次ステップＳ１０−２に進み、ＣＰＵ１０により複写動作が中止される。また、ステップＳ１０−１で、原稿の複写動作完了まで、ジャムセンサ２０１ａ〜２０１ｊによって、予め設定された所定の時間を経過して原稿あるいは用紙が検知されない場合には（ステップ１０−１ＮＯ）、複写動作中にジャムは発生しなかったことと成り複写動作は完了と成る。

続いて、ステップＳ１０−３で、ジャムセンサ２０１ａ〜２０１ｊのうち、ジャムを検知したジャムセンサの番号がＲＡＭ１９２に記憶される。例えば、ジャムセンサ２０１ｈがジャムを検知した場合には、ジャムセンサ２０１ｈの番号２０１ｈがＲＡＭ１９２に記憶される。

ステップＳ１０−４で、図３に示すように、ジャム解除処理を要求する旨がステータス表示部１３５に表示される。なお、ジャムを検知したジャムセンサの装置内での位置を示す旨、例えば、ジャムセンサ２０１ｈがジャムを検出した場合には「前面カバー内で紙詰まりが発生しています」がステータス表示部１３５に所定の時間表示されてもよい。また、メイン表示部１３６に、装置の概要図と共にジャム発生箇所が点灯するように表示されてもよい。

ここで、ユーザは、ジャムが発生したことをステータス表示部１３５を見ることで認識することができる。更に、ユーザがジャム解除処理の方法を知っていれば、前面カバー３１０や収納カセット１７１ａ〜１７１ｃ等の装置部材を開閉等するなどして、ジャム解除処理を行うことが考えられる。

続いて、ステップＳ１０−５で、ＣＰＵ１０によりステップＳ１０−３でＲＡＭ１９２に記憶された番号のジャムセンサが、用紙あるいは原稿を検知している状態であるかどうか確認され、ジャムが解消されているかどうか判定される。ＣＰＵ１０によりジャムが解消されていると判定される場合（Ｓ１０−５ＹＥＳ）には、ステップＳ１０−６で、ステップＳ１０−４おいて表示されたジャム解除処理を要求する旨が消去され、ユーザに新たに各装置部材を複写動作可能な元の正規の状態に戻すように要求する旨がステータス表示部１３５に表示される。ジャムが解消されていないと判定される場合（Ｓ１０−５ＮＯ）には、ステップＳ１０−７のジャム解消ルーチンに進む。

そして、ステップＳ１０−８で、複写機１が複写可能な正規の状態に戻されているかどうか確認するため、ＣＰＵ１０により全ての部材センサ２０２ａ〜２０２ｆがＯＮしているかどうか確認される。ＣＰＵ１０により全ての部材センサ２０２ａ〜２０２ｆがＯＮしていると判定される場合（Ｓ１０−８ＹＥＳ）には、ステップＳ１０−９に進み、ステータス表示部１３５の画面の消去が行われ、ジャム解除処理の動作が完了する。なお、部材センサのＯＮ状態は、部材センサ２０２ａ〜２０２ｆの取り付けられている装置部材が複写可能な正規の状態にあることを意味する。また、部材センサのＯＦＦ状態は、部材センサ２０２ａ〜２０２ｆの取り付けられている装置部材が正規の状態にないことを意味する。

また、ステップＳ１０−８で、ＣＰＵ１０により全ての部材センサ２０２ａ〜２０２ｆがＯＮしていないと判定される場合（Ｓ１０−８ＮＯ）には、ステップＳ１０−１０の部材復元ルーチンに進む。

次に、ステップＳ１０−７のジャム解消ルーチンについて以下に説明する。図１１はジャム解消ルーチンを示すフローチャート図である。本実施形態の複写機１では、ステップＳ１０−７ａで、ユーザによりガイドキー１３０が押下されると（ステップＳ１０−７ａＹＥＳ）、ステップＳ１０−７ｂで、手順記憶部１９３に記憶され、ジャムセンサ２０１ａ〜２０１ｊごとに、部材センサ２０２ａ〜２０２ｆおよびＬＥＤ２１０ａ〜２１０ｗとが関連付けられて成るジャム解除処理の手順を示すテンプレートを基に、ステップＳ１０−３においてＲＡＭ１９２に記憶されたジャムセンサの番号に応じて、部材センサ２０２ａ〜２０２ｆのうちから選択される部材センサの検知状態が認識される。なお、以下、この部材センサの検知状況の認識を含めて、ジャムがジャムセンサ２０１ｈに検知された場合を例に挙げて説明を行う。

図１２は、ジャム解除処理の手順のうちジャムセンサ２０１ｈに検知されたジャムの解消手順を示す部分のテンプレート図である。図１２に示すように、テンプレート４００の項目には、ジャムセンサ番号項目４０１と、対象項目４０２と、第１手順項目４０３〜第４手順項目４０６と、が記載されている。ジャムセンサ番号欄４０７に記載されたジャムセンサ番号の２０１ｈは、ジャムを検知したジャムセンサ２０１ｈの番号を示している。また、対象項目４０２の列には、ジャム解消の操作手順をユーザに案内するためのＬＥＤ２１０ａ〜２１０ｗのうちから点灯されるＬＥＤを指定するために状況確認される項目が記載され、上から順に、ジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況項目４０８、部材センサ２０２ｂ、２０２ｇ、２０２ｈの検知状況項目４０９〜４１１が記載され、それらの検知状況から指定されるＬＥＤがＬＥＤ項目４１２に記載されている。そして、ステップＳ１０−７ｂでは、テンプレート４００に従って、ジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況、部材センサ２０２ｂ、２０２ｇ、２０２ｈの検知状況がＣＰＵ１０により認識され、ＲＡＭ１９２に記憶される。なお、ジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況項目４０８における「×」は、ジャムが解消されていないことを意味する。この例以外にもジャムセンサ全てについてこのようなテンプレート４００が手順記憶部１９３に記憶されている。

続いて、ステップＳ１０−７ｃで、図１２に示すように、ＣＰＵ１０により、テンプレート４００におけるジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況項目４０８および部材センサ２０２ｂ、２０２ｇ、２０２ｈの検知状況項目４０９〜４１１の各欄が、ステップＳ１０−７ｂでＣＰＵ１０に認識されたジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況、部材センサ２０２ｂ、２０２ｇ、２０２ｈの検知状況と比較され、点灯すべきＬＥＤが認識される。例えば、ジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況項目４０８が「×」（すなわち、ジャムが解消されていない）部材センサ２０２ｂの検知状況が「ＯＦＦ」（すなわち、前面カバー３１０が開放されている）、部材センサ２０２ｇの検知状況が「ＯＮ」（すなわち、レバー１５３が元の状態のまま操作されていない）、部材センサ２０２ｈの検知状況が「ＯＮ」（すなわち、搬送ローラ１５２が元の状態のまま操作されていない）であれば、第２手順項目４０４と一致し、そのＬＥＤ番号項目４１２に相当するＬＥＤ番号２１０ｓのＬＥＤ２１０ｓを点灯すべきであると認識される。

そして、ステップＳ１０−７ｄで、ステップＳ１０−７ｃにおいて認識されたＬＥＤが所定の時間点灯され、ステップＳ１０−５に戻る。前述の例の場合では、ＬＥＤ２１０ｓが所定の時間点灯される。なお、ジャム解除処理開始前に、ユーザによりメイン表示部１３６にＬＥＤ点灯時間入力画面が表示され、テンキーやタッチ入力によりＬＥＤ点灯時間が設定できる構成としてもよい。

また、ステップＳ１０−７ａで、ガイドキー１３０が押下されない場合には（ステップＳ１０−７ａＮＯ）は、前述のステップＳ１０−５に戻る。

上記で説明したように、ジャム発生と同時に、ジャム解除処理の操作手順をユーザに案内するためのＬＥＤが点灯されず、ユーザがジャム解消の操作手順を知りたく、ガイドキー１３０が押下されたときのみ、その時点でのジャムセンサおよび部材センサの検知状況に応じて、ジャム解消の操作手順をユーザに案内するためのＬＥＤが選択されて点灯するため、装置の消費電力を下げることができる。

次に、ステップＳ１０−１０の部材復元ルーチンについて以下に説明する。図１３は部材復元ルーチンを示すフローチャート図である。本実施形態の複写機１では、ステップＳ１０−１０ａで、ガイドキー１３０が押下されると（ステップＳ１０−１０ａＹＥＳ）、ステップＳ１０−１０ｂに進み、また、ガイドキー１３０が押下されない場合には（ステップＳ１０−１０ａＮＯ）は、前述のステップＳ１０−８に戻る。

続いて、ステップＳ１０−１０ｂで、手順記憶部１９３に記憶され、ジャムセンサ２０１ａ〜２０１ｊごとに、部材センサ２０２ａ〜２０２ｆおよびＬＥＤ２１０ａ〜２１０ｗとが関連付けられて成るジャム解除処理の手順を示すテンプレートを基にステップＳ１０−３においてＲＡＭ１９２に記憶されたジャムセンサの番号に応じて、部材センサ２０２ａ〜２０２ｆのうちから選択された部材センサの検知状態が認識される。なお、以下、この部材センサの検知状況の認識を含めて、ジャムがジャムセンサ２０１ｈに検知された場合を例に挙げて説明を行う。

図１４は、ジャム解除処理のうちジャムセンサ２０１ｈに検知されたジャムの解消後の手順を示す部分のテンプレート図である。図１４に示すように、テンプレート５００の項目には、ジャムセンサ番号項目４０１と、対象項目４０２と、第１手順４０３〜第４手順４０６と、が記載されている。ジャムセンサ番号欄４０７に記載されたジャムセンサ番号の２０１ｈは、ジャムを検知したジャムセンサ２０１ｈの番号を示している。また、テンプレート５００における対象項目４０２の列には、ジャム解消の操作手順をユーザに案内するためのＬＥＤ２１０ａ〜２１０ｗのうちから点灯されるＬＥＤを指定するために状況確認される項目が記載され、上から順に、ジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況項目４０８、部材センサ２０２ｂ、２０２ｇ、２０２ｈの検知状況項目４０９〜４１１が記載され、それらの検知状況から指定されるＬＥＤがＬＥＤ項目４１２に記載されている。そして、例えば、ステップＳ１０−１０ｂでは、図１４に示すように、テンプレート５００に従って、ジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況、部材センサ２０２ｂ、２０２ｇ、２０２ｈの検知状況がＣＰＵ１０により認識され、ＲＡＭ１９２に記憶される。なお、各手順項目の「○」は、ジャムが解消されていることを意味する。この例以外にもジャムセンサ全てについて、このようなテンプレート５００が手順記憶部１９３に記憶されている。以下では、ジャムセンサ２０１ｈに検知されたジャムの解消後における装置部材の復元手順を例にして説明する。

続いて、ステップＳ１０−１０ｃで、図１４に示すように、ＣＰＵ１０により、テンプレート５００におけるジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況項目４０８および部材センサ２０２ｂ、２０２ｇ、２０２ｈの検知状況項目４０９〜４１１の各欄が、ステップＳ１０−１０ｂでＣＰＵ１０に認識されたジャムセンサ番号の２０１ｈのジャム解消状況、部材センサ２０２ｂ、２０２ｇ、２０２ｈの検知状況と比較され、点灯すべきＬＥＤが認識される。例えば、ジャムセンサ番号２０１ｈのジャムの解消が「○」（すなわち、ジャムが解消されている）、部材センサ２０２ｂが「ＯＦＦ」（すなわち、前面カバー３１０が開放されたままである）部材センサ２０２ｇが「ＯＮ」（すまわち、レバー１５３が元の位置の状態に戻されている）、部材センサ２０２ｈが「ＯＮ」（すなわち、搬送ローラ１５２が元の位置の状態に戻されている）であれば、第３手順４０５に記載されたＬＥＤ番号２１０ｕのＬＥＤ２１０ｕを点灯することが認識される。

そして、ステップＳ１０−１０ｄで、ステップＳ１０−１０ｃにおいて認識されたＬＥＤが所定の時間点灯され、ステップＳ１０−８に戻る。前述の例の場合では、ＬＥＤ２１０ｕが所定の時間点灯される。なお、ジャム解除処理開始前に、ユーザによりメイン表示部１３６にＬＥＤ点灯時間入力画面が表示され、テンキーやタッチ入力によりＬＥＤ点灯時間が設定できる構成としてもよい。

なお、本実施形態の複写機１では、ジャムの解消および装置部材の復元の際に、ガイドキー１３０が押下されたときのみ、操作すべき装置部材あるいはジャムの位置を案内するためのＬＥＤが所定の時間点灯する構成であったが、ＬＥＤの代わりに、光ファイバーやＬＥＤディスプレイ等の光源が用いられてもよい。これにより、従来よりも点灯時の消費電力を下げることができる。

なお、本実施形態のジャムセンサ、部材センサおよびＬＥＤの配置は、特に限定されるものでなく、本発明を逸脱しない限りどのような構成がとられてもよい。

上記で説明したように、本実施形態の複写機１は、ジャム発生と同時に、ジャム解除処理の操作手順をユーザに案内するためのＬＥＤが点灯されず、ユーザがジャム解除処理の操作手順を知りたく、ガイドキー１３０が押下された際に、その時点でのジャムセンサおよび部材センサの検知状況に応じて、ジャム解除処理の操作手順をユーザに案内するためのＬＥＤが選択されて所定の時間点灯されるため、ユーザは即座にジャム解除処理の操作手順を知ることができると共に、点灯によるＬＥＤの消費電力を低下させることができる。

本発明は、複写機の他にも、プリンタやファクシミリなどの画像形成装置全般に広く適用が可能であり、ジャム解除処理の案内における消費電力の削減に有用な技術である。

は、本発明に係る複写機の要部構成を示すブロック図である。 は、本発明に係る複写機１の前面側から見た要部構造を模式的に示す縦断面図である。 は、操作表示部１３の一例を示す図である。 は、本実施形態に係る複写機１を前面側斜め右側から見た場合の外観斜視図である。 は、図４に示す複写機１の所定のドアおよび給紙カセット１７２ｃが開放された場合の外観斜視図である。 は、本発明に係る複写機１を前面側斜め左側から見た場合の外観斜視図である。 は、図６に示す複写機１のドアの一部を開放した場合の外観斜視図である。 は、レバー１５３を正面から見た正面図およびレバー１５３を矢印Ｄ方向から見た場合の側面図である。 は、手回しローラ１６３の正面側から見た正面図である。 は、ジャム解除処理のフローチャート図である。 は、ジャム解消ルーチンを示すフローチャート図である。 は、ジャム解除処理の手順のうちジャムセンサ２０１ｈに検知されたジャムの解消手順を示す部分のテンプレート図である。 は、部材復元ルーチンを示すフローチャート図である。 は、ジャム解除処理の手順のうちジャムセンサ２０１ｈに検知されたジャムの解消後の手順を示す部分のテンプレート図である。

符号の説明

１ 複写機
１０ 中央演算処理装置（ＣＰＵ）
１１ 原稿搬送部
１１０ 原稿台
１１１ａ〜１１１ｆ ローラ
１１２ 原稿台ドア
１２ 原稿取込部
１３ 操作表示部
１３０ ガイドキー
１３１ ストップキー
１３２ スタートキー
１３３ テンキー
１３４ 液晶ディスプレイ
１３５ ステータス表示部
１３６ メイン表示部
１４ 画像形成部
１５ 転写部
１５１ 転写ユニット
１５２ 搬送ベルト
１５３ レバー
１６ 定着部
１６１ 定着ユニット
１６２ 排紙ローラ
１６３ 手回しローラ
１７ 給紙部
１７１ａ、１７１ｂ、１７１ｃ 給紙カセット
１７２ 用紙搬送部
１８ 排紙部
１９ メモリ部
１９１ ＲＯＭ
１９２ ＲＡＭ
１９３ 手順記憶部
２０ センサ部
２０１ ジャムセンサ部
２０１ａ〜２０１ｊ ジャムセンサ
２０２ 部材センサ部
２０２ａ〜２０２ｆ 部材センサ
２１ ＬＥＤ部
２１０ａ〜２１０ｗ ＬＥＤ
３００ 用紙搬送部側カバー
３０１ 用紙搬送部側ドア
３１０ 前カバー
３２０ 排紙側カバー
３２１ 排紙側ドア

Claims (2)

1. シートを検知する単数または複数のジャムセンサと、前記ジャムセンサ近傍に配置された単数または複数の第１の光源と、情報の入力操作を受け付ける操作部と、前記ジャムセンサが所定の時間を経過して前記シートを検知する場合には、ジャム発生と判定するジャム判定部と、ジャム解除処理の所定の手順を記憶する手順記憶部と、を有して成る画像形成装置において、
   前記ジャム解除処理の際に操作される所定の装置部材に固着された単数または複数の第２の光源と、前記装置部材の位置を検知する単数または複数の部材センサと、を有し、
   前記ジャム発生中に、前記操作部が所定の入力を受け付けた際には、その受け付け時点での前記ジャムセンサおよび前記部材センサの検知状況に基づいて、前記ジャム解除処理の所定の手順から認識される前記第１の光源および前記第２の光源のうち少なくとも１つの光源を所定の時間のみ点灯させる制御部を有して成ることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第１の光源および／または前記第２の光源は、発光ダイオード、光ファイバー、
   あるいは発光ダイオードディスプレイのうち少なくとも１つから成ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

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