JP2006123247A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 カバーの裏面と電気回路の上面との間に、インクミストの侵入を遮蔽する弾性を有する遮蔽部材を介在させたインクジェット記録装置において、カバーやヘッドホルダの変形を防止することができるインクジェット記録装置を実現する。
【解決手段】 電気回路基板８４は、カバー９ｄにより圧縮状態で挟み込まれた遮蔽部材８７を介して下方に押圧され、ヘッドホルダ９の開口部にほぼ平行に固定されている。比較的大きな押圧力を要する遮蔽部材８４の他端部８４ｅ側を、押圧部材９ｗにより他の部分よりも大きく圧縮することができるので、遮蔽部材８４の全体で電気回路基板８４を押圧する場合よりも、小さな力で電気回路基板８４を固定し、かつ、インクミストを遮蔽することができる。したがって、遮蔽部材８４の弾力によるカバー９ｄやヘッドホルダ９の変形を防止できる。
【選択図】 図３

Description

この発明は、記録ヘッドよりインクを被記録媒体へ吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。

従来、この種のインクジェット記録装置として、インクを吐出する記録ヘッドを備えたヘッドホルダをキャリッジに着脱可能に搭載し、被記録媒体に対して相対移動しながら記録を行うインクジェット記録装置が知られている。特許文献１には、記録ヘッド及びヘッド駆動基板を一体化したヘッドユニットがキャリッジに搭載され、キャリッジの側壁に沿って上部から導入されたフラットケーブルがヘッド駆動用の電気回路基板と接続される構成が記載されている。
この構成では、使用後のインクカートリッジを取り外す際に、インクカートリッジのインク供給口付近に付着していたインクが滴下して、フラットケーブルと電気回路基板との接続部分を濡らすと、電気回路がショートしたり、発煙が生じたりして故障を引き起こすおそれがあるため、吸液性弾性体を、フラットケーブルと電気回路基板との接続部分を上から覆うように、ヘッドユニットとキャリッジ間に挟んで固定することが提案されている。

特開２００３−６３０４２号公報

インクジェット記録装置においては、記録ヘッドのノズルからインク液滴を吐出する際に、記録用紙上にドットを形成する主のインク液滴に附随して、より微細なインク液滴を発生し、霧状、すなわちインクミストとなって浮遊させることがある。
本発明者は、このインクミストが電気回路基板に回り込んで、電気回路をショートさせ、故障を引き起こすのを回避するため、電気回路基板の表面を覆ってカバーを装着し、電気回路基板とカバーとの間に弾性のある遮蔽部材を圧縮して挿入することを考えた。
しかし、電気回路基板には、ケーブルが接続されたり、導電部材が接触したりして、ケーブルが曲げられている場合にはそのケーブルの復元力、または導電部材の接触圧力で、電気回路基板は部分的に浮き上がる付勢力を受けており、その浮き上がる部分において、他の部分と同様に遮蔽部材を圧縮しようとすると、大きな力でカバーを押圧して固定することが必要となる。
このように、大きな力でカバーを固定すると、遮蔽部材を圧縮している反力によって、カバーや記録ヘッドを支持しているヘッドホルダが変形し、記録ヘッドから吐出するインク液滴の吐出方向がずれるなど、印字品質が低下する問題を引き起こす。

そこで、この発明は、カバーの裏面と電気回路の上面との間に、インクミストの侵入を遮蔽する弾性を有する遮蔽部材を介在させたインクジェット記録装置において、カバーやヘッドホルダの変形を防止することができるインクジェット記録装置を実現することを目的とする。

この発明は、上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、インクを被記録媒体（Ｐ）へ吐出して記録を行う記録ヘッド（３０）と、この記録ヘッド（３０）に接続される電気回路（８４ｃ）が形成された電気回路基板（８４）と、前記記録ヘッド（３０）及び前記電気回路基板（８４）を収容する箱状のヘッドホルダ（９）と、前記電気回路基板（８４）の表面を覆って前記ヘッドホルダ（９）に装着されたカバー（９ｄ）と、このカバー（９ｄ）の裏面と前記電気回路基板（８４）の表面との間に介在されており、その間に、前記記録ヘッド（３０）が前記インクを吐出したときに発生するインクミストの侵入を遮蔽する弾性を有する遮蔽部材（８７）と、前記電気回路基板（８４）をその裏面側から受けるように前記ヘッドホルダ（９）内に形成された支持部（９ｍ、９ｐ）とを備えており、前記電気回路基板（８４）は、前記支持部（９ｍ、９ｐ）から離れる方向に付勢されており、前記カバー（９ｄ）を前記ヘッドホルダ（９）に装着した際に圧縮された前記遮蔽部材（８７）により、前記付勢に抗して前記支持部（９ｍ、９ｐ）に向け押圧されて固定されるインクジェット記録装置（１）であって、前記カバー（９ｄ）の裏面と前記遮蔽部材（８７）の表面との間であって、前記電気回路基板（８４）において前記支持部（９ｍ、９ｐ）から離れる方向の付勢に抗するのに他の部分よりも比較的大きな押圧力を要する箇所に対し、他の部分よりも前記遮蔽部材（８７）を大きく圧縮するための押圧部材（９ｗ）が介在されている、という技術的手段を採用する。

請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のインクジェット記録装置（１）において、前記支持部（９ｍ、９ｐ）は、前記電気回路基板（８４）のほぼ両端に対応して複数個設けられ、前記電気回路基板（８４）の一端部（８４ｄ）に対応する前記支持部（９ｍ）側には、その支持部（９ｍ）との間に前記電気回路基板（８４）の一端部（８４ｄ）を挿入するための間隔を置いて保持突起（９ｎ）が設けられ、前記押圧部材（９ｗ）は、前記電気回路基板（８４）の他端部（８４ｅ）に対応する前記支持部（９ｐ）側に設けられている、という技術的手段を採用する。

請求項３に記載の発明では、請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置（１）において、前記記録ヘッド（３０）と前記電気回路（８４ｃ）とを接続するフレキシブルなケーブル（７０）は、その記録ヘッド（３０）と前記電気回路（８４ｃ）との間で湾曲され、前記電気回路基板（８４）を前記支持部（９ｍ、９ｐ）から離れる方向に付勢している、という技術的手段を採用する。

請求項４に記載の発明では、請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置（１）において、前記電気回路基板（８４）は、前記ヘッドホルダ（９）の開口部内に、その開口部とほぼ平行に配置され、前記カバー（９ｄ）は、前記カバー（９ｄ）は前記開口部を覆うように前記ヘッドホルダ（９）に装着され、前記遮蔽部材（８７）は、前記カバー（９ｄ）と前記電気回路基板（８４）との間に、前記電気回路（８４ｃ）が形成された前記電気回路基板（８４）の領域の少なくとも一部を環状に囲んで配置されている、という技術的手段を採用する。

請求項５に記載の発明では、請求項１ないし請求項４のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置（１）において、前記押圧部材（９ｗ）は、前記カバー（９ｄ）の裏面に一体的に設けられている、という技術的手段を採用する。

請求項６に記載の発明では、請求項１ないし請求項５のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置（１）において、前記押圧部材（９ｗ）は、前記遮蔽部材（８７）と一体的に設けられている、という技術的手段を採用する。

請求項７に記載の発明では、請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置（１）において、前記遮蔽部材（８７）は、多孔体である、という技術的手段を採用する。
なお、上記括弧内の符号は、後述の実施形態において使用する符号に対応するものである。

（請求項１に記載の発明の効果）
カバーをヘッドホルダに装着した際に、電気回路基板とカバーとの間に遮蔽部材を圧縮して電気回路基板を支持部に押圧して固定することで、電気回路基板とカバーとの間にインクミストが侵入するのを防止することができる。
このとき、電気回路基板が支持部から離れる方向に付勢されており、この付勢に抗するのに大きな力を要する箇所において、押圧部材により遮蔽部材を大きく圧縮するので、遮蔽部材の全体で電気回路基板を押圧する場合よりも、小さな力で電気回路基板を固定し、かつ、インクミストを遮蔽することができる。したがって、遮蔽部材の弾力によるカバーやヘッドホルダの変形を防止でき、インクの吐出方向が正確なインクジェット記録装置を実現することができる。

（請求項２に記載の発明の効果）
比較的大きな押圧力を要する、電気回路基板の他端部に対応する支持部側に、押圧部材が設けられているため、他の部分よりも大きく圧縮することができるので、遮蔽部材の全体で電気回路基板を押圧する場合よりも、小さな力で電気回路基板を固定し、かつ、インクミストを確実に遮蔽することができる。
また、電気回路基板は、一端部が支持部と保持突起の間に挿入され、他端部が支持部で支持されるため、所定の位置に正確に固定することができる。

（請求項３に記載の発明の効果）
湾曲されたフレキシブルなケーブルにより、電気回路基板が支持部から離れる方向に付勢されている構成の場合であっても、この付勢に抗するために、遮蔽部材の比較的大きな押圧力を要する箇所を、押圧部材によって押圧すれば、他の部分よりも大きく圧縮することができるので、遮蔽部材の全体で電気回路を押圧する場合よりも、小さな力で電気回路基板を固定し、かつ、インクミストを確実に遮蔽することができる。

（請求項４に記載の発明の効果）
遮蔽部材が、カバーと電気回路基板の間に、電気回路が形成された電気回路基板の領域の少なくとも一部を環状に囲んで配置されている構成の場合であっても、カバーの変形による隙間が発生しないため、インクミストの侵入を確実に遮蔽することができる。

（請求項５に記載の発明の効果）
押圧部材は、カバーの裏面に一体的に設けられているため、カバーを被せるときに押圧部材が位置ずれすることがないので、遮蔽部材の所定の場所を正確に押圧できる。また、押圧部材とカバーを一体成型すれば、押圧部材単独の製造が不要となるため、製造コストを低減できる。

（請求項６に記載の発明の効果）
押圧部材は、遮蔽部材と一体的に設けられているので、押圧するときに押圧部材が位置ずれすることがないので、遮蔽部材の所定の場所を正確に押圧できる。また、押圧部材と遮蔽部材を一体成型すれば、押圧部材単独の製造が不要となるため、製造コストを低減できる。

（請求項７に記載の発明の効果）
遮蔽部材は、多孔質であるため、変形に過大な力を必要とせず、電気回路基板を固定するための適度な反力が得られる。また、遮蔽部材は、取付箇所の凹凸部分にも対応して密着することができるため、インクミストの遮蔽効果をより一層高めることができる。

次に、この発明を実施するための最良の形態について図を参照して説明する。
（インクジェット記録装置の主要構成）
最初に、この実施形態のインクジェット記録装置の主要構成について、図１を参照して説明する。図１はインクジェット記録装置の主要構成を示す平面説明図である。
インクジェット記録装置１の内部には、２本のガイド軸６，７が設けられており、そのガイド軸６，７には、キャリッジを兼用するヘッドホルダ９が取付けられている。ヘッドホルダ９には、記録用紙Ｐへインクを吐出して記録を行うインクジェットヘッド３０が保持されている。ヘッドホルダ９は、モータ１０により回転する無端ベルト１１に取付けられており、モータ１０の駆動により、ガイド軸６，７に沿って移動する。なお、ガイド軸７に沿って帯状に延びる公知のタイミング指標部材（図示せず）が設けられており、そのタイミング指標部材には、ヘッドホルダ９の位置を検出するためのマークが記されている。
また、インクジェットプリンタ１の本体内の静止位置には、イエローインクが収容されたインクタンク５ａと、マゼンタインクが収容されたインクタンク５ｂと、シアンインクが収容されたインクタンク５ｃと、ブラックインクが収容されたインクタンク５ｄとが備えられている。各インクタンク５ａ〜５ｄは、それぞれ可撓性のチューブ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄによってチューブジョイント２０（図２）と接続されている。
ヘッドホルダ９の移動方向の一端には、フラッシング部１２が設けられており、他端にはメンテナンス部４が設けられている。インクジェットヘッド３０は、気泡などを含んだ不良インクをフラッシング部１２へ吐出してインクの吐出性能を良好な状態に維持する。また、メンテナンス部４では、気泡を含んだインクの吸引、ノズル面の払拭などを行い、インクの吐出性能を良好な状態に維持する。

（ヘッドホルダの主要構造）
次に、ヘッドホルダの主要構造について図２ないし図４を参照して説明する。図２はヘッドホルダから電気回路基板を取り外した状態を示す斜視説明図である。図３はヘッドホルダの断面説明図である。図４は図３のＡ−Ａ矢視部分断面図である。
なお、以下の説明では、インクを吐出する側を下面および下方向とし、その反対側を上面および上方向とする。また、図１においてインクジェットプリンタを図面下辺側すなわち正面から見た場合の左端側を左方向、右端側を右方向、図面下辺側を前方、図面上辺側を後方とする。

図２に示すように、ヘッドホルダ９は、上面を開口した箱状に形成され、図３に示すように、その底壁９ｅの下面に、インクジェットヘッド３０が保持されている。
図４に示すように、インクジェットヘッド３０は、多数のインク流路を有するキャビティ部３１とそのインク流路内のインクに選択的に吐出圧力を付与する圧電アクチュエータ３２とを積層して構成され、キャビティ部３１の下面３１ａにインク色毎に列をなしたノズル列を有し、上面に、インク色毎に独立したインク流入口３１ｂ（図３）を有する。
図３に示すように、インクジェットヘッド３０の上面には、枠状の補強フレーム３３が接着固定されている。補強フレーム３３には、各インク流入口３１ｂに対応したインク通路口３３ａが形成されている。図４に示すように、インクジェットヘッド３０と補強フレーム３３（図３）とからなるユニットは、底壁９ｅの下面に沿って配置され、底壁９ｅに貫通形成された開口９０に注入された接着剤９１により接着固定されている。

図３に示すように、ヘッドホルダ９の底壁９ｅ上の空間内には、インクジェットヘッド３０の上方（インクジェットヘッドを挟んで記録用紙とは反対側）にバッファタンク４０が収容されている。バッファタンク４０には、インク色毎に独立したインク貯留部４０ａが隔壁により区画して形成されている。各インク貯留部４０ａは、バッファタンク４０の下面に各インク貯留部４０ａに対応して形成されたインク供給口４０ｅ、インク通路口３３ａを介して、各インク流入口３１ｂにそれぞれ連通している。
図２に示すように、各インク貯留部４０ａ（図３）の上面開口部は、可撓性の膜状部材４１に覆われている。具体的には、膜状部材４１は、樹脂製のフィルムで構成され、各インク貯留部４０ａ（図３）を画定する隔壁及びバッファタンク４０の外周壁の上端に接着または超音波溶着などにより固定されている。各インク貯留部４０ａ（図３）の上部には、公知のように所定量の空気が溜められ、その空気と可撓性の膜状部材４１との協働で、インクジェットヘッド３０（図３）の走査にともなうインクの圧力変動が吸収される。上記の所定量を超える空気は、バッファタンク４０の側面に設けられた排気装置４５によって外部へ排気される。
図４に示すように、排気装置４５は、各インク貯留部４０ａ（図３）の上部空間にそれぞれ排気通路４５ａを介して連通した筒状のケース部４５ｂを各インク貯留部４０ａ（図３）毎に有し、各筒状のケース部４５ｂ内に、その内部流路を開閉する弁４５ｃを備えている。筒状のケース部４５ｂの下端は、インクジェットヘッド３０の下面３１ａとほぼ同一平面に開口しており、ヘッドホルダ９が一方の走査端に移動したとき、図示しない操作部材により弁４５ｃを開放し、下端の開口に吸引装置を接続することにより、各インク貯留部４０ａ（図３）から空気を排出することができる。

図３に示すように、ヘッドホルダ９の前端には、前方に水平に延出した取付腕部９ａが一体に形成され、バッファタンク４０の前端にも、その取付腕部９ａ上に重ねて平行に延出した部分が形成され、そのバッファタンク４０の延出部分は、チューブジョイント２０として構成されている。
チューブジョイント２０には、各インクタンク５ａ〜５ｄから延びる可撓性の各チューブ１４ａ〜１４ｄ（図１）が、チューブ接続口２１ａ〜２１ｄ（図２）でそれぞれ接続されている。
チューブジョイント２０の前端には、さらに保持部材２９が突出形成され、後述する電気回路基板８４を、本体側の静止位置に設けられた図示しない制御装置と電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル７１が保持部材２９のスリット２９ａ（図２）に挿通支持されている。

ヘッドホルダ９の上面開口部（バッファタンク４０を挟んでインクジェットヘッド３０とは反対側）には、剛体製の電気回路基板８４が設けられている。具体的には、電気回路基板８４はヘッドホルダ９を構成する壁の上端に支持され、後述する方法により着脱可能に固定されている。電気回路基板８４とバッファタンク４０との間には横空間９ｇが設けられている。
さらに、その電気回路基板８４の上方を覆って、カバー９ｄが固定されている。カバー９ｄはヘッドホルダ９の開口部を外から覆うことができるように、下方に開口部を有する箱状に形成されており、この開口部の端部に内側を向いて対向して鈎状に設けられた鈎部９ｒ、９ｒを備えている。鈎部９ｒ、９ｒは、ヘッドホルダ９の外側面の対応する位置に設けられた凹部９ｓ、９ｓに係止され、後述する遮蔽部材８７の弾性に抗してカバー９ｄがヘッドホルダ９に固定されている。カバー９ｄの裏面９ｔには、保持部材２９側の遮蔽部材８７に対応する位置に、遮蔽部材８７を押圧するための押圧部材９ｗが下方に突出して設けられている。この実施形態では、押圧部材９ｗは、カバー９ｄの左右方向に板状に形成され、カバー９ｄと一体的に設けられている。

電気回路基板８４の左側（バッファタンク４０を挟んで排気装置４５とは反対側）の下面には、電子部品が突出状態に取り付けられている。具体的には、図２に示すように、ＩＣチップ８０（図４）の駆動に必要な電荷を蓄積するバイパスコンデンサ８１、記録用紙Ｐの有無を検出する媒体センサ８２、本体側の帯状のタイミング指標部材のマークを読みとるエンコーダ８３が、バッファタンク４０の左側に間隔を置いて電気回路基板８４から垂下状態に配置されている。ヘッドホルダ９の内部左側には、電気回路基板８４をヘッドホルダ９に取り付けた際に、バイパスコンデンサ８１、媒体センサ８２をそれぞれ収容する収容空間９ｂ、９ｃが形成されている。
バッファタンク４０の左前方の側壁に隣接して、電気回路基板８４上の電気回路８４ｃを接地するためのコイルバネ９２が設けられている。コイルバネ９２は導電性のある材料で形成されており、その下端はヘッドホルダ９に固定されて、インクジェットヘッド３０に電気的に接続されている。図３及び４に示すように、コイルバネ９２の上端は、電気回路基板８４の裏面の接地用接点に押し当てられており、電気回路８４ｃを接地するとともに、電気回路基板８４を上方に付勢している。

図４に示すように、電気回路基板８４とインクジェットヘッドの圧電アクチュエータ３２とは、フレキシブルフラットケーブル７０によって電気的に接続されている。フレキシブルフラットケーブル７０上には、ＩＣチップ８０が実装されている。ＩＣチップ８０は、本体側の制御装置からシリアル転送された記録データを、ノズルが配列した図示しないノズル列に対応したパラレルデータに変換し、かつ圧電アクチュエータ３２の駆動に適した電圧信号に変換するものである。
フレキシブルフラットケーブル７０は、ヘッドホルダ９の底壁９ｅに貫通形成されたスリット９ｈを通って、ヘッドホルダ９内に延び、さらに後述するヒートシンク６０とヘッドホルダ９の側壁９ｉとの間の縦空間９ｆ、及び電気回路基板８４とバッファタンク４０との間の横空間９ｇを通り、電気回路基板８４の右端８４ｂで左方に折り返され、更に電気回路基板８４の上方で、フラット面を電気回路基板８４の基板面に対向させながら３重に折り返されて、折り曲げ部７０ａを形成し、その先端は、電気回路基板８４の上面８４ｆに設けられたコネクタ８５に着脱可能に電気的に接続されている。

ヒートシンク６０は、底壁９ｅ上のスリット９ｈに隣接する位置に固定されている。ヒートシンク６０は、底壁９ｅと平行な底辺６０ａとそれから立ち上がった側辺６０ｂとからなり、ＩＣチップ８０が底辺６０ａに、ゴム状の弾性部材８６により押圧されて熱伝導可能に接触し、ＩＣチップ８０の発する熱を放熱する。
電気回路基板８４には、コネクタ８５と、裏面に設けられたバイパスコンデンサ８１、媒体センサ８２およびエンコーダ８３と接続された電気回路８４ｃとが上面に形成されており、電気回路基板８４は、フレキシブルフラットケーブル７１（図２）を介して、本体側の制御装置と接続されている。
図２に示すように、バッファタンク４０の左側壁４２の上端には、リブ５０，５１が上方へ突出して設けられている。図３に示すように、リブ５０，５１は、バッファタンク４０の左側壁４２の上端４２ａから側方に少し間隔をおいて電気回路基板８４と膜状部材４１との間の横空間９ｇ内へ突出形成されており、左側壁４２と一体形成されている。

図２に示すように、ヘッドホルダ９の保持部材２９と反対側の内側面９ｊには、電気回路基板８４の一端部８４ｄを上部に支持するための支持部９ｍ、９ｍがヘッドホルダ９の内側へ突出して設けられている。支持部９ｍ、９ｍの上方、かつ、左方には、電気回路基板８４の表面を係止し、上方への移動を拘束する保持突起９ｎ、９ｎが、支持部９ｍ、９ｍとの間に電気回路基板８４の一端部８４ｄが挿入できる間隔で、ヘッドホルダ９の内側へ突出してそれぞれ設けられている。また、ヘッドホルダの右側後方の側壁９ｋの角部には、電気回路基板８４の一端部８４ｄと反対側の他端部８４ｅを支持するための支持部９ｐが設けられている。支持部９ｍ、９ｍの上面と支持部９ｐの上面とは、同じ高さになるように設けられている。
電気回路基板８４の上面８４ｆには、電気回路基板８４のほぼ外周に沿って、電気回路８４ｃを囲んで、環状の遮蔽部材８７が取り付けられている。遮蔽部材８７は、この実施形態では縦断面が四角形であり、インクミストを遮蔽するために十分な幅を有している。
図３に示すように、遮蔽部材８７は、カバー９ｄの裏面９ｔと電気回路基板８４の上面８４ｆとの間隙９ｕに圧縮状態で挟み込まれ、電気回路基板８４を押圧して固定することができるように、その厚さが、カバー９ｄの裏面９ｔと電気回路基板８４の上面８４ｆとの間に形成される間隙９ｕの間隔よりも大きくなるように形成されている。
この実施形態では、遮蔽部材８７は、弾性を有する多孔質樹脂のフォームで形成されており、両面テープで電気回路基板８４の上面８４ｆに固定されている。

電気回路基板８４は、ヘッドホルダ９の開口部に被せられたカバー９ｄにより圧縮状態で挟み込まれた遮蔽部材８７を介して、下方に押圧され、ヘッドホルダ９の開口部にほぼ平行に固定されている。
電気回路基板８４の一端部８４ｄは、支持部９ｍ、９ｍと保持突起９ｎ、９ｎとの間に挿入されており、他端部８４ｅの下面は支持部９ｐにより支持されている。
フレキシブルフラットケーブル７０の折り曲げ部７０ａは、遮蔽部材８７とカバー９ｄの裏面とにより上下から挟み込まれている。
フレキシブルフラットケーブル７０は、電気回路基板８４にその下方の横空間９ｇから横向きＵ字状に湾曲して接続しているので、復元力により電気回路基板８４を上方に付勢し、また、コイルバネ９２も電気回路基板８４を上方に付勢している。電気回路基板８４は支持部９ｍと保持突起９の間に挿入された一端８４ｄを支点として揺動するので、他端部８４ｅでは、上記の付勢に抗するのに他端部８４ｅ以外の他の部分よりも比較的大きな押圧力を要する。
他端部８４ｅ側の遮蔽部材８７ａは、押圧部材９ｗで押圧されるため、カバー９ｄを被せたときに遮蔽部材８７の他の部分に比べて圧縮されている。その結果、電気回路基板８４の他端部８４ｅ側は他の部分に比べて大きな押圧力で押圧されている。

電気回路基板８４の固定方法を、図５を参照して説明する。図５は、ヘッドホルダに電気回路基板を取り付ける方法を示す一部縦断面説明図である。
まず、フレキシブルフラットケーブル７０が接続された電気回路基板８４の一端部８４ｄを、支持部９ｍ、９ｍと保持突起９ｎ、９ｎとの間に挿入する。
次に、フレキシブルフラットケーブル７０の折り曲げ部７０ａが、遮蔽部材８７上に配置されるように、電気回路基板８４の上方よりヘッドホルダ９の開口部にカバー９ｄを被せ、遮蔽部材８７を介して、電気回路基板８４の他端部８４ｅから下方に押圧する。
そして、カバー９ｄの鈎部９ｒをヘッドホルダ９の凹部９ｓ（図４）に係止して、遮蔽部材８７を圧縮状態に保持したまま、カバー９ｄをヘッドホルダ９に固定する。

なお、遮蔽部材８７の材質は、インクを弾く撥水性と、電気回路８４ｃが過熱したときも発火しない難燃性とを有していることが望ましい。また、遮蔽部材８７からの脱ガスによる接点不良を避けるため、放出ガスが少ないものが望ましい。更に、安定した反力を保持するために、例えば、ポリエーテル系ポリウレタンフォームのようにクリープしにくい材料が望ましい。
また、電気回路基板８４と本体側の制御装置とを接続するフレキシブルフラットケーブル７１も、２つの遮蔽部材８７によって、上記と同様にインクミストを遮蔽して電気回路基板８４と接続することができる。

［最良の形態による効果］
（１）以上のように、上記最良の形態のインクジェット記録装置１を使用すれば、押圧部材９ｗにより、遮蔽部材８４の比較的大きな押圧力を要する箇所を、他の部分よりも大きく圧縮することができるので、遮蔽部材８４の全体で電気回路基板８４を押圧する場合よりも、小さな力で電気回路基板８４を固定し、かつ、インクミストを遮蔽することができる。したがって、上記他の部分を大きく圧縮する必要がないため、遮蔽部材８４の弾力によるカバー９ｄの変形を防止でき、インクの吐出方向が正確なインクジェット記録装置を実現することができる。

（２）比較的大きな押圧力を要する、電気回路基板８４の他端部８４ｅに対応する支持部９ｐ側に、押圧部材９ｗが設けられているため、他の部分よりも大きく圧縮することができるので、遮蔽部材８７の全体で電気回路基板８４を押圧する場合よりも、小さな力で電気回路基板８４を固定し、かつ、インクミストを確実に遮蔽することができる。
また、電気回路基板８４は、一端部８４ｄが支持部９ｍと保持突起９ｎの間に挿入され、他端部８４ｅが支持部９ｐで支持されるため、所定の位置に正確に固定することができる。

（３）湾曲されたフレキシブルフラットケーブル７０により、電気回路基板８４が支持部９ｍ、９ｐから離れる方向に付勢されている構成の場合であっても、この付勢に抗するために、遮蔽部材８７の比較的大きな押圧力を要する箇所を、押圧部材９ｗによって押圧すれば、他の部分よりも大きく圧縮することができるので、遮蔽部材８７の全体で電気回路基板８４を押圧する場合よりも、小さな力で電気回路基板８４を固定し、かつ、インクミストを確実に遮蔽することができる。

（４）遮蔽部材８７が、カバー９ｄと電気回路基板８４の間に、電気回路８４ｃが形成された電気回路基板８４の領域の少なくとも一部を環状に囲んで配置されている構成の場合であっても、カバー９ｄの変形による隙間が発生しないため、インクミストの侵入を確実に遮蔽することができる。

（５）押圧部材９ｗは、カバー９ｄの裏面９ｔに一体的に設けられているため、カバー９ｄを被せるときに押圧部材が位置ずれすることがないので、遮蔽部材８７の所定の場所を正確に押圧できる。また、押圧部材９ｗとカバー９ｄを一体成型すれば、押圧部材単独の製造が不要となるため、製造コストを低減できる。

（６）遮蔽部材８７は多孔体であるため、変形に過大な力を必要とせず、電気回路基板８４を固定するための適度な反力が得られる。また、遮蔽部材８７は、取付箇所の凹凸部分にも対応して密着することができるため、インクミストの遮蔽効果をより一層高めることができる。

［他の実施形態］
（１）押圧部材として、板状以外の形状を用いてもよい。例えば、カバー部材９ｄの裏面９ｆの、遮蔽部材８７ａの所定の場所と対応する位置に所定の間隔で突起部を設けてもよい。この構成を使用した場合でも、前述した最良の形態の効果を奏することができる。

（２）押圧部材９ｗは、前述した最良の形態ではカバー９ｄに設けたが、遮蔽部材の一部を押圧部材として使用してもよい。例えば、遮蔽部材８７ａの上下方向の厚さを増した部分を形成し、その部分を押圧部材として使用してもよい。この構成を使用すると、押圧部材は、押圧するときに位置ずれすることがないので、遮蔽部材の所定の場所を正確に押圧できる。また、一体成型で作製できるため、容易に作製することができる。この構成を使用した場合でも、前述した最良の形態の（１）〜（４）および（６）の効果を奏することができる。

（３）押圧部材を単体として製造し、それを、遮蔽部材８７とカバー９ｄとの間に、スペーサーとして挟み込んでもよい。例えば、遮蔽部材８７ａにコの字型の押圧部材をかぶせてもよい。この構成を使用した場合でも、前述した最良の形態の（１）〜（４）および（６）の効果を奏することができる。

（４）遮蔽部材８７は、連続した形状に形成しなくてもよい。例えば、所定の間隔で一列に配置し、カバー９ｄにより圧縮状態で挟み込まれたときに、隣接する遮蔽部材との空隙が埋まり、環状となるように配置してもよい。この構成を使用した場合でも、前述した最良の形態の効果を奏することができる。

［各請求項と実施形態との対応関係］
（請求項１）
記録用紙Ｐが被記録媒体に、インクジェットヘッド３０が記録ヘッドにそれぞれ対応する。
（請求項３）
フレキシブルフラットケーブル７０がケーブルに対応する。

この発明を実施するための最良の形態に係るインクジェットプリンタの主要構成を示す平面説明図である。 ヘッドホルダから電気回路基板を取り外した状態を示す斜視説明図である。 ヘッドホルダの一部縦断面説明図である。 図３のＡ−Ａ矢視部分断面図である。 ヘッドホルダに電気回路基板を取り付ける方法を示す一部縦断面説明図である。

符号の説明

１ インクジェット記録装置
９ ヘッドホルダ
９ｄ カバー
９ｍ、９ｐ 支持部
９ｔ 押圧部材
９ｎ 保持突起
３０ インクジェットヘッド（記録ヘッド）
７０ フレキシブルフラットケーブル（ケーブル）
８４ 電気回路基板
８４ｃ 電気回路
８４ｄ 一端部
８４ｅ 他端部
８７ 遮蔽部材
Ｐ 記録用紙（被記録媒体）

Claims (7)

1. インクを被記録媒体へ吐出して記録を行う記録ヘッドと、
   この記録ヘッドに接続される電気回路が形成された電気回路基板と、
   前記記録ヘッド及び前記電気回路基板を収容する箱状のヘッドホルダと、
   前記電気回路基板の表面を覆って前記ヘッドホルダに装着されたカバーと、
   このカバーの裏面と前記電気回路基板の表面との間に介在されており、その間に、前記記録ヘッドが前記インクを吐出したときに発生するインクミストの侵入を遮蔽する弾性を有する遮蔽部材と、
   前記電気回路基板をその裏面側から受けるように前記ヘッドホルダ内に形成された支持部とを備えており、
   前記電気回路基板は、前記支持部から離れる方向に付勢されており、前記カバーを前記ヘッドホルダに装着した際に圧縮された前記遮蔽部材により、前記付勢に抗して前記支持部に向け押圧されて固定されるインクジェット記録装置であって、
   前記カバーの裏面と前記遮蔽部材の表面との間であって、前記電気回路基板において前記支持部から離れる方向の付勢に抗するのに他の部分よりも比較的大きな押圧力を要する箇所に対し、他の部分よりも前記遮蔽部材を大きく圧縮するための押圧部材が介在されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記支持部は、前記電気回路基板のほぼ両端に対応して複数個設けられ、
   前記電気回路基板の一端部に対応する前記支持部側には、その支持部との間に前記電気回路基板の一端部を挿入するための間隔を置いて保持突起が設けられ、
   前記押圧部材は、前記電気回路基板の他端部に対応する前記支持部側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記記録ヘッドと前記電気回路とを接続するフレキシブルなケーブルは、その記録ヘッドと前記電気回路との間で湾曲され、前記電気回路基板を前記支持部から離れる方向に付勢していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記電気回路基板は、前記ヘッドホルダの開口部内に、その開口部とほぼ平行に配置され、前記カバーは、前記カバーは前記開口部を覆うように前記ヘッドホルダに装着され、
   前記遮蔽部材は、前記カバーと前記電気回路基板との間に、前記電気回路が形成された前記電気回路基板の領域の少なくとも一部を環状に囲んで配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
5. 前記押圧部材は、前記カバーの裏面に一体的に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
6. 前記押圧部材は、前記遮蔽部材と一体的に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。
7. 前記遮蔽部材は、多孔体であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載のインクジェット記録装置。

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