JP2006111291A

JP2006111291A - 包装箱

Info

Publication number: JP2006111291A
Application number: JP2004298859A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Ishinabe; 秀之石鍋
Original assignee: OGURA ART PRINTING CO Ltd
Current assignee: OGURA ART PRINTING CO Ltd
Priority date: 2004-10-13
Filing date: 2004-10-13
Publication date: 2006-04-27
Anticipated expiration: 2024-10-13
Also published as: JP4649164B2

Abstract

【課題】カートニングマシンでの包装適性に優れ、薄形商品の取り出しが容易な包装箱を提供する。
【解決手段】表面板１の一側に一方の側面板２、背面板３及び他方の側面板４を順次連設して周壁をなし、表面板１の他側に内側板５及び傾斜板６を順次連設して、内側板５と傾斜板６の境界に蓋側から底側へ切目を入れ、傾斜板６の蓋側に中折板７及び差込片８を順次連設し、内側板５を他方の側面板４の内側に貼り付け、傾斜板６の底側を背面板３に沿わせ、蓋側を表面板１に接近させて、側面板２，４の蓋側から延びる折曲片１２を内側へ折り曲げ、中折板７を折り返して折曲片１２の外側に被せ、差込片８を背面板３と折曲片１２の間に差し込んで、傾斜板６を傾斜状態に保持し、表面板１と傾斜板６の間に薄形商品Ｐを収納し、背面板３から繋がる蓋１３を開くと、表面板１の蓋側部分と傾斜板６の間に商品の取出口が形成されるようにする。
【選択図】図９

Description

この発明は、シート状の薄形商品の収納に適した包装箱に関するものである。

通常、薬局、薬店で販売されるシート状貼り薬のパウチを収納する包装箱として、表面板、一対の側面板及び背面板から周壁をなし、底側及び蓋側を閉じて封緘するものが使用されている。しかし、この包装箱を適量のパウチの積層厚さに応じた厚さとすると、非常に薄い箱となるため、パウチが取り出しにくいものとなる。

その対策として、例えば、下記特許文献１に示されたように、スリーブの内側に傾斜板を有する部材を挿入した包装箱を使用し、傾斜板に沿ってパウチを容易に取り出せるようにすることが考えられる。

実公昭５３−５３６３０号公報

ところが、上記特許文献１に記載した包装箱は、複数部材を組み合わせたものであるため、カートニングマシンでの包装に適していないという問題がある。

そこで、この発明は、カートニングマシンでの包装適性に優れ、薄形商品の取り出しが容易な包装箱を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、表面板、一対の側面板及び背面板から周壁をなし、底側及び蓋側を閉じて封緘する包装箱において、表面板の一側に一方の側面板、背面板及び他方の側面板を、他側に内側板及び傾斜板を順次連設して、内側板と傾斜板の境界に蓋側から底側へ切目を入れ、傾斜板の蓋側に中折板及び差込片を順次連設し、内側板を他方の側面板の内側に貼り付け、傾斜板の底側を背面板に沿わせ、蓋側を表面板に接近させて、側面板の蓋側から延びる折曲片を内側へ折り曲げ、中折板を折り返して折曲片の外側に被せ、差込片を背面板と折曲片の間に差し込んで、傾斜板を傾斜状態に保持し、表面板と傾斜板の間に薄形商品を収納し、背面板から繋がる蓋を開くと、表面板の蓋側部分と傾斜板の間に商品の取出口が形成されるようにしたのである。

このような包装箱は、一枚のブランクを折り曲げて糊付けすることにより、カートニングマシンで容易に組み立てることができ、薄形商品を傾斜した状態で収納するので、開封時には、積層した薄形商品を傾斜板に沿って容易に取り出すことができる。また、箱の厚さがある程度大きくなるので、店頭での視認性に優れたものとなる。

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

この包装箱は、図１に示すような板紙製のブランクから形成される。この図において、表面板１の一側には、一方の側面板２、背面板３及び他方の側面板４が順次連設され、表面板１の他側には、内側板５及び傾斜板６が順次連設されている。内側板５と傾斜板６の境界には、上端から下方へ切目が入れられ、傾斜板６の上端には中折板７及び差込片８が順次連設されている。

側面板２，４の下端には折曲片９が、表面板１及び背面板３の下端には底板１０，１１がそれぞれ連設され、側面板２，４の上端には折曲片１２が、背面板３の上端には蓋１３がそれぞれ連設されている。蓋１３は、基端側から外蓋板１４及び外表板１５を順次連設し、外表板１５の先端部に摘み片１６を設けたものとなっている。

表面板１の上部には、両端からＶ字状にジッパ形切目線１７が入れられ、その下部には再封緘用スリット１８が形成されている。中折板７は、外蓋板１４よりやや短く、その基端は切目が断続するミシン目とされている。また、中折板７の両端縁及び折曲片１２の一側縁には、それぞれ切込が入れられている。

このようなブランクから包装箱を製造するには、図２に示すように、内側板５と傾斜板６の境界を傾斜板６が表面板１の裏側へ重なるように１８０°折り曲げ、表面板１と側面板２の境界及び背面板３と側面板４の境界を順次１８０°折り曲げて、内側板５を側面板４の内側に貼り付けると共に、傾斜板６の底側を背面板３に貼り付ける。この状態では、包装箱は扁平となっているので、薬剤等の商品製造者に供給する際、嵩張ることがない。

そして、商品の包装に際しては、図３に示すように、まず、側面板２，４を起こして、表面板１、側面板２，４及び背面板３により角筒状の周壁を形成し、続いて、図４に示すように、傾斜板６の蓋側を表面板１に接近させ、折曲片１２を内側へ折り曲げ、中折板７を折り返して折曲片１２の外側に被せ、図５に示すように、差込片８を背面板３と折曲片１２の間に差し込み、傾斜板６を傾斜状態に保持する。

次いで、外蓋板１４を中折板７の外側に被せ、外表板１５を表面板１に被せるように蓋１３を閉じ、図６に示すように、切目線１７の間の部分で外表板１５と表面板１とを貼り合せて、蓋側を封緘し、底側から表面板１と傾斜板６の間に所定枚数の薄形商品Ｐを挿入した後、図７及び図８に示すように、折曲片９を内側へ折り曲げ、底板１０，１１を順次重ねて貼り合わせ、底側を封緘すると、包装が完了する。

このような包装箱は、上記のように、一枚のブランクを折り曲げて糊付けすることにより、カートニングマシンを用いて容易に組み立てることができるので、包装コストを抑制することができる。また、包装箱の内部において、商品Ｐが傾斜した状態で支持されるので、箱の厚さをある程度大きくして、店頭での視認性に優れたものとすることができ、箱内に説明書や付属物を収納することもできる。

一方、この包装箱から商品を取り出す際には、摘み片１６を引っ張ると、図９に示すように、切目線１７の繋部が切断され、蓋１３を開くことができる。この開封状態では、表面板１の切目線１７の間の部分が外表板１５の裏面に貼り付いたままとなり、表面板１の蓋側部分と傾斜板６の間に商品の取出口が形成されるので、商品Ｐを指で手前に引くようにして、一枚ずつ容易に取り出すことができる。

また、使い残した商品Ｐを保管しておく際には、図１０に示すように、蓋１３を閉じ、摘み片１６をスリット１８から表面板１の下方へ差し込むと、蓋１３が閉じた状態に保持され、再封緘することができるので、包装箱の内部に塵埃が侵入することがなく、商品Ｐを衛生的に保管しておくことができる。

この発明の実施形態に係る包装箱のブランクを示す図同上の包装箱の組立前の折畳状態を示す斜視図同上の組立過程を示す底側からの斜視図同上の組立過程を示す蓋側からの斜視図同上の組立過程を示す蓋側からの斜視図同上の商品挿入過程を示す底側からの斜視図同上の包装状態を示す蓋側からの斜視図同上の包装状態を示す縦断側面図同上の開封状態を示す蓋側からの斜視図同上の再封緘状態を示す蓋側からの斜視図

符号の説明

１表面板
２側面板
３背面板
４側面板
５内側板
６傾斜板
７中折板
８差込片
９折曲片
１０，１１底板
１２折曲片
１３蓋
１４外蓋板
１５外表板
１６摘み片
１７切目線
１８スリット
Ｐ商品

Claims

表面板１、一対の側面板２，４及び背面板３から周壁をなし、底側及び蓋側を閉じて封緘する包装箱において、表面板１の一側に一方の側面板２、背面板３及び他方の側面板４を、他側に内側板５及び傾斜板６を順次連設して、内側板５と傾斜板６の境界に蓋側から底側へ切目を入れ、傾斜板６の蓋側に中折板７及び差込片８を順次連設し、内側板５を他方の側面板４の内側に貼り付け、傾斜板６の底側を背面板３に沿わせ、蓋側を表面板１に接近させて、側面板２，４の蓋側から延びる折曲片１２を内側へ折り曲げ、中折板７を折り返して折曲片１２の外側に被せ、差込片８を背面板３と折曲片１２の間に差し込んで、傾斜板６を傾斜状態に保持し、表面板１と傾斜板６の間に薄形商品Ｐを収納し、背面板３から繋がる蓋１３を開くと、表面板１の蓋側部分と傾斜板６の間に商品の取出口が形成されるようにしたことを特徴とする包装箱。