JP2006110590A - 継目無鋼管の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%で9%以上のCrを含有するCr鋼またはマルテンサイト系ステンレス鋼を用い、穿孔圧延を行うことにより継目無鋼管を製造する方法であって、横断面が矩形の素材を分塊圧延して得られた製管用ビレットの横断面において、中心偏析帯が分断されることなく、かつ、前記ビレットの横断面における中心偏析帯のビレット半径方向端部とビレット中心との距離rと、ビレット直径Dとの比、(r/D)の値が0.12以上である製管用ビレットを用いて穿孔圧延を行う継目無鋼管の製造方法である。
【選択図】 図4
Description
穿孔するものである。しかしながら、ビレットを構成する材料の種類やその品質次第では、このビレット中心部の脆化に起因して、疵が発生するという問題がある。
ここで、Aは均熱温度(℃)、Tは均熱時間(h)、そして、Bは鋳片厚さ(mm)をそれぞれ表す。
同図の結果によれば、ドラフト率を7%以下とすることにより、さらに一層、製管時の内面疵発生率を低減させることができる。
9%Cr含有鋼および13%Cr含有鋼を用い、垂直型連続鋳造機または水平型連続鋳造機を使用して、鋳片幅:537〜780mm、鋳片厚さ:245〜600mmの種々の長方形断面を有する鋳片を鋳造した。なお、鋳造速度は0.38〜0.60m/min、比水量は0.4〜1.0L/kg−鋼、そして、溶鋼の平均過熱度は30〜60℃とした。
ここで、上式中の各元素記号は、各元素の質量含有率(%)を表す。
試験番号8〜36は、本発明で規定する条件を満足する本発明例についての試験であり、試験番号1〜7および試験番号37〜39は、本発明で規定する条件を満たさない比較例についての試験である。
2:圧延ロール
3:プラグ
4:中空素管
5:中心偏析帯
51:中心偏析帯のビレット半径方向端部
6:分断された中心偏析帯
7:最終凝固位置
Claims (1)
- 質量%で9%以上のCrを含有するCr鋼またはマルテンサイト系ステンレス鋼を用い、穿孔圧延を行うことにより継目無鋼管を製造する方法であって、横断面が矩形の素材を分塊圧延して得られた製管用ビレットの横断面において、中心偏析帯および最終凝固位置が分断されることなく、かつ、前記ビレットの横断面における中心偏析帯の幅rと、ビレットの直径Dとの比、(r/D)の値が0.12以上である製管用ビレットを用いることを特徴とする継目無鋼管の製造方法。
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