JP2006105313A - 高圧ゴムホース - Google Patents
高圧ゴムホース Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006105313A JP2006105313A JP2004294666A JP2004294666A JP2006105313A JP 2006105313 A JP2006105313 A JP 2006105313A JP 2004294666 A JP2004294666 A JP 2004294666A JP 2004294666 A JP2004294666 A JP 2004294666A JP 2006105313 A JP2006105313 A JP 2006105313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- pressure rubber
- rubber hose
- fiber
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 34
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical group O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 6
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 6
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/085—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
- F16L11/086—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers two layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
【課題】 優れた膨張特性(音振特性)と耐久性とを共有するように両立させた高圧ゴムホース、特にパワーステアリングホースに好適な高圧ゴムホースを提供する。
【解決手段】 少なくとも1層の繊維コードからなる補強層5a,5bを挿入した高圧ゴムホースにおいて、前記繊維コード6が、2cN/dtex負荷時の中間伸度が10%以上15%以下のポリブチレンテレフタレート繊維からなる。
【選択図】 図1
【解決手段】 少なくとも1層の繊維コードからなる補強層5a,5bを挿入した高圧ゴムホースにおいて、前記繊維コード6が、2cN/dtex負荷時の中間伸度が10%以上15%以下のポリブチレンテレフタレート繊維からなる。
【選択図】 図1
Description
本発明は高圧ゴムホースに関し、さらに詳しくは、膨張特性(音振特性)と耐久性とを両立させた高圧ゴムホース、特にパワーステアリングホースに好適な高圧ゴムホースに関する。
自動車のパワーステアリングは、ギヤポンプなどの油圧ポンプが高圧ゴムホース(以下、パワーステアリングホースという。)を介して圧送する作動油によって駆動されるため、パワーステアリングホースは油圧ポンプが発生する脈動圧により膨張を繰り返して脈動する。このパワーステアリングホースの振動は車室に伝達されるため、その振動数が一次共振点を超えると車室内が共振して騒音を発生し、乗員に不快感を与えるという問題があった。
上記のような音振を抑制するため、一般にパワーステアリングホースは脈動圧を吸収して振動を抑制するように、適度の膨張量を備えるように設計されている。しかし、ホースの膨張量を大きくするほど振動抑制効果は向上するものの、作動油の繰り返し加圧脈動によるホース構成材料に対する歪みの繰り返し負荷が大きくなることにより、ホースの耐久性が低下してしまうという問題があった。つまり、高圧ゴムホースにおいて膨張特性(音振特性)と耐久性とは互いに相反する関係にあり、これを両立させることは非常に難しい課題であった。
従来、膨張特性(音振特性)と耐久性とを両立させるようにした高圧ゴムホースとして、特許文献1は、ホースに挿入する補強層を66ナイロン繊維で構成する場合について、その66ナイロン繊維の4.5kgf/1890d(44N/2100dtex)負荷時(略2.3g/d(2cN/dtex)負荷時に相当)の中間伸度を9.0%や10.0%にする提案をしている。このように補強層に使用する補強繊維の中間伸度を高くしたことにより大きな膨張量が確保され、膨張特性(音振特性)の代用特性を向上することが可能になっている。しかし、ホースの耐久性については、高ければ高いほど歓迎されることであるため、更なる耐久性の向上が期待されている。
本発明者は高圧ゴムホースの耐久性の限界について種々検討を行った結果、以下に述べる発明を得るに至った。
本発明の目的は、優れた膨張特性(音振特性)と耐久性とを共有するように両立させた高圧ゴムホース、特にパワーステアリングホースに好適な高圧ゴムホースを提供することにある。
上記目的を達成する本発明は、少なくとも1層の繊維コードからなる補強層を挿入した高圧ゴムホースにおいて、前記繊維コードが、2cN/dtex負荷時の中間伸度が10%以上15%以下のポリブチレンテレフタレート繊維からなることを特徴とするものである。
本発明によれば、上記のように補強層を高い中間伸度のポリブチレンテレフタレート繊維コードで構成することで低い初期モジュラスを確保し、その低い初期モジュラスによりゴムホースに大きな膨張量を確保するため、優れた音振特性を得ることができる。また、繊維コードの中間伸度に上限を定めたことにより、作動油の繰り返し加圧脈動によるホース耐久性の低下を抑制することができる。
本発明において、高圧ゴムホースは内側ゴム層と外側ゴム層との間に繊維コードからなる補強層を挿入して構成されている。ゴムホース内の補強層は少なくとも1層あればよく、必要により2層以上を配置することができる。複数の補強層を設ける場合は、隣接する層間に中間ゴム層を配置してもよく、或いは配置しなくてもよい。
補強層の構造は特に限定されないが、好ましくは繊維コードを編組構造に編成したものがよい。編組は筒状に構成され、ホース軸に共軸になるように挿入される。ホース軸方向に対する編組角度としては、47〜53度が好ましく、より好ましくは49〜51度にするとよい。また、補強層の構成としては、編組にせずに、複数本の繊維コードを平行に配列するだけで構成してもよい。繊維コードの配列方向はホース軸に対して傾斜させて螺旋状に挿入することが好ましい。かつ、層間で互いに逆方向に交差するようにすることが好ましい。
補強層を構成する繊維コードには、ポリブチレンテレフタレート繊維が使用され、かつ2cN/dtex負荷時の中間伸度が10%以上15%以下の特性を有するものが使用される。ポリブチレンテレフタレート繊維の2cN/dtex負荷時の中間伸度が10%未満であっては、作動油の脈動を効率よく吸収することができず、ホースの振動抑制作用が低減する。そのため振動数が一次共振点を超えることになって、車室内の騒音を悪化する。一方、中間伸度が15%を超えるとホースの耐久性が低下する。
本発明に使用するポリブチレンテレフタレート繊維としては、より好ましくは、上記中間伸度に加えて、破断伸度が25%以下であるものがよく、ホースの耐久性及びクリープ特性を更に改善することができる。破断伸度の下限は特に限定しないが、中間伸度の下限値(10%)との関係から必然的に設定される。また、破断強度が5.3g/dtex以上であることが好ましい。このような破断強度を有することで、ホースの耐圧性を確保することができる。勿論、破断強度の上限は製造技術上からの限界があるが、製造可能な範囲で高ければ高いほどよい。
上述した繊維特性を得るためのポリブチレンテレフタレートとしては、90モル%以上、好ましくは95〜100モル%がブチレンテレフタレート単位からなり、かつ固有粘度が1.0以上、好ましくは1.2以上である高重合度ポリブチレンテレフタレート系重合体であることが好ましい。固有粘度が1.0未満のポリブチレンテレフタレートでは、上述した強伸度特性を得ることが難しくなる。
ここで固有粘度とは、ポリマー0.125gにオルソクロルフェノール25mlを加えて、120℃で30分間加熱して溶解した後、オストワルド粘度計で相対粘度を測定し、換算表により求めた固有粘度をいう。
10モル%未満の共重合成分としては、エステル形成性の成分であれば特に限定されない。例えば、テレフタル酸およびプロピレングリコール、プロピレンオキサイドの他に、エチレングリコール、エチレンオキサイド、ブチレングリコール、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、5−スルホン酸ナトリウムイソフタル酸などを例示することができる。
上述のように本発明で使用するポリブチレンテレフタレート繊維は中間伸度が高いため、繊維コードに与える撚数としては、無撚りのゼロ(0)或いは低撚数にしてよい。このように撚数をゼロ又は低く抑えたことにより、ポリブチレンテレフタレート繊維の機械的特性を最大限に活用することができ、ゴムホースの諸特性を一層向上することができる。具体的な撚数としては、0〜10回/10cmの範囲が好ましく、さらに好ましくは0〜7回/10cmの範囲にすることが好ましい。
内側ゴム層、外側ゴム層、中間ゴム層に使用するゴムの種類は特に限定するものではなく、従来高圧ゴムホースに使用されているゴムがいずれも使用可能である。それらのゴムのうちでも、特に内側ゴム層及び外側ゴム層には、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリルブタジエンゴム等の使用が好ましく、また中間ゴム層には,アクリロニトリルブタジエンゴムの使用が好ましい。
図1は,本発明の高圧ゴムホースの一例を一部切り欠いて示す斜視図である。
図において、高圧ゴムホース1は、内側ゴム層2と外側ゴム層3との間に2層の補強層5a,5bを配置し、かつ補強層5a及び5bの間に中間ゴム層4を配置して構成されている。補強層5a,5bは、それぞれポリブチレンテレフタレート繊維コード6を編組にしたものが使用され、そのポリブチレンテレフタレート繊維コード6は、2cN/dtex負荷時の中間伸度が10%以上15%以下の特性を有するものが使用されている。
このように構成された高圧ゴムホースは、パワーステアリングホースとして使用されるとき、優れた膨張特性(音振特性)と耐久性とを共有することができる。
実施例1〜3,比較例1〜4
ホースサイズが内径10mm/外径19mm、ホース構造が図1の構造、ゴム材質として内側ゴムと中間ゴムにアクリロニトリルブタジエンゴム、外側ゴムにクロロスルホン化ポリエチレンを使用したホース構造を共通とし、2層の補強層を構成する繊維コードの種類、2cN/dtex負荷時の中間伸度、破断伸度を、表1に記載のように異ならせて7種類の高圧ゴムホースを製造した(実施例1〜3,比較例1〜4)。
ホースサイズが内径10mm/外径19mm、ホース構造が図1の構造、ゴム材質として内側ゴムと中間ゴムにアクリロニトリルブタジエンゴム、外側ゴムにクロロスルホン化ポリエチレンを使用したホース構造を共通とし、2層の補強層を構成する繊維コードの種類、2cN/dtex負荷時の中間伸度、破断伸度を、表1に記載のように異ならせて7種類の高圧ゴムホースを製造した(実施例1〜3,比較例1〜4)。
なお、表1において、「PBT」は、ポリブチレンテレフタレート繊維,1670dtex/2構造を意味し、「PET」は、ポリエチレンテレフタレート繊維,1670dtex/2構造を意味し、「N66」は、ナイロン66繊維,2100dtex/1構造を意味する。また、編組構造は、PBT繊維使い及びPET繊維については、それぞれコードを3本引き揃えた層の24本打(×2層)とし、N66繊維使いについては、コードを4本引き揃えた層の24本打(×2層)とした。
これら7種類の高圧ゴムホースについて、下記の試験方法により膨張特性である音振特性と耐久性とを測定し,その結果を表1に記載した。
〔音振特性〕
400mm長さの試験用ホースに作動油を充填し、温度50℃下に5±0.1MPaの脈動圧を加え、その脈動圧の周波数を変動させた時の第一次共振点を求めた。
400mm長さの試験用ホースに作動油を充填し、温度50℃下に5±0.1MPaの脈動圧を加え、その脈動圧の周波数を変動させた時の第一次共振点を求めた。
音振特性の評価は,測定された第一次共振点が130Hz以下のホースを不快感を生じない合格品とし、130Hzを超えたホースを不快感を生ずる不合格品とした。
〔耐久性〕
400mm長さの試験用ホースに作動油を充填し、温度150℃、圧力8MPaの条件下の衝撃圧力を繰り返し加え、ホースが破壊するまでの繰り返し加圧回数を測定した。
400mm長さの試験用ホースに作動油を充填し、温度150℃、圧力8MPaの条件下の衝撃圧力を繰り返し加え、ホースが破壊するまでの繰り返し加圧回数を測定した。
ホースの耐久性の評価は,繰り返し加圧回数を40万回まで行っても破壊しないとき試験を打ち切りにし、そのホースを合格品とした。また、40万回未満で破壊したホースを不合格品とした。
1 高圧ホース
2 内側ゴム層
3 外側ゴム層
4 中間ゴム層
5a,5b 補強層
6 ポリブチレンテレフタレート繊維コード
2 内側ゴム層
3 外側ゴム層
4 中間ゴム層
5a,5b 補強層
6 ポリブチレンテレフタレート繊維コード
Claims (3)
- 少なくとも1層の繊維コードからなる補強層を挿入した高圧ゴムホースにおいて、前記繊維コードが、2cN/dtex負荷時の中間伸度が10%以上15%以下のポリブチレンテレフタレート繊維からなる高圧ゴムホース。
- 前記ポリブチレンテレフタレート繊維が、90モル%以上がブチレンテレフタレート単位からなり、固有粘度が1.0以上である高重合度ポリブチレンテレフタレート系重合体からなる請求項1に記載の高圧ゴムホース。
- 前記繊維コードの撚数が0〜10回/10cmである請求項1又は2に記載の高圧ゴムホース。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004294666A JP2006105313A (ja) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | 高圧ゴムホース |
US11/244,162 US20060076070A1 (en) | 2004-10-07 | 2005-10-06 | High pressure rubber hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004294666A JP2006105313A (ja) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | 高圧ゴムホース |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006105313A true JP2006105313A (ja) | 2006-04-20 |
Family
ID=36144086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004294666A Withdrawn JP2006105313A (ja) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | 高圧ゴムホース |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060076070A1 (ja) |
JP (1) | JP2006105313A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101405560B1 (ko) * | 2010-01-04 | 2014-06-10 | 주식회사 만도 | 유압호스 및 이를 이용한 자동차의 유압식 동력 보조 조향장치 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7694695B2 (en) * | 2008-02-26 | 2010-04-13 | The Gates Corporation | Controlled expansion hose |
CA201446S (en) * | 2020-05-29 | 2022-01-04 | Fitt Spa | Flexible pipe |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3011525A (en) * | 1957-03-18 | 1961-12-05 | Automotive Prod Co Ltd | High pressure flexible hose |
GB2003247B (en) * | 1977-08-25 | 1982-03-03 | Dunlop Ltd | Hose |
JPS61206888A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-13 | 豊田合成株式会社 | 高圧ゴムホ−ス |
DE69312348T2 (de) * | 1992-03-05 | 1997-11-06 | Toyoda Gosei Kk | Verstärkter Schlauch |
DE60211125T2 (de) * | 2001-02-02 | 2006-11-23 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Verbundfaser mit ausgezeichneten nachverarbeitungseigenschaften und verfahren zu ihrer herstellung |
JP3993464B2 (ja) * | 2002-05-24 | 2007-10-17 | 株式会社ブリヂストン | ゴム系複合材料およびそれを用いたゴム物品 |
DE60312950T2 (de) * | 2002-12-26 | 2007-12-20 | Toyo Boseki K.K. | Gaseinleitungs- und -verteilungschlauch |
JP2005114135A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Toyoda Gosei Co Ltd | 補強ホース |
-
2004
- 2004-10-07 JP JP2004294666A patent/JP2006105313A/ja not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-10-06 US US11/244,162 patent/US20060076070A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101405560B1 (ko) * | 2010-01-04 | 2014-06-10 | 주식회사 만도 | 유압호스 및 이를 이용한 자동차의 유압식 동력 보조 조향장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060076070A1 (en) | 2006-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2250417B1 (en) | Controlled expansion hose | |
JP5607033B2 (ja) | ゴム物品補強用スチールコードおよび空気入りタイヤ | |
JP2009505017A (ja) | 強化ホース | |
JP6988159B2 (ja) | 高圧ホース | |
JP2005248373A (ja) | ゴム物品補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
JPH11336957A (ja) | 繊維強化成形体 | |
KR20080113034A (ko) | 공기입 안전 타이어 | |
JP2006105313A (ja) | 高圧ゴムホース | |
JP2009274477A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JP6720826B2 (ja) | 水素充填用ホース | |
WO2013183589A1 (ja) | マリンホース | |
WO2019035341A1 (ja) | 高圧ホース | |
CN112912632B (zh) | 致动器 | |
JP5126979B2 (ja) | ゴム物品補強用スチールコードおよび空気入りタイヤ | |
JP4148750B2 (ja) | パワーステアリングホース | |
JP2006226339A (ja) | 補強ホース | |
JP4954496B2 (ja) | 冷媒用高圧ホース | |
JPH08127081A (ja) | 冷媒用高圧ホース | |
JP5642774B2 (ja) | 車両空気タイヤのベルト用のスチールコード製の補強層 | |
JP2006069283A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2005315284A (ja) | ホース | |
JPH0811250A (ja) | 高圧ホース | |
JP4882253B2 (ja) | 高圧ゴムホース | |
WO2018164081A1 (ja) | 高圧ホース | |
JP2001032965A (ja) | ホース |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060327 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060608 |