JP2006104869A

JP2006104869A - 軽量気泡コンクリートパネル取付用定規アングルの連結構造および連結方法

Info

Publication number: JP2006104869A
Application number: JP2004296000A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Muto; 俊哉武藤
Original assignee: Clion Co Ltd
Current assignee: Clion Co Ltd
Priority date: 2004-10-08
Filing date: 2004-10-08
Publication date: 2006-04-20

Abstract

【課題】一般部材を用いて建築現場において容易に加工・施工できると共に、梁の中断部分にＡＬＣパネルの取付部がきたとしても、十分なパネル強度・施工精度を得ることができるＡＬＣパネル取付用定規アングルの連結構造および連結方法の提供。
【解決手段】断面Ｌ字型の連結プレート１１と、この連結プレート１１の両端に側縁の一部が固定され、この固定部分以外の側縁が前記連結プレートの底部から突出して突出部１３を形成した一対の平板部材１２とからなる平面略コ字状の連結部材１０を、定規アングル３の中断部分に平行に配置すると共に、前記各平板部材１２の突出部１３の底部を梁Ｈ上に溶接固定する。
【選択図】図４

Description

本発明は、梁の上面に固定されたスプライスプレートによって軽量気泡コンクリートパネル（以下、ＡＬＣパネルという。）取付用定規アングルが中断された部分の連結構造および連結方法に関するものである。
さらに詳しくは、一般部材を用いて建築現場において容易に加工・施工できると共に、定規プレートの中断部分にＡＬＣパネルの取付部位が合致しても、十分なパネル強度・施工精度を得ることができるＡＬＣパネル取付用定規アングルの連結構造および連結方法に関するものである。

ＡＬＣパネルは、いわゆるコンクリート板に比べて多孔質であり、比重が０．４５〜０．５５と軽量であることから、軽量性、耐侯性および断熱性に優れており、これらの特性を生かして建築材料、例えば、建物の内外壁用パネルや屋根パネルとして広く使用されている。

ＡＬＣ壁パネルの取付構造においては、ＡＬＣパネルの層間変形追従性を有するようにロッキングの構造を採用することが多い。
その構造の一例として、図７に示すように、アンカーＵが埋設されたＡＬＣ壁パネル４を、稲妻プレート１７、板状部材８および自重受け部材９の３つに分かれた部材および定規アングル３を用いて梁Ｈに取付ける構造がある。
この取付構造は、アンカーＵの埋設位置や上層パネル４ａと下層パネル４ｂの取付け位置にずれがあっても容易にＡＬＣ壁パネル４を梁Ｈに固定することが可能であるという長所を有している。
すなわち、稲妻プレート１７あるいは自重受け部材９の相対的な取付け位置を調整したり、自重受け部材９とそれを挿入される板状部材８との隙間ｄのなかで板状部材８を幅方向に移動させて固定したりすることにより、パネル取付時にアンカーＵと前記３つの部材（８、９、１７）との位置合わせが容易となるのである。

一方、建築物の梁Ｈの継手部は、図８および図９に示すように、梁Ｈ上に固定されるスプライスプレート７によって連結される構造になっている。
そのため、その位置においては、ＡＬＣ壁パネル４を梁Ｈに取付けるための長尺の一本の定規アングル３は、スプライスプレート７と干渉することになるため、梁Ｈ上に取付けることができない。
この問題を解消するため、従来は、図８および図９に示すように、スプライスプレート７により中断される定規アングル３の起立片３ａの端部間に、連結部材１としてフラットバー１８を連結部１６の突き合わせ溶接によって固定し、そのフラットバー１８に稲妻プレート１７、板状部材８および自重受け部材９の３つの部材を用いて、ＡＬＣ壁パネル４を梁Ｈに固定していた。

しかし、図８および図９に示すように、フラットバー１８を定規アングル３の連結部材１とした場合は、ＡＬＣ壁パネル４の取付け強度が低いという問題点があった。すなわち、自重受け部材９へのＡＬＣ壁パネル４の荷重を、その直接固定されているフラットバー１８が全て負担するため、フラットバー１８が撓んでしまったり、またＡＬＣ壁パネル４の取付け強度不足になったりしていた。

そこで、本出願人は、このような問題を解決するために検討した結果、図１０に示すように、定規アングル３の起立片３ａの各端部同士を連結する連結部材１を、水平片２ａと垂下片２ｂとからなる山形鋼２で構成すると共に、この山形鋼２と定規アングル３とが側面コの字型を形成するようにそれらの各端部同士を連結し、さらにパネル下部取付部材５を、上層パネル４ａに当接する垂直板５ａと前記山形鋼２に固定される水平板５ｂとで構成したＡＬＣパネルの取付構造により、アンカーＵの位置とＡＬＣ壁パネル４の取付け部材との位置合わせの容易性を維持したままで、梁Ｈの継手部における上記問題点が解決できることを見出し、先に提案した。（特許文献１参照）

しかしながら、上記のＡＬＣパネルの取付構造では、一般の取付金物を使用することができず、パネル下部取付け部材５として、垂直板５ａと水平板５ｂと垂下片（図示せず）とからなる特殊な取付金物を使用する必要があった。
そのため、金物製作の費用などでコスト高になるばかりか、施工面においても、建物毎に連結部材１の高さ・傾きなどを調整しなくてはならないこと、他の部位でのパネルのアンカー埋め込み位置の変更に応じてパネル下部取付け部材５の調整が必要になること、および取付部材１の水平板２ａが室内側にでるため内装の外観が阻害されることなどの問題があることが判明した。
特開２０００−０７３４８１号公報

本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。

したがって、本発明の目的は、一般部材を用いて建築現場において容易に加工・施工できると共に、定規アングルの中断部分にＡＬＣパネルの取付部位が合致しても、十分なパネル強度・施工精度を得ることができるＡＬＣパネル取付用定規アングルの連結構造および連結方法を提供することにある。

上記の目的を達成するために、
梁の上面に固定されたスプライスプレートによってＡＬＣパネル取付用の定規アングルが中断された部分の連結構造であって、断面Ｌ字型の連結プレートと、この連結プレートの両端に側縁の一部が固定され、この固定部分以外の側縁が前記連結プレートの底部から突出して突出部を形成した一対の平板部材とからなる平面略コ字状の連結部材を、前記定規アングルの中断部分に平行に配置すると共に、前記各平板部材の突出部の底部を前記梁上に溶接固定してなるＡＬＣパネル取付用定規アングルの連結構造を採用した。

なお、ＡＬＣパネル取付用定規アングルの連結構造において、前記連結部材の連結プレート両端と前記平板部材の側縁の一部との接合部が溶接固定されていることを好ましい条件とした。

また、ＡＬＣパネル取付用定規アングルの連結方法は、梁の上面に固定されたスプライスプレートによって軽量気泡コンクリートパネル取付用の定規アングルが中断された部分を、断面Ｌ字型の連結プレートと、この連結プレートの両端に側縁の一部が固定され、この固定部分以外の側縁が前記連結プレートの底部から突出して突出部を形成した一対の平板部材とからなる平面略コ字状の連結部材により連結する方法であり、まず前記定規アングルが中断された部分に沿わせて、この中断部分よりも長さが大きい定規バーを配置すると共に、この定規バーの両端を前記中断部分の両端に位置する定規アングルの端部に仮固定し、次いで前記中断部分に前記連結部材を前記定規バーに沿わせて配置し、この状態で前記平板部材の突出部の底部を前記梁の上面に溶接固定した後、前記定規バーと定規アングルとの仮固定を解除することとした。

本発明によれば、以下に説明するとおり、一般部材を用いて建築現場において容易に加工・施工できると共に、定規アングルの中断部分にＡＬＣパネルの取付部位が合致しても、十分なパネル強度・施工精度を得ることができるＡＬＣパネル取付用定規アングルの連結構造および連結方法が提供される。

すなわち、本発明によれば、連結部材を構成する鋼材部品を建築現場で容易に入手することができ、簡単に組み立て・取付を行うことができる。
そのため、定規アングルが中断された部分に対する連結部材の取付作業が大幅に軽減されると共に、手間・時間・材料などのトータルコストの低減を図ることができる。
さらに、連結部材を梁上に平板部材を介して強固に固定することができるため、定規アングルが中断された部分にＡＬＣパネルの取付部位が合致した場合であっても、建物躯体の層間変形に対するパネル追従性を阻害することなく、定規アングルの一般部と同様に十分なパネル取付強度と施工精度を得ることができる。

以下に、本発明について、図面を参照しつつ詳細に説明する。

図１は本発明で使用する連結部材の一例を示す斜視説明図、図２は同じく他の一例を示す斜視説明図、図３、図４および図５は連結部材の取付過程を示す斜視説明図、図６は連結部材の取付部分にさらにＡＬＣパネルを取付けた構造を示す斜視説明図である。

図１に示したように、本発明で使用する連結部材１０は、定規アングルの中断部分とほぼ同じ長さまたはそれよりもやや短い長さを有する断面Ｌ字型の連結プレート１１と、この連結プレート１１の両端に接合部１４を介して側縁の一部が固定され、この固定部分以外の側縁が連結プレート１１の底部から突出して突出部１３を形成した一対の平板部材１２とからなる平面略コ字状の取付金具である。
そして、突出部１３の底部を梁の上面に溶接固定することにより、定規アングルの中断部分に取り付けられるように構成されている。

この連結部材１０は、建築現場での実測寸法に基づいて、一般的な鋼材部品を使用し、連結プレート１１の両端に平板部材１２の側縁の一部を、好ましくは接合部１４を溶接固定して接合することにより、容易に作成することができる。

図２に示した連結部材１０は、連結プレート１１の両端からやや内側の部分に、平板部材１２の一方の側壁と、その底部の一部を切り欠いた部分１５を溶接固定した点が、図１の連結部材とは相違している。
この図２の連結部材１０によれば、連結部材自体の取付強度は向上するが、平板部材１２の一部を切り欠く必要がある点では余分な手間を要する。

これらの連結部材１０を、梁Ｈ上に配置されたスプライスプレート７により中断される定規アングル３の起立片３ａの端部間に取り付ける。
その方法は、図３に示すように、先ず定規アングル３が中断された部分に沿わせて、この中断部分よりも長さが長い定規バーＢを配置すると共に、この定規バーＢの両端を前記中断部分の両端に位置する定規アングル３の端部起立片３ａにシャコ万クランプなどの固定具Ｃを用いて仮固定する。

次に、図４に示したように、前記定規バーＢに沿わせて連結部材１０を中断部分に配置し、この状態で平板部材１２の突出部１３の底部を、梁の上面に溶接固定する。
この場合、連結部材１０と定規アングル３との上端が同一高さとなるようにする。

次いで、図５に示したように、固定具Ｃを取り外し、定規バーＢと定規アングル３との仮固定を解除することにより、連結部材１０の取り付けが完了する。
この方法によれば、連結部材１０を構成する鋼材部品を建築現場で容易に入手することができ、簡単に組み立て・取付を行うことができる。
そのため、定規アングル３が中断された部分に対する連結部材１０の取付作業が大幅に軽減されると共に、手間・時間・材料などのトータルコストの低減を図ることができるばかりか、連結部材１０を梁Ｈ上に平板部材１２を介して強固に固定することができる。

なお、この例では、連結部材１０の長さを、定規アングル３の中断部分の長さよりもやや短い長さとしたため、連結部材１０と定規アングル３との間に隙間Ｓを生じているが、連結部材１０の長さと定規アングル３の中断部分の長さとを同一として隙間Ｓが生じないようにしてもよい。

次に、上記定規アングルの連結部分にＡＬＣパネル４の取付部位が合致した場合の取付構造について、図６にしたがって説明する。
なお、符号は従来例と同一のものは同一符号を付した。

図６に示したように、２本の梁Ｈの継手部において、壁パネル４の上層パネル４ａおよび下層パネル４ｂの各１枚は、それぞれのパネル上下端部でかつ幅方向の中心部が各パネルに埋設されているアンカーＵにパネル取付金具（８、９、１７）を介して梁Ｈなどの建物躯体に取り付けられて、ロッキングによるパネルの層間変形追従性を有する構造になっている。

また、梁Ｈの継手部上面に、スプライスプレート７が複数のボルトによって固定されているとともに、そのスプライスプレート７によって２分された定規アングル３の端部の間に、本発明の連結部材１０が固定されている。
そして、この連結部材１０の連結プレート１１に取付金具が溶接固定されている。

なお、図示していないが、パネル取付金具は、図９で示した場合と同様に、上層パネル４ａをその下部に埋設されたアンカーＵとボルトなどの係止部材６を介して係止する稲妻型のパネル下部取付け部材１７と、上層パネル４ａを受ける自重受け部材９と、一端部が下層パネル４ｂの上部に埋設されたアンカーＵとボルトなどによって係止し他端部が自重受け部材９に貫通する板状部材８とから構成されている。

かかる構成の取付構造によれば、連結部材１０を梁Ｈ上に平板部材１２を介して強固に固定することができるため、定規アングル３が中断された部分にＡＬＣパネル４の取付部位が合致した場合であっても、建物躯体の層間変形に対するパネル追従性を阻害することなく、定規アングル３の一般部と同様に十分なパネル取付強度と施工精度を得ることができる。

以上説明したように、本発明によれば、ＡＬＣパネル取付用定規アングルが中断された部分の連結構造を、一般部材を用いて建築現場において容易に加工・施工できると共に、梁の中断部分にＡＬＣパネルの取付部位が合致しても、十分なパネル強度・施工精度を得ることができることから、建築分野に対して与える貢献度が極めて大きい。

本発明で使用する連結部材の一例を示す斜視説明図。同じく他の一例を示す斜視説明図。連結部材の取付過程を示す斜視説明図。連結部材の取付過程を示す斜視説明図。連結部材の取付過程を示す斜視説明図。連結部材の取付部分にさらにＡＬＣパネルを取付けた構造を示す斜視説明図。従来のＡＬＣパネルのロッキング構造の取付け構造を示す斜視図。連結部材にフラットプレートを用いた従来例を示す斜視説明図。図８のパネル取付け金具の取付け構造を示す斜視図。連結部材に山形鋼を用いた従来例を示す斜視説明図。

符号の説明

１連結部材
２山形鋼
２ａ水平片
２ｂ垂下片
３定規アングル
３ａ起立片
４ＡＬＣ壁パネル
４ａ上層壁パネル
４ｂ下層壁パネル
５パネル下部取付け部材
５ａ垂直板
５ｂ水平板
５ｃ垂下片
６係止部材（ボルト）
７スプライスプレート
８板状部材
９自重受け部材
１０連結部材
１１連結プレート
１２平板部材
１３突出部
１４接合部
１５平板部材の底部の一部を切り欠いた部分
１６連結部
１７稲妻プレート（パネル下部取付け部材）
１８フラットバー
Ｂ定規バー
Ｃ固定具
Ｈ梁
Ｕアンカー
Ｓ連結部材と定規アングルとの間の隙間
ｄ自重受け部材とそれを挿入される板状部材との隙間

Claims

梁の上面に固定されたスプライスプレートによって軽量気泡コンクリートパネル取付用の定規アングルが中断された部分の連結構造であって、断面Ｌ字型の連結プレートと、この連結プレートの両端に側縁の一部が固定され、この固定部分以外の側縁が前記連結プレートの底部から突出して突出部を形成した一対の平板部材とからなる平面略コ字状の連結部材を、前記定規アングルの中断部分に平行に配置すると共に、前記各平板部材の突出部の底部を前記梁上に溶接固定してなることを特徴とする軽量気泡コンクリートパネル取付用定規アングルの連結構造。
前記連結部材の連結プレート両端と前記平板部材の側縁の一部との接合部が溶接固定されていることを特徴とする請求項１に記載の軽量気泡コンクリートパネル取付用定規アングルの連結構造。
梁の上面に固定されたスプライスプレートによって軽量気泡コンクリートパネル取付用の定規アングルが中断された部分を、断面Ｌ字型の連結プレートと、この連結プレートの両端に側縁の一部が固定され、この固定部分以外の側縁が前記連結プレートの底部から突出して突出部を形成した一対の平板部材とからなる平面略コ字状の連結部材により連結する方法であり、まず前記定規アングルが中断された部分に沿わせて、この中断部分よりも長さが大きい定規バーを配置すると共に、この定規バーの両端を前記中断部分の両端に位置する定規アングルの端部に仮固定し、次いで前記中断部分に前記連結部材を前記定規バーに沿わせて配置し、この状態で前記平板部材の突出部の底部を前記梁の上面に溶接固定した後、前記定規バーと定規アングルとの仮固定を解除することを特徴とする軽量気泡コンクリートパネル取付用定規アングルの連結方法。