KR200464661Y1 - 조립식 가로등주 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 조립식 가로등주에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 본 고안은 상부지주와 하부지주를 결합하는데 있어 별도의 연결 컨넥터를 이용하여 양 지주를 결합하며, 연결 컨넥터의 상부에는 상부지주를 결합하고 연결 컨넥터의 하부에는 하부지주를 결합하며 조립되는 양 지주를 수개의 체결수단으로 고정함으로서 설치 작업이 편리하여 일반 작업자도 쉽게 설치할 수 있는 조립식 가로등주에 관한 것이다.
Description
본 고안은 조립식 가로등주에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 본 고안은 상부지주와 하부지주를 결합하는데 있어 별도의 연결 컨넥터를 이용하여 양 지주를 결합하며, 연결 컨넥터의 상부에는 상부지주를 결합하고 연결 컨넥터의 하부에는 하부지주를 결합하며 조립되는 양 지주를 수개의 체결수단으로 고정함으로서 설치 작업이 편리하여 일반 작업자도 쉽게 설치할 수 있는 조립식 가로등주에 관한 것이다.
일반적으로 가로등주는 도로변이나 주택지역 및 상업지역등에 설치되며 구조적인 안정성을 위해 상측으로 갈수록 직경을 작게하여 일체형으로 제작하거나, 상부지주의 직경을 작게하고 하부지주의 직경을 크게하여 이를 결합하여 설치하는 조립식 가로등주의 형태로도 제작된다.
그리고 가로등주는 충분한 강성도를 갖기 위해 금속재를 사용하여 제조되며, 주로 주철이나 스테인레스 소재가 이용된다. 그러므로 가로등주는 길이가 길고 무겁기 때문에 제작, 운반 및 설치가 어려운 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 여러 가지 구조의 조립식 가로등지주가 개발되었으나 그 구조가 복잡하여 제작 및 설치가 어려운 문제점이 있다.
또한, 상부지주와 하부지주로 나누어진 가로등주를 용접으로 결합하는 방법이 있는데 이는 용접 작업시 가스, 빛 및 용접 잔여물들이 발생하여 환경에 좋지 않은 영향을 미치게 된다. 그리고 가로등주가 설치되는 주변의 여건에 따라 화재의 위험성이 있다는 문제점도 있다.
또한, 상부지주와 하부지주가 재질이 서로 다를 경우에는 용접을 이용하여 결합할 수 없다는 문제점이 있다.
본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 상부지주와 하부지주를 결합함에 있어 용접 작업을 하지 않고 연결 컨넥터, 체결수단 및 지지대를 이용하여 결합함으로서, 보다 쾌적하고 안전한 작업환경을 제공할 수 있는 조립식 가로등주를 제공하는데 있다.
또한, 본 고안의 목적은 간편하게 상부지주와 하부지주를 결합할 수 있어 일반 작업자도 쉽게 설치가 가능한 조립식 가로등주를 제공하는데 있다.
또한, 본 고안의 목적은 상부지주와 하부지주가 재질이 상이하더라도 결합이 가능한 조립식 가로등주를 제공하는데 있다.
본 고안의 조립식 가로등주(1000)는 상단에 등기구가 설치되는 상부지주(100); 지면에 설치 고정되는 하부지주(300); 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)를 중간에서 결합하는 연결 컨넥터(200); 및 상기 상부지주(100), 연결 컨넥터(200) 및 하부지주(300)를 고정하는 수개의 체결수단(400); 을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 상부지주(100)는 하단부의 외주면에 수직보조판재(110)가 형성되고 그 상측으로 수개의 나사공(120)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결 컨넥터(200)는 상부측의 내경이 상기 상부지주(100)의 외경과 동일하게 형성되고 하부측의 내경이 상기 하부지주(300)의 외경과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부지주(300)는 상단부의 내측에 지지대(310)가 형성되고 그 상측으로 수개의 나사공(320)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결 컨넥터(200)는 상부측에 상기 상부지주(100)의 나사공(120)에 대응되는 관통공(210)이 형성되고 하부측에는 상기 하부지주(300)의 나사공(320)에 대응되는 수개의 관통공(210)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결 컨넥터(200)는 상기 하부지주(300)의 상단이 결합되는 부분에 삽입홈(320)이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 조립식 가로등주는 상부지주와 하부지주를 결합함에 있어 용접 작업을 하지않고 연결 컨넥터, 체결수단 및 지지대를 이용하여 결합함으로서, 보다 쾌적하고 안전한 작업환경을 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 고안의 조립식 가로등주는 간편하게 상부지주와 하부지주를 결합할 수 있어 일반 작업자도 쉽게 설치가 가능하다는 장점이 있다.
또한, 본 고안의 조립식 가로등주는 구조가 간단하여 제조 비용이 적게드는 장점이 있다.
또한, 본 고안은 상부지주와 하부지주가 재질이 상이하더라도 결합이 가능하여 다양한 형태로 이루어질 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 조립식 가로등주의 사시도.
도 2는 본 고안에 따른 조립식 가로등주의 분해 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 조립식 가로등주의 부분 단면도.
도 4는 본 고안에 따른 조립식 가로등주의 연결 컨넥터의 부분 단면 확대도.
도 2는 본 고안에 따른 조립식 가로등주의 분해 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 조립식 가로등주의 부분 단면도.
도 4는 본 고안에 따른 조립식 가로등주의 연결 컨넥터의 부분 단면 확대도.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 갖는 본 고안의 조립식 가로등주(1000)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 조립식 가로등주의 사시도이다.
본 고안의 조립식 가로등주(1000)는 상단에 등기구가 설치되는 상부지주(100); 지면에 설치 고정되는 하부지주(300); 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)를 중간에서 결합하는 연결 컨넥터(200); 및 상기 상부지주(100), 연결 컨넥터(200) 및 하부지주(300)를 고정하는 수개의 체결수단(400); 을 포함하여 형성된다.
상기 조립식 가로등주(1000)를 설치하는 실시예로서, 우선 상기 하부지주(300)의 하단부는 기초에 고정될 수 있도록 베이스부가 형성되며,
상기 하부지주(300)를 미리 마련된 기초에 체결구를 사용하여 고정한다.
여기에 상기 상부지주(100)의 하단부가 일정부분 상기 하부지주(300) 상단부의 내측에 삽입되며, 상기 연결 컨넥터(200)가 상기 상부지주(100)의 상측에서 삽입되어 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)가 연결되는 부분으로 삽입된 후 수개의 체결수단(400)에 의해 견고하게 결합된다.
상기 상부지주(100)와 하부지주(300)는 중공부가 형성된 길이가 긴 관이며, 상기 연결 컨넥터(200)는 상측의 직경이 하측의 직경보다 작고 중공부가 형성된 관의 형태를 갖는다.
이때, 도 2와 같이 상기 상부지주(100) 하단부의 외주면에 수직보조판재(110)가 형성되고 그 상측으로 수개의 나사공(120)이 형성된다.
상기 수직보조판재(110)는 상기 상부지주(100)의 하단면으로 부터 일정한 거리를 두고 형성되며 상기 하부지주(300)의 내경과 동일한 크기로 이루어진다. 그리하여 상기 상부지주(100)가 상기 하부지주(300)의 내측으로 삽입될 때 중심을 유지할 수 있도록 하는 역할을 하며, 상기 상부지주(100)가 상기 하부지주(300)에 결합된 후 흔들림을 방지하는 기능을 한다.
또한, 상기 상부지주(100)의 상측에는 가로등 램프와 이를 고정하기 위한 암이 설치되는데 상기 램프와 암의 무게 및 바람의 영향으로 인해 발생하는 굽힘모멘트에 견딜 수 있도록 하는 역할을 한다.
그리고 상기 연결 컨넥터(200)는 상부측의 내경이 상기 상부지주(100)의 외경과 동일하게 형성되고 하부측의 내경이 상기 하부지주(300)의 외경과 동일하게 형성된다.
즉, 상기 상부지주(100)는 상기 연결 컨넥터(200)의 상부측에 삽입되고 상기 하부지주(300)는 상기 연결 컨넥터(200)의 하부측에 삽입되어 상기 두 지주가 결합된다.
또한, 상기 하부지주(300)는 상단부의 내측에 지지대(310)가 형성되고 그 상측으로 수개의 나사공(320)이 형성된다.
상기 하부지주(300)에 형성되는 지지대(310)는 도 3에 도시한 바와 같이 상기 하부지주(300)의 상단에서 아래쪽으로 일정한 거리를 두고 상기 하부지주(300)의 내측에 수평으로 형성되는데 이는 상기 상부지주(100)가 상기 하부지주(300)에 삽입되는 깊이를 제한하는 역할을 한다.
이때, 상기 지지대(310)는 상기 상부지주(100)가 하부지주(300)에 삽입될 때 상기 상부지주(100)의 하중 및 조립시 충격에 견딜 수 있도록 충분한 강도를 갖는 부재를 사용해야 하며, 상기 하부지주(300)의 내측에 용접하거나 상기 하부지주(300)의 양측에 관통공을 형성하고 상기 지지대(310)의 양측에 나사공을 형성하여 볼트를 사용하여 결합하는 방법 또는 상기 하부지주(300)의 양측에 관통공을 형성하고 상기 지지대(310)의 양측에 나사부를 형성하거나 일측에 단부를 형성하고 타측에 나사부를 형성하여 상기 하부지주(300)를 관통하도록 관통공에 삽입하고 볼트와 너트 방식으로 결합하는것이 바람직하다.
또한, 상기 지지대(310)는 평판, 환봉 및 파이프 등 다양하게 형성할 수 있으며 상기 상부지주(100)를 지지할 수 있는 구조와 강도를 갖도록 형성되는 것이라면 어떠한 형태로 이루어져도 무방하다.
또한, 상기 연결 컨넥터(200)는 상부측에 상기 상부지주(100)의 나사공(120)에 대응되는 관통공(210)이 형성되고 하부측에는 상기 하부지주(300)의 나사공(320)에 대응되는 관통공(210)이 형성된다.
즉, 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)를 상기 연결 컨넥터(200)와 결합하는데 있어서, 체결수단(400)이 상기 연결 컨넥터(200)의 관통공(210)을 통과하여 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)에 형성된 나사공(120, 320)에 결합되도록 위치를 선정하여 상기 나사공(120, 130)과 관통공(210)을 형성한다.
그리고 이때 상기 연결 컨넥터(200)에 형성되는 관통공(210)은 상기 나사공(120, 130)의 크기보다 약간 크게 형성하여 상기 체결수단(400)을 월활하게 결합할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 나사공(120, 130)의 위치와 일치되도록 간격을 정확하게 하여 형성시켜야 한다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 체결수단(400)은 사방에서 결합되는 예를 나타내고 있다. 그러나 상기 체결수단(400)은 상기 상부지주(100)의 하중과 상기 상부지주(100)의 상측에 설치되는 가로등 램프와 암의 하중 및 바람의 영향으로 인한 모멘트를 고려하고 안전율을 반영하여 상기 체결수단(400)의 재질, 직경 및 수량 결정하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 체결수단(400)은 서로 마주보고 결합되므로 간섭이 발생하지 않도록 적절한 길이를 선정하는 것이 바람직하다.
마찬가지로 상기 상부지주(100)가 상기 하부지주(300)에 삽입되는 깊이, 상기 연결 컨넥터(200)의 두께 및 상부측과 하부측의 길이도 굽힘모멘트를 고려하여 적절하게 선정하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 체결수단(400)은 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)를 상기 연결 컨넥터(200)와 연결하여 결합하는 역할을 하며, 상기 상부지주(100)가 회전하지 않도록 하는 역할을 한다.
그리고 상기 실시예에서 상기 체결수단(400)은 볼트를 사용하도록 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)에 각각의 나사공(120, 320)을 형성시킨 것이므로 상기 체결수단(400)이 볼트 이외의 다른 체결수단을 사용할 경우에는 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)에 나사공(120, 320) 대신 관통공을 형성하고 블라인드 리벳을 사용하여 결합할 수도 있다.
또한, 도 4와 같이 상기 연결 컨넥터(200)는 상기 하부지주(300)의 상단이 결합되는 부분에 삽입홈(320)이 더 형성된다.
이때, 상기 하부지주(300)의 상단이 상기 연결 컨넥터(200)의 삽입홈(320)에 삽입되어 결합되는데 그리하여 상기 연결 컨넥터(200)와 하부지주(300)가 더욱 견고하게 결합된다.
또한, 상기 구성요소들의 단부를 모떼기 또는 라운드 처리하여 삽입 또는 결합이 원활하게 이루어지도록 하는것이 바람직하다.
이상의 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1000 : (본 고안에 따른) 조립식 가로등주
100 : 상부지주
110 : 수직보조판재 120 : 나사공
200 : 연결 컨넥터
210 : 삽입홈 220 : 관통공
300 : 하부지주
310 : 지지대 320 : 나사공
400 : 체결수단
100 : 상부지주
110 : 수직보조판재 120 : 나사공
200 : 연결 컨넥터
210 : 삽입홈 220 : 관통공
300 : 하부지주
310 : 지지대 320 : 나사공
400 : 체결수단
Claims (6)
- 상단에 등기구가 설치되는 상부지주(100); 지면에 설치 고정되는 하부지주(300); 상기 상부지주(100)와 하부지주(300)를 중간에서 결합하는 연결 컨넥터(200); 및 상기 상부지주(100), 연결 컨넥터(200) 및 하부지주(300)를 고정하는 수개의 체결수단(400); 을 포함하여 이루어지되,
상기 상부지주(100) 하단부의 외주면에는 수직보조판재(110)가 형성되어, 상기 상부지주(100)의 하단부가 상기 하부지주(300)의 상단부 내측에 삽입되며, 상기 하부지주(300)의 상단부 내측에는 상기 상부지주(100)의 하단이 지지되는 지지대(310)가 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 가로등주.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 연결 컨넥터(200)는 상부측의 내경이 상기 상부지주(100)의 외경과 동일하게 형성되고 하부측의 내경이 상기 하부지주(300)의 외경과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 가로등주.
- 삭제
- 제3항에 있어서,
상기 연결 컨넥터(200)는 상부측에 상기 상부지주(100)의 나사공(120)에 대응되는 관통공(210)이 형성되고 하부측에는 상기 하부지주(300)의 나사공(320)에 대응되는 수개의 관통공(210)이 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 가로등주.
- 제3항에 있어서,
상기 연결 컨넥터(200)는 상기 하부지주(300)의 상단이 결합되는 부분에 삽입홈(320)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 가로등주.
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