JP2006102736A - サイクロン集塵装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 浄化された空気の排気過程で発生する乱流流動による圧力損失を減少し、空調騒音を減少させることのできるサイクロン集塵装置を提供する。
【解決手段】 サイクロン集塵装置が開示される。開示されたサイクロン集塵装置は、1次サイクロンユニットと1次サイクロンユニットからの排気が誘導される流入流路及び排気パイプを有する少なくとも1つの2次サイクロンユニットを含むサイクロン集塵装置において、排気パイプは、2次サイクロンユニットから排出される空気をガイドする流路ガイド部材を含む。2次サイクロン部の排気パイプに流路ガイド部を設置し、排気過程で発生する乱流流動による圧力損失を減少するので、真空吹込源の負荷が減少されてサイクロン集塵装置の作動に所要される消費電力を節減できる。
【選択図】 図5

Description

本発明は、真空掃除機に関し、より詳しくは複数のサイクロン集塵装置が並列的に配置される多重サイクロン集塵装置に関する。
サイクロン集塵装置は、吹込まれた空気を高速で回転させて、空気中に含まれた塵埃を遠心分離して捕集する。このようなサイクロン集塵装置は、永久的に用いることができるという長所があるが、ダスト袋やダストフィルタを用いる集塵装置に比べて微細ゴミを捕集する能力は劣っている。従って、最近には微細ゴミを捕集できる多重サイクロン集塵装置が開発されている。
多重サイクロン集塵装置は、1次サイクロン部と2次サイクロン部とからなり、1次サイクロン部は、体積の大きなゴミを先ず分離し、2次サイクロン部は、1次サイクロン部で浄化された空気をもう1回遠心分離して微細ゴミを捕集する。従って、多重サイクロン集塵装置は、従来のサイクロン集塵装置に比べて微細ゴミの捕集効率に優れている。
ところが、このように多重サイクロン集塵装置を構成する場合、集塵装置内部の流路が複雑となるので、真空吹込源の負荷が増加し、空調騒音が発生する等の問題がある。即ち、2次サイクロン部で浄化された空気は、回転気流の慣性力により回転気流を形成しつつ2次サイクロン部に形成された排気パイプを通じて排出されるが、この時、排気パイプを通じて排出される空気は、排気パイプの内壁面と衝突するか、2次サイクロン部から排出される空気と衝突して排気パイプ内部で乱気流が形成されながら圧力損失を誘発することができる。このような圧力損失は、真空吹込源の負荷を増加させ、消費電力を増加させる。
このような多重サイクロン集塵装置の一例は、WO02/067755A1(2002.09.06)に示されている。WO02/067755A1においては、2次サイクロン部の排気パイプに中心体を設置して排気パイプの圧力損失を減少させる。ところが、該中心体は、排気パイプの中央部分を塞いでいるので、髪の毛のような汚染物質により前記排気パイプがよく塞がるという問題点がある。
また、中心体が設置された2次サイクロン部の排気パイプの断面積は、何も設置されていない排気パイプの断面積に比べて狭小であるので、中心体が設置された排気パイプを通過する空気の流速がはるかに急激に増加する。このように急激な排出空気の流速増加は、排気パイプにおける空調騒音を誘発して、サイクロン集塵装置の作動騒音の増加にまでつながるという問題点もまたある。
本発明は前記のような問題点に鑑みて案出されたものであって、その目的としては浄化された空気の排気過程で発生する乱流流動による圧力損失を減少し、空調騒音を減少させることのできるサイクロン集塵装置を提供することにある。
前記のような目的を達成するための本発明によるサイクロン集塵装置は、1次サイクロンユニットと前記1次サイクロンユニットからの排気が誘導される流入流路及び排気パイプを有する少なくとも1つの2次サイクロンユニットを含むサイクロン集塵装置において、前記排気パイプは、前記2次サイクロンユニットから排出される空気をガイドする流路ガイド部材を含むことを特徴とする。
本発明の好ましい実施例によると、前記流路ガイド部材は、前記排気パイプの内周面に形成された複数のガイドリブを含むことが良い。前記ガイドリブは、前記排気パイプの内周面から中心に向けて突設されることがよい。
この時、前記ガイドリブは、前記排気パイプの中央部に空気流動路を形成することが好ましい。
また、前記ガイドリブは、前記排気パイプの入口端から空気移動方向に離隔するように設置されることができ、曲線部と直線部を含むことが良い。
この時、前記曲線部は、前記排気パイプの入口端側に、前記直線部は、前記排気パイプの出口側に形成され、前記曲線部と前記直線部は、一体に形成されることができる。
また、前記曲線部は、排出される空気に含まれた異物がかからないように曲線処理されたラウンド部を含むことができ、ツイスト状に捩じれて形成されても良い。
本発明の最適な実施例によるサイクロン集塵装置は、1次サイクロンユニットと前記1次サイクロンの周りに配置される複数の2次サイクロンボディーを含むサイクロンボディーユニットと;前記サイクロンボディーユニットの上部に結合され、2次サイクロンユニットの流入流路及び排気パイプを含む入出口ユニットと;前記複数の第2サイクロンユニットから排出される空気を集めて掃除機ボディー側に誘導するカバーと;前記サイクロンボディーユニットと前記入出口ユニットとの間に設置される密封部材と;前記サイクロンボディーユニットの下部に結合されて捕集されたゴミを回収するホコリ回収筒とを含み、前記排気パイプは、内周面から中心部に向けて突設された少なくとも1つのガイドリブを含むことが良い。
前記ガイドリブは、前記排気パイプの内周面に沿って一定間隔で配置されることがよく、前記排気パイプの内周面から、前記排気パイプの内径の0.05倍乃至0.45倍だけ突設されることが好ましい。
また、前記ガイドリブは、直線部と曲線部とを含み、前記曲線部は、ツイスト状に捩じれていることが良い。
以上のような本発明によると、2次サイクロン部の排気パイプに流路ガイド部を設置し、排気過程で発生する乱流流動による圧力損失を減少するので、真空吹込源の負荷が減少されてサイクロン集塵装置の作動に所要される消費電力を節減できる。
また、流路ガイドが排気パイプを通じて排出される排出空気の流速を減少させるので、急速な流速変化により排気パイプで発生する空調騒音を減少できる。
以下、本発明の好ましい一実施の形態を添付した図面と共に説明する。
図1乃至図3に示されたように、サイクロン集塵装置100は、サイクロンボディーユニット110、サイクロンボディーユニット110の上側に結合される入出口ユニット120、カバー130、サイクロンボディーユニット110の下部面に着脱自在に結合されるホコリ回収筒140、サイクロンボディーユニット110と入出口ユニット120との間に設置されて吹込流失を防止する密封部材150及び入出口ユニット120の排気パイプに設置される流路ガイド部材200(図2参照)を含む。
サイクロンボディーユニット110は、図2に示されたように、ボディー中央付近に形成された1次サイクロンユニット111と1次サイクロンユニット111の周りに配置される2次サイクロンユニットボディー112aを含む。1次サイクロンユニット111には、体積の大きなゴミが回収され、2次サイクロンユニット112には、微細ゴミが捕集される。
入出口ユニット120は、図3に示されたように、サイクロンボディーユニット110の上部面に結合され、1次サイクロンユニット111で排出される空気を2次サイクロンユニット112を構成する2次サイクロンボディー112aにそれぞれ分配する2次サイクロンユニット112の流入流路121と排気パイプ122がそれぞれの2次サイクロンボディー112a毎に配置される。
流入流路121は、1次サイクロンユニット111の周辺に複数が配置される2次サイクロンボディー112aのそれぞれに連結されることができるように図4に示されたように、排気パイプ122を包むように形成される。
排気パイプ122は、2次サイクロンボディー112aの大略中央付近に配置され、排気パイプ122の入口端122aが2次サイクロンボディー112aの内側に一定の深さ(H、図7参照)で挿入されるように設置される。排気パイプ122には、排出される空気の流速を減少し、層流流動を誘導するための流路ガイド部材200が設置される。流路ガイド部材200に関しては、後で詳しく説明する。
カバー130は、図3に示されたように、入出口ユニット120の上側に結合され、排気パイプ122で排出される空気を集めて、上部面に形成された連結孔131を通じて掃除機本体側へ排出する。
ホコリ回収筒140は、サイクロンボディーユニット110の下部面に着脱自在に設置される。
流路ガイド部材200は、図4に示されたように、排気パイプ122の内部に設置されるものであって、排気パイプ122に流入された空気の流速を減少させ、流入された空気の層流流動を誘導して乱流発生を抑制する。
流路ガイド部材200は、排気パイプ122の内部に別途部材で設置されてもよいが、本発明の好ましい実施例によると、図5に示されたように、排気パイプ122の内周面から中心に向けて突設される。
以下においては、本発明の好ましい実施例として、排気パイプ122と一体に形成され、図5及び図6に示されたように、ツイスト形態で捩れた4つのガイドリブ210を有する流路ガイド部材200を説明する。
流路ガイド部材200は、図5に示されたように、排気パイプ122の中央に空気流動路211を形成するように一定間隔で配置される4つのガイドリブ210で形成される。空気流動路211は、排気パイプ122の大略中央部に形成されるが、空気流動路211を介して排出される浄化された空気は、ガイドリブ210の干渉を受けないので、ガイドリブ210により誘導される排出空気に比べて速い速度で排出される。また、空気流動路211を介して、2次サイクロンユニット112でまだろ過されていなかった髪の毛のようなゴミが排出される。このガイドリブ210は、排気パイプ122の内周面から排気パイプ122の中心に向けて排気パイプ122の内径の0.05乃至0.45倍だけ突設される。
ガイドリブ210は、図5及び図6に示されたように、曲線部210aと直線部210bを有し、図7に示されたように入口端122aから所定距離(D)だけ離隔されて、排気パイプ122の内側に設置される。
曲線部210aは、排気パイプ122の入口端122aに向け、ツイスト形状に捩れて形成される。曲線部210aは、2次サイクロンボディー112aで排気パイプ122を介して排出される空気の流速を減少させ、排出される空気を直線部210bへガイドする。捩れた形状の曲線部210aは、2次サイクロンユニット112で回転しながら排出される空気の流路を緩慢に案内して、排気パイプ122を介して排出される空気が急激な流路変化により乱気流を形成することを防止する。
直線部210bは、排気パイプ122の長手方向と並んで形成され、曲線部210aから誘導された空気を層流化して排気パイプ122の出口端122bに誘導する。
図8は、ガイドリブ210の配置形状を検討するために排気パイプ122を展開した図であって、示されたように、曲線部210aが捩れた方向は、全て同一に形成される。
以下、本発明によるサイクロン集塵装置100の動作を、添付の図面と共に説明する。
本発明によるサイクロン集塵装置100に塵埃が含まれた空気が吹き込まれると、吹き込まれる空気は、図2に示された矢印のように、1次サイクロンユニット111の内周面に沿って旋回しながら、ホコリ回収筒140に旋回しながら下降する。そして、塵埃が含まれた空気は、高速で旋回及び下降をしながら、空気中に含まれた塵埃等が遠心分離され、1次的に体積の大きなゴミは、ホコリ回収筒140の底面に重なることになる。
1次サイクロンユニット111で塵埃が分離された空気は、1次サイクロンユニット111の上部面に上昇しつつ、入出口ユニット120に形成された複数の流入流路121を介してそれぞれの2次サイクロンボディー112aに分散される。
流入流路121を介して2次サイクロンユニット122に流入された空気は、2次サイクロンボディー112aで回転気流を形成して、体積の小さい微細ゴミを分離し、分離された微細ゴミは、ホコリ回収筒140に捕集される。そして、浄化された空気は、排気パイプ122を介してカバー130により形成される空間部に吐出される。
この時、排気パイプ122は、2次サイクロンボディー112aの内部に一定の深さ(H、図7参照)を有するように設置され、浄化された空気が排気パイプ122を通じて排出されながら形成される乱気流が2次サイクロンボディ112aの内部に形成された回転気流を撹乱することを防止する。
一方、排気パイプ122には、4つのガイドリブ210からなる流路ガイド部材200が設置され、排気パイプ122を介して排出される浄化された空気を層流化して排出する。このような流路ガイド部材200により、排気パイプ122の内部に形成される乱気流により空気の流動が撹乱されながら空気の排出が撹乱されることを防止し、排気パイプ122の内部の圧力損失を減少できる。
このように、排気パイプ122を通じて排出される空気を層流化するために、ガイドリブ210は、図7及び図8に示されたように、同一な方向に捩れたツイスト形状の曲線部210aを有する。曲線部210aは、回転気流を形成しながら排気パイプ122に流入される空気の回転を緩慢にガイドして回転しながら流入される浄化された空気の回転を減少する。また、流入された空気の進行方向を遮断して入口端122aを通じて流入される浄化された空気の流速を減少して、相対的に端面積が狭小した排気パイプ122で排出空気の流速が急速に早くなりつつ、空調騒音が発生することを防止できる。
また、排気パイプ122の中央には、ガイドリブ210が存在しない空気流動路211(図5参照)が備えられ、髪の毛のようによく絡み合うゴミが流入されても排気パイプ122がよく塞がらない。
一方、空気流動路211を通過する排出空気は、主気流を形成しながら、排気パイプ122の出口端122b(図7参照)に排出される。従って、ガイドリブ210により排気パイプ122の内周面に沿って形成される層流化された空気の流れは、空気流動路211を通じて排出される主気流と排気パイプ122の内周面が互いに衝突しながら乱気流を形成することを抑制できる。
一方、ガイドリブ210は、図8に示されたように、入口端122aから所定距離(D)だけ離隔される排気パイプ122の内側に設置されるので、2次サイクロンユニット112で排出される空気が、曲線部210aと衝突しながら停滞気流が形成されても、気流が2次サイクロンボディー112aの内部に形成された回転気流に影響を及ぼすことを防止できる。
このような過程により、ガイド部材210が2次サイクロンユニット112の排気パイプ122で浄化された空気の排気過程で発生する乱流流動による圧力存損失を減少するので、真空吹込源の負荷が減少して、サイクロン集塵装置100の作動に所要される消費電力を節減できる。
また、ガイド部材210が排気パイプ122に流入される浄化された空気の流速を減少するので、急激な流速変化により排気パイプ122における発生される空調騒音を減少できて、より静かなサイクロン集塵装置100を提供できる。
本発明によるツイスト形状(F形)に捩れたガイドリブ210の効果を確認するために、流路ガイド部材200の形状を図9A乃至9Eに示されたような、A型乃至F型に可変させながら平均粒子のサイズが7.5μmである8種粉塵により、排気パイプ122を介して排出される排気速度は20m/sで実験を行った。図9Aは、排気パイプ122を横切る一字状ガイドリブ(A型)、図9Bには、排気パイプ122を十字に分ける十字状ガイドリブ(B型)、図9Cには、排気パイプ122を両分するS字状ガイドリブ(C型)、図9Dには、S字状ガイドリブが上下に積層されたガイドリブ(D型)、図9Eには、排気パイプ122を両分するが、互いに反対方向に曲がった曲線部を有するガイドリブ(E型)である。
実験結果、ガイドリブ210を設置していない場合(基本型)と設置した場合(A〜C型)の集塵効率を比較してみた結果、ガイドリブ210は、集塵効率に影響を及ぼさないことを確認できた。これは、ガイドリブ210は、1次サイクロンユニット111はもちろん、2次サイクロンボディー112aの内部の空気流動に影響を及ぼさないからである。また、図10のグラフに示されたように、図9A乃至図9Eに示したA乃至E型のガイドリブ及び本実施例の捩れた曲線部を有する図5及び図6に示されたF型のガイドリブ210が設置された場合が、設置されていない場合(基本型)に比べて圧力損失が7〜15%程度減少し、特に、本実施例のF型がA乃至E型のガイドリブより圧力損失が少ないことを確認できた。
一方、本発明の他の実施例として、図11及び図12に示されたように、中央に空気流動路211を有し、ツイスト形態に捩れたガイドリブ210が3つまたは2つ備えられてもよく、図13に示されたように、曲がった曲線部220aと直線部220bを有する4つのガイドリブ220として流路ガイド部材200が備えられてもよい。これらの動作に対する説明は、前述の4つが備えられた場合と同一であるので、省略する。
以上、本発明を、本発明の原理を例示するための好ましい実施例と関連して図説したが、本発明は、そのように図説されたままの構成及び作用に限定されない。即ち、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、添付の特許請求の範囲の思想及び範疇を逸脱することなく、本発明に対する多数の変更及び修正が可能であることをよく理解できる。従って、そのような全ての適切な変更及び修正と均等物も、本発明の範囲に属するものとして見なされなければならない。
本発明は、室内で用いられる真空掃除機はもちろん、産業用集塵装置のように多様なサイズの粒子を捕集するろ過装置に用いられる。
本発明によるサイクロン集塵装置の斜視図である。 図1のII−II断面図である。 カバーが分離されたサイクロン集塵装置の斜視図である。 本発明の第1実施例によるサイクロン集塵装置の第1カバーの平面図である。 本発明によるサイクロン集塵装置の入出口ユニットの底面斜視図である。 本発明によるサイクロン集塵装置の排気パイプを抜粋して示した斜視図である。 図2の要部を抜粋して示した斜視図である。 図6の排気パイプを展開した展開図である。 排気パイプに設置されるA乃至E型のガイドリブの形状を示した斜視図である。 排気パイプに設置されるA乃至E型のガイドリブの形状を示した斜視図である。 排気パイプに設置されるA乃至E型のガイドリブの形状を示した斜視図である。 排気パイプに設置されるA乃至E型のガイドリブの形状を示した斜視図である。 排気パイプに設置されるA乃至E型のガイドリブの形状を示した斜視図である。 流路ガイド部が設置されたサイクロン集塵装置の実験結果を示したグラフである。 本発明の第2及び第3実施例による流路ガイド部材を有する排気パイプを拡大して示した図である。 本発明の第2及び第3実施例による流路ガイド部材を有する排気パイプを拡大して示した図である。 本発明の第4実施例による捩れた形状のガイドリブを備えた排気パイプを示した斜視図である。
符号の説明
100 サイクロン集塵装置
110 サイクロンボディー
111 1次サイクロン部
112 2次サイクロン部
112a 2次サイクロンボディー
115 貫通孔
116 グリル部材
120 入出口ユニット
121 ユニット流路
122 排気パイプ
122a 入口端
122b 出口端
130 カバー
131 連結孔
140 ホコリ回収筒
200 流路ガイド部材
210,220 ガイドリブ
210a 曲線部
210b 直線部

Claims (13)

  1. 1次サイクロンユニットと前記1次サイクロンユニットからの排気が誘導される流入流路及び排気パイプを有する少なくとも1つの2次サイクロンユニットを含むサイクロン集塵装置において、
    前記排気パイプは、前記2次サイクロンユニットから排出される空気をガイドする流路ガイド部材を含むことを特徴とするサイクロン集塵装置。
  2. 前記流路ガイド部材は、前記排気パイプの内周面に形成された複数のガイドリブを含むことを特徴とする請求項1に記載のサイクロン集塵装置。
  3. 前記ガイドリブは、前記排気パイプの内周面から中心に向けて突設されたことを特徴とする請求項2に記載のサイクロン集塵装置。
  4. 前記ガイドリブは、前記排気パイプの中央部に空気流動路をなしていることを特徴とする請求項3に記載のサイクロン集塵装置。
  5. 前記ガイドリブは、前記排気パイプの入口端から空気移動方向に離隔するよう設置されたことを特徴とする請求項3または4に記載のサイクロン集塵装置。
  6. 前記ガイドリブは、曲線部と直線部を含むことを特徴とする請求項4に記載のサイクロン集塵装置。
  7. 前記曲線部は前記排気パイプの入口端側に、前記直線部は前記排気パイプの出口側に形成され、前記曲線部と前記直線部とは一体に形成されたことを特徴とする請求項6に記載のサイクロン集塵装置。
  8. 前記曲線部は、排出される空気に含まれた異物がかからないように曲線処理されたラウンド部を含むことを特徴とする請求項6または7に記載のサイクロン集塵装置。
  9. 前記曲線部は、ツイスト状に捩じれたことを特徴とする請求項6または7に記載のサイクロン集塵装置。
  10. 1次サイクロンユニットと前記1次サイクロンの周りに配置される複数の2次サイクロンボディーを含むサイクロンボディーユニットと;
    前記サイクロンボディーユニットの上部に結合され、2次サイクロンユニットの流入流路及び排気パイプを有する入出口ユニットと;
    前記複数の第2サイクロンユニットから排出される空気を集めて掃除機ボディー側に誘導するカバーと;
    前記サイクロンボディーユニットと前記入出口ユニットとの間に設置される密封部材と;
    前記サイクロンボディーユニットの下部に結合されて捕集されたゴミを回収するホコリ回収筒とを含み、
    前記排気パイプは、内周面から中心部に向けて突設された少なくとも1つのガイドリブを含むことを特徴とするサイクロン集塵装置。
  11. 前記ガイドリブは、前記排気パイプの内周面に沿って一定間隔で配置されたことを特徴とする請求項10に記載のサイクロン集塵装置。
  12. 前記ガイドリブは、前記排気パイプの内周面から、前記排気パイプの内径の0.05倍乃至0.45倍だけ突設されたことを特徴とする、請求項11に記載のサイクロン集塵装置。
  13. 前記ガイドリブは直線部と曲線部とを含み、前記曲線部は、ツイスト状に捩じれていることを特徴とする請求項11または12に記載のサイクロン集塵装置。
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