JP2005081134A - サイクロン分離装置及びこれを備えた掃除機 - Google Patents
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Abstract
【課題】 従来の複数のサイクロン集塵装置において集塵効率を向上し、且つ吸引力の低下を防止することができるように、コンパクトな構造のサイクロン分離装置及びこれを備えた掃除機を提供する。
【解決手段】 本発明に係るサイクロン分離装置は、掃除機のサイクロン分離装置であって、吸い込まれたゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のサイクロン及び複数の第2のサイクロンを含み、前記第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンを外囲するように前記第1のサイクロンの外周面に配設される。
【選択図】 図1
【解決手段】 本発明に係るサイクロン分離装置は、掃除機のサイクロン分離装置であって、吸い込まれたゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のサイクロン及び複数の第2のサイクロンを含み、前記第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンを外囲するように前記第1のサイクロンの外周面に配設される。
【選択図】 図1
Description
本発明は、サイクロン分離装置及びこれを備えた掃除機に係り、より詳しくは、第1のサイクロン及び複数の第2のサイクロンを含み、前記第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンを外囲するように前記第1のサイクロンの外周面に配設されたことを特徴とするサイクロン分離装置及びこれを備えた掃除機に係る。
一般に、サイクロン分離装置は、サイクロンチャンバ内で旋回気流を発生させ遠心力により塵埃及びゴミ等を分離するものであって、各種の分野で使用されている。この種のサイクロン分離装置が掃除機に適用された実施例が、US 3,425,192号及びUS 4,373,228号に開示されている。
前記従来の引用文献には、複数のサイクロンによってゴミを含む空気からゴミを分離する構成のサイクロン集塵装置が開示され、かかる構成では、大粒の塵埃やゴミ等は第1のサイクロンで分離され、このようにして塵埃やゴミ等が分離された空気が第2のサイクロンまたは補助サイクロンに吸い込まれて、再度小粒の塵埃やゴミ等が分離され、最終的に浄化された空気が排出される仕組みとなっている。
US 3,425,192号では、補助サイクロンが第1のサイクロンの上部に配設され、前記主サイクロンでは、大粒の塵埃やゴミ等が分離され、部分的に浄化された空気が前記補助サイクロンに吸い込まれて、再度小粒の塵埃やゴミ等が分離される仕組みとなっている。
また、US 4,373,228号では、前記第1のサイクロン内に補助サイクロンが配設される構造のサイクロンユニットが複数設けられた仕組みとなっている。
しかし、この種の従来のサイクロン分離装置では、次のような問題点がある。
第一に、前記第1のサイクロンと補助サイクロンとの連結構造が複雑であるため掃除機本体で発生する吸引力が床ブラシまで十分に伝わらないことから床ブラシの吸引力が低下し、この結果、掃除効率が下がるという不具合がある。
第二に、前記第1のサイクロンと補助サイクロンの配置がコンパクト化されておらず、この種のサイクロン分離装置は、同一の集塵性能を発揮するためには必然としてその体積が大きくなる。よって、前記サイクロン分離装置を備える掃除機の体積も大きくなり、掃除機の保管が困難であり且つ掃除作業時においても使用者が不便を感じることがある。
第三に、前記第1のサイクロンと補助サイクロンとの連結通路が複雑であるため生産工程が複雑化せざるを得なく、この結果、部品点数も増加して生産コストのアップにつながるという問題点がある。
本発明は、前記のような問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、従来の複数のサイクロン集塵装置において集塵効率を増大させ且つ吸引力の低下を防止することができるようにコンパクトな構造のサイクロン分離装置及びこれを備えた掃除機を提供することである。
前記目的を達成するための本発明に係るサイクロン分離装置は、掃除機のサイクロン分離装置であって、吸い込まれたゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のサイクロン及び複数の第2のサイクロンを含み、前記第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンを外囲するように前記第1のサイクロンの外周面に配設される。
そして、前記第1のサイクロンは、ゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のチャンバと;前記第1のチャンバに形成され、ゴミを含む空気が吸い込まれる第1の吸気口と;前記第1のチャンバに形成され、空気が排出される第1の排気口とを含むことが好ましい。また、前記第1のチャンバは、円筒状に形成することができる。
そして、前記第1のサイクロンは、前記吸込空気から分離されたゴミが前記第1の排気口から逆流しないように、前記サイクロンチャンバ内における前記第1の排気口の上流側に配設されるグリル部材を更に含むことがよい。
この時、前記グリル部材は、複数の流路が形成されたグリル本体と;前記第1の排気口と連通し、ゴミが分離された空気を排出するように前記グリル本体の一方側に形成されたグリル開口と;前記グリル本体の他方側に形成され、ゴミの逆流を抑える遮蔽部材とを含むことができる。
そして、前記それぞれの第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンでゴミが分離された空気を再度遠心分離する第2のチャンバと;前記第2のチャンバに形成され、前記第1のサイクロンから排出された空気が吸い込まれる第2の吸気口と;前記第2のチャンバに形成され、ゴミが分離された空気を排出する第2の排気口とを含むことが好ましい。
また、前記第2のチャンバは、一端の所定部分が切頭円錐形状であることがよく、前記サイクロン分離装置は、前記第1のサイクロン及び前記第2のサイクロンの上部に配設され、第1のサイクロンの第1の排気口と第2のサイクロンの第2の吸気口とを連通させる流出入蓋体と;前記流出入蓋体の上部に配設されたサイクロン蓋体とを更に含むことができる。
そして、前記流出入蓋体には、前記第1の排気口と前記第2の吸気口とを連結する空気流路を形成し、前記第2のサイクロンの第2の排気口と連通した排気流路を形成することができる。
この時、前記流出入蓋体と前記第2のサイクロンとの結合時、前記排気流路の一定部分が前記第2の排気口に挿入され、前記排気流路からゴミが分離された空気が排出されることが好ましく、前記排気流路は、その一端が前記第2のサイクロンの前記第2の排気口に連結され、他端が前記流出入蓋体の上方に向けて開放されることがよい。
そして、前記流出入蓋体は、前記流出入蓋体の中心においてそれぞれの排気流路から排出される空気が一つの排出気流を形成するように一体型流路を更に含むことがよい。また、前記一体型流路の上部には、開口を形成することができる。
前記サイクロン蓋体は、上下の空間が開放されたコーン状であることがよく、前記第1のサイクロンと前記それぞれの第2のサイクロンとは、一体に形成することができ、前記それぞれの第2のサイクロン間には、分離用隔壁が介在したことが好ましい。
また、前記目的を達成するための本発明に係る掃除機は、ゴミを含む空気を吸い込むべく吸引力を発生する掃除機本体と;前記掃除機本体と連通し、被掃除面の床面から前記吸引力を用いてゴミを含む空気を吸い込む床ブラシと;前記掃除機本体に配設されたサイクロン分離装置とを含み、前記サイクロン分離装置は、吸い込まれたゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のサイクロン及び複数の第2のサイクロンを含み、前記第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンを外囲するように前記第1のサイクロンの外周面に配設される。
そして、前記第1のサイクロンは、ゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のチャンバと;前記第1のチャンバに形成され、ゴミを含む空気が吸い込まれる第1の吸気口と;前記第1のチャンバに形成され、空気が排出される第1の排気口とを含むことが好ましい。
この時、前記それぞれの第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンでゴミが分離された空気を再度遠心分離する第2のチャンバと;前記第2のチャンバに形成され、前記第1のサイクロンから排出された空気が吸い込まれる第2の吸気口と;前記第2のチャンバに形成され、ゴミが分離された空気を排出する第2の排気口とを含むことが好ましい。
以上で説明したように、従来のサイクロン分離装置においては集塵効率が低下し、吸引力の低下を防止するにある程度限界があったが、本発明によると、主サイクロンの外周面に沿って前記第2のサイクロンが配設されると共にコンパクトな構造にその構造が改善され、吸引力の低下を防止し且つ集塵効率をアップさせることができるようになる。
従って、より小さい空間占有率を有しながらもコンパクトな構造にて集塵効率の低下を防止することができるため、使用者の選好度の側面でも満足のいくサイクロン分離装置及びこれを備えた掃除機を提供することができ、製品の競争力を層一層高めることができる。
以下、添付した図面を参照して本発明の好適な実施例をより詳細に説明する。
図1は、本発明に係るサイクロン分離装置の要部分解斜視図であり、図2は、本発明に係るサイクロン分離装置の断面図であり、図3は、本発明に係るサイクロン分離装置の一部切断斜視断面図である。
本発明に係るサイクロン分離装置は、大別して第1のサイクロン111と、複数の第2のサイクロン113と、第1のサイクロン111及び第2のサイクロン113の上部に配設された流出入蓋体190と、サイクロン蓋体191と、ゴミ収集ユニット165とを含む。複数の第2のサイクロン113は、第1のサイクロン111を外囲するように第1のサイクロン111の外周面に配設される。
そして、第1のサイクロン111とそれぞれの第2のサイクロン113とは一体に形成され、第2のサイクロン113間には、分離用隔壁250が介在する(図3参照)。かかる分離用隔壁250を介して第2のサイクロン113を複数に区画することによりサイクロン分離装置100をより強固にする。
そして、第2のサイクロン113の周囲には円筒状のチャンバ壁147が形成され、この円筒状の他に掃除機本体10(図5、図6参照)への収納される形態に応じて多角形の形状等、様々な形状に構成することができる。
第1のサイクロン111は、第1のチャンバ115と、第1の吸気口121と、第1の排気口123、及びグリル部材130と、を含む。
第1のチャンバ115は、円筒状に形成され、この内部でゴミを含む空気が旋回気流を形成しながら空気からゴミが遠心分離される。
グリル部材130は、第1の排気口123の上流側に配設される。従って、吸い込まれた空気から分離された塵埃やゴミ等が第1の排気口123から逆流しないようにする。
また、グリル部材130は、複数の流路が形成されたグリル本体131と、グリル開口133、及び遮蔽部材135とを含む。そしてグリル開口133は、第1の排気口123と連通し、塵埃やゴミ等が分離された空気を排出するようにグリル本体131の一方側に形成される。
遮蔽部材135は、グリル本体131の他方側に形成され、分離されたゴミや塵埃等の逆流を防止する。
そして、第2のサイクロン113は、第2のチャンバ145と、第2の吸気口141、及び第2の排気口143とを含む。
第2のチャンバ145は、一端の所定部分が切頭円錐形状に形成され、この内部で塵埃を含む空気から塵埃が遠心分離される。
第2の吸気口141からは第1のサイクロン111から排出された空気が吸い込まれ、第2の排気口143からは第2のチャンバ145内で塵埃が遠心分離された空気が排出される。
流出入蓋体190は、第1のサイクロン111及び第2のサイクロン113の上部に配設され、第1のサイクロン111の排気口123と第2のサイクロン113の第2の吸気口141とを連通する空気流路197及び排気流路199を含む。
排気流路199は、第2のサイクロン113の第2の排気口143と連通し、流出入蓋体190の第2の排気口143に挿入可能に形成される。
即ち、流出入蓋体190と第2のサイクロン113との結合時、排気流路199の一定部分が第2の排気口143に挿入され、排気流路199から浄化された空気が排出される。
そして、排気流路199の一端は、第2のサイクロン113の第2の排気口143に連結され、他端は、流出入蓋体190の上方に向けて開放される。
サイクロン蓋体191は、上下の空間が開放されたコーン状に形成され、流出入蓋体190の上部に着脱自在に配設される。
この時、第2のサイクロン113の第2の排気口143から排出された空気が集まると、サイクロン蓋体191の上部空間に形成された上部開口193からサイクロン分離装置100の外部に排出される。
ゴミ収集ユニット165は、第1のゴミ収集筒161及び第2のゴミ収集筒163を含み、第1のゴミ収集筒161と第2のゴミ収集筒163とは一体に形成される。
第2のゴミ収集筒163は、中空の円筒状に形成され、第2のサイクロン113の外部に形成されたチャンバ壁147に着脱自在に結合する。
そして、第1のゴミ収集筒161は、中空の円筒状に形成され、第2のゴミ収集筒163の内側に配設され第1のサイクロン111の第1のチャンバ115に着脱自在に結合する。
図4は、本発明に係るサイクロン分離装置のまた他の実施例であって、流出入蓋体の形状だけが異なる構成で形成され、この時、サイクロン蓋体191は不要になる。図4を参照すると、流出入蓋体190の排気流路199は、第2のサイクロン113の第2の排気口143のそれぞれに対応して第2の排気口143から延びて形成される。
即ち、それぞれの排気流路199は、その一端が第2の排気口143に接続し第2の排気口143から延びて形成されると共に、他端が流出入蓋体190の中心部に形成された一体型流路210と連通しており、一体型流路210の上部には開口214が形成される。従って、排出される空気は、一体型流路210で一つの排出気流を形成する。
以下、本発明に係るサイクロン分離装置を備えた掃除機について説明する。
図5は、本発明に係るサイクロン分離装置がキャニスター型掃除機に適用された概略的な断面図であり、図6は、本発明に係るサイクロン分離装置がアップライト型掃除機に適用された概略的な断面図である。
図5に示すように、掃除機本体10の内部の一方側には、隔壁17により集塵室12が画成され、集塵室12の内側には、本発明に係るサイクロン分離装置100が配設される。
そして、サイクロン分離装置100の周面の上部の一方側には、第1の吸気口121が形成され、この吸気口を介してモーター(図示せず)の作動による吸引力の発生により掃除機のフレキシブルホース15からサイクロン分離装置100内に空気及びゴミ等が吸い込まれる。
また、サイクロン分離装置100の上端面の中心部には、上部開口193が形成され、サイクロン分離装置100内に吸い込まれた空気及びゴミを遠心力により空気とゴミとに分離しこの空気を上部開口193から上方に排出する。
かかるサイクロン分離装置100は、キャニスター型掃除機の他にアップライト型掃除機にも適用することができ。以下、図6を参照してサイクロン分離装置100が適用されたアップライト型掃除機を説明する。
掃除機本体10の内部には、図示しない真空発生装置、即ち、モーター駆動部が設けられる。また、掃除機本体10の下側には、吸込ブラシ60が動き自在に連結される。掃除機本体10の前方の中央には、サイクロン装着部65が設けられる。
サイクロン装着部65の内側には、吸込ブラシ60に連結される吸気路70と、モーター駆動部に連結される排気路75が設けられる。
サイクロン分離装置100の第1の吸気口121は、吸気路70と連通し、上部開口193は、排気路75と連通し、吸込ブラシ60から吸い込まれたゴミを含む空気は、サイクロン分離装置100を通りながら塵埃やゴミ等が捕捉され浄化された空気が上部開口193及び排気路75を通って外部に排出される。
以下、図1乃至図6を参照して、かかる構成を有するサイクロン分離装置100及びこれを備えた掃除機の作動を説明する。
まず、掃除機本体10で吸引力が発生すると、掃除機本体10と連通する吸込ブラシ60から前記吸引力を用いて被掃除面の床面上のゴミを含む空気を吸い込む。
このようにして吸い込まれたゴミを含む空気は、サイクロン分離装置100の第1の吸気口121を通って第1のチャンバ115内に接線方向に流れ込まれる。流れ込まれた空気は、第1のサイクロン111で空気とゴミとに遠心分離され、大粒の塵埃やゴミ等は第1のゴミ収集筒161に捕集される。
詳述すれば、第1のサイクロン111は、掃除機本体10で発生した吸引力で第1のチャンバ115内に吸い込まれた塵埃やゴミ等が含まれた吸込空気から大粒の粉塵ゴミやゴミ等を分離する役割を果たす。
そして、第1のサイクロン111の第1のチャンバ115内では、第1の吸気口121を通って吸い込まれた塵埃やゴミ等を含む空気が第1のチャンバ115の内壁に沿って接線方向に旋回(旋回流)しながら遠心力を受けるようになる。
従って、比較的に軽い空気は、遠心力を少なく受けるため、第1のチャンバ115の中心部分に集まり渦巻きながら第1の排気口123の方向に流動(排気流)して排出される。
これに対し、空気より重いゴミは、遠心力を相対的に多く受けるため、第1のチャンバ115の内壁面に沿って流動し、結局は、第1のゴミ収集筒161に捕集される。
一方、大粒の塵埃やゴミが分離された空気は、第1のチャンバ115の第1の排気口123から空気流路197を通って流動して第2のサイクロン113の第2の吸気口141から接線方向に第2のチャンバ145に吸い込まれる。
この時、第1のサイクロンでゴミが分離された空気が、中心の第1の排気口123から排出され空気流路197に沿って放射状に拡散して複数の第2のチャンバ145に吸い込まれるため、大の空気流が再び小の空気流になる。従って、第2のサイクロン113での空気とゴミとの分離作業が容易になる。
そして、第2のチャンバ145に吸い込まれた空気は再度遠心分離され、小粒の塵埃やゴミが第2のゴミ収集筒163に捕集される。この時、複数の第2のサイクロン113で遠心分離された微細の塵埃が第2のゴミ収集筒163に捕集されるようになる。
また、第2のサイクロン113間に形成された分離用隔壁250は、分離された塵埃が第2のゴミ収集筒163に落下する時、一定部分の塵埃の逆流を防止し且つ塵埃の捕集を容易にする。
このようにして再度遠心分離された空気は、第2のサイクロン113の第2の排気口143から流出入蓋体190の排気流路199を通ってサイクロン蓋体191に集まり、そして、サイクロン蓋体191の上部に形成された上部開口193から排出される(図2参照)。
または、図4を参照すると、流出入蓋体190の排気流路199を通って排出された空気が一体型流路212に全て集まり、一体型流路210の開口214から排出される。
従って、第2のサイクロン113は、第1のサイクロン111で一次的に塵埃やゴミ等が分離された空気から再度小粒の塵埃やゴミ等を分離する役割を果たす。よって、サイクロン分離装置100では、第1のサイクロン111における一次分離と共に複数の第2のサイクロンにおける小粒の塵埃やゴミ等の二次分離を行うことにより集塵効率が向上するようになる。
かかるサイクロン分離装置100では、第1のサイクロン111の第1の排気口123と第2のサイクロン113の第2の吸気口141との距離が、従来の技術として引用した引用文献のそれに比べて相対的に短く形成されているため、吸引力の低下を防止し且つ集塵効率を向上することができる。
このような過程を通じてサイクロン分離装置100から排出された空気は、掃除機本体10の外部に排出される。
以上では、本発明を、本発明を説明するための好適な実施例に関連して図示し説明したが、本発明は、上述したように図示し説明した通りの構成及び作用に限定されるものではない。却って、添付した特許請求の範囲の思想及び範疇を逸脱することなく本発明に対する各種の変更及び修正が可能であることを当業者であればよく理解できるはずである。従って、そのような適切な変更及び修正と均等物も本発明の範囲に属するものと見做すべきである。
本発明は、サイクロン分離装置及びこれを備えた掃除機に適用することができ、遠心力を用いて塵埃やゴミ等を分離する掃除機にも適用され得る。
10 掃除機本体
12 集塵室
15 フレキシブルホース
17 隔壁
60 吸込ブラシ
65 サイクロン装着部
70 吸気路
75 排気路
100 サイクロン分離装置
111 第1のサイクロン
113 第2のサイクロン
115 第1のチャンバ
121 第1の吸気口
123 第1の排気口
130 グリル部材
131 グリル本体
133 グリル開口
135 遮蔽部材
141 第2の吸気口
143 第2の排気口
145 第2のチャンバ
147 チャンバ壁
165 ゴミ収集ユニット
161 第1のゴミ収集筒
163 第2のゴミ収集筒
190 流出入蓋体
191 サイクロン蓋体
193 上部開口
197 空気流路
199 排気流路
210 一体型流路
214 開口
250 分離用隔壁
12 集塵室
15 フレキシブルホース
17 隔壁
60 吸込ブラシ
65 サイクロン装着部
70 吸気路
75 排気路
100 サイクロン分離装置
111 第1のサイクロン
113 第2のサイクロン
115 第1のチャンバ
121 第1の吸気口
123 第1の排気口
130 グリル部材
131 グリル本体
133 グリル開口
135 遮蔽部材
141 第2の吸気口
143 第2の排気口
145 第2のチャンバ
147 チャンバ壁
165 ゴミ収集ユニット
161 第1のゴミ収集筒
163 第2のゴミ収集筒
190 流出入蓋体
191 サイクロン蓋体
193 上部開口
197 空気流路
199 排気流路
210 一体型流路
214 開口
250 分離用隔壁
Claims (19)
- 掃除機のサイクロン分離装置であって、
吸い込まれたゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のサイクロン及び複数の第2のサイクロンを含み、前記第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンを外囲するように前記第1のサイクロンの外周面に配設されたことを特徴とするサイクロン分離装置。 - 前記第1のサイクロンは、
ゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のチャンバと;
前記第1のチャンバに形成され、ゴミを含む空気が吸い込まれる第1の吸気口と;
前記第1のチャンバに形成され、空気が排出される第1の排気口とを含むことを特徴とする請求項1に記載のサイクロン分離装置。 - 前記第1のチャンバは、円筒状であることを特徴とする請求項2に記載のサイクロン分離装置。
- 前記第1のサイクロンは、前記吸込空気から分離されたゴミが前記第1の排気口から逆流しないように、前記サイクロンチャンバ内における前記第1の排気口の上流側に配設されるグリル部材を更に含むことを特徴とする請求項2に記載のサイクロン分離装置。
- 前記グリル部材は、
複数の流路が形成されたグリル本体と;
前記第1の排気口と連通し、ゴミが分離された空気を排出するように前記グリル本体の一方側に形成されたグリル開口と;
前記グリル本体の他方側に形成され、ゴミの逆流を抑える遮蔽部材とを含むことを特徴とする請求項4に記載のサイクロン分離装置。 - 前記それぞれの第2のサイクロンは、
前記第1のサイクロンでゴミが分離された空気を再度遠心分離する第2のチャンバと;
前記第2のチャンバに形成され、前記第1のサイクロンから排出された空気が吸い込まれる第2の吸気口と;
前記第2のチャンバに形成され、ゴミが分離された空気を排出する第2の排気口とを含むことを特徴とする請求項2に記載のサイクロン分離装置。 - 前記第2のチャンバは、一端の所定部分が切頭円錐形状であることを特徴とする請求項6に記載のサイクロン分離装置。
- 前記サイクロン分離装置は、
前記第1のサイクロン及び前記第2のサイクロンの上部に配設され、第1のサイクロンの第1の排気口と第2のサイクロンの第2の吸気口とを連通させる流出入蓋体と;
前記流出入蓋体の上部に配設されたサイクロン蓋体とを更に含むことを特徴とする請求項6に記載のサイクロン分離装置。 - 前記流出入蓋体には、前記第1の排気口と前記第2の吸気口とを連結する空気流路が形成され、前記第2のサイクロンの第2の排気口と連通した排気流路が形成されたことを特徴とする請求項8に記載のサイクロン分離装置。
- 前記流出入蓋体と前記第2のサイクロンとの結合時、前記排気流路の一定部分が前記第2の排気口に挿入され、前記排気流路からゴミが分離された空気が排出されることを特徴とする請求項9に記載のサイクロン分離装置。
- 前記排気流路は、その一端が前記第2のサイクロンの前記第2の排気口に連結され、他端が前記流出入蓋体の上方に向けて開放されたことを特徴とする請求項10に記載のサイクロン分離装置。
- 前記流出入蓋体は、前記流出入蓋体の中心においてそれぞれの排気流路から排出される空気が一つの排出気流を形成するように一体型流路を更に含むことを特徴とする請求項11に記載のサイクロン分離装置。
- 前記一体型流路の上部には、開口が形成されたことを特徴とする請求項12に記載のサイクロン分離装置。
- 前記サイクロン蓋体は、上下の空間が開放されたコーン状であることを特徴とする請求項8に記載のサイクロン分離装置。
- 前記第1のサイクロンと前記それぞれの第2のサイクロンとは、一体に形成されたことを特徴とする請求項1に記載のサイクロン分離装置。
- 前記それぞれの第2のサイクロン間には、分離用隔壁が介在したことを特徴とする請求項1に記載のサイクロン分離装置。
- ゴミを含む空気を吸い込むべく吸引力を発生する掃除機本体と;
前記掃除機本体と連通し、被掃除面の床面から前記吸引力を用いてゴミを含む空気を吸い込む床ブラシと;
前記掃除機本体に配設されたサイクロン分離装置とを含み、
前記サイクロン分離装置は、吸い込まれたゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のサイクロン及び複数の第2のサイクロンを含み、前記第2のサイクロンは、前記第1のサイクロンを外囲するように前記第1のサイクロンの外周面に配設されたことを特徴とする掃除機。 - 前記第1のサイクロンは、
ゴミを含む空気をゴミと空気とに分離する第1のチャンバと;
前記第1のチャンバに形成され、ゴミを含む空気が吸い込まれる第1の吸気口と;
前記第1のチャンバに形成され、空気が排出される第1の排気口とを含むことを特徴とする請求項17に記載の掃除機。 - 前記それぞれの第2のサイクロンは、
前記第1のサイクロンでゴミが分離された空気を再度遠心分離する第2のチャンバと;
前記第2のチャンバに形成され、前記第1のサイクロンから排出された空気が吸い込まれる第2の吸気口と;
前記第2のチャンバに形成され、ゴミが分離された空気を排出する第2の排気口とを含むことを特徴とする請求項17に記載の掃除機。
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