JP2006099032A - 光ケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明はステップルを用いて配線しても光コードの光ファイバに外圧が加わるのを効率よく阻止することができ、ステップル配線が可能な光ケーブルを得るにある。
【解決手段】少なくとも1本以上の光コードと、この少なくとも1本以上の光コードの両端部に並列するように配置されたテンションメンバーと、このテンションメンバーと前記少なくとも1本以上の光コードの外周部を、該少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるように覆うシースとで光ケーブルを構成している。
【選択図】 図４

Description

本発明は床面や壁面にステップルを用いて配線することができる光ケーブルに 関する。

従来の光ケーブルはテンションメンバーの両側部に光コードを並列させ、これらの外周部をトラック状となるようにシースで覆っている。

このため、床面や壁面にステップルを用いて配線しようとすると、ステップルが光コードに圧力を加えて、光コードの光ファイバ心線に悪影響をおよぼすため、このような使用はできないという欠点があった。
特開平９−２４３８８３

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ステップルを用いて配線しても光コードの光ファイバ心線に外圧が加わるのを効率よく阻止することができ、ステップル配線が可能な光ケーブルを提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

少なくとも1本以上の光コードの両側部に並列するように配置されたテンションメンバーと、このテンションメンバーと前記少なくとも1本以上の光コードの外周部を、該少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるように覆うシースとで光ケーブルを構成している。

以下の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。

（１）少なくとも1本以上の光コードの両側部に並列するように配置されたテンションメンバーと、このテンションメンバーと前記少なくとも1本以上の光コードの外周部を、該少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるように覆うシースとで構成されているので、金属製あるいは合成樹脂材でカバーしたステップルで配線しても、ステップルからの圧力を両側部のテンションメンバーの外周部のシースで受けるとともに、少なくとも１本以上の光コードの上下部位の両方あるいは一方の凹部状部位が逃がしの役目をして、光コードの光ファイバ心線に悪影響をおよぼす圧力が加わるのを防止することができる。
したがって、ステップル配線を行なうことができる。

（２）前記（１）によって、シースの上部が凹部状で配線すれば、ステップルの打ち込みでステップルの中央部が窪んでも、該ステップルの中央部の窪みをシースの上部の凹部状部位で吸収できる。
したがって、従来と同様なステップルの打ち込み操作で配線を行なうことができる。

（３）前記（１）によって、少なくとも１本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるようにシースを形成するだけでよいので、構造が簡単で、容易に実施することができる。

（４）請求項２、も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、光コードの外径寸法よりも大きいテンションメンバーを用いることにより、より光コードの光ファイバ心線に外部圧力が加わるのを効率よく阻止することができる。

以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。

図１ないし図４に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１はステップル配線が可能な本発明の光ケーブルで、この光ケーブル１は少なくとも１本以上、本発明を実施するための形態では１本の光コード２と、この光コード２の両側部に並列するように配置されたテンションメンバー３、３と、このテンションメンバー３、３と前記光コード２の外周部を、該光コード２の位置する上下部位の両方が凹部４、４状となるように覆うシース５とで構成されている。

前記光コード２は光ファイバ心線６と、この光ファイバ心線６の外周部を覆う抗張力繊維層７と、この抗張力繊維層７の外周部を覆う被覆層８とで構成されている。
なお、本発明を実施するための形態では光コード２として光ファイバ心線６そのもの、またはその外周部を一層以上の被覆層で覆ったものを使用しても良い。

前記テンションメンバー３、３は前記光コード２の外径寸法とほぼ同じ外径寸法となるように形成されたもので、鋼線やＦＲＰ等の抗張力体９と、この抗張力体９の外周部を覆う被覆層１０とで構成されている。
なお、前記テンションメンバー３、３の抗張力体９、９の直径寸法はステップルに対するケーブルとしての剛性を持たせるために０．６ｍｍ以上のものを使用
すると良い。

前記シース５は難燃ＰＥ等で長方形状に形成され、光コード２の位置する上下部位には台形状の凹部４、４が形成されるとともに、両端部のほぼ中央部には切り裂き用のＶ字状の切り欠部１１、１１が形成されている。

上記構成の光ケーブル１は図３に示すようにステップル１２で配線されても、図４に示すようにシース５にステップル１２の押し圧力が加わっても、テンションメンバー３、３の抗張力体９、９およびシース５の光コード２の位置している上下部位の凹部４、４部位へ圧力を逃がし、光コード２の光ファイバ心線６に圧力が加わるのを防止することができる。
また、ステップル１２の中央部がステップル打ち込み機によって光ケーブル１方向へ撓んでも、該撓み部がシース５の凹部４内に入り込むため、光コード２の光ファイバ心線６に圧力が加わったりするのを確実に阻止することができる。
［発明を実施するための異なる形態］

次に、図５ないし図３０に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図５および図６に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、両側部が円弧形状となるシース５Ａにした点で、このような形状のシース５Ａを用いた光ケーブル１Ａにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図７および図８に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、光コード２の外径寸法よりも大きな外径寸法のテンションメンバー３Ａ、３Ａを用いた点で、このようなテンションメンバー３Ａ、３Ａを用いて構成した光ケーブル１Ｂにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図９および図１０に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、２本の光コード２、２を並列させた点で、このように構成した光ケーブル１Ｃにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図１１および図１２に示す本発明を実施するための第５の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、３本の光コード２、２、２を並列させた点で、このように構成した光ケーブル１Ｄにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図１３および図１４に示す本発明を実施するための第６の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、４本の光コード２、２、２、２を並列させた点で、このように構成した光ケーブル１Ｅにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図１５および図１６に示す本発明を実施するための第７の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、６本の光コード２、２、２、２、２、２の中央部と両側部にテンションメンバー３、３、３が位置するように並列させ、３本並列された光コード２、２、２および２、２、２の上下部位に凹部４、４および４、４が位置するシース５Ｂで覆った点で、このように構成した光ケーブル１Ｆにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図１７および図１８に示す本発明を実施するための第８の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、光コード２の外径寸法とテンションメンバー３Ｂ、３Ｂの外径寸法がほぼ同一で、かつ光コード２の光ファイバ心線６の直径とテンションメンバー３Ｂ、３Ｂの抗張力体９Ａの直径とをほぼ同じ寸法にしたものを用いた点で、このように構成した光ケーブル１Ｇにしてもよい。

図１９および図２０に示す本発明を実施するための第９の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、上面にだけ凹部４を形成したシース５Ｃを用いた点で、このように凹部４を形成したシース５Ｃを用いて構成した光ケーブル１Ｈは、配線時に凹部４を上面に位置できれば、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
この本発明を実施するための形態は、前記本発明を実施するための第２の形態〜第８の形態にも同様に実施することができる。

図２１および図２２に示す本発明を実施するための第１０の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、光コード２の両側部に隙間を介して並列するようにテンションメンバー３、３を配置するとともに、このテンションメンバー３、３と光コード２の外周部を覆うシース５Ｄを光コード２の両側部とテンションメンバー３、３との間に圧力吸収隙間１３、１３を有するように設けた点で、このように構成された光ケーブル１Ｉにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、シース５Ｄの圧力吸収隙間１３、１３によって、ステップル１２の押し圧力が光コード２の光ファイバ心線６に加わるのを効率良く阻止することができる。

図２３および図２４に示す本発明を実施するための第１１の形態において、前記本発明を実施するための第１０の形態と主に異なる点は、光コード２の移動を阻止できるように圧力吸収隙間１３、１３の上下部に弧状の突起部５ａ、５ａ、５ａ、５ａ、を形成したシース５Ｅを用いた点で、このように構成された光ケーブル１Ｊにしても、前記本発明を実施するための第１０の形態と同様な作用効果が得られるとともに、シース５Ｅ内での光コード２の移動を効率良く防止することができる。

図２５および図２６に示す本発明を実施するための第１２の形態において、前記本発明を実施するための第１０の形態と主に異なる点は、シース５Ｄの圧力吸収隙間１３、１３に発泡樹脂等のクッション材１４、１４を充填した点で、このように構成された光ケーブル１Ｋにしても、前記本発明を実施するための第１０の形態と同様な作用効果が得られるとともに、シース５Ｄ内での光コード２の移動を効率良く防止することができる。

図２７および図２８に示す本発明を実施するための第１３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、テンションメンバー３、３間に光ファイバテープ心線を光コード２Ａとして用いた点で、このように構成された光ケーブル１Ｌにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図２９および図３０に示す本発明を実施するための第１４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、テンションメンバー３、３間に光ファイバテープ心線２ａの外周部を抗張力繊維２ｂおよび被膜層２ｃで覆った光ファイバテープコードを光コード２Ｂとして用いた点で、このように構成された光ケーブル１Ｍにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

なお、前記本発明を実施するための各形態では光ファイバ心線６、抗張力繊維層７、被覆層８で構成された光コード２を用いたが、本発明はこれに限らず、光ファイバ心線６そのもの、またはその外周部を１層以上の被覆層で覆ったものであれば、どんな構造のものであってもよい。

本発明は光ケーブルを製造する産業で利用される。

本発明を実施するための最良の第１の形態の斜視図。 図１の２−２線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための最良の第１の形態の配線状態の説明図。 図３の４−４線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第２の形態の斜視図。 図５の６−６線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第３の形態の斜視図。 図７の８−８線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第４の形態の斜視図。 図９の１０−１０線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第５の形態の斜視図。 図１１の１２−１２線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第６の形態の斜視図。 図１３の１４−１４線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第７の形態の斜視図。 図１５の１６−１６線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第８の形態の斜視図。 図１７の１８−１８線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第９の形態の斜視図。 図１９の２０−２０線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第１０の形態の斜視図。 図２１の２２−２２線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第１１の形態の斜視図。 図２３の２４−２４線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第１２の形態の斜視図。 図２５の２６−２６線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第１３の形態の斜視図。 図２７の２８−２８線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第１４の形態の斜視図。 図２９の３０−３０線に沿う拡大断面図。

符号の説明

１、１Ａ、〜１Ｍ：光ケーブル、
２、２Ａ、２Ｂ：光コード、
３、３Ａ、３Ｂ：テンションメンバー、
４：凹部、 ５、５Ａ〜５Ｄ：シース、
６：光ファイバ心線、 ７：抗張力繊維層、
８：被覆層、 ９、９Ａ：抗張力体、
１０：被覆層、 １１：切り欠部、
１２：ステップル、 １３：圧力吸収隙間
１４：クッション材。

Claims (9)

1. 少なくとも1本以上の光コードと、この少なくとも1本以上の光コードの両側部に並列するように配置されたテンションメンバーと、このテンションメンバーと前記少なくとも1本以上の光コードの外周部を、該少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるように覆うシースとからなることを特徴とする光ケーブル。
2. 少なくとも1本以上の光コードと、この少なくとも1本以上の光コードの両側部に並列するように配置された、該少なくとも1本以上の光コードの外径寸法よりも大きい、あるいはほぼ同じ外径寸法のテンションメンバーと、このテンションメンバーと前記少なくとも1本以上の光コードの外周部を、該少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるように覆うシースとからなることを特徴とする光ケーブル。
3. 少なくとも1本以上の光コードと、この少なくとも1本以上の光コードの両側部に隙間を介して並列するように配置されたテンションメンバーと、このテンションメンバーと前記少なくとも1本以上の光コードの外周部を、該少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるように覆うシースと、このシースの少なくとも1本以上の光コードの両側部とテンションメンバーとの間に形成した圧力吸収隙間とからなることを特徴とする光ケーブル。
4. テンションメンバーはステップルに対するケーブルとしての剛性を持たせるために直径が０．６ｍｍ以上の抗張力体を用いたものが使用されていることを特徴とする請求項１、２、３いずれかに記載の光ケーブル。
5. テンションメンバーはステップルに対するケーブルとしての剛性を持たせるために直径が０．６ｍｍ以上の金属製抗張力体を用いたものが使用されていることを特徴とする請求項１、２、３いずれかに記載の光ケーブル。
6. 光コードは、光ファイバ心線あるいはその外周部を１層以上の被覆層で覆ったものであることを特徴とする請求項１、２、３いずれかに記載の光ケーブル。
7. 光コードは、２心以上の光ファイバテープ心線あるいは光ファイバテープコードであることを特徴とする請求項１、２、３いずれかに記載の光ケーブル。
8. シースの形状は、光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状であり、凹部底部の幅が、該少なくとも1本以上の光コードの幅以上となるように覆うように形成されていることを特徴とする請求項１、２、３いずれかに記載の光ケーブル。
9. 該少なくとも1本以上の光コードの両側部とテンションメンバーとの間に形成した圧力吸収隙間は、幅0.1m m以上であることを特徴とする請求項３記載の光ケーブル。
   
   

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