JP4013073B2 - 光コネクタ付光ファイバコード及び光コネクタ付光ファイバコードの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、複数の光ファイバを一体化した光ファイバテープ心線に光コネクタを装着した光コネクタ付光ファイバコード及び光コネクタ付光ファイバコードの製造方法に関するものである。

複数本の光ファイバを一体化した光ファイバテープ心線を用い、この光ファイバテープ心線にチューブ等で覆い、端部に光コネクタを装着し光コネクタ付光ファイバコードとして使用されているものがある。このような光コネクタ付光ファイバコードを用いた場合、光ファイバコードの端部領域において、接続しようとする相手側の光通信機器等の接続場所の事情により、光コネクタ付光ファイバコードの端部領域を小さく曲げて接続しなければならないときがある。また、光コネクタを相手側の光コネクタと接続する時に、光コネクタ付光ファイバコードの先端の光コネクタが押し戻されてしまうことがある。この光コネクタの押し戻しにより、光コネクタに接続された光ファイバテープ心線も押し戻されることがあり、この結果、光ファイバテープ心線が曲げられてしまうことがある。光ファイバテープ心線が曲げられてしまうと、光ファイバテープ心線に曲げ応力等が発生し、光ファイバの伝送損失が増加することが考えられる。

そこで、従来より、光ファイバコードに収容している光ファイバテープ心線の曲げに対し、曲げを緩和する技術の一例が、下記特許文献１及び２に開示されている。
特許文献１に記載された技術は、図６に示すように、１２心の光ファイバテープ１００を４枚収納した４８心ケーブル１０１に１２心光ファイバテープ１００を２枚結線したブッシュオン型２４心光コネクタ１０２が２個取り付けられている。５０ｃｍの光ファイバテープ部はそれぞれ熱収縮チューブからなる保護外皮１０３にて保護され、ケーブル端部にはケーブルのテンションメンバと固着された引留部１０４が形成されている。このような構成とすることで、１個のコネクタに結線される複数の光ファイバテープは互いに束ねられることがなく、各々独立して保護外皮を被せられるために、曲げを与えた場合でも内側の光ファイバテープは自由に側方の空間に逃げるため無理が生ぜず、座屈を引き起こすことがなくなる。

特許文献２に記載された技術は、図７に示すように、光コネクタ２００、複数枚の光ファイバテープ２０１、光ファイバテープ長差吸収部２０２、保護チューブ２０３、光ファイバテープ長差吸収部内の空間２０４を備えたコネクタ付光ケーブルの端末構造を開示している。この構成によれば、１個の光コネクタ２００に結線された２枚の光ファイバテープ２０１を通した１本の保護チューブ２０３に曲げを加えた時、テープ肉厚による曲げ半径差により発生するテープ長差は、内側の光ファイバテープ２０１が光ファイバテープ長差吸収部２０２内で内側に逃げることで吸収し、無理な応力が発生すことがなくなるというものである。

特開平９−２９７２２６号公報 特開平１０−４８４９１号公報

上述した従来技術では、光ファイバテープに曲げ力が発生したときに、光ファイバテープは、曲げ力を緩和する方向に動くことができるものである。しかしながら、上述の光ファイバテープの曲げ力を緩和する方向は、光ファイバテープの中の光ファイバの並び方向を水平方向とした場合、この水平方向に対し垂直方向のみに限られてしまう。ところが、光ファイバテープ内に収容されている各光ファイバは、製造状態や製造後の保管状態により独自の曲がり癖が内在していることがある。そのため、光ファイバテープに曲げ力が作用した場合、各光ファイバは、この曲げを緩和するために垂直方向である上方向や下方向等、各光ファイバの最適な曲げ解消（緩和）方向に移動したいが、光ファイバテープとして一体化しているため、光フィアバテープの動く方向に強制的に移動させられる。或いは、曲がり癖をもつ光ファイバの場合、垂直方向に加え、水平方向への移動により曲げを緩和したいが、上記同様に、光ファイバテープの移動方向に強制させられてしまう。

更に、光ファイバテープの水平方向で曲げが発生した場合や、水平方向と垂直方向の両成分を含む曲げが発生した場合には、複数の光ファイバを一体化しているテープ樹脂により光ファイバは拘束されているので、曲がりの内側及び外側の光ファイバは曲げを緩和することができなくなる場合がある。

近年、心数の多い光ファイバテープ心線や光ファイバテープ心線の積層数を多くした高密度の光ファイバコードが要望されており、或いは、曲げに強い（曲げに対応できる）光ファイバコードが望まれており、一例として、上述したような事情を改善することが必要となっている。

本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、複数の光ファイバを被覆し一体化した光ファイバテープ心線を複数積層した外周が保護チューブで覆われている光ファイバコードの少なくとも一方の端部領域に光コネクタが接続された光コネクタ付光ファイバコードであって、前記端部領域で、前記光ファイバにばらされた光ファイバ領域と、前記光ファイバが一体化されているテープ心線領域と、前記光ファイバテープ心線の一体化被覆および前記光ファイバの保護被覆を除去したガラスファイバ領域とを形成すると共に、前記ガラスファイバ領域のガラスファイバが前記光コネクタのガラスファイバ接続部材に形成された孔に接続固定されることによって、前記光コネクタ付光ファイバコードの端部で曲げられた際に、前記ばらされた光ファイバ領域で光ファイバが重なり合うことを特徴とする。

また、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、前記光ファイバテープ心線領域では、複数の光ファイバテープ心線が接着されて一体化されていることを特徴とする。

また、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、前記光コネクタのコネクタハウジングが前記端部領域を覆っていることが望ましい。

また、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、保護チューブと、光ファイバテープ心線とが密着していてもよく、また、密着していなくてもよい。

また、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、光ファイバテープ心線の厚さの最大値をＴ（μｍ）とし、光ファイバの外径をｄ（μｍ）としたとき、Ｔ≦ｄ＋４０（μｍ）であることが望ましい。

また、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、光ファイバテープ心線の複数の光ファイバを一体化している被覆が、隣り合う光ファイバ間の窪みのところで凹部を形成していることが望ましい。

更に、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、一体化している被覆の凹部の底が隣り合う光ファイバの共通接線を超えていることが望ましい。

また、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードの製造方法は、複数の光ファイバを被覆し一体化した光ファイバテープ心線を複数積層した外周を保護チューブで覆っている光ファイバコードの端部領域の途中で前記保護チューブを除去し各光ファイバテープ心線に分離してテープ心線領域を形成する工程と、前記テープ心線領域の前記光ファイバテープ心線の一部に前記一体化被覆が除去された光ファイバ領域を形成する工程と、前記テープ心線領域の端部をガラスファイバに分離してガラスファイバ領域を形成する工程と、前記ガラスファイバを前記光コネクタのガラスファイバ接続部材に形成された孔に接続固定する行程と含むことを特徴とする。

また、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードの製造方法は、更に前記ばらした光ファイバを前記端部領域の一部で接着して一体化する工程を、含むことを特徴とする。

本発明の光コネクタ付光ファイバコードによれば、光コネクタ付光ファイバコードに曲げ力が作用したとき、端部領域において光ファイバにばらけた箇所が存在しているので、この曲げ力に対し任意かつ所望な方向に大きな曲率半径でもって曲がることができ、従って、局所的な曲げを防止でき、光ファイバコードの伝送損失の増大を抑制できる。

本発明に係る光コネクタ付光ファイバコード実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードの一例を斜視図で示している。この光コネクタ付光ファイバコード１は、長手方向でみて、コード部Ａと端部領域Ｂとで主に構成されている。コード部Ａは、一例として４本の光ファイバ２を樹脂３により被覆し一体化した光ファイバテープ心線４をチューブ５により覆っている。ここでは、４本の光ファイバを用いた光ファイバテープ心線を本実施形態の一例として説明するが、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードにおいては、光ファイバの本数は４本に限定されない。

チューブ５は、光ファイバテープ心線４の外周を所望の厚みでもって光ファイバテープ心線４を被覆しており、また、チューブ５と光フィアバテープ心線４とは密着している。このチューブ５は、光ファイバ２や光ファイバテープ心線４を保護したり、補強している。更に、チューブ５は幅方向でみた場合、両端部近傍にテンションメンバー６、６が内蔵されており、この２本のテンションメンバー６、６が光ファイバテープ心線４と略平行に配置されている。このテンションメンバー６、６は光ファイバ２の並び方向（この方向を水平方向とよぶ）に曲げ力が作用したときに光ファイバテープ心線４が局所的に小さく曲げられてしまうのを抑制している。

光ファイバテープ心線４とチューブ５の間には紐状ヤーン７が複数本直線状或いは螺旋状に配置されており、光ファイバテープ心線４が小さく曲げられようとするときに、紐状ヤーンが抵抗力となって小さく曲げられるのを規制することができる。
一例として、このコード部Ａが不意な外力により曲げられようとした場合、チューブ５が補強材として作用し、曲げに対する抵抗力として機能する。また、コード部Ａに圧縮力（押付力）が働いた場合には、チューブ５により、光ファイバ２や光ファイバテープ心線４をこの圧縮力から保護する機能を果たす。このチューブ５の機能は上述したものに限定されず、光フィアイバ２や光ファイバテープ心線４に悪い影響を及ぼす作用を抑制したり、阻止することである。

次に、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードの端部領域について説明する。本発明に係る光コネクタ付光ファイバコード１の端部領域Ｂは、光ファイバ２が露出した光ファイバ領域Ｂ１と、光ファイバ２が一体化している一体化領域Ｂ２と、この一体化領域Ｂ２に装着（接続）されている光コネクタＣとにより主に構成されている。光コネクタＣの先端面では、ガラスファイバ２ａが露出しており、相手側光コネクタのガラスファイバ（図示せず）と接続することができるようになっている。

光ファイバ領域Ｂ１は、光ファイバテープ心線４の一体化被覆３が取り除かれ、各光ファイバ２がばらけた状態となっている。一例として、この光ファイバ領域Ｂ１の長さは１０ｍｍ〜１ｍの範囲内であることが望ましい。光ファイバ領域Ｂ１が１０ｍｍ未満であると、曲げ力を緩和するのが十分でないときがあり、また、１ｍ以上長くなると、例えば光ファイバ２の本数が多い時に光ファイバどうしが絡まってしまうことが考えられる。
光ファイバ領域Ｂ１で曲げが作用した場合、各光ファイバ２がその曲げ力を緩和するように、垂直成分及び水平成分を含む任意の方向に移動することができる。接続対象となる光通信機器等においては、光ファイバコードとの接続場所が、光通信機器の奥側面や裏面となることが多く、接続部近辺の光ファイバコード、すなわち、光ファイバコードの端部領域では水平方向及び垂直方向に小さく曲げられる場合があり、本実施形態の光ファイバ領域Ｂ１が有効に機能し、例えば、伝送損失の増大を抑制することができる。

一体化領域Ｂ２は、光ファイバテープ心線４の被覆樹脂３により光ファイバ３が一体化されている。この一体化領域Ｂ２が存在することで、光コネクタＣに容易に接続可能な構成となっている。
端部領域Ｂにおいては、光ファイバ領域Ｂ１や一体化領域Ｂ２が露出しているが、ここに保護カバー等を装着してコネクタＣのところまで覆っていてもよい。

本実施形態で説明した光コネクタ付光フィアバコードの製造方法について説明する。チューブ５により全長が覆われた光ファイバコード１の端部領域となるところのチューブ５を除去冶具等を用いて取り除く。除去冶具の一例としてカッターを用いて、コード部Ａと端部領域Ｂとの間に断面方向に切り傷をいれ、この箇所をきっかけとしてチューブ５を取り除き、光ファイバテープ心線４を露出させる。その後、光ファイバ領域Ｂ１となる箇所にブラシ等の剥離工具を用いて、光ファイバテープ心線４の表面をこすり、表面の一体化樹脂３を除去して、各光ファイバ２にばらす。このとき、一体化領域Ｂ２となる箇所には、光ファイバテープ心線４の状態で残しておく。

光ファイバ領域Ｂ１を各光ファイバ２にばらしたら、一体化領域Ｂ２の先端を除去工具等により、一体化樹脂３及び光ファイバ２の保護被覆を除去し、ガラスファイバ２ａを露出させる。そして、コネクタＣの孔Ｃ´にガラスファイバ２ａを挿通させて、一体化樹脂３のところでコネクタＣ装着してコネクタ接続させる。このコネクタＣは光通信機器に接続したり、相手側光コネクタと接続することができる。
上述した製造方法では、端部領域において、各光ファイバにばらした後にコネクタ接続を行う工程には限定されない。すなわち、コネクタ接続を行った後に各光ファイバにばらす工程でもよい。

また、図２には、本発明にかかる光コネクタ付光ファイバコードの別な実施形態の斜視図を示している。尚、この実施形態において、コード部A及び光ファイバ領域B１とコネクタＣは図１で説明したものと同じであるため、これらの説明を省略する。一体化領域B２´は、４本の光ファイバを一体化した領域であって、４本の光ファイバ２の保護被覆のまわりに接着材を塗布し、互いに連結し一体化したものである。この一体化領域B２´で光ファイバ２を固定保持することで、ガラスファイバを並べた状態でかつ、一定間隔に維持できる。この光ファイバコード１Ａの作用及び効果は図１に説明した光ファイバコード１と同じである。

次に、この光コネクタ付光ファイバコード１Ａの製造方法について説明する。この光コネクタ付光ファイバコード１Ａの端部領域B´となるところのチューブ５を除去冶具等を用いて除去し、端部領域B´の長手方向の全長において光ファイバテープ心線４を露出する。露出した光フィアバテープ心線４は次に、光ファイバテープ心線４の被覆樹脂３をブラシ等の剥離工具により端部領域B´の全長にわたり取り除く。このとき、光ファイバコード１Ａの端部領域Ｂ´では、この端部領域Ｂ´の全長において、各光ファイバ２がばらけた状態となっている。

ばらけた光ファイバ２は、一体化領域Ｂ２´となる箇所で、光ファイバ２を並べ、これらの光ファイバ２のまわりに接着材を塗布して一体化する。塗布方法としては、並んだ光ファイバ２の両面、片面或いは部分的に塗布してもよく、光ファイバ２が一体化を維持できるような方法が採用される。一体化領域Ｂ２´より先の端部では、光ファイバ２の保護被覆２ｂを除去工具等を用いて除去し、ガラスファイバ２ａを露出させて、ガラスファイバ２ａをコネクタＣの孔Ｃ´に挿通し、一体化領域８のところでコネクタＣを装着する。この光コネクタ付光ファイバコード１Ａでも、光ファイバ領域Ｂ１が各光ファイバ２にばらけているので、曲げ力が作用した場合、この曲げ力を緩和する方向にそれぞれの光ファイバ２が自由に動くことができる。

本発明にかかる光ファイバコードは、端部領域の加工処理を考慮すると、各光ファイバにばらし易い光ファイバテープ心線を用いることが望ましい。そのような光ファイバテープ心線の一例として、光ファイバテープ心線の最大厚さをＴ（μｍ）とし、光ファイバの外径をｄ（μｍ）としたときにＴ≦ｄ＋４０（μｍ）であるものを使用すると、端部領域の加工処理がし易い。すなわち、光ファイバを一体化し被覆している樹脂の厚さが２０μｍ以下の薄さとなると、各光ファイバにばらし易く、作業条件によっては、ブラシ等の剥離工具を用いることなくばらすことができる。一体化樹脂の厚さが２０μｍ以上となると、各光ファイバにばらす作業に時間を要することがある。

また、本発明にかかる光コネクタ付光ファイバコードに使用する光ファイバテープ心線は、図３（Ａ）に示すように、光ファイバ２を一体化している一体化樹脂（一体化被覆）３が隣り合う光ファイバの間の窪みのところで凹部３ａを形成していることが望ましい。この光ファイバテープ心線４Ａは、４本の光ファイバ２を一体化樹脂３により被覆し一体化している。この光ファイバ２は一例として、コア及びクラッドからなるガラスファイバ２ａと、このガラスファイバ２ａのまわりに2層からなるの保護被覆２ｂが施されている。隣り合う光ファイバ２、２により形成される窪みのところでは、一体化樹脂３の形状が凹部形状３ａとなっている。このような光ファイバテープ心線４Ａを用いると、くぼみのところの一体化樹脂３を少なく或いは薄くできるので各光ファイバ２にばらし易くなる。

更に、本発明にかかる光コネクタ付光ファイバコードに使用する光ファイバテープ心線は、図３（Ｂ）に示すように、一体化樹脂の凹部が深く形成されていることが望ましい。この光ファイバテープ心線４Ｂは、４本光ファイバ２のまわりを一体化樹脂３により覆われており、かつ、光ファイバ２どうしにより形成される窪みのところで凹部形状３ｂとなっている。この凹部３ｂの底は、少なくとも２本の光ファイバの共通接線Ｓを超え、光ファイバどうしにより形成される窪みの方向に深くなっている。このような深い凹部３ｂを形成することで、光ファイバテープ心線４Ｂから光ファイバ２に更に良好にばらし易くなる。ばらす時の作業状況において、ブラシ等の剥離工具を用いることなく各光ファイバ２にばらすことができることもある。

本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、複数の光ファイバテープ心線を積層させたものであってもよい。近年の高密度型光ファイバコードの需要に伴い、光ファイバコードに収容される光ファイバの本数を多くすることが望まれることがあり、光ファイバテープ心線を積層させることで対処できる場合がある。この場合、光ファイバ領域は、各光ファイバテープ心線のすべての光ファイバがばらけていることが望ましい。一例として、２枚の光ファイバテープ心線を積層させて、端部領域を光コネクタのフェルールに挿入して光コネクタ付光ファイバコードとすることができる。この場合、２枚の光ファイバテープ心線を曲げたときに、光ファイバ領域があることによって、上下の光ファイバが重なりあうので、光ファイバの蛇行を防止することができる。
また、本発明に係る光コネクタ付光ファイバコードは、光ファイバテープ心線と、この光ファイバテープ心線を覆う保護チューブとが或いは補強チューブとが密着していなくてもよい。密着していないと、保護（補強）チューブの動きに対し所望な自由度をもってチューブ内で光ファイバテープ心線が動くことできる。また、光ファイバテープ心線と保護チューブが密着している場合には、コード部のところで曲げ力が作用したときに、曲げに対する大きな抵抗力として作用し、小さな曲げを規制することができる。

また、本発明にかかる光コネクタ付光ファイバコードは、端部領域に光コネクタを装着している。図４は、光コネクタを装着した光ファイバコードの平面図を示しており、図５は光ファイバコードの各箇所での断面図を示している。図４及び図５に示すように、この光ファイバコード５０のコード部Ａは、１２本の光ファイバ５１を樹脂５２で被覆した光ファイバテープ心線５３が２枚積層し、合計２４本の光ファイバを収容している。さらに、これら２枚の光ファイバテープ心線５３、５３と平行に２本のテンションメンバー５５、５５を配置し、光ファイバテープ心線５３とテンションメンバー５５のまわりを樹脂で被覆し、この樹脂被覆が保護（補強）チューブ５４となっている。

光ファイバコード５０の端部領域Ｂでは、光ファイバ部Ｂ１０と、テープ心線部Ｂ２０と、光コネクタ付光ファイバコード５０の端部となるガラスファイバ部Ｂ３０が形成され、この端部領域Ｂに光コネクタ６０が装着されている。光ファイバ部Ｂ１０は、保護（補強）チューブ５４とテンションメンバー５５と光ファイバテープ心線の一体化樹脂５２とを除去して２４本の光ファイバ５１にばらしたものである。テープ心線部Ｂ２０は保護（補強チューブ）５４とテンションメンバー５５とを除去して２枚の光ファイバテープ心線５３、５３が露出しており、光コネクタ６０の保持固定部材６１に２枚の光ファイバテープ心線５３が固定されている。この２枚の光ファイバテープ心線５３は互いに固定されていることが望ましく、接着材や固定用テープなどを用いて固定することができる。ガラスファイバ部Ｂ３０は、光ファイバ５１の保護被覆を除去して、２４本のガラスファイバ５６をそれぞれ露出し、これらのガラスファイバ５６は光コネクタ６０のガラスファイバ接続部材６２に形成した２４個の孔６８に接着材等を介して固定されている。この固定作業を行うときに、上述したテープ心線部Ｂ２０のところで２枚の光ファイバテープ心線５３、５３が互いに固定されていると、作業性が良好にできる。

図４（Ａ）に示すように、この光コネクタ付光ファイバコード５０の端部領域Ｂは光コネクタ６０のコネクタハウジング６３により覆われている。コネクタハウジング６３の内壁面において、係止部材６４が固定されており、この係止部材６４は、コネクタハウジング６３内に収容されているスプリング６５の一端部を係止している。このスプリング６５は、２４本の光ファイバ５１を囲むように配置され、かつ、他方端部で保持固定部材６１と係止されており、ガラスファイバ接続部材６２をコネクタハウジング６３の先端部の開口６６から突出する方向に付勢している。コネクタハウジング６３の先端方向の内部において、肩部６７が形成され、この肩部６７に保持固定部材６１が当接可能な構成と成っており、従って、スプリング６５の付勢力はここで規制されるとともに、ガラスファイバ接続部材６２を突出させている。

このような光コネクタが接続対象である相手側光コネクタと接続する場合について説明する。光コネクタ６０が相手側光コネクタ（図示せず）と接続すると、ガラスファイバ接続部材６２の先端面６９が相手側コネクタにより押される。その結果、ガラスファイバ接続部材６２がスプリング６５の付勢力に打ち勝ち、付勢している方向とは逆の方向に移動し、図４（Ａ）に示す状態から図４（Ｂ）に示す状態となる。コネクタハウジング６３のコード接続部７０はコード部Ａと固定されているか、或いは、コード接続部７０とコードＡとは相対移動ができにくい構成となっており、その結果、コネクタハウジング６３内で光ファイバ部Ｂ１０の長手方向の長さが縮められることとなる。

このときに、光ファイバ部Ｂ１０は、図５（Ｂ）に示すように、２４本の光ファイバ５１にばらしているため、ガラスファイバ接続部材６２の移動により、光ファイバ部Ｂ１０の光ファイバ５１に曲げ力が作用する。このとき、各光ファイバ５１が、この曲げ力を緩和しようとする任意の方向で自在に大きな曲がりでもって曲がることができ、伝送損失の増加を抑制できる。従来は、光ファイバ部が光ファイバテープ心線であったため、ガラスファイバ接続部材に押されると、光ファイバテープ心線が局所的に小さく曲げられたり、座屈することが考えられたが、本実施形態ではそのような状況を極力回避できる。

本発明にかかる光コネクタ付光フィアバコードの一実施形態を示す斜視図である。 本発明にかかる光コネクタ付光ファイバコードの別な実施形態を示す斜視図である。 本発明にかかる光コネクタ付光ファイバコードに用いる光ファイバテープ心線の断面図であり、（Ａ）は一体化樹脂に凹部が形成されているものであり、（Ｂ）は一体化樹脂の凹部が光ファイバの共通接線をこえているものである。 本発明に係る光コナクタ付光ファイバコードの説明図であり、（Ａ）はガラスファイバ接続部材がコネクタハウジングから突出している状態を示しており、（Ｂ）はガラスファイバ接続部材がコネクタハウジングに収容された状態を示している。 本発明にかかる光コネクタ付光ファイバコードの説明図であり、（Ａ）はコード部、（Ｂ）は光ファイバ部、（Ｃ）はテープ心線部、（Ｄ）はガラスファイバ部を示している。 従来技術の一例としての光コネクタ付光ケーブルの斜視図である。 従来技術の別な一例としての光コネクタ付光ケーブルの説明図である。

符号の説明

１ 光コネクタ付光ファイバコード
２ 光ファイバ
２ａ ガラスファイバ
３ 一体化樹脂
４ 光ファイバテープ心線
５ チューブ
６ テンションメンバー
７ 紐状ヤーン
８ 一体化領域
Ａ コード部
Ｂ 端部領域
Ｂ１ 光ファイバ領域
Ｂ２ 一体化領域
Ｃ コネクタ

Claims (10)

1. 複数の光ファイバを被覆し一体化した光ファイバテープ心線を複数積層した外周が保護チューブで覆われている光ファイバコードの少なくとも一方の端部領域に光コネクタが接続された光コネクタ付光ファイバコードであって、
   前記端部領域で、前記光ファイバにばらされた光ファイバ領域と、前記光ファイバが一体化されているテープ心線領域と、前記光ファイバテープ心線の一体化被覆および前記光ファイバの保護被覆を除去したガラスファイバ領域とを形成すると共に、前記ガラスファイバ領域のガラスファイバが前記光コネクタのガラスファイバ接続部材に形成された孔に接続固定されることによって、
   前記光コネクタ付光ファイバコードの端部で曲げられた際に、前記ばらされた光ファイバ領域で光ファイバが重なり合うことを特徴とする光コネクタ付光ファイバコード。
2. 前記テープ心線領域では、複数の光ファイバテープ心線が接着されて一体化されていることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ付光ファイバコード。
3. 請求項１又は２に記載の光コネクタ付光ファイバコードであって、前記光コネクタのコネクタハウジングが前記端部領域を覆っていることを特徴とする光コネクタ付光ファイバコード。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の光コネクタ付光ファイバコードであって、前記保護チューブと、前記光ファイバテープ心線とが密着していることを特徴とする光コネクタ付光ファイバコード。
5. 請求項１〜３のいずれか1項に記載の光コネクタ付光ファイバコードであって、
   前記保護チューブと、前記光ファイバテープ心線とが密着していないことを特徴とする光コネクタ付光ファイバコード。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の光コネクタ付光ファイバコードであって、光ファイバテープ心線の厚さの最大値をＴ（μｍ）とし、光ファイバの外径をｄ（μｍ）としたき、Ｔ≦ｄ＋４０（μｍ）であることを特徴とする光コネクタ付光ファイバコード。
7. 請求項６に記載の光コネクタ付光ファイバコードであって、前記光ファイバテープ心線の複数の光ファイバを一体化している被覆が、隣り合う光ファイバ間の窪みのところで凹部を形成していることを特徴とする光コネクタ付光ファイバコード。
8. 請求項７に記載の光コネクタ付光ファイバコードであって、前記一体化している被覆の凹部の底が隣り合う光ファイバの共通接線を超えていることを特徴とする光コネクタ付光ファイバコード。
9. 複数の光ファイバを被覆し一体化した光ファイバテープ心線を複数積層した外周を保護チューブで覆っている光ファイバコードの端部領域の途中で前記保護チューブを除去し各光ファイバテープ心線に分離してテープ心線領域を形成する工程と、
   前記テープ心線領域の前記光ファイバテープ心線の一部に前記一体化被覆が除去された光ファイバ領域を形成する工程と、
   前記テープ心線領域の端部をガラスファイバに分離してガラスファイバ領域を形成する工程と、
   前記ガラスファイバを前記光コネクタのガラスファイバ接続部材に形成された孔に接続固定する行程と、
   含むことを特徴とする光コネクタ付光ファイバコードの製造方法。
10. 前記ばらした複数の光ファイバテープ心線を前記端部領域の一部で接着して一体化する工程を、
    含むことを特徴とする請求項９に記載の光コネクタ付光ファイバコードの製造方法。

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