JP2006097161A - 発泡壁紙の製造方法 - Google Patents
発泡壁紙の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006097161A JP2006097161A JP2004282709A JP2004282709A JP2006097161A JP 2006097161 A JP2006097161 A JP 2006097161A JP 2004282709 A JP2004282709 A JP 2004282709A JP 2004282709 A JP2004282709 A JP 2004282709A JP 2006097161 A JP2006097161 A JP 2006097161A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foamed
- composition
- electron beam
- resin
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【解決手段】紙質基材上に発泡樹脂層形成用組成物を押出し成形により積層後、電子線照射により該組成物に含まれる電子線硬化型樹脂を架橋し、次いで加熱により該組成物を発泡させる発泡壁紙の製造方法であって、
(1)前記組成物に含まれる電子線硬化型樹脂は、190℃で測定したメルトフローレートが40〜120g/10分であり、酢酸ビニル含有量が10〜30重量%である、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、
(2)前記組成物は、発泡剤、及び架橋助剤として下記式(A)で表されるアクリレート化合物
CH2=CH−CO2−(CCH3=CCH3)3−O2C−CH=CH2 (A)
を含有することを特徴とする製造方法。
【選択図】なし
Description
1. 紙質基材上に発泡樹脂層形成用組成物を押出し成形により積層後、電子線照射により該組成物に含まれる電子線硬化型樹脂を架橋し、次いで加熱により該組成物を発泡させる発泡壁紙の製造方法であって、
(1)前記組成物に含まれる電子線硬化型樹脂は、190℃で測定したメルトフローレートが40〜120g/10分であり、酢酸ビニル含有量が10〜30重量%である、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、
(2)前記組成物は、発泡剤、及び架橋助剤として下記式(A)で表されるアクリレート化合物
CH2=CH−CO2−(CCH3=CCH3)3−O2C−CH=CH2 (A)
を含有することを特徴とする製造方法。
2. 架橋助剤の含有量が、電子線硬化型樹脂100重量部に対して0.5〜10重量部である上記項1記載の製造方法。
3. 電子線照射量が1〜7Mradである上記項1又は2記載の製造方法。
4. 電子線硬化型樹脂を架橋後、加熱により発泡樹脂層形成用組成物を発泡前に、発泡樹脂層形成用組成物からなる層の表面にさらに絵柄印刷層を形成する上記項1〜3のいずれかに記載の製造方法。
5. 押出し成形をTダイ押出し機により行う上記項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
6. 上記項1〜5のいずれかに記載の製造方法により製造された発泡壁紙。
7. 紙質基材上に少なくとも発泡樹脂層を形成してなる発泡壁紙であって、
(1)発泡樹脂層を構成する樹脂が、酢酸ビニル含有量10〜30重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、
(2)発泡樹脂層は、下記式(A)で表されるアクリレート化合物
CH2=CH−CO2−(CCH3=CCH3)3−O2C−CH=CH2 (A)
をエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂100重量部に対して0.5〜10重量部含有することを特徴とする発泡壁紙。
以下、本発明の発泡壁紙の製造方法について詳細に説明する。
(1)前記組成物に含まれる電子線硬化型樹脂は、190℃で測定したメルトフローレートが40〜120g/10分であり、酢酸ビニル含有量が10〜30重量%である、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、
(2)前記組成物は、発泡剤、及び架橋助剤として下記式(A)で表されるアクリレート化合物
CH2=CH−CO2−(CCH3=CCH3)3−O2C−CH=CH2 (A)
を含有することを特徴とする。
発泡剤としては、加熱により発泡する熱分解型発泡剤を用いる。例えば、アゾジカルボンアミド、アゾビスホルムアミド等のアゾ系化合物、4,4’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド等のヒドラジット系化合物が挙げられる。これらの発泡剤は、1種又は2種以上を混合して使用できる。
CH2=CH−CO2−(CCH3=CCH3)3−O2C−CH=CH2 (A)
で表されるアクリレート化合物を用いる。
ミニウム粉、ブロンズ粉等の金属粉顔料;酸化チタン被覆雲母、酸化塩化ビスマス等の真珠光沢顔料;蛍光顔料;夜光顔料等が挙げられる。これらの着色剤は、単独又は2種以上を混合して使用できる。これらの着色剤には、シリカ等のフィラー、有機ビーズ等の体質顔料、中和剤、界面活性剤等がさらに配合してもよい。
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂(190℃で測定したMFRが70g/10分、酢酸ビニル含有量20重量%)、無機充填剤、顔料、熱分解型発泡剤、セル調整剤及び架橋助剤(式(A)で表されるアクリレート化合物)を混合して発泡樹脂層形成用組成物を調製した。各成分の配合割合を下記表1に示す。
架橋助剤を配合せず、電子線照射量を5Mradとした以外は、実施例1と同様にして発泡壁紙を作製した。
架橋助剤を配合しない以外は、実施例1と同様にして発泡壁紙を作製した。
架橋助剤を配合せず、電子線照射も行わない以外は、実施例1と同様にして発泡壁紙を作製した。
作製した5種類の発泡壁紙について、発泡状態の良否、紙質基材の焼けの有無を評価した。いずれも発泡壁紙を肉眼観察することにより評価した。評価結果を下記表2に示す。
表2中、○:良好、△:やや不良、×:不良、を示す。
Claims (7)
- 紙質基材上に発泡樹脂層形成用組成物を押出し成形により積層後、電子線照射により該組成物に含まれる電子線硬化型樹脂を架橋し、次いで加熱により該組成物を発泡させる発泡壁紙の製造方法であって、
(1)前記組成物に含まれる電子線硬化型樹脂は、190℃で測定したメルトフローレートが40〜120g/10分であり、酢酸ビニル含有量が10〜30重量%である、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、
(2)前記組成物は、発泡剤、及び架橋助剤として下記式(A)で表されるアクリレート化合物
CH2=CH−CO2−(CCH3=CCH3)3−O2C−CH=CH2 (A)
を含有することを特徴とする製造方法。 - 架橋助剤の含有量が、電子線硬化型樹脂100重量部に対して0.5〜10重量部である請求項1記載の製造方法。
- 電子線照射量が1〜7Mradである請求項1又は2記載の製造方法。
- 電子線硬化型樹脂を架橋後、加熱により発泡樹脂層形成用組成物を発泡前に、発泡樹脂層形成用組成物からなる層の表面にさらに絵柄印刷層を形成する請求項1〜3のいずれかに記載の製造方法。
- 押出し成形をTダイ押出し機により行う請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の製造方法により製造された発泡壁紙。
- 紙質基材上に少なくとも発泡樹脂層を形成してなる発泡壁紙であって、
(1)発泡樹脂層を構成する樹脂が、酢酸ビニル含有量10〜30重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、
(2)発泡樹脂層は、下記式(A)で表されるアクリレート化合物
CH2=CH−CO2−(CCH3=CCH3)3−O2C−CH=CH2 (A)
をエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂100重量部に対して0.5〜10重量部含有することを特徴とする発泡壁紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004282709A JP2006097161A (ja) | 2004-09-28 | 2004-09-28 | 発泡壁紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004282709A JP2006097161A (ja) | 2004-09-28 | 2004-09-28 | 発泡壁紙の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006097161A true JP2006097161A (ja) | 2006-04-13 |
Family
ID=36237242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004282709A Pending JP2006097161A (ja) | 2004-09-28 | 2004-09-28 | 発泡壁紙の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006097161A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010236113A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 発泡壁紙 |
JP2021035750A (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 株式会社リコー | 印刷物の製造方法、及び印刷物の製造装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11302430A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 連続気泡性架橋発泡体の製造方法 |
JP2002096433A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 壁 紙 |
-
2004
- 2004-09-28 JP JP2004282709A patent/JP2006097161A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11302430A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 連続気泡性架橋発泡体の製造方法 |
JP2002096433A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 壁 紙 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010236113A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 発泡壁紙 |
JP2021035750A (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 株式会社リコー | 印刷物の製造方法、及び印刷物の製造装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4006603B2 (ja) | 発泡壁紙の製造方法 | |
JP4816370B2 (ja) | 発泡壁紙 | |
JP2007224485A (ja) | 発泡壁紙用原反及び発泡壁紙 | |
JP4816369B2 (ja) | 発泡壁紙 | |
JP4810951B2 (ja) | 壁装用化粧シート | |
JP4910836B2 (ja) | 発泡壁紙 | |
JP4893565B2 (ja) | 発泡壁紙 | |
JP2008081858A (ja) | 発泡壁紙 | |
JP2008081887A (ja) | 発泡壁紙 | |
JP2007308869A (ja) | 表面特性が優れた発泡壁紙 | |
JP4524599B2 (ja) | 発泡壁紙の製造方法 | |
JP2008081857A (ja) | 発泡壁紙 | |
JP4565947B2 (ja) | 発泡壁紙の製造方法 | |
JP2006097161A (ja) | 発泡壁紙の製造方法 | |
JP4816368B2 (ja) | 発泡壁紙 | |
JP5177188B2 (ja) | 炭酸カルシウムを含む発泡壁紙の製造方法 | |
JP2009256862A (ja) | 発泡壁紙 | |
JP4628235B2 (ja) | 壁装用化粧シート | |
JP4775073B2 (ja) | 発泡壁紙用原反及び発泡壁紙 | |
JP2012213940A (ja) | 積層シート及び発泡積層シート | |
JP4552087B2 (ja) | 発泡壁紙の製造方法 | |
JP5617820B2 (ja) | 発泡壁紙 | |
JP4698365B2 (ja) | 壁装用化粧シート | |
JP4905217B2 (ja) | 発泡壁紙 | |
JP4793051B2 (ja) | 壁装用化粧シート原反及び壁装用化粧シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070823 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091209 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100202 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100331 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100728 |