JP2006094710A - 幼畜用代用乳組成物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 乳蛋白質原料を30〜60重量%、油脂原料中の植物性油脂の含有量が40〜70重量%である粉末油脂を10〜60重量%、及びその他糖類、ミネラル、ビタミン類及び乳化剤からなる代用乳用原料に水を噴霧しながら流動層造粒することによって、植物性油脂を使用しているにも拘わらず、顆粒状を呈し、抗固結性に優れ、水又は温水への溶解性に優れ且つ乳化安定性及び抗固結性に優れた幼畜のための代用乳組成物が得られる。
【添付図】図1
Description
この代用乳組成物は、脱脂粉乳、乾燥ホエー、ホエー蛋白質濃縮物(WPC)等の乳成分を主原料とし、これに油脂類、糖類、穀類、ミネラル、ビタミン、抗生物質などを配合した粉末或いは顆粒状の固形物であり、実際に使用する際には、水又は温水に溶解或いは乳化分散させて給与されている。
このような代用乳組成物は、粉末油脂を単に混合したものは、水や温水に溶解したときに分散性が悪い。また液体油脂を噴霧して製造されるものの場合、水や温水に溶解したときしばしば油脂が分離したり、難溶性の浮遊物を生じることが有る。又、夏場の高温条件下では、保管中の温度差により油脂の融解、固結を繰り返すため、油脂が沁み出したり、粉体が固結する問題が発生する。更には、使用時に水又は温湯に溶解する際、泡立て器や簡単なミキサー等の機械で溶解することによって初めて乳化されるため、脂肪球径が大きく、そのため乳化安定性に劣るという欠点を有している。これらの欠点は油脂原料として植物油脂を使用した際に特に顕著に表れている。
また、従来の方法のように油脂で代用乳用原料をコーティングしたものと異なり、保管中に温度の上下がある環境の下で油脂が融解、固結を繰り返すことによって、油脂が沁み出したり、粉体が固結するという問題は殆ど生起しない。又、本発明の幼畜用代用乳組成物は、油脂原料として植物油脂の使用割合が高いにも拘わらず、脂肪球径が小さく、そのため使用に当って、水又は温湯に溶解したとき溶解性に優れており、且つ乳化安定性にも極めて優れている。更に、本発明によって得られる幼畜用代用乳組成物は、顆粒状を呈しており、流動性に優れ、又吸湿・固化し難いという優れた特徴を持っている。
植物性油脂としては、大豆油、菜種油、サフラワー油、コーンオイル、パーム油、パーム核油、やし油、それらの分画油等の油脂原料の内の1種又は2種以上であればよく、特に融点が28℃〜45℃となるよう2種以上のものを混合・調製したものが一層好ましく用いられる。この目的のためには、パーム油、パーム核油、やし油、それらの分画油を適宜選択することが有利である。
即ち、油脂原料をカゼインナトリウム、糖質基材、乳化剤、その他の物などでコーティングして得た粉末油脂を他の原料と単に混合した粉状のものと異なり、水や温水に溶解した時に水中への分散性が悪く、溶け残りが生じるという問題はほとんどない。また代用乳用原料を油脂でコーティングしたものと異なり、保管中の温度差による油脂の融解、固結の繰り返しによって、油脂が沁み出したり、粉体が固結するという問題は殆ど生起しない。
それは、本発明の幼畜用代用乳組成物が顆粒状を呈しているためでも有り、又、一部の代用乳原料が油脂原料でコーティングされたものではないからである。
本発明の幼畜用代用乳組成物は、乳蛋白質原料を30〜60重量%、油脂原料中の植物性油脂の含有量が40〜70重量%である粉末油脂を10〜60重量%を含んでいる。
かくして得られる本発明の幼畜用代用乳組成物は、レーザー回折粒度分布測定器によって測定した50%径(メジアン径)が100〜500μmとなり、サラサラとした流動性の高い性状を有している。
実施例1
下記の表1に示す代用乳用粉末油脂組成物配合を準備した。植物性油脂として、パーム油、パーム核油の2種類の油脂を使用し、その他に粗レシチンおよびHLBが9〜11の乳化剤1種類を使用した。
一方、上記の脱脂粉乳50重量部を60℃の温水100重量部に混合溶解し、さらに上に調製した60℃の植物性混合油脂組成物を加え、60℃に保持しながらモーター攪拌機にて均一になるまで混合し、混合乳化溶液を調製した。この混合乳化溶液の脂肪球の球径を光学顕微鏡を用いて測定したところ、10μm〜50μmと比較的大きなものであった。
均質化処理した混合乳化液は、ニロ社製(デンマーク)スプレードライヤーモバイル・マイナー(Niro Co.Ltd. Mobile Minor)を用いて180℃の熱風にて噴霧乾燥処理を行った。
得られた粉末油脂組成物50gを40℃の温水300gに溶解して、油脂含有7%の乳化溶液を調製した。この乳化溶液の脂肪球の球径を光学顕微鏡を用いて測定したところ、最も大きいもので10μmであり、ほとんどの脂肪球が2〜5μmであった。このことから、スプレードライで粉末油脂化した油脂は、溶解後も脂肪球径は小さく、乳化安定性にも極めて優れていた。
調製した混合粉末6kgを、流動層造粒機(MGD−0.5、株式会社大川原製作所製)に投入し、90℃の熱風で混合粉末を流動させながら、常温(約25℃)の水を50g/秒の噴霧速度で噴霧し造粒を行った。噴霧した水の総量は450g、すなわち混合粉末の重量に対して7.5%となるまで噴霧した。水噴霧終了後、10分間追加乾燥した後流動層から排出した。
得られた造粒物はバットに薄く広げ、4℃の冷蔵庫にて1時間冷却した後、目開き1.4mmのふるいにて篩分し、篩下したものを代用乳組成物(A)とした。
又、得られた代用乳組成物(A)300gを、ビーカーに入れた40℃の温湯1.8リットルに投入し、右回転5回、左回転5回攪拌した。攪拌から1分間放置後、ビーカー中の溶解液を目開き0.5mmの篩に全て通し、篩上の溶け残った残渣を確認したところ、残渣はほとんど確認されなかった。このことから、流動層で造粒した代用乳組成物は、温湯への分散性が極めて良好であることが確認された。
表2に示した代用乳原料混合粉末6kgを上と同様であるが噴霧した水の総量を300g(混合粉末の重量に対して5%)に変更した条件で製造し、同様に冷却、篩分を行った代用乳組成物は、レーザー回折式粒度分布測定器での50%径(メジアン径)が120μmのサラサラした顆粒状を呈した。また、この代用乳組成物を上と同様の方法で評価したところ、代用乳組成物(A)と同様の評価となることが確認された。
表2に示した代用乳原料混合粉末6kgを実施例2と同様であるが噴霧した水の総量を840g(混合粉末の重量に対して14%)に変更した条件で製造し、上と同様に冷却、篩分を行った代用乳組成物は、レーザー回折式粒度分布測定器での50%径(メジアン径)が191μmのサラサラした顆粒状を呈した。また、この代用乳組成物を実施例2と同様の方法で評価したところ、いずれの評価項目に関しても代用乳組成物(A)と同様良好な評価となることが確認された。
実施例5
実施例1に示した代用乳組成物と同様の成分(粗蛋白質含有量が25%、油脂含有量が21%)となるように、下記の表3に示す代用乳組成物配合を用意した。
Claims (4)
- 乳蛋白質原料を30〜60重量%、油脂原料中の植物性油脂の含有量が40〜70重量%である粉末油脂を10〜60重量%、及びその他糖類、ミネラル、ビタミン類及び乳化剤からなる代用乳用原料混合物に水を噴霧しながら流動層造粒機により流動層造粒することを特徴とする顆粒状を呈し、保管時に固結をせず、流動性に優れ、水又は温水に投入したときの溶解性に優れ且つ溶解後の脂肪球径が小さくて乳化安定性も良好な幼畜用代用乳組成物の製造方法。
- 植物性油脂が、パーム油、パーム核油、やし油、それらの分画油の内の1種又は2種以上であり、融点が28℃〜45℃である請求項1に記載の幼畜用代用乳組成物の製造方法。
- 噴霧する水の量が代用乳用原料に対して3〜15重量%である請求項1又は請求項2の何れかに記載の幼畜用代用乳組成物の製造方法。
- レーザー回折粒度測定器による50%径(メジアン径)が100〜500μmである請求項1、請求項2又は請求項3の何れかに記載の幼畜用代用乳組成物の製造方法。
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