CN115666266A - 高蛋白质食品及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高蛋白质食品及其制造方法，前述高蛋白质食品以免疫球蛋白G作为活性成分，前述免疫球蛋白G包含在从施用了使多种病原细菌无害化的疫苗的奶牛中挤出的生乳中。具有：含有活性型免疫球蛋白G的粉末状组合物、和包覆粉末状组合物的表面的油脂。另外，具有下述聚集造粒工序：将含有活性型免疫球蛋白G的粉末状组合物投入流化床造粒主体，并且使温度调节为低于60℃的空气流入前述流化床造粒主体内部，边由前述空气使前述粉末状组合物流化，边对前述粉末状组合物以雾状喷雾油脂，由此进行聚集造粒。

Description

高蛋白质食品及其制造方法
技术领域
本发明涉及：以从摄取了使26种病原菌无害化的疫苗的奶牛挤出的生乳中含有的免疫球蛋白G为有效成分的高蛋白质食品、及其制造方法。
背景技术
随着健康意识的提高，能够简便地补给蛋白(蛋白质)的补充剂、食品被广泛接受。特别是溶解于水等而摄取的粉末状的蛋白由于能够简便地摄取，因此被广泛接受。作为这样的含有高蛋白质的食品，存在专利文献1中公开那样的对大豆蛋白粉末进行加工而成的食品。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：WO2003/022069号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，仅将大豆蛋白加工成粉末状时，不具有充分的水分散性，难以溶解于水等。因此，将大豆蛋白制成粉末状后，需要相对于大豆蛋白粉末100重量份，喷雾DE值10～25的糊精0.5～3重量份，使其附着于大豆蛋白粉末的表面，确保充分的水分散性。通过如此使糊精附着于大豆蛋白粉末的表面，可具有充分的水分散性，另一方面，与糊精的添加量相应地，蛋白质在制品中所占的构成比率降低。
另外，作为含有高蛋白质的其他原材料，也有由从施用了使多种病原细菌无害化的疫苗的奶牛挤出的生乳生成的原材料。牛来源的免疫球蛋白G不耐热，例如会因为加热至60℃以上而失活，其效果丧失，因此制造工序变得繁杂。另外，将该生乳浓缩而生成的乳蛋白浓缩物(MPC)中含有80％以上的蛋白质，因此非常难以溶于水，消费者难以摄取。
鉴于前述课题，本发明提供以从施用了使多种病原细菌无害化的疫苗的奶牛挤出的生乳中含有的免疫球蛋白G为有效成分的高蛋白质食品及其制造方法。
用于解决问题的方案
为了解决前述课题而作出的本发明的高蛋白质食品的特征在于，具有：含有活性型免疫球蛋白G的粉末状组合物、和包覆前述粉末状组合物的表面的油脂。
根据该构成，能够提供以从施用了使多种病原细菌无害化的疫苗的奶牛挤出的生乳中含有的免疫球蛋白G为有效成分的高蛋白质食品。
另外，本发明的高蛋白质食品的特征在于，前述粉末状组合物是由从施用了使多种病原细菌无害化的疫苗的奶牛挤出的生乳生成的组合物。
另外，本发明的高蛋白质食品的特征在于，前述油脂通过对前述粉末状组合物喷雾而包覆前述粉末状组合物的表面。
通过该构成，容易溶于水，能够容易地经口摄取。
另外，本发明的高蛋白质食品的制造方法的特征在于，具有下述聚集造粒工序：将含有活性型免疫球蛋白G的粉末状组合物投入流化床造粒主体中，并且使温度调节为低于60℃的空气流入前述流化床造粒主体内部，边由前述空气使前述粉末状组合物流化，边对前述粉末状组合物以雾状喷雾油脂，由此进行聚集造粒。
通过该构成，能够制造不会使活性型免疫球蛋白G失活的高蛋白质食品。
发明效果
本发明的高蛋白质食品是以免疫乳中含有的免疫球蛋白G为有效成分的高蛋白质食品，容易溶于水，可以容易地经口摄取。
附图说明
图1是本发明的实施方式的高蛋白质组合物的溶解性评价试验的试验照片。
图2是本发明的实施方式的高蛋白质组合物的初始分散性评价试验的试验照片。
图3是本发明的实施方式的高蛋白质组合物的初始分散性评价试验的部分放大试验照片。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式的高蛋白质组合物进行以下说明。
本发明的实施方式的高蛋白质组合物具有：含有活性型免疫球蛋白G的粉末状组合物、和包覆前述粉末状组合物的表面的油脂。
粉末状组合物是对乳蛋白浓缩物(MPC)进行造粒而得到的，前述乳蛋白浓缩物(MPC)是由从施用了使多种病原细菌无害化的疫苗的奶牛挤出的生乳生成的。该乳蛋白浓缩物(MPC)如下形成：由从摄取了使多种病原细菌无害化的疫苗的奶牛中挤出的生乳，生成除去了脂肪成分的脱脂乳，使该脱脂乳经过超滤、透析过滤等膜分离工序而提取出的乳蛋白干燥并粉末化而成的。在此，病原细菌是来自人肠道的26种病原细菌。
另外，粉末状组合物中含有的活性型免疫球蛋白G(IgG)是指血液中存在最多的免疫球蛋白。活性型免疫球蛋白G形成为由2条轻链和2条重链结合而成的Y字状，包括针对各种细菌、病毒的抗体。
油脂包覆粉末状组合物的表面。在此，油脂优选为植物油脂。本实施方式中，使用以菜籽油为主成分的含有乳化剂的植物油脂，具体而言使用理研ビタミン株式会社制造的EMATEC N-100V，优选设为相对于乳蛋白浓缩物100g而言油脂为4g的比例。
本实施方式的一餐量高蛋白质组合物(26.8g)中所含的乳蛋白浓缩物(MPC)的含量为25.0g，乳蛋白浓缩物(MPC)在一餐量高蛋白质组合物中所占的比例为约93％。另一方面，一餐量由脱脂奶粉型生成的组合物(22.0g)中所含的乳蛋白浓缩物(MPC)的含量为2.0g，乳蛋白浓缩物(MPC)在一餐量该组合物中所占的比例为约9％。另外，通过摄取一餐量本实施方式的高蛋白质组合物，一餐量本实施方式的高蛋白质组合物中所含的乳蛋白浓缩物(MPC)的含量为摄取一餐量由脱脂奶粉型生成的组合物时的12.5倍。
对于本实施方式的高蛋白质组合物，如下所示地实施溶解性评价试验和初始分散性评价试验。
[溶解性评价]
首先，作为溶解性试验，通过由多人构成的试验者通过目视确认一餐量的试样在规定量的水中的溶解性来进行评价。具体而言，向规定量的水
(200ml、水温：10℃)中投入一餐量(26.8g)的试样，使用搅拌机和转子(φ8.25mm)以转速1,200rpm搅拌规定时间(120s)后，确认不溶解于该水中而残留的试样的残留物。在此，残留物的确认通过由多人构成的试验者进行目视确认来确认。
<实施例1>
实施例1中，将一餐量的本实施方式的高蛋白质组合物(26.8g)投入水温10℃的水250ml中，搅拌120秒后，通过目视确认来确认一餐量的本实施方式的高蛋白质组合物完全溶解的情况。将实施例1的试验照片示于图1。
<比较例1～3>
比较例1是对大豆来源的蛋白质原料进行加工而制造的高蛋白质组合物。将一餐量的蛋白质含量与实施例1统一，比较例1的一餐量的粉体重量为28.0g。此外，比较例2为来源于大豆的蛋白质原料，将一餐量的蛋白质含量与实施例1统一，比较例2的一餐量的粉体重量为23.5g。进而，比较例3是作为实施例1的原料的乳蛋白原料，将一餐量的蛋白质含量与实施例1统一，比较例3的一餐量的粉体重量为25.0g。如图1所示的比较例1～3的试验照片那样，确认了比较例2完全溶解，确认了比较例1中一部分不溶解而发生溶解残留。另外，能够确认比较例3几乎不溶解。
[初始分散性评价]
接着，作为初始分散性评价，将实施例2和比较例1～3在饮用水(10℃、250ml)的表面展开，目视观察经过规定时间后(10秒后、5分钟后、10分钟后)的溶解状态，按照下述基准评价初始分散性，另外，将这些的试验照片示于图2。
A：完全溶解。
B：一部分不溶解，发生了沉降。
C：基本不溶解。
<实施例2>
实施例2是本实施方式的高蛋白质组合物，其一餐量的粉体重量为26.8g。需要说明的是，一餐量的蛋白质含量为20.0g(计算值)。
<比较例1～3>
比较例1是对大豆来源的蛋白质原料进行加工而制造的高蛋白质组合物。将一餐量的蛋白质含量与实施例2统一，比较例1的一餐量的粉体重量为28.0g。此外，比较例2为来源于大豆的蛋白质原料，将一餐量的蛋白质含量与实施例2统一，比较例2的一餐量的粉体重量为23.5g。进而，比较例3是作为实施例2的原料的乳蛋白原料，将一餐量的蛋白质含量与实施例2统一，比较例3的一餐量的粉体重量为25.0g。
初始分散性评价中，实施例2从经过10秒后开始溶解，经过10分钟后，如图3所示，部分不溶解而沉降到烧杯的底面，但大部分溶解。另一方面，比较例1～3即使经过10分钟后也几乎没有溶解。需要说明的是，初始分散性评价也可以不进行目视观察，而使用测定头等夹具，测定沉积于测定头的粉体试样的重量，求出粉体试样的沉降速度。
本实施方式的高蛋白质组合物可以经过以下的制造工序来制造。
分别测定数种原料的重量，将它们混合，将所得到的物质称为粉末状组合物。
作为聚集造粒工序，例如可以举出搅拌造粒法、流化床造粒法、挤出造粒法，在本实施方式中，通过流化床造粒法进行造粒。具体而言，将粉末状组合物投入至流化床造粒主体，利用流入至流化床造粒主体内部的空气使粉末状组合物流化，同时对该粉末状组合物以雾状喷雾作为粘结液体的油脂。此时，利用空气加热器对流入流化床造粒主体内部的空气进行温度调节，使其成为低于60℃的热风。此时，投入至流化床造粒主体的粉末状组合物以始终低于60℃的方式被调节温度。从而，由于粉末状组合物以始终低于60℃的方式被调节温度，因此粉末状组合物中所含的活性型免疫球蛋白G不会失活。
接着，在结束对粉末状组合物喷雾油脂后，也继续送入利用空气加热器以成为低于60℃的热风的方式进行了温度调节的空气，使涂布有油脂的粉末状组合物干燥。
在充分干燥的时刻，从低于60℃的热风切换为常温的空气而送入，以涂布有油脂的粉末状组合物的温度成为常温附近的方式进行冷却，结束聚集造粒工序。需要说明的是，根据粉末状组合物的密度判断干燥状态。
然后，在后末混合工序中，对经聚集造粒的粉末状组合物配混添加物。在后末混合工序中，在常温状态下实施。在本实施方式中，作为添加物，配混粉末香料。
然后，将生成的造粒物过20目的筛，并且经过金属检测机进行整粒。然后，将整粒后的造粒物按照规定量进行分包。
本实施方式的高蛋白质组合物无需添加糊精这样的添加剂，具有充分的水分散性，因此能够提高乳蛋白质浓缩物(MPC)在一份制品中所占的构成比率。
本实施方式的高蛋白质组合物的制造方法中，边以投入至流化床造粒主体中的粉末状组合物始终低于60℃的方式调节温度，边进行聚集造粒，由此所制造的高蛋白质组合物的活性型免疫球蛋白G不会失活，能够实现免疫增强，并且不会失去提高运动模式的效果。
本说明书公开的发明除了包括各发明、实施方式的构成之外，还包括在能够应用的范围内将这些的部分构成变更为本说明书公开的其他构成而确定的构成、或者在这些构成中添加本说明书公开的其他构成而确定的构成、或者在能够得到部分作用效果的限度内删除这些的部分构成而确定的上位概念化的构成。
工业实用性
本发明的高蛋白质组合物可以预先配混在水以外的咖啡等饮料、酸奶等中。另外，本发明的高蛋白质组合物也可以与其它维生素、矿物质这样的有助于维持增进健康的成分混合而制成片剂、胶囊状的形状的补充剂。

Claims (4)

1.一种高蛋白质组合物，其特征在于，具有：
含有活性型免疫球蛋白G的粉末状组合物、和
包覆所述粉末状组合物的表面的油脂。
2.如权利要求1所述的高蛋白质组合物，其特征在于，所述粉末状组合物是由生乳生成的组合物，所述生乳是从施用了使多种病原细菌无害化的疫苗的奶牛中挤出的。
3.如权利要求1或2所述的高蛋白质组合物，其特征在于，所述油脂通过对所述粉末状组合物进行喷雾而包覆所述粉末状组合物的表面。
4.一种高蛋白质组合物的制造方法，其特征在于，具有下述聚集造粒工序：将含有活性型免疫球蛋白G的粉末状组合物投入流化床造粒主体，并且使温度调节为低于60℃的空气流入所述流化床造粒主体内部，边由所述空气使所述粉末状组合物流化，边对所述粉末状组合物以雾状喷雾油脂，由此进行聚集造粒。
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